D mm HBW10/30
2.40 653
2.41 648
2.42 643
2.43 637
2.44 632
2.45 627
2.46 621
2.47 616
2.48 611
2.49 606
2.50 601
2.51 597
2.52 592
2.53 587
2.54 582
2.55 578
2.56 573
2.57 569
2.58 564
2.59 560
2.60 555
2.61 551
2.62 547
2.63 543
2.64 538
2.65 534
2.66 530
2.67 526
2.68 522
2.69 518
2.70 514
2.71 510
2.72 507
2.73 503
2.74 499
2.75 495
2.76 492
2.77 488
2.78 485
2.79 481
2.80 477
2.81 474
2.82 471
2.83 467
2.84 464
2.85 461 D mm HBW10/30
2.86 457
2.87 454
2.88 451
2.89 448
2.90 444
2.91 441
2.92 438
2.93 435
2.94 432
2.95 429
2.96 426
2.97 423
2.98 420
2.99 417
3.00 415
3.01 412
3.02 409
3.03 406
3.04 404
3.05 401
3.06 398
3.07 395
3.08 393
3.09 390
3.10 388
3.11 385
3.12 383
3.13 380
3.14 378
3.15 375
3.16 373
3.17 370
3.18 368
3.19 366
3.20 363
3.21 361
3.22 359
3.23 356
3.24 354
3.25 352
3.26 350
硬度HRC，HV，HB-硬度换算
日期：2008-10-06
硬度
硬度換算公式:
1.肖氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+12
2.肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+15
3.勃式硬度(BHN)= 洛克式硬度(HV)
4.洛式硬度(HRC)= 勃式硬度(BHN)/10-3
硬度測定範圍:
HS<100
HB<500
HRC<70
HV<1300
(80~88)HRA, (85~95)HRB, (20~70)HRC
洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。因此标尺B适用相对较软的材料，而标尺C适用较硬的材料。
实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。但各种材料的换算关系并不一致。
硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度(HB)
以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2
(N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)
当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：
常用HV、HB、HRC硬度对照表，硬度检测到底有多少种？一文看懂
展开全文
常用HV、HB、HRC硬度对照表
金属材料的硬度
硬度
是指材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。它是衡量材料软硬的指标。
按测试方法的不同，硬度分为三种类型。
①划痕硬度。主要用于比较不同矿物的软硬程度，方法是选一根一端硬一端软的棒，将被测材料沿棒划过，根据出现划痕的位置确定被测材料的软硬。定性地说，硬物体划出的划痕长，软物体划出的划痕短。
②压入硬度。主要用于金属材料，方法是用一定的载荷将规定的压头压入被测材料，以材料表面局部塑性变形的大小比较被测材料的软硬。由于压头、载荷以及载荷持续时间的不同，压入硬度有多种，主要是布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和显微硬度等几种。 ③回跳硬度。主要用于金属材料，方法是使一特制的小锤从一定高度自由下落冲击被测材料的试样，并以试样在冲击过程中储存（继而释放）应变能的多少（通过小锤的回跳高度测定）确定材料的硬度。
金属材料最常见到的布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度属于压入硬度，硬度值表示材料表面抵抗另一物体压入时所引起的塑性变形的能力；回跳法（肖氏、里氏）测量硬度，硬度值代表金属弹性变形功能的大小。
1、布氏硬度 Brinell Hardness
用直径D的淬火钢球或硬质合金球作压头，以相应的试验力F压入试件表面，经规定的保持时间后，卸除试验力，得到一直径为d的压痕。用试验力除以压痕表面积，所得值即为布氏硬度值，符号用HBS或HBW表示。
HBS和HBW的区别是压头的不同。HBS表示压头为淬硬钢球，用于测定布氏硬度值在450以下的材料，如软钢、灰铸铁和有色金属等。HBW表示压头为硬质合金，用于测定布氏硬度值在650以下的材料。
同样的试块，当其它试验条件完全相同的情况下，两种试验结果不同，HBW值往往大于HBS值，而且并无定量的规律所循。
2003年以后，我国已经等效采用国际标准，取消了钢球压头，全部采用硬质合金球头。因此HBS停止使用，全部用HBW表示布氏硬度符号。很多时候布氏硬度仅用HB表示，指的就是HBW。不过在文献论文中HBS仍时有所见。 布氏硬度测量法适用于铸铁、非铁合金、各种退火及调质的钢材，不宜测定太硬、太小、太薄和表面不允许有较大压痕的试样或工件。
1.洛式硬度(HRC) =肖式硬度(HS)-15
2.洛式硬度(HRC)= 勃式硬度(BHN)/10-3
3. HRC≈0.1HB(布氏硬度)
硬度测定范围:
HS<100
HB<500
HRC<70
HV<1300
一平米一毫米厚的钢板重量为7.85kg
161-95 摆动焊一层浇水，测HRC
Mo（Z） 不摆动，焊三层浇水测HRC
MoNb （Z） 不摆动，焊三层浇水测HRC
1# VA-O
2# HCN
3# HCV
MOZ 1# GZM35 2# GZM65 3# GZM1# 1.6 打底焊丝
订票电话 69371797
