对重安装

一、适用范围适用于额定载重量5000kg及以下、额定速度3．5m／s及以下的各类电力驱动曳引电梯和利用液压油缸直接或间接驱动轿厢垂直升降、额定速度lm／s及以下的液压电梯轿厢及对重安装工程。

二、施工准备2．1 技术准备编制施工方案，并经审批，向操作人员进行技术、质量、安全交底。

2．2 材料设备要求1．轿厢及对重零部件完好齐全，规格符合图纸要求。

2．方木、工字钢、膨胀螺栓、角钢及钢管符合使用要求。

3．轿厢安全钳装置应有型式试验报告结论副本，渐进式安全钳还应有调试证书副本。

2．3 主要机具1．安装器具：电锤、电工钳、活扳手、手电钻、梅花扳手、榔头等。

2．吊装搬运机具：倒链、撬杠、钢丝绳、钢丝绳卡等。

3．测试器具：水平尺、盒尺、钢板尺、线坠等。

2．4 作业条件1．导轨已安装调整完毕，顶层脚手架已拆除，保证有足够的作业空间。

2．顶层厅门口地面不应堆积杂物，有足够搬运大型部件的通道，并应在地面垫上防护材料。

3．机房门窗都应封闭，严禁非施工人员进入，机房地面无杂物，预留孔洞暂时覆盖。

4．井道内施工照明应满足作业要求，必要时使用手把灯。

5．最低层操作平台已完成。

三、施工艺3．1 工艺流程3．2 操作工艺1．施工准备(1)在顶层门口对面的混凝土井道壁相应位置亡安装两个角钢托架，每个托架用3个M16膨胀螺栓固定，在厅门口牛腿处横放1根方木，在角钢托架和横木上架没2根200x200mm 方木或20＃工字钢。

两横梁的水平度偏差不大于2／1000，然后把方木端部固定，见图23-12。

(2)若井道壁为砖结构，托架位置又对不上水泥圈梁，则在厅门门口对面的井道壁相应的位置上剔出两个与方木大小相适应，深度超过墙体中心20mm且不小于75mm的洞，用以支撑方木的另一端，见图23-13。

(3)在机房承重钢梁上相应位置横向固定一根直径不小于φ50的圆钢或规格为φ75x4的钢管。

由轿厢中心绳孔处放下钢丝绳扣(不小于φ13)，并挂一个3t的倒链，以备安装轿厢使用。

电梯主机盘对重框的方法
电梯主机盘对重框是电梯安装中非常重要的一步，它直接关系到电梯的安全性和稳定性。

在电梯主机盘对重框的过程中，需要注意一些细节，以确保电梯的正常运行。

电梯主机盘对重框的过程需要严格按照电梯制造厂家的要求进行。

在进行盘对重框之前，需要先检查电梯主机盘的平整度和垂直度，以确保主机盘的平整度和垂直度符合要求。

如果主机盘的平整度和垂直度不符合要求，需要进行调整，直到符合要求为止。

在进行盘对重框之前，需要先将电梯主机盘和重框的位置进行标记，以便在盘对重框的过程中能够准确地将主机盘和重框对齐。

在对齐的过程中，需要使用专业的工具进行测量和调整，以确保主机盘和重框的对齐度达到要求。

在盘对重框的过程中，需要注意安全。

在进行盘对重框的过程中，需要使用专业的工具和设备，以确保操作人员的安全。

同时，需要注意防止重框倾斜或者移动，以避免对电梯的安全性和稳定性造成影响。

电梯主机盘对重框是电梯安装中非常重要的一步，需要严格按照制造厂家的要求进行。

在进行盘对重框的过程中，需要注意一些细节，以确保电梯的正常运行。

同时，需要注意安全，以避免对电梯的安
全性和稳定性造成影响。

电梯轿厢及对重安装[日期：2013-06-02] 来源：建筑工程质量安全网作者：建筑工程质量安全网阅读：3457次[字体：大中小]内容提要：电梯轿厢及对重安装电梯轿厢及对重安装一、常用工具及机具电锤、倒链、撬棍、钢丝绳卡、克丝钳、活扳手、手电钻、梅花扳手、榔头、水平尺、盒尺、钢板尺、线坠等。

