PLC控制系统干扰现象及其防范措施

PLC控制系统的干扰源分析与预防由PLC构成的控制系统大多处在强电设备和线路所形成的恶劣电磁环境中，干扰信号往往会给系统造成误差，使得系统的性能指标下降，甚至使系统发生误动和故障，因此其抗干扰能力是系统稳定运行的关键。

为了使控制器稳定的工作，提高控制系统运行的可靠性，需要在产品选型、设备安装、线路敷设特别是在工程设计中必须予以高度重视，严格遵照有关标准规定执行，并采取必要的抗干扰措施。

1、干扰源分析工业现场对PLC控制系统的干扰主要有以下来源：（1）空间的电磁辐射。

来自强电线路、强电开关设备、变压、整流、换流、变频设备、雷电等产生的空间电磁场，其辐射产生的影响主要在体现两个方面：①辐射PLC内部电路，由电路感应产生干扰；②辐射控制系统信号线路及通信网络，由线路感应产生干扰。

此类干扰与线路敷设、设备位置、控制系统所处的场强特别是频率密切相关。

（2）电源。

控制系统电源引自供配电系统网络，除了受到各种空间电磁干扰而在电源线路上产生感应电压外，影响最大的是电网内部设备及其状态变化，如大型设备起停、开关操作浪涌、交直流传动装置中SCR、GTO、IGBT等电力半导体器件引起的谐波等，都将通过输电线路传到PLC电源输入端，对PLC产生干扰。

（3）信号线引入。

由信号传输侵入的干扰信号主要有三类：①通过变送器和信号仪表的配电电源引入；②受空间电磁辐射感应。

这类干扰会引起输入信号异常，大大降低测量精度，严重时将引起I/O 器件损坏以及系统不能正常运行；③由于现场强烈振动或接线不牢靠使PLC输入触点发生抖动从而产生错误的输入信号。

（4）接地系统混乱。

PLC控制系统的正确接地，可以削弱电磁干扰对系统的影响，如接地不当，将会增强干扰信号的引入，导致控制系统无法正常工作。

PLC控制系统的接地包括工作地、屏蔽地、信号地、防雷地、静电地和保护地等，若工作地与其它接地处理不妥，所产生的地环流就可能在地线上产生电位分布，影响PLC内逻辑电路和模拟电路的正常工作。

发电厂中PLC控制系统的抗干扰措施发电厂的PLC控制系统作为整个发电过程的核心控制部分，在运行过程中可能会受到各种干扰因素的影响，如电磁干扰、工作环境的温度变化、电源突变等，这些干扰因素可能会引起PLC控制系统的误动作或者系统的性能下降，因此需要采取一系列的抗干扰措施来保证PLC控制系统的可靠运行。

