特种设备风险隐患自查表
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大学特种设备安全自查报告一、前言特种设备是指用于公共场所、大型商场、企事业单位以及学校等场所的特定用途的设备,如电梯、锅炉、压力容器等。
这些设备在使用过程中存在一定的安全风险,因此需要对其安全状态进行定期检查和自查自检。
为了确保学校特种设备的安全运行,我校特邀请专业的安全检测机构对学校特种设备进行了全面的自查,并根据检测结果整理了本次自查报告。
本报告包括特种设备的自查情况、存在的问题及改进措施等内容,旨在进一步提高学校特种设备的安全管理水平,保障全校师生员工的生命财产安全。
二、特种设备自查情况根据规定,本次特种设备自查范围包括学校电梯、锅炉、压力容器等特种设备。
自查过程中,我们依照《特种设备安全法》以及相关标准和要求,对特种设备进行了全面的检查和评估。
1. 电梯本次自查中,对校内的所有电梯进行了维护保养记录、安全装置、紧急救援设备等方面的检查。
结果显示,电梯的维护保养工作较为规范,各项安全装置完好有效,但在紧急救援设备方面存在一定的不足,需要进一步完善。
2. 锅炉对学校的锅炉进行了燃烧系统、安全控制系统、水位控制系统等方面的检查。
自查结果显示,锅炉设备的安全控制系统工作正常,但在一些燃烧系统的调整和维护方面存在不足,需要加强对锅炉的日常管理和维护。
3. 压力容器本次自查中,对学校内的压力容器进行了外观检查、安全阀、压力表等方面的检查。
自查结果显示,压力容器的外观无明显异常,各项安全装置运行正常,但在压力表的日常校准和安全阀的定期检修等方面存在一些问题,需要进一步改进。
三、存在的问题及改进措施通过本次自查,我们发现了一些特种设备存在的问题,具体包括:1. 电梯紧急救援设备不完善。
在一些电梯中,紧急通信设备和应急照明设备无法正常使用,需要及时进行维修或更换。
2. 锅炉的燃烧系统调整和维护不够严格。
在一些锅炉中,燃烧系统的调整不合理,存在火焰不稳定、温度偏高等问题,需要加强对锅炉的日常管理和维护。
3. 压力容器的压力表校准不及时。
特种设备自检自查报告特种设备自检自查报告「篇一」一、基础情况:我公司主要特种设备现有:(1)1.5吨电动葫芦2台;(2)3吨柴油叉车一台;(3)蒸汽加热锅炉一台。
(4)液压升降机2台二、特种设备自查自检情况:1、两台2吨电动葫芦自查出隐患两处:①钢丝绳有破损现象②导向装置有偏差2、合力3吨柴油叉车自查出隐患一处:伸缩油缸油封漏油3、蒸汽加热锅炉自查情况正常。
三、其他特种附件和警示标志牌自查自检情况:1、警示标牌、全套制度、告知牌等,现已结合安全标准化要求统一制作完毕,部分悬挂到位。
2、连接法兰、阀门全面检查,查出一处导静电跨接线脱落四、特种作业人员上岗证件检查情况:全厂特种作业人员共2名,上岗证持有率100%,全部经过主管部门培训合格无证件过期情况。
五、限期整改情况:1、电动葫芦限期2天内将钢丝绳更换完成;2、电动葫芦限期3天内将导向装置整改完成;3、电瓶叉车的伸缩油缸内油封限期2天内更换;4、警示牌限期5天内全部悬挂到位;5、导静电跨接线限期2天内更换完成;六、复查处理情况:1、电动葫芦均在限期内整改完成,并请主管部门验收合格。
2、柴油叉车因所需部分配件由厂家订购,已整改完成4、警示牌、告知牌等已在限期内全部悬挂到位。
5、导静电跨接线已更换完成并检验合格。
七、管理责任情况:1、危险作业安全规范已制定落实。
2、全员安全责任制今年全部签定完毕。
八、培训教育情况:公司组织召开了全厂范围的特种设备安全培训教育学习会议,会议针对“特种设备安全使用”、“特种作业人员持证上岗”及“秋季交通安全教育”等进行强化学习,并以闭卷考试的形式检验培训效果,经考核基本达到了本次培训学习的目的。