二、施工条件（1）导轨已安装调整完毕，顶层脚手架已拆除，保证有足够的作业空间。

（2）顶层厅门口应有足够搬运大型部件的通道，并应在地面垫上防护材料。

（3）机房门窗都应封闭，严禁非施工人员进入，机房地面无杂物，预留孔洞暂时覆盖。

（4）井道内施工照明应满足作业要求，必要时使用手把灯和碘钨灯。

三、施工工艺流程准备工作→安装底梁→安装立柱→安装上梁→安装轿底→安装导靴→安装轿壁、轿顶→安装轿门装置及开门机构→安装轿厢其他装置→对重框架吊装就位→对重导靴安装调整→安放对重块并固定。

1．准备工作（1）在顶层门口对面的混凝土井道壁相应位置上安装两个角钢托架，每个托架用3个M16膨胀螺栓固定，在厅门口牛腿处横放一根木方，在角钢托架和横木上架设两根200×20 0木方或20号工字钢。

两横梁的水平度偏差不大于2/1000，然后把木方端部固定（图1）。

图1（2）若井道壁为砖结构，又赶不上水泥圈梁，则在厅门门口对面的井壁相应的位置上剔出两个与木方大小相适应，深度超过墙体中心20mm且不小于75mm的洞，用以支撑木方的另一端（图2）。

图2（3）在机房承重钢梁上相应位置横向固定一根直径不小于φ50的圆钢或规格为φ75×4的钢管，由轿厢中心绳孔处放下钢丝绳扣（不小于φ13）并挂一个3t的倒链，以备安装轿厢使用。

2．安装底梁（1）将底梁放在架设好的木方或工字钢上，调整安全钳口与导轨面间隙，如电梯厂图纸有具体规定尺寸，按图纸要求；同时调整底梁的水平度，使其横、纵向不水平度均≤1/1 000（图3）。

图3（2）安装安全钳楔块，楔齿距导轨侧工作面的距离调整到3~4mm（安装说明书有明确规定者按产品要求执行），且4个楔块距导轨侧工作面间隙应一致，然后用厚垫片塞于导轨侧面与楔块之间，使其固定（图4）。

电梯轿厢对重层门安装技术交底编写：复核：审核：（一）工程概况某大厦有立式电梯!"部，其中##层!(部，#$层"部，均为日本三菱群控高速梯。

梯型为)*+,,,-，梯速为".%/01，载重量!!%(23（!%人）。

（二）准备工作（!）导轨安装调整完毕后，清理各层门口及脚手板上的杂物。

（"）拆掉顶层脚手架，给安装轿厢留出足够空间。

（#）拆除底层部分脚手架横档，以对重能进人井道就位为准。

（$）各层脚手架横杆位置应不妨碍稳装地坎及厅门安装。

（%）井道内电焊把线、照明线整理好，井道应有足够的照明。

（&）准备好所需的机具材料：导链（#4以上），钢丝绳扣，电锤，电钻，电气焊机具，木方，角钢（!((5!((），膨胀螺栓，以及其他常用工具。

（三）施工工艺!.轿厢安装工艺流程见图!。

!!!!!准备工作安装底梁安装立柱安装上梁装轿厢底盘!!!安装导靴安装轿壁安装桥门装桥顶装置图!轿厢安装工艺流程"#准备工作（!）在顶层门口对面井壁上安装两个角钢托架（!$$%!$$钢，用&个’!(膨胀螺栓固定），在厅门口横放一根木方，在方和角钢托架上架设两根"$$%"$$的木方，调整水平后固定。