下面将介绍一些常用的抗干扰措施。

1.设备选型：在选择PLC设备时，应考虑设备的抗干扰能力，例如选择具有强电磁抗干扰能力的PLC设备。

同时还要对设备的工作环境进行评估，选择适合的设备。

2.接线布线：对于输入输出信号线，应根据信号的性质进行分类，并采取相应的防护措施。

例如，对于传感器信号线，可以采用屏蔽线和屏蔽接地，有效地减少电磁干扰。

3.电源稳定性：为了保证PLC系统的稳定运行，必须提供稳定的电源。

一般情况下，电源输入应通过电源隔离，防止电源突变对PLC系统的影响。

4.环境控制：PLC设备是工作在一定环境条件下的，例如温度、湿度等。

特别是对于高温环境，需要采取散热措施，保证PLC设备的正常工作温度范围。

5.输入信号处理：输入信号通常存在一定的滤波和去抖动处理。

对于电磁干扰较强的信号，可以采用滤波器进行滤波，使其适应于PLC系统的工作环境。

6.输出信号处理：对于输出信号，特别是对于控制执行机构（如电机、阀门等）的信号，应采取适当的驱动电路，以防止电源波动或其他因素对控制执行机构的干扰。

7.地线连接：良好的地线连接可以减少电磁干扰。

在PLC系统中，要确保各部分设备的地线都连接到同一个接地点，并采取良好的接地措施。

8.屏蔽处理：对于输入输出信号线，尤其是较长的信号线，可以采取屏蔽处理，如使用屏蔽线和屏蔽接头，以减少电磁干扰对信号的影响。

9.备份措施：为了防止PLC控制系统的故障导致发电厂停运，应采取相应的备份措施。

例如，可以配置备用PLC系统，当主PLC系统出现故障时，可以自动切换到备用系统。

10.周期检查：定期对PLC控制系统进行检查和维护，包括软件和硬件的检查，以及调试和故障排除，及时发现和解决问题，保证系统的稳定运行。

常见的PLC控制系统抗干扰措施1. 引言PLC（Programmable Logic Controller）是一种常用于工业控制系统中的计算机控制设备。

在实际工业环境中，PLC控制系统常常面临各种干扰源的干扰，这些干扰可能导致系统稳定性下降、数据误差增加甚至系统故障。

因此，在设计和应用PLC控制系统时，需要采取一系列抗干扰措施来降低干扰的影响。

本文将介绍常见的PLC控制系统抗干扰措施，包括电磁干扰、地线干扰、高温环境干扰以及其他常见干扰的应对措施。

2. 电磁干扰的抗干扰措施电磁干扰是PLC控制系统中常见的干扰源之一，它可以导致数据误差、通信故障等问题。

以下是抗电磁干扰的措施：•屏蔽设计：在PLC设备和信号线上添加屏蔽层，以阻隔外部电磁干扰的入侵。

屏蔽层可以采用金属箔、金属编织层等材料。

•磁屏蔽：在PLC设备附近放置磁场屏蔽装置，以减弱外部磁场对设备的影响。

磁屏蔽装置可以采用铁氧体材料制成。

•地线隔离：将PLC设备的地线和电源系统的地线隔离开，防止电磁干扰通过地线传输到PLC设备中。

3. 地线干扰的抗干扰措施地线干扰是指由地线电流引起的干扰，它会导致系统电势差增大、信号失真等问题。

以下是抗地线干扰的措施：•地线去耦：在PLC设备的电源输入端和地线之间添加去耦电容，并将其接地。

去耦电容可以起到隔离地线干扰的作用。

•地线分离：将PLC设备的地线和其他设备的地线分离开，避免地线干扰的相互影响。

•良好接地：确保PLC设备的良好接地，减少地线干扰的发生。

4. 高温环境干扰的抗干扰措施高温环境对PLC控制系统的影响主要体现在PLC设备的散热和温度抗性方面。

以下是抗高温环境干扰的措施：•散热设计：合理设计PLC设备的散热结构，增加散热面积和散热风扇等设备，保证设备在高温环境下正常工作。

•温度抗性选择：选择具有良好温度抗性的元件和材料，确保PLC设备在高温环境下的可靠性。

•温度检测：安装温度传感器，实时监测PLC设备的温度，及时采取散热措施以防止设备过热。

探讨PLC控制系统干扰及抗干扰措施摘要：PLC在工业控制中有着非常广泛的应用；是工业自动化生产中非常重要的技术；直接影响工业生产的安全性与经济性；关系到整个工业生产线的运行稳定。

但是在工业实际中；PLC控制系统通常在具有许多强电路和高压设备的恶劣电磁环境中运行。

因此研究PLC控制系统的干扰源和抗干扰措施对提高PLC运行的可靠性具有重要意义。

关键词：PLC控制系统；干扰；抗干扰措施一、PLC控制系统的简单概述1.1 PLC控制系统的概念随着这几年经济和科技的不断发展，计算机技术和网络技术发展空间非常大，从而带动了智能系统和微电子技术的衍生。

信息化时代的来临给人们社会生活带来很大的便利，PLC控制系统的出现在社会的各个方面成为不可或缺的一部分。

PLC控制系统实际上是一种可进行编程的逻辑控制器。

它可以实现多种复杂的操作。

PLC控制系统最早出现在20世纪60年代的美国，它主要是为工业发展出现的，随着工业发展的逐渐完善，成为社会发展的主流，PLC控制系统开始飞速发展，应用在社会的各个环节和领域。