特种设备自检自查报告「篇二」为保障人民群众的生命安全,提高人民群众的生活质量,本着:“以人为本,患者至上”的原则,我们针对鲁卫医字[20xx]59号和卫办医政函[20xx]391号文件精神,在济宁市卫生局的指导下,组织本院相关人员重点就全院医疗器械、设备进行了全面检查,现将具体情况汇报如下:一、加强领导、强化责任,增强质量责任意识。
特种设备质量安全风险日管控、周排查、月调度管理制度1目的为了落实本企业(单位)生产特种设备质量安全主体责任,强化主要负责人特种设备质量安全责任,规范特种设备质量安全管理人员行为,根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》及《特种设备生产单位落实质量安全主体责任监督管理规定》(国家市场监督管理总局令第74号)等法律法规的规定,结合本单位实际情况制定本制度。
2范围适用于本企业(单位)内对特种设备质量安全风险隐患管控有关的管理层及各职能有关人员。
3职责3.1生产单位主要负责人对本单位特种设备生产质量安全工作全面负责,建立并落实特种设备质量安全主体责任得长效机制。
3.2特种设备质量安全总监负责特种设备生产质量安全风险日管控、周排查、月调度管理制度的编制、修改及更新。
3.3特种设备质量安全员按照要求落实特种设备质量安全风险日管控相关工作,按照制度要求及时上报特种设备生产质量安全总监或单位主要负责人。
3.4特种设备质量安全总监负责对于风险排查中发现的特种设备质量安全风险隐患问题,明确责任人,督促相关责任人采取相适应的防范措施,及时解决发现的问题,确保企业(单位)特种设备生产质量安全,并对相关工作向主要负责人报告,提出改进措施。
4控制程序4.1 根据企业(单位)落实主体责任要求,由质量安全员负责日管控具体工作的情况落实,协助质量安全总监负责周排查、月调度具体工作的情况落实。
4.2日管控4.2.1日管控风险内容参照各类特种设备的《XX风险管控清单》4.2.2工作期间,特种设备质量安全员每日根据《风险管控清单》进行检查,管控各个环节可能存在的特种设备质量安全风险隐患,并将检查结果汇总记录在《每日XX质量安全检查记录》表上,可采用电子表格的形式予以记录。
未发现问题的,也应当予以记录,实行零报告。
4.2.3对于日管控检查中发现的特种设备质量安全风险隐患问题,明确责任人,及时反馈特种设备质量安全总监立即采取防范措施。
督导检查特种设备企业重点事项清单
填报人:审核人:
特种设备使用单位自查记录表
填表人:企业负责人:自查时间:年月日
锅炉使用情况自查记录表锅炉使用单位名称(盖章):
压力容器使用情况自查记录表
填表人:企业负责人:自查时间:年月日
压力管道使用情况自查记录表
压力管道使用单位名称(盖章):
填表人:企业负责人:自查时间:年月日
气瓶充装单位气瓶充装情况自查记录表
电梯使用情况自查记录表
电梯使用单位名称(盖章):
填表人:企业负责人:自查时间:年月日
起重机机械使用情况自查记录表
填表人:企业负责人:自查时间:年月日
场(厂)内专用机动车辆使用情况自查记录表
填表人:企业负责人:自查时间:年月日。
公司特种设备自检自查报告公司特种设备自检自查报告「篇一」1. 对新修订的《化学品生产单位特殊作业安全规范》的学习培训,各单位已经组织各级安全管理人员进行学习,但是有关技术人员、岗位员工学习暂未接受教育,也并未按计划制定考核措施,建议公司尽早进行特殊作业安全知识考核;2.两家公司均已修订本企业特殊作业管理制度,明确特殊作业审批流程,明确特殊作业涉及的相关责任单位、部门和责任人、明确特殊作业部位;3. 两家公司均根据实际情况,参照新规范制作特殊作业《安全作业证》,明确安全作业证的办理、审批、使用程序,并编制《安全作业证》填写说明;4.通过检查特殊作业证,未发现违反特殊作业管理情况,特殊作业实行一个作业点、一个作业周期内、同一作业内容、一张《安全作业证》的管理方式;5.通过查看两家公司对特殊作业人员资料的备案留底情况和教育记录,之前特殊作业涉及的焊接与热切割、电工、吊装等作业人员均持有效证件作业。