（"）在机房承重梁上横向固定一根!)$圆钢，并通过中心绳孔下挂一个&*导链。

&#轿厢梁柱安装（!）用倒链将底梁放在架设好的木方上，调整安全钳口与导轨面间隙，并调整底梁水平。

安装安全钳楔块，四个楔块距导轨侧面间隙应一致。

（"）将立柱与底梁连接。

调整立柱垂直度，在整个高度上立柱垂直度"!#)++。

（&）用倒链将上梁吊起与立柱连接。

调整上梁的横纵向水平度，使不平度"!,"$$$，同时再次校正立柱垂直度。

-#轿厢底盘导靴安装（!）用倒链将轿厢底盘吊起，放于相应位置，用螺栓与立柱、底梁连接（先不拧紧）。

电力驱动的曳引式或强制式电梯及液压电梯轿厢及对重安装工程质量验收记录一、项目概况项目名称：电力驱动的曳引式或强制式电梯及液压电梯轿厢及对重安装工程建设单位：XXX公司承包单位：XXX公司验收单位：XXX公司验收日期：XXXX年XX月XX日二、验收依据3.《电梯轿厢及对重安装工程质量验收规范》JGJ/T249-2024三、验收内容1.电力驱动的曳引式或强制式电梯轿厢及对重安装工程验收2.液压电梯轿厢及对重安装工程验收四、验收记录1.电力驱动的曳引式或强制式电梯轿厢及对重安装工程验收(1)电梯轿厢与对重的安装位置、强度、固定方式等符合设计图纸要求；(2)电梯轿厢与对重内部装修、隔音性能、灯光等符合相关标准；(3)电梯轿厢门及门套装置完好，开合自如，无啮合、卡阻等现象；(4)电梯轿厢及对重运行平稳，无异常噪音，轿底与导轨间隙符合要求；(5)电梯轿厢与对重的安全保护装置功能完好，安全触板、安全锁、限速器等都能正常工作；(6)电梯轿厢内按钮、显示屏、报警设备等电气装置操作正常，无漏电；2.液压电梯轿厢及对重安装工程验收(1)液压电梯轿厢与对重的安装位置、强度、固定方式等符合设计图纸要求；(2)液压电梯轿厢与对重内部装修、隔音性能、灯光等符合相关标准；(3)液压电梯轿厢门及门套装置完好，开合自如，无啮合、卡阻等现象；(4)液压电梯轿厢及对重运行平稳，无异常噪音，轿底与导轨间隙符合要求；(5)液压电梯轿厢内按钮、显示屏、报警设备等电气装置操作正常，无漏电；(6)液压电梯液压系统性能稳定，无渗漏，油品符合要求；五、结论根据以上验收内容和依据，本次电力驱动的曳引式或强制式电梯及液压电梯轿厢及对重安装工程经检查合格，符合相关标准要求。

六、存在问题（根据实际情况填写存在的问题）七、整改措施（根据存在问题填写整改措施）八、验收意见（验收单位填写验收意见）九、备注（填写其他需要备注的内容）十、附件清单（列出所有相关附件的清单）十一、参与单位及人员建设单位：XXX公司验收单位：XXX公司承包单位：XXX公司以上是对电力驱动的曳引式或强制式电梯及液压电梯轿厢及对重安装工程质量验收记录的详细描述，共计1200字。

技术交底记录编号表 C2-1工程名称交底日期2020-2-21施工单位分项工程名称交底提要交底内容：5—3 对重安装工艺标准（503—1998）1 范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下,额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯的对重安装工程。

2 施工准备2.1 设备、材料要求：2.1.1 对重架规格应符合设计要求，完整、坚固，无扭曲及损伤现象。

2.1.2 对重导靴和固定导靴用的螺丝规格、质量、数量应符合要求。

2.1.3 调整垫片应符合要求。

2.2 主要机具：倒链、钢丝绳扣、木方。

2.3 作业条件：2.3.1 对重导轨安装、调整、验收合格后，在底层拆除局部脚手架排档，以对重能进入井道就位为准。

2.3.2 井道内电焊把线、照明线等整理好，具有方便的操作场地。

3 操作工艺3.1 工艺流程：吊装前的准备工作→对重框架吊装就位→对重导靴安装、调整→对重块安装及固定3.2 吊装前的准备工作：3.2.1 在脚手架上相应位置（以方便吊装对重框架和装入坨块为准）搭设操作平台（图5-32）。

图5-323.2.2 在适当高度（以方便吊装对重为准）的两相对的对重导轨支架上拴上钢丝绳扣，在钢丝绳扣中央悬挂一倒链。

钢丝绳扣应拴在导轨支架上，不可直接拴在导轨上，以免导轨受力后移位或变形。

审核人交底人接受交底人审核人交底人 接受交底人技术交底记录表 C2-1编 号工程名称 交底日期 2020-2-21施工单位分项工程名称交底提要3.2.3 在对重缓冲器两侧各支一根100mm ×100mm 木方。

