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,. 表EI气密性检测记录
检测目的： □验收 □抽查 □ 年度检查
加油站油气回收系统设备参数 各油罐的油气管线是否连通：是 否
是否有处理装置：是 否
操作参数 （ ）号油罐服务的加油枪数： （ ）号油罐服务的加油枪数：
（ ）号油罐服务的加油枪数： （ ）号油罐服务的加油枪数：
油罐编号 1 2 3 ４ 连通油罐
汽油标号
油罐容积（L）
汽油体积（L）
油气体积（L）
初始罐压（Pa） 500 500 500 500 500
1min之后的压力（Pa）
2min之后的压力（Pa）
3min之后的压力（Pa）
4min之后的压力（Pa）
最小剩余压力限值（Pa）
是否达标
建议和结论
检测人： 检测日期：
气密性测试记录表
产品名称 型号规格 批次数量
检验依据 作业指导书 检验方式 气压全检
技术要求 自检 首检 巡检 巡检 判定
密封测试 气压0.8Mpa
保压时间
料废 内漏 阀体外漏 阀杆漏 合格数
测试人/日期： 检验员/日期
产品名称 型号规格 批次数量
检验依据 作业指导书 检验方式 气压全检
检验项目 技术要求 自检 首检 巡检 巡检 判定
密封测试 气压0.8Mpa
保压时间
料废 内漏 阀体外漏 阀杆漏 合格数
测试人/日期： 检验员/日期
产品名称 型号规格 批次数量
检验依据 作业指导书 检验方式 气压全检
检验项目 技术要求 自检 首检 巡检 巡检 判定
密封测试 气压0.8Mpa
保压时间
料废 内漏 阀体外漏 阀杆漏 合格数
测试人/日期： 检验员/日期
1.目的规范箱体总成气密性检测工艺要求，明确气密性检测工作流程，指导生产过程。2.适用范围本规定适用于公司内各系列箱体总成气密性检测。3.基本内容3.1.气密性检测设备：使用专用气密性检测机。3.2.气密性检测步骤及标准: 3.2.1 密封：箱体到位，工装下行，将箱体上盖板口密封。3.2.2 加压：密封到位后，开始加压，压力应缓慢上升。加压标准为50Kpa。3.2.3 保压：压力上升到标准后开始保压。保压时间为60S。3.2.4 泄露量：保压时间完成后检查气密性泄露，范围为0~5Kpa。3.2.5 不良检测：气密性检测泄露超过标准，即为不良。取肥皂水涂抹在各轴密封处。观察是否有气泡产生。并用记号笔标记。3.2.6 返修检测：气密性检测不良返修后应再次进行气密性检测直至合格。 3.3 气压要求：3.3.1 气压采用压缩空气输入，压缩空气质量等级为3,3,5。3.3.2 固体粒子尺寸和浓度要求：最大固体粒子尺寸5um。最大浓度5mg/m3. 3.3.3 水蒸汽含量要求：最高压力露点-20℃。3.3.4 最大含油量要求：25mg/m3。共1页第1页修订年月日(版本号初版) 制定2012 年 11月 17 日箱体气密性检测规程名称文件编号
管道气密性试验表
区 段 规 格 长 度 介 质 压力表
空
气 级别：
量程：
气密性试验记录 中
压 压力 Mpa 低
压 压力 Mpa
压降 pa 压降 pa
时间 年 月 日 时—
年 月 日 时 时间 年 月 日 时—
年 月 日 时
结论 结论
施工单位 建设单位 使用单位
现场负责人：（签名）
年 月 日
现场负责人：（签字）
年 月 日
验收人员（签字）：
年 月 日
1.目的
规范箱体总成气密性检测工艺要求，明确气密性检测工作流程，指导生产过程。
2.适用范围
本规定适用于公司内各系列箱体总成气密性检测。
3.基本内容
3.1.气密性检测设备：
使用专用气密性检测机。
3.2.气密性检测步骤及标准:
3.2.1 密封：箱体到位，工装下行，将箱体上盖板口密封。
3.2.2 加压：密封到位后，开始加压，压力应缓慢上升。加压标准为50Kpa。
3.2.3 保压：压力上升到标准后开始保压。保压时间为60S。
3.2.4 泄露量：保压时间完成后检查气密性泄露，范围为0~5Kpa。
3.2.5 不良检测：气密性检测泄露超过标准，即为不良。取肥皂水涂抹在各轴密封处。
观察是否有气泡产生。并用记号笔标记。
3.2.6 返修检测：气密性检测不良返修后应再次进行气密性检测直至合格。
3.3 气压要求：
3.3.1 气压采用压缩空气输入，压缩空气质量等级为3,3,5。
3.3.2 固体粒子尺寸和浓度要求：最大固体粒子尺寸5um。最大浓度5mg/m3.
3.3.3 水蒸汽含量要求：最高压力露点-20℃。
3.3.4 最大含油量要求：25mg/m3。
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修订 年 月 日
(版本号 初版) 制定2012 年 11月 17 日
箱体气密性检测规程 名 称 文件编号