在特殊作业前,两家公司对作业人员、监护人员、进行了专项安全教育培训,明确了安全教育培训实施主体和受训主体,并保留了相关培训记录;在作业前向应作业人员和监护人员进行充分安全交底,并指派熟悉生产工艺、现场设备设施、具备应急处置能力的监护人进行全过程监护;6.检查两公司在特殊作业前应制定相应的作业方案,均有对作业现场和作业过程中的风险进行辨识、制定应急措施等;7.查看两家公司特殊作业方案,作业现场应配备完好可靠且数量充足的可燃、有毒气体(物质)检测报警仪、氧含量分析仪器、空气呼吸器、消防器材、照明器具、应急救援器材等设备设施;8.作业方案中均体现了在动火作业前进行可燃气体定量分析,在进入受限空间作业前进行可燃气体、有毒气体(物质)和氧含量定量分析;9.在特殊作业点应设置符合本单位实际的特殊作业告知牌、安全警示标志。
查看现场情况,发现现场并未设置特殊作业告知牌,仅有警戒带和安全警示标志,建议两家公司未来制作、放置;公司特种设备自检自查报告「篇二」自我公司参加企业公司关于特种设备、起重机具自检自查的会议通知后,立即组织各作业区相关负责人召开安全会,拿出了具体的检查方案和整改措施,7月19日下午2:30安全科组织各区域安全员、班长,对所属区域库房、班组库房、分管特种设备等进行了自检自查,对签订安全协议、告知进行了检查汇总。
特种设备及特种作业自查自检情况报告根据新区质监局“关于做好xx年“两节”“两会”期间特种设备大检查工作通知”的文件指示要求,我公司迅速开展了针对特种设备及特种作业人员的全面自查自纠活动,重点落实了对特种设备事故隐患的排查整改工作,确保特种作业人员全部持证上岗,加强特种作业的安全培训,通过本次自查自检活动,我公司特种设备事故隐患排查工作基本到位,现将自查自查情况总结汇报如下:一、基础情况:我公司主要特种设备现有:三套装置共有90台压力容器、2台天车。
二、特种设备自查自检情况:经对全厂压力容器进行检查后发现二期天车自查出隐患一处,为天车吊钩向上运行控制不灵敏;处理措施:已更换新的接触器,天车可以正常运行。
三、其他特种附件和警示标志牌自查自检情况:1、警示标牌、全套制度、告知牌等,现已结合安全标准化要求统一制作完毕,悬挂到位。
2、连接法兰、阀门全面检查。
3、安全阀及爆破片全面检查。
四、特种作业人员上岗证件检查情况:全厂特种作业人员共24名,上岗证持有率100%,全部经过主管部门培训合格无证件过期情况。
五、管理责任情况:1、全员安全责任制今年全部签定完毕。
2、节假日期间安排相关人员进行值班,并及时上报节假日的生产运行情况给有关领导及部门。
六、培训教育情况:公司组织召开了全厂范围的特种设备安全培训教育学习会议,会议针对“特种设备安全法”“特种设备安全使用”、“特种作业人员持证上岗”及“冬季交通安全教育”等进行强化学习,并观测学习结果。
XXXX有限公司xx/2/141.对新修订的《化学品生产单位特殊作业安全规范》的学习培训,各单位已经组织各级安全管理人员进行学习,但是有关技术人员、岗位员工学习暂未接受教育,也并未按计划制定考核措施,建议公司尽早进行特殊作业安全知识考核;2.两家公司均已修订本企业特殊作业管理制度,明确特殊作业审批流程,明确特殊作业涉及的相关责任单位、部门和责任人、明确特殊作业部位;3.两家公司均根据实际情况,参照新规范制作特殊作业《安全作业证》,明确安全作业证的办理、审批、使用程序,并编制《安全作业证》填写说明;4.通过检查特殊作业证,未发现违反特殊作业管理情况,特殊作业实行一个作业点、一个作业周期内、同一作业内容、一张《安全作业证》的管理方式;5.通过查看两家公司对特殊作业人员资料的备案留底情况和教育记录,之前特殊作业涉及的焊接与热切割、电工、吊装等作业人员均持有效证件作业。
特种设备使用单位综合检查表1.特种设备作业人员台账、证书、培训记录。
2.特种设备台账,特种设备检验报告,使用登记证。
3.安全阀台账,安全阀校验报告。