木方高度C=A+B+越程距离（图5-33）。

越程距离见表5-8。

图5-33越 程 距 离表5-8电梯额定速度（m/s ）缓冲器型式 越程距离（mm ）0.5~1.0 1.5~3.0弹簧 油压200~350 150~4003.2.4 若导靴为弹簧式或固定式的，要将同一侧的两导靴拆下。

若导靴为滚轮式的，要将四个导靴都拆下。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

审核人
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

装入的对重块数＝
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

电梯轿厢及对重安装[日期：2013-06-02] 来源：建筑工程质量安全网作者：建筑工程质量安全网阅读：3457次[字体：大中小]内容提要：电梯轿厢及对重安装电梯轿厢及对重安装一、常用工具及机具电锤、倒链、撬棍、钢丝绳卡、克丝钳、活扳手、手电钻、梅花扳手、榔头、水平尺、盒尺、钢板尺、线坠等。

二、施工条件（1）导轨已安装调整完毕，顶层脚手架已拆除，保证有足够的作业空间。

（2）顶层厅门口应有足够搬运大型部件的通道，并应在地面垫上防护材料。

（3）机房门窗都应封闭，严禁非施工人员进入，机房地面无杂物，预留孔洞暂时覆盖。

（4）井道内施工照明应满足作业要求，必要时使用手把灯和碘钨灯。

三、施工工艺流程准备工作→安装底梁→安装立柱→安装上梁→安装轿底→安装导靴→安装轿壁、轿顶→安装轿门装置及开门机构→安装轿厢其他装置→对重框架吊装就位→对重导靴安装调整→安放对重块并固定。

1．准备工作（1）在顶层门口对面的混凝土井道壁相应位置上安装两个角钢托架，每个托架用3个M16膨胀螺栓固定，在厅门口牛腿处横放一根木方，在角钢托架和横木上架设两根200×20 0木方或20号工字钢。

两横梁的水平度偏差不大于2/1000，然后把木方端部固定（图1）。

图1（2）若井道壁为砖结构，又赶不上水泥圈梁，则在厅门门口对面的井壁相应的位置上剔出两个与木方大小相适应，深度超过墙体中心20mm且不小于75mm的洞，用以支撑木方的另一端（图2）。

图2（3）在机房承重钢梁上相应位置横向固定一根直径不小于φ50的圆钢或规格为φ75×4的钢管，由轿厢中心绳孔处放下钢丝绳扣（不小于φ13）并挂一个3t的倒链，以备安装轿厢使用。

2．安装底梁（1）将底梁放在架设好的木方或工字钢上，调整安全钳口与导轨面间隙，如电梯厂图纸有具体规定尺寸，按图纸要求；同时调整底梁的水平度，使其横、纵向不水平度均≤1/10 00（图3）。

图3（2）安装安全钳楔块，楔齿距导轨侧工作面的距离调整到3~4mm（安装说明书有明确规定者按产品要求执行），且4个楔块距导轨侧工作面间隙应一致，然后用厚垫片塞于导轨侧面与楔块之间，使其固定（图4）。

轿厢及对重安装常用工具及机具电锤、倒链、撬棍、钢丝绳卡、克丝钳、活扳手、手电钻、梅花扳手、榔头、水平尺、盒尺、钢板尺、线坠等。

施工条件（1）导轨已安装调整完毕，顶层脚手架已拆除，保证有足够的作业空间。

（2）顶层厅门口应有足够搬运大型部件的通道，并应在地面垫上防护材料。

（3）机房门窗都应封闭，严禁非施工人员进入，机房地面无杂物，预留孔洞暂时覆盖。

（4）井道内施工照明应满足作业要求，必要时使用手把灯和碘钨灯。

施工工艺流程准备工作→安装底梁→安装立柱→安装上梁→安装轿底→安装导靴→安装轿壁、轿顶→安装轿门装置及开门机构→安装轿厢其他装置→对重框架吊装就位→对重导靴安装调整→安放对重块并固定。

1．准备工作（1）在顶层门口对面的混凝土井道壁相应位置上安装两个角钢托架，每个托架用3个M16膨胀螺栓固定，在厅门口牛腿处横放一根木方，在角钢托架和横木上架设两根200×200木方或20号工字钢。

两横梁的水平度偏差不大于2/1000，然后把木方端部固定（图30-1-15）。

图30-1-15（2）若井道壁为砖结构，又赶不上水泥圈梁，则在厅门门口对面的井壁相应的位置上剔出两个与木方大小相适应，深度超过墙体中心20mm且不小于75mm的洞，用以支撑木方的另一端（图30-1-16）。