1.2 PLC控制系统的特点和应用领域PLC控制系统刚开始出现的时候主要服务于工业发展， PLC的硬件结构和微型计算机十分相仿，随着科技的不断发展智能技术和计算机技术的完美融合，让PLC控制系统拥有了智能信息化特点。

PLC控制系统可以得到用户命令准确的从事工业控制方面的生产。

还能一定程度的实现PLC系统准确性和专业性。

PLC控制系统在石油、钢铁等很多领域被广泛的使用，PLC控制系统的出现取代了电气控制开关的逻辑系统、数据处理等功能，它一定程度上代表着网络信息化时代的来临。

现阶段，PLC控制系统被广泛应用在各个领域当中。

二、干扰因素分析2.1系统外部的干扰系统外部干扰的来源主要可以从以下几个角度进行分析:其一，电源干扰。

电源干扰是系统外部干扰中较为重要的干扰因素之一。

其主要是由于PLC控制中大型设备的启停机过程中会引起不同程度的欠电压与浪涌，而短暂的电流变化会带来强大的磁场导致PLC系统失控。

PLC的抗干扰措施(1)电源的合理处理，抑制电网引入的干扰对于电源引入的电网干扰可以安装一台带屏蔽层的变比为1：1的隔离变压器，以减少设备与地之间的干扰，还可以在电源输入端串接LC滤波电路。

(2)正确选择接地点，完善接地系统良好的接地是保证PLC可靠工作的重要条件，可以避免偶然发生的电压冲击危害。

接地的目的通常有两个，其一为了安全，其二是为了抑制干扰。

完善的接地系统是PLC控制系统抗电磁干扰的重要措施之一。

可编程控制仪控制系统的地线包括系统地、屏蔽地、交流地和保护地等。

接地系统混乱对PLC系统的干扰主要是各个接地点电位分布不均，不同接地点间存在地电位差，引起地环路电流，影响系统正常工作。

例如电缆屏蔽层必须一点接地，如果电缆屏蔽层两端A，B 都接地，就存在地电位差，有电流流过屏蔽层，当发生异常状态如雷击时，地线电流将更大。

此外，屏蔽层、接地线和大地有可能构成闭合环路，在变化磁场的作用下，屏蔽层内又会出现感应电流，通过屏蔽层与芯线之间的耦合，干扰信号回路。

若系统地与其他接地处理混乱，所产生的地环流就可能在地线上产生不等电位分布，影响PLC内逻辑电路和模拟电路的正常工作。

PLC工作的逻辑电压干扰容限较低，逻辑地电位的分布干扰容易影响PLC 的逻辑运算和数据存储，造成数据混乱、程序跑飞或死机。

模拟地电位的分布将导致测量精度下降，引起对信号测控的严重失真和误动作。

安全地或电源接地：将电源线接地端和柜体连线接地为安全接地。

如电源漏电或柜体带电，可从安全接地导入地下，不会对人造成伤害。

系统接地：可编程控制仪控制器为了与所控的各个设备同电位而接地，叫系统接地。

接地电阻值不得大于4 Ω，一般需将PLC设备系统地和控制柜内开关电源负端接在一起，作为控制系统地。

信号与屏蔽接地：一般要求信号线必须要有惟一的参考地即“单点接地”，屏蔽电缆遇到有可能产生传导干扰的场合，也要在就地或者控制室唯一接地，防止形成“地环路”。

信号源接地时，屏蔽层应在信号侧接地；不接地时，应在PLC侧接地；信号线中间有接头时，屏蔽层应牢固连接并进行绝缘处理，一定要避免多点接地；多个测点信号的屏蔽双绞线与多芯对绞总屏蔽电缆连接时，各屏蔽层应相互连接好，并经绝缘处理，选择适当的接地处单点接点。

PLC系统的抗干扰措施:PLC专为工业环境应用而设计，其为了适应此环境而采取了一系列抗干扰措施，已完全能可靠工作。

但在非常恶劣的条件下，也会导致PLC误动作。

如：电磁干扰、高温、欠电等。

电源、输入、输出接线是外部干扰入侵PLC的重要途径，为了提高PLC控制系统的可靠性，应采取相应的抗干扰措施。

一、抑制电源系统引入的干扰PLC应尽可能取用电压波动较小、波形畸变较小的电源，PLC的供电线路应与其他大功率用电设备或强干扰设备分开。

在干扰较强或是可靠性要求很高的场合可采用以下几种抗干扰方法：1、在PLC电源的输入端加接隔离变压器，由隔离变压器的输出端直接向PLC供电，这样可抑制来自电网的干扰。

隔离变压器的电压比可取1：1，在一次和二次绕组之间采用双屏蔽技术，一次屏蔽层用漆包线或铜线等非导磁材料绕一层，注意电气不能短路，并接到中性线；二次则采用双绞线，双绞线能减少电源线间干扰。