4.压力表台账,压力表检定证书。
5.特种设备年度检查报告。
6.事故应急专项预案、演练记录。
7.隐患排查记录和处理记录。
8.设置安全管理机构或配备专兼职管理人员的任命文件。
9.特种设备安全管理制度、岗位安全责任制度、操作规程。
(不但要制定制度,而且还要有制度落实文件)管理制度至少包括以下内容:(1)特种设备安全管理机构和相关人员岗位职责;(成立安全管理机构的红头文件、相关人员任命文件)(2)特种设备经常性维护保养、定期自行检查和有关记录制度;(维护保养记录、自行检查记录)(3)特种设备使用登记、定期检验、锅炉能效测试申请实施管理制度;(设备及安全附件检验报告)(4)特种设备隐患排查治理制度;(安全隐患台帐等)(5)特种设备安全管理人员与作业人员管理和培训制度;(培训计划、培训记录、考试记录等)(6)特种设备采购、安装、改造、修理、报废等管理制度;(维修记录、停用报告等)(7)特种设备应急预案管理制度;(专项应急预案、演练方案、影像资料)(8)特种设备事故报告和处理制度;(9)高耗能特种设备节能管理制度。
(锅炉节能报告)10.按照一台一档的要求建立安全技术档案。
安全技术档案至少包括以下内容:(1)使用登记证;(2)《特种设备使用登记表》;(3)特种设备设计、制造技术资料和文件,包括设计文件、产品质量合格证明(含合格证及其数据表、质量证明书)、安装及使用维护保养说明、监督检验证书、型式试验证书等;(4)特种设备安装、改造和修理的方案、图样、材料质量证明书和施工质量证明文件、安装改造维修监督检验报告、验收报告等技术资料;(5)特种设备定期自行检查记录和定期检验报告;(6)特种设备日常使用状况记录;(7)特种设备及其附属仪器仪表维护保养记录;(8)特种设备安全附件和安全保护装置校验、检修、更换记录和有关报告;(9)特种设备运行故障和事故记录及事故处理报告。
特种设备风险隐患自查报告一、前言特种设备是关系生命安全、危险性较大的设备,涉及锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆等八大类设备。
为了保障特种设备的安全运行,我国从生产、使用、检验检测三个环节实行全过程的监督。
本报告旨在对特种设备进行风险隐患自查,以确保特种设备的安全运行,保障人民群众的生命财产安全。
二、自查范围与内容本次自查范围包括公司所有特种设备及其配套设施,自查内容主要包括设备本体安全、现场运行、技术档案以及使用管理过程中的风险隐患。
三、自查方法与组织本次自查采用查阅资料、现场查看、访谈等方式进行。
自查组织分为五个小组,分别对公司所属的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械等特种设备进行逐一排查。
四、自查发现的问题与整改措施1. 设备本体安全方面:部分设备存在锈蚀、磨损、裂纹等现象,可能导致设备强度降低,存在安全隐患。
整改措施:对存在问题的设备进行修复或更换,加强设备维护保养,定期进行检测。
2. 现场运行方面:部分设备现场操作人员未严格按照操作规程进行操作,存在操作失误的风险。
整改措施:加强操作人员的安全培训,严格执行操作规程,设置操作提示牌,确保操作人员熟练掌握操作技能。
3. 技术档案方面:部分设备的技术档案不完善,如缺少设计、制造、安装、改造、维修等资料,可能导致设备安全性能无法得到有效保障。
整改措施:完善技术档案,确保设备资料齐全,便于查阅和管理。
4. 使用管理过程中:部分设备的使用管理制度不健全,如缺少定期检查、维护保养、应急预案等,可能导致设备安全运行得不到保障。
整改措施:建立健全使用管理制度,确保设备安全运行。
五、下一步工作计划1. 持续开展特种设备风险隐患排查,确保设备安全运行。
2. 对自查发现的问题进行跟踪整改,实施闭环管理。
3. 加强特种设备操作人员和安全管理人员的安全培训,提高安全意识。
4. 完善特种设备技术档案,确保设备资料齐全。