图30-1-16（3）在机房承重钢梁上相应位置横向固定一根直径不小于φ50的圆钢或规格为φ75×4的钢管，由轿厢中心绳孔处放下钢丝绳扣（不小于φ13）并挂一个3t的倒链，以备安装轿厢使用。

2．安装底梁（1）将底梁放在架设好的木方或工字钢上，调整安全钳口与导轨面间隙，如电梯厂图纸有具体规定尺寸，按图纸要求；同时调整底梁的水平度，使其横、纵向不水平度均≤1/1000（图30-1-17）。

图30-1-17（2）安装安全钳楔块，楔齿距导轨侧工作面的距离调整到3~4mm（安装说明书有明确规定者按产品要求执行），且4个楔块距导轨侧工作面间隙应一致，然后用厚垫片塞于导轨侧面与楔块之间，使其固定（图30-1-18）。

无机房电梯安装施工方案在搭设样板架时，要确保角钢水平度误差不得大于3／1000.在测量井道时，要预放两根厅门口线，并考虑安装位置的问题。

在确定轨道线位置时，要考虑对重宽度、距墙壁及轿厢应有不小于50mm的间隙。

样板应按图纸要求组装，并用胶粘牢，确保稳定性。

4.1.2吊线定位1)工艺流程：确定吊点位置；吊线拉直；吊线定位。

①确定吊点位置：根据图纸要求，确定吊点位置，并用螺栓牢固固定。

②吊线拉直：用千斤顶将吊线拉直，并用水准仪检测是否水平。

③吊线定位：根据图纸要求，将吊线定位，并用螺栓固定。

2)应注意的问题：吊点位置要按图纸要求确定，并用螺栓牢固固定。

吊线要拉直，并用水准仪检测是否水平。

吊线要按图纸要求定位，并用螺栓固定。

4.1.3导轨安装1)工艺流程：确定导轨位置；安装导轨；调整导轨位置。

①确定导轨位置：根据图纸要求，确定导轨位置，并用螺栓牢固固定。

②安装导轨：将导轨安装到导轨座上，并用螺栓固定。

③调整导轨位置：根据图纸要求，调整导轨位置，并用螺栓固定。

2)应注意的问题：导轨位置要按图纸要求确定，并用螺栓牢固固定。

导轨安装要牢固，并用螺栓固定。

导轨位置要按图纸要求调整，并用螺栓固定。

4.1.4设备安装1)工艺流程：安装轿厢；安装对重；安装驱动装置；安装限速器及安全钳。

①安装轿厢：将轿厢安装到导轨上，并用螺栓固定。

②安装对重：将对重安装到导轨上，并用螺栓固定。

③安装驱动装置：将驱动装置安装到导轨上，并用螺栓固定。

④安装限速器及安全钳：将限速器及安全钳安装到导轨上，并用螺栓固定。

2)应注意的问题：轿厢、对重、驱动装置、限速器及安全钳的安装要牢固，并用螺栓固定。

4.1.5门刀安装1)工艺流程：安装门刀；调整门刀位置。

①安装门刀：将门刀安装到门扇上，并用螺栓固定。

②调整门刀位置：根据图纸要求，调整门刀位置，并用螺栓固定。

2)应注意的问题：门刀安装要牢固，并用螺栓固定。

门刀位置要按图纸要求调整，并用螺栓固定。

电梯安装的尺寸要求曳引机安装1)曳引机基础高度确定: 1/2导向轮直径+导向轮最低离地大于150mm2)钢梁安装：a)2/1000 水平误差b)平行误差小于6mmc)焊接厚度大于6mmd)底板厚度大于12mm3)曳引机安装：a)吊装：严格根据超作要求进行超作b)尺寸要求：曳引机垂直误差小于2mm(有避震)小于1mm(无避震)c) 制动器：间隙小于0.7mm 贴合面：大于80%3：对重安装：对重重量确定自重+(0.4~~0.5)载重，对重块必需牢靠固定.4：曳引钢丝绳：a)长度确定：采纳实测方式b)绳头要求：1)截取长度大于100mm2)浇筑巴氏合金符合要求c)悬挂必需调整螺杆锥套长度小于70mm5：轿箱安装：1)轿箱安装尺寸：水平小于1/1000 前后小于1/10002)导靴与导轨间隙：左右共小于2mm3)平安钳间隙调整2~~3mm4)轿底水平度1/1000(横，纵)5)地坎水平度1/10006)轿壁垂直度1/1000(装簧板，操纵板处)7)轿门与装饰板间隙客梯：小于6mm 