2、在PLC电源的输入端加接低通滤波器可滤去交流电源输入的高频干扰和高次谐波。

在干扰严重场合，可同时使用隔离变压器和低通滤波器的方法。

二、抑制输入、输出电路引入的干扰为了抑制输入、输出电路引入的干扰，一般应注意以下几点：1、开关量信号不容易受外界干扰，可以用普通单根导线传输；2、数字脉冲信号频率较高，传输过程中易受外界干扰，应选用屏蔽电缆传输；3、模拟量信号是连续变化的信号，外界的各种干扰都会迭加在模拟信号上而造成干扰，因而要选用屏蔽线或带防护的双绞线。

如果模拟量I/O信号离PLC较远，应采用电流传输方式。

而不用易受干扰的电压信号传输；4、PLC的输入、输出线要与动力线分开，距离在20cm以上，如果不能保证上述最小距离，可以将这部分动力线穿管，并将管接地。

绝不允许将PLC输入、输出线与动力线高压线捆扎在一起；5、应尽量减小动力线与信号线平行敷设的长度，否则应增大两者的距离以减小嗓声干扰。

一般两线间距离为20cm。

当两线平行敷设的长度在100--200m 时，两线间距离应在40cm以上；平等敷设长度在200--300cm时，两线间的距离应在60cm以上；6、PLC的输入、输出线最好单独敷设在封闭的电缆槽架内，线槽外壳要良好接地，不同类型的信号，如不同电压、不同电流类型的输入输出线，不能安排在同一根多芯屏蔽电缆内，而且在槽架内应隔开一定距离安放，屏蔽层应接地。

浅谈PLC控制系统抗干扰措施及调试方法摘要：近年来，随着自动控制技术的发展，各个领域的生产和应用逐渐实现了自动控制系统的有机结合。

PLC控制技术作为一种具有代表性的自动控制技术，在各个领域得到越来越多的认可和认可，并且不断创新和发展。

但在实际应用中发现，PLC控制技术容易受到外界因素的影响，极大地影响了PLC技术的性能。

因此，本文论述了PLC的控制技术和抗干扰措施，希望突出PLC控制技术的使用特点，更好地避免外部干扰，从而促进PLC控制技术的更有效使用。

关键词：PLC 抗干扰编程措施引言虽然PLC控制技术非常乐观可靠，但并不意味着不受外界因素的影响。

因此，提高PLC控制技术的抗干扰能力是提高PLC控制技术的关键。

随着PLC控制技术抗干扰能力的提高，不仅保证了企业的施工安全，而且提高了生产效率。

本文首先介绍了PLC控制技术的特点，然后从不同角度分析了PLC控制技术的抗干扰措施，形成了PLC控制技术的具体抗干扰措施，为施工安全和生产、企业的加强提供了更多的保障。

1、 PLC控制系统干扰的主要来源及途径1.1电源干扰。

电源对PLC控制系统的干扰很大，主要是由电源线阻抗耦合引起的。

大功率电气设备（尤其是大功率逆变器）是干扰的主要来源，它的启动和运行将创造空间。

电路中存在电磁干扰和感应电压及电路。

与此同时，内部供电网络的变化，如过电压运行、大功率设备的启动和停止、交直流输电引起的谐波、瞬态短路等都会影响传输线的传输，影响主电源和PLC系统的运行，一旦出现这种情况，就要更换发射机电源和直接连接PLC系统的电源。