特种设备风险隐患自查表特种设备风险隐患排查整治指导目录 1、锅炉 1、1锅炉安全管理要求序号排查项目排查内容排查依据排查方法常见问题处置依据1 安全管理机构设置电站锅炉得使用单位应设置特种设备安全管理机构,逐台落实安全责任人. 《特种设备使用管理规则》第 2、3、2 条 1、查阅特种设备安全管理设置相关文件。
2、对照机构与岗位设置情况,核对岗位与职责得对应性与一致性。
未设置特种设备安全管理机构或未以文件形式明确设置特种设备安全管理机构。
《特种设备安全监察条例》第八十六条2安全管理负责人配备锅炉使用单位应当配备安全管理负责人,电站锅炉使用单位得安全管理负责人还应当取得特种设备安全管理A证. 《特种设备使用管理规则》第 2、4、2条 1、查阅特种设备安全管理负责人任命相关文件。
2、查瞧安全管理负责人得证件就是否在有效期内,有无雇(聘)用单位盖章或法人(授权人)得签字盖章. 1、未配备安全管理负责人或没有任命文件。
2、安全管理负责人无特种设备安全管理证或证件到期。
3、安全管理负责人得证件无雇(聘)用单位盖章或法人(授权人)得签字盖章。
《特种设备安全法》第八十六条3安全管理员配备 1、电站锅炉得使用单位,以及使用额定工作压力大于等于 2、5MPa锅炉得单位,或者使用锅炉总量 20 台以上(含 20 台)得单位,应当配备专职安全管理员,并取得特种设备安全管理 A 证;2、其她锅炉使用单位可以配备兼职安全管理员,也可以委托具有特种设备安全管理 A 证得人员负责使用管理. 《特种设备使用管理规则》第 2、4、2 条 1、查阅专兼职安全管理员得任命文件。
2、核实安全管理员得证件就是否在有效期内,有无雇(聘)用单位盖章或法人1、未配备安全管理员或没有任命文件。
2、安全管理员无特种设备安全管理员证或证件到期.3、安全管理员得证件无《特种设备安全法》第八十六条序号排查项目排查内容排查依据排查方法常见问题处置依据(授权人)得签字盖章。
特种设备及特种作业人员自查自检情况报告一、引言特种设备及特种作业人员是指国家对使用特种设备和从事特种作业的人员所做出的一系列管理要求。
特种设备包括危险化学品、电气设备、电梯等,特种作业人员包括经过培训并持证的操作人员。
为确保特种设备及特种作业人员的安全运行和作业,需要定期进行自查自检工作。
本报告旨在记录特种设备及特种作业人员的自查自检情况,以总结存在的问题,并提出改进的措施。
二、自查自检情况1.特种设备自查自检情况(1)危险化学品的存储和管理-检查了危险化学品的存放位置和容器密封情况,发现有一些容器未能及时密封或标识模糊,存在一定的安全隐患。
-规范了危险化学品的存放位置,将其与其他易燃易爆物品分开存放,并加强了标识标志的管理。
(2)电气设备的检修和保养-检查了电气设备的接地、线路接触是否良好,发现有一些设备的接地存在问题,存在一定的触电风险。
-加强了电气设备的定期巡检工作,规定了检修和保养的频率,并将接地问题列入常规检查内容。
(3)电梯的安全运行-检查了电梯的运行状态、限位装置、紧急停止装置等,发现有一些电梯的限位装置异常,可能发生超载或故障的情况。
-立即通知了电梯维修单位进行维修和检测,修复了限位装置异常的问题,并加强了电梯的定期维护工作。
2.特种作业人员自查自检情况(1)安全操作规程的贯彻执行情况-对特种作业人员进行了抽查,发现部分人员在执行安全操作规程方面存在问题,如未穿戴个人防护用品、未按规定程序进行操作等。
-加强了对特种作业人员的培训,提高其安全操作意识和技能,并加强了对安全操作规程的宣传和监督。
(2)作业现场的安全管理-对特种作业人员的作业现场进行了检查,发现部分人员的作业现场存在乱堆放材料、未设置安全警示标志等问题。
-加强了对作业现场的安全管理,规定了堆放物品的要求,并增加了安全警示标志的配置。
三、存在的问题和改进措施1.存在的问题-特种设备的存储和管理方面存在一定的安全隐患,如容器未及时密封等问题。