货梯：小于8mm8)平安触板必需产生中心偏差为10mm9)悬挂门的偏心轮与门导轨间隙小于0.5mm10)门锁下端离地坎表面客梯:6mm 货梯：8mm11)门中心偏差：小于5mm6：层门安装：1)门扇下端客梯：小于6mm 货梯：小于8mm2)门扇与门套客梯：小于6mm 货梯：小于8mm3)地坎水平误差1/10004)厅门地坎与轿门地坎相对间隙25~~30mm厅门地坎与轿门地坎相对误差小于正负1mm5)门锁啮合深度大于7mm6)门球与轿箱地坎间隙5~~10mm门刀与厅门地坎间隙5~~10mm7：地坎安装：1)缓冲器垂直误差0.5/10002)相对高度小于2mm3)相对中心小于20mm4)缓冲器开关必需有效8：限速器：1)机房限速轮垂直误差：小于0.5mm2)限速绳与导轨侧面误差：小于20mm3)地坑涨紧装置离地必需符合要求9：电器装置：1)掌握屏尺寸要求：0.5米(左右)X 0.6米(后侧)X 0.8米(前面)2)电缆在机房必需进入线槽并有牢靠接地3)井道电缆不应有扭曲电缆最低离地大于100mm4)井道线槽必需有牢靠接地5)井道照明0.5米(上下各离最凹凸端) 7米(灯与灯的距离)6)各类急停必需有效10：各种试验：1)慢速单层2)慢速多层3)快速单层4)快速多层5)平衡系数6)制停试验7)提升试验8)静载试验电梯在最底层，150%载重，历时10分钟。

电梯安装安全作业流程电梯作为现代建筑中不可或缺的垂直运输工具，其安装过程的安全性至关重要。

为了确保电梯安装工作的顺利进行，保障安装人员的生命安全和设备的正常运行，必须严格遵循一系列安全作业流程。

一、安装前的准备工作1、技术资料准备安装团队应获取电梯的详细技术资料，包括设计图纸、安装说明书、质量检验标准等。

仔细研究这些资料，了解电梯的结构、性能和安装要求。

2、现场勘查在安装前，必须对安装现场进行全面的勘查。

检查井道的尺寸、垂直度、平整度等是否符合设计要求；查看机房的位置、大小和布局是否合理；确认现场的电源、照明、通风等条件是否满足施工需要。

3、施工方案制定根据技术资料和现场勘查结果，制定详细的施工方案。

施工方案应包括安装的工艺流程、施工进度计划、质量控制措施、安全保障措施等内容。

4、人员培训对参与安装的人员进行专业培训，使其熟悉电梯安装的技术要求和安全操作规程。

培训内容包括电梯结构、安装工艺、工具使用、安全防护等方面。

5、工具和设备准备准备好安装所需的各种工具和设备，如吊车、电焊机、扳手、量具等，并确保其性能完好、安全可靠。

同时，配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、安全鞋等。

二、井道施工1、井道搭建按照设计要求搭建井道脚手架，确保脚手架的稳定性和安全性。

脚手架的搭建应符合相关标准和规范，严禁使用不合格的材料。

2、导轨安装（1）首先，对导轨进行检查，确保其无变形、损伤等缺陷。

（2）然后，根据安装图纸的要求，在井道内确定导轨的安装位置，并使用膨胀螺栓或预埋件将导轨支架固定在井道壁上。

（3）接着，将导轨逐段吊起，安装在导轨支架上，并使用调整垫片调整导轨的垂直度和间距，使其符合标准要求。

（4）在导轨安装过程中，应注意防止导轨滑落伤人，同时要保证导轨的接头平整、光滑。

3、厅门安装（1）安装厅门门套，确保门套的垂直度和水平度符合要求。

（2）将厅门安装在门套上，并调整厅门的门锁、门轮等部件，使其开关灵活、平稳。

对重安装1 范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg 及以下，额定速度3m/s 及以下各类国产曳引驱动电梯的对重安装工程。