1.2信号线引起的干扰。

PLC控制系统的各种信号传输线不仅传输各种有效信息，而且传输外部干扰信号。

干扰方式主要有两种：一是经常忽略发射机或信号源引起的电网干扰；另一种是由信号线干扰引起的空间电磁辐射，即外部电感干扰。

应重视信号线的干扰，引入信号干扰会导致I/O信号出现异常，大大降低了测量精度，甚至导致元件损坏。

增强PLC系统干扰抵抗能力的综合策略分析PLC（可编程逻辑控制器）是工业自动化领域中广泛应用的控制设备。

随着工业互联网的快速发展，PLC系统的网络化程度逐渐提高，但同时也面临着来自网络攻击的风险。

为了保障PLC系统的正常运行和数据安全，提高其干扰抵抗能力是至关重要的。

本文将就如何增强PLC系统干扰抵抗能力进行综合策略分析。

首先，完善PLC系统的安全防护措施是增强干扰抵抗能力的基础。

具体措施包括：1. 网络隔离：将PLC系统从公开网络中隔离出来，采取私有网络或虚拟专用网络（VPN）等手段，限制外部访问。

这可以有效降低网络攻击的可能性。

2. 强化密码措施：设置强密码，并定期更改密码。

密码应具备一定的复杂性，包括大小写字母、数字和特殊字符等，并避免使用常见密码。

3. 更新和维护安全补丁：及时安装PLC系统供应商发布的安全补丁，以修复系统存在的漏洞，防止被攻击者利用。

4. 多重身份验证：采用双因素或多因素身份验证机制，使得攻击者更难以突破系统安全防线。

5. 实施访问控制策略：通过访问控制列表（ACL）或基于角色的访问控制（RBAC）等手段，限制用户的访问权限，并对访问进行审计和监控。

其次，加强PLC系统的数据安全保护是提升干扰抵抗能力的重要措施。

以下是相关策略：1. 数据加密：对PLC系统中的敏感数据进行加密，防止未经授权访问和窃取。

采用对称加密算法、非对称加密算法等方式，确保数据传输的机密性和完整性。

2. 安全备份：定期备份PLC系统的数据，并将备份数据进行安全存储。

在系统遭受攻击或数据损坏时，可以及时恢复数据，避免业务中断。

3. 强化日志管理：开启系统日志和安全审计功能，将日志数据存储在安全的地方，以便后续检查系统的安全性和追踪攻击行为。

4. 攻击检测与响应：部署入侵检测系统（IDS）和入侵防御系统（IPS），实时监测PLC系统的网络流量和行为，及时发现和响应异常活动，并处置恶意攻击。

最后，加强人员培训与意识提升也是提高PLC系统干扰抵抗能力的重要环节：1. 培训人员：对PLC系统操作人员进行相关专业知识的培训，提高他们的安全意识和技能水平，使其能够娴熟运用系统安全控制措施。

浅谈PLC控制系统干扰原因及其解决措施摘要：本文从影响PLC控制系统稳定性的干扰因素入手，分析相应的解决措施。

这些方法和措施，对于提高PLC控制系统抗干扰能力具有一定的使用记住，值得推广和应用。

关键词：PLC控制系统；抗干扰；原因；解决措施随着科学技术的发展PLC在工业中的应用越来越广泛，但是由于受到环境及现场条件的限制，应用于工业控制系统的各种PLC大部分都处在强电电路和强电设备所形成的恶劣电磁环境中，电磁干扰的现象极为普遍，这对于PLC控制系统的运行是极为不利的。

因此，必须要想办法提高PLC系统的抗干扰能力，这样才能更好的应用该系统。

一、PLC控制系统的主要干扰因素和原因在使用PLC控制系统时，干扰该系统稳定的因素可谓是多种多样的，经过长期的调查研究，我们发现其主要影响因素，有如下几个方面：（1）电源波形畸变干扰。

在日常使用PLC控制系统时，由于电网中的其他设备采用的主要是电力半导体器件，而该器件在工作时可能会产生高次谐波、噪声等引起电网电源波形畸变的干扰。

（2）电路耦合干扰。

出现这种干扰的主要原因就在于PLC控制系统接地的地点选择不当或者是接地不良致使回路公共阻抗发生耦合而产生的电流干扰。

（3）输入元器件触点的振动干扰。

这种干扰主要是因为PLC控制系统使用的现场出现了较为强烈的振动，导致PLC输入元器件的触点发生振动而产生错误信号所形成的干扰。

（4）电容性干扰。

这种干扰主要是干扰源与PLC之间存在分布电容耦合所产生的干扰。

此外，还有电波性干扰和波干扰，他们的干扰原因与电容性干扰类似。

二、PLC控制系统干扰解决措施1、提高PLC硬件抗干扰能力在解决干扰问题时，首先应当做的就是要从设备自身找问题，解决好干扰问题，因为如果设备不合格即使外界的抗干扰工作做的再好也无济于事。

而要解决干扰问题，首先就需要提高PLC硬件的抗干扰能力，在选择设备时，要选择高效抗干扰能力强的产品，尤其是抗外部干扰能力要强，隔离性能好。