2 施工准备2.1 设备、材料要求：2.1.1 对重架规格应符合设计要求，完整、坚固，无扭曲及损伤现象。

2.1.2 对重导靴和固定导靴用的螺丝规格、质量、数量应符合要求。

2.1.3 调整垫片应符合要求。

2.2 主要机具：倒链、钢丝绳扣、木方。

2.3 作业条件：2.3.1 对重导轨安装、调整、验收合格后，在底层拆除局部脚手架排档，以对重能进入井道就位为准。

2.3.2 井道内电焊把线、照明线等整理好，具有方便的操作场地。

3 操作工艺3.1 工艺流程：3.2 吊装前的准备工作：3.2.1 在脚手架上相应位置（以方便吊装对重框架和装入坨块为准）搭设操作平台（图5-32）。

3.2.2 在适当高度（以方便吊装对重为准）的两相对的对重导轨支架上拴上钢丝绳扣，在钢丝绳扣中央悬挂一倒链。

钢丝绳扣应拴在导轨支架上，不可直接拴在导轨上，以免导轨受力后移位或变形。

3.2.3 在对重缓冲器两侧各支一根100mm ×100mm 木方。

木方高度C =A +B +越程距离（图5-33）。

越程距离见表5-8。

越程 距 离表5-80.5～1.01.5～3.0弹簧油压200～350150～4003.2.4 若导靴为弹簧式或固定式的，要将同一侧的两导靴拆下。

若导靴为滚轮式的，要将四个导靴都拆下。

3.3 对重框架吊装就位：3.3.1 将对重框架运到操作平台上，用钢丝绳扣将对重绳头板和倒链钩连在一起（图5-34）。

3.3.2 操作倒链，缓缓将对重框架吊起到预定高度，对于一侧装有弹簧式或固定式导靴的对重框架，移动对重框架，使其导靴与该侧导轨吻合并保持接触，然后轻轻放松倒链，使对重架平稳牢固地安放在事先支好的木方上，未装导靴的对重框架固定在木方上时，应使框架两侧面与导轨端面距离相等。

3.4 对重导靴的安装、调整：3.4.1 固定式导靴安装时要保证内衬与导轨端面间隙上、下一致，若达不到要求要用垫片进行调整（图5-35）。

电梯井道内对重相关知识及安装方法介绍
电梯的对重是平衡轿厢自重和一部分载荷重量，借以改善曳引性能，减小曳引机功率和节省能耗。

2．对重的构造
对重由对重架，对重块，对重导靴，对重定位铁，对重绳头板(2∶1绕法中为对重反绳轮)，对重底部撞板等组成。

3．对重重量的确定
对重重量由以下计算公式确定
WD=Wq+KpQ公斤
式中WD对重总重量，公斤；
Wq轿厢自重，公斤
Kp平衡系数0.4～0.5
Q轿厢额定载荷重量
4．对重的安装
(1)在对重导轨下方底坑上架设一个由方木构成的木台架，其高度为底坑地坪到对重架位于下端站并保持缓冲越程位置时的距离。

(2)先折卸对重架一侧上下两个导靴，在电梯第2～第3层楼间吊挂一起重量与对重总重量相适的手拉葫芦。

然后将对重架由第一层层站入口处用手拉葫芦吊入井道地坑内木台
架之上，装上对重导靴，然后装入对重块。

对重量调整到平衡要求后，再装上对重定位铁使对重块固定位置，防止对重块在电梯运行时发出撞击声。

(3)安装对重用的支撑和吊具应待曳引绳与轿厢、对重固定好并悬挂在曳引轮上时才能折除。

(4)底坑内还要装设对重平安栅栏(一般用扁铁制作)，从轿厢或对重的最低点延长究竟坑地面以上2.5米的高度。

(5)对重安装好后，使轿厢与对重之间的间隔距离不小于50mm。

电梯安装安全操作手册一、前言电梯作为现代建筑中不可或缺的垂直运输工具，为人们的生活和工作带来了极大的便利。

然而，电梯安装是一项复杂且危险的工作，如果操作不当，可能会导致严重的安全事故，给安装人员和使用者带来生命和财产的威胁。

因此，为了确保电梯安装工作的安全进行，制定本安全操作手册，希望所有参与电梯安装的人员都能严格遵守。

二、安装前的准备工作（一）人员要求安装人员应具备相关的专业知识和技能，经过专门的培训并取得相应的资格证书。

同时，安装人员应身体健康，无妨碍从事高处作业的疾病和生理缺陷。

（二）技术资料准备在安装前，应仔细查阅电梯的设计图纸、安装说明书、质量检验报告等技术资料，了解电梯的结构、性能和安装要求。

（三）现场勘查安装人员应到安装现场进行勘查，了解现场的环境条件，包括建筑物的结构、层高、井道尺寸、机房位置等，确定是否符合电梯安装的要求。

如果发现现场条件与设计图纸不符，应及时与建设单位和设计单位沟通，协商解决方案。

（四）工具和设备准备根据安装工作的需要，准备好所需的工具和设备，如电动工具、起重设备、量具、安全防护用品等。

所有工具和设备应完好无损，性能可靠，并经过检验合格。

（五）材料准备按照设计要求，准备好所需的安装材料，如导轨、支架、轿厢、对重、钢丝绳等。

材料的质量应符合国家标准和设计要求，并有合格证明文件。

三、井道施工安全（一）井道搭建在进行井道施工时，应搭建牢固的脚手架，脚手架的搭建应符合相关标准和规范的要求。

脚手架的横杆和立杆间距应均匀，脚手板应铺满、铺平，并绑扎牢固。

（二）井道防护在井道入口处应设置防护门，并悬挂警示标志，防止无关人员进入井道。

在井道内，每隔一定距离应设置一道水平防护网，防止人员和物体坠落。

（三）照明和通风井道内应有足够的照明和良好的通风条件，照明灯具应采用安全电压，并固定牢固。

通风设备应运行正常，确保井道内空气清新。

（四）高处作业安全在井道内进行高处作业时，安装人员应系好安全带，安全带应挂在牢固可靠的地方。

电梯安装工程质量控制要点(一）样板安装及基准线放设1.质量标准（1）保证项目1）基准线尺寸必须符合图纸要求，各线偏差不应大于0．3mm。

检查方法：尺量。

2）基准线必须保证垂直。

检查方法：吊线、尺量。

（2）基本项目1）样板架水平偏差不得大于3／1000。

2）并列电梯、厅门中心距偏差不得超过20mm。

3）相对电梯、厅门中心线偏差不得超过20mm。

2.施工中容易经常发生的质量问题（1）确定轿厢导轨基准线时，应先复核图纸尺寸与实物尺寸两者是否一致。

不一致时应以实物尺寸为依据，并通过有关部门核验。

（2）每次作业前，均应复查一次基准线，确认无移位，与其他物体不接触后，方可作业。

（3）如果在挂放铅垂线时发现井道偏斜较大时，则应根据实际情况，在保证运动部件距井道壁不小于30mm的前题下，将上、下样板架做适当移位补偿，并注意照顾多数，尽量减少剔凿业，但上、下样板架任意方向的水平偏差不应大于lmm。

（4）对钢门套及大理石门套的电梯，应根据门套及士建施工尺寸，确定厅门位置，使门套与墙面尽量平行一致，要考虑门套口与厅门边间隙不宜过大，不要剔墙过多。

(二）导轨支架和导轨安装1.质量标准（1）保证项目当对重（或轿厢）将缓冲器完全压缩时，轿厢（或对重）导轨长度必须有不小于0.3+0.035v2(以米表示）的进一步制导行程。

检验方法：尺量检查。

（2）基本项目导轨支架应安装牢固，位置正确，横竖端正。

焊接时，双面焊牢，焊缝饱满，焊波均匀。

检验方法：观察检查。

2.施工中容易经常发生的质量问题（1）混凝土灌注的导轨支架若有松动的，要剔出来，按前述的方法重新灌注，不可在原有基础上修补。

（2）用膨胀螺栓固定的导轨支架若松动，要向上或向下改变导轨支架的位置，重新打膨胀螺栓进行安装。

（3）焊接的导轨支架要一次焊接成功。

不可在调整轨道后再补焊，以防影响调整精度。

（4）组合式导轨支架在导轨调整完毕后，须将其连接部分点焊，以防位移。

（5）固定导轨用的压道板、紧固螺栓一定要和导轨配套使用。