安全生产标准化的检查表
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安全
单位名称：
检查内容及标准
1、各职能部门、分厂(车间)有主管安
全负责人， 按要求配备专 (兼) 职安全员，
工段、 班组配备兼职安全员， 并按其安全
职责开展工作；
2、建立以单位一把手为主任(或者组长)
的“安全生产委员会” (或者安全生产领导 小组)，明确人员及职责等内容；
3、安全员按要求取得安全培训合格证书。
按照公司安全生产管理制度， 建立相应的
实施细则或者管理办法。
1、建立和完善本单位各级、各类、各岗
位人员安全生产责任制，并有效落实；
2、制定安全生产工作计划和目标及措施；
安全目标层层分解量化，层层签订责任
书；全员签订承诺书；
3、定期召开安全生产专题会议，研究解
决生产安全问题， 每月一次安全例会， 并
有会议记录。
1、制定和完善各岗位、各工种安全技术
操作规程；
2、采用新技术、新工艺、新设备、新材
料的， 在投入使用前必须制定并审批安全 三、安全生产
责任制 一、安全管理
机构
四、安全技术
管理 二、安全管理
制度 检查项目 检查情况 安全
五、安全培训
六、隐患排查 技术操作规程或者安全注意事项；
3、岗位安全操作规程要随工艺或者设备的
变更情况，及时进行更新；
4、按要求制定安全技术措施并经审批后
严格执行。
1、有安全培训计划；
2、主要负责人和安全员经培训并取得安
全培训证书；
3、新职工入厂三级安全教育率、 “四新”、
转岗、 复工教育率、 特种作业人员持证率
达到 100%；
4、全员教育率达到 85%以上。
1、车间(分厂)每周组织一次安全大检
查，安全员坚持每天检查；
2、按公司要求开展安全生产专项检查；
3、对检查发现的问题及时整改，对一时
难以整改的隐患， 定人、 定责任、 定措施，
限期整改，整改前实施有效监控；
4、隐患整改实行闭环管理。
1、工伤事故不超过公司下达控制指标；
2、及时准确报告生产安全事故， 不迟报、
七、事故管理 谎报和隐瞒不报；
3、事故处理严格执行“四不放过”原则；
4、按规定上报事故资料。
1、有关人员 24 小时值班， 并保证信息畅
八、信息管理 通； 安全
2、按时上报安全生产信息；
3、突发事件按规定及时上报；
4、按要求上报各种安全生产报表、 汇报、
总结等。
1、制定专项应急预案和现场处置预案；
2、每年组织一次演练， 并有记录和总结。
1、定期开展安全活动，并有记录；
2、每周开展全面安全检查，并有记录；
3、开展安全操作规程、 安全措施等学习、
贯彻和考试，并有记录；
4、班组无“三违”。
1、有设备管理、使用、维修、保养等相
关规定；
2、设备完好率达到 90%以上；
3、交接班记录齐全完好。
1、按要求组织开展工作；
2、有活动记录、资料。 九、应急管理
十、班组安全
管理
十一、设备管
理
十二、公司专
项安全工作 安全
单位名称：
检查项目
一、安全
管理
二、起重
机械 检查内容及标准
1、特种设备定期检验， 在有效期内使用， 并有
检验报告；
2、有日常维护保养记录；
3、有运行故障和事故记录；
4、特种设备操作人员必须经专门培训并取得操
作证书，并定期复审；
5、严格按照操作规程操作。
1、起重机及驾驶室整洁、 干净， 减速器等部件
无漏油现象；
2、起重机显著位置设有最大负荷标志；
3、起重机主滑线设置亮度明显的黄、 绿、 红三
色指示灯；
4、钢丝绳确保完好，符合要求；
5、吊钩无裂纹、明显变形或者磨损超标等缺陷；
6、滑轮与护罩完好，滑轮转动灵便；
7、设置大小车行程限位器、 升降限位器、 门舱
连锁保护装置等，并且完好可靠；
8、设置紧停开关、缓冲器和轨道终端止挡器等，
并且完好有效； 检查情况 安全
9、吊运炽热金属、易燃易爆危（wei）险品的起重机， 起升机构应装设两套制动器；
10、有声响安全警示装置， 照明设施齐全有效；
11、外露有可能卷绕伤人的转动构件均应安装
防护罩或者盖；起重机梯子、走台、平台、端梁 等均应设高度不低于 1.05m 的防护栏杆；
12、根据要求设立适宜的滑线护板和扫轨板；
13、司机室按规定配备消防器材，置放坚固可
靠；
14、各种吊索具实行规范管理。
1、锅炉必须定期检验合格并在有效期内使用；
2、安全附件完好，安全阀、水位表、压力表定
三、锅炉
与辅机
四、气瓶
和压力
容器 期检验并有检验标记或者记录；
3、炉墙无漏风、漏烟；
4、司炉工及水质化验员持证上岗；
5、各类管道无泄漏，保温层完好；
6、其它辅机设备运行良好，安全可靠。
1、各类气瓶和压力容器定期检验， 并在检验周
期内使用；
2、瓶阀、瓶帽、胶圈、安全阀、压力表等安全
附件齐全完好， 安全装置定期校验， 保持完好；
3、压力容器温和瓶外观无缺陷， 无机械性损伤
和严重腐蚀，漆色正确；
4、气瓶储存符合要求， 空实瓶分开存放， 标识 安全
明显；
5、气瓶立放时，防倾倒措施可靠；
6、与明火间距符合规定，气瓶不得挨近热源，
可燃、助燃气体气瓶与明火间距应大于 10m；
7、瓶库消防器材齐全可靠；
8、作业现场同一地点放置气瓶不应超过 5 瓶，
放置 5-20 瓶时应有防火防爆措施， 20 瓶以上时
必须设置二级瓶库，并按规范管理；
9、压力容器运行状况良好，无超温、超压、超
载及异常震动、声响等现象。
1、车辆整洁、车身完好，各种机件齐全完好；
2、车辆定期检验；
3、动力系统运转平稳，路线、管路无漏电、漏
五、厂内 水、漏油；
机动车辆 4、灯光、仪表、照明、信号等装置性能良好；
5、轮胎无明显损伤；
6、制动系统安全有效，刹车灵敏；
7、不得超速和违章带人。 安全
单位名称：
检查内容及标准
1、外露传动部位、旋转部位以及其它可能触及人体或者造成
设备与环境污染的部位，均应选装可靠的防护罩、盖、栏；
2、机床整洁，导轨不得放置工件、工具等物品；
3、切削脆性金属或者切屑飞溅时(包括磨削) ，应加防护挡 板，操作人员应戴防护眼镜；
4、机床运转时，不得测量、检查工件尺寸；
5、切屑及时清理，备有清除切屑的专用工具；
6、各种限位、联锁、操作手柄灵敏可靠；
7、车床照明符合要求，使用安全电压；
8、机床电器箱、柜门应关闭严密，门前 0.8m 内无杂物、
工件，柜门开启方便；
9、专用安全要求
(1)磨床：砂轮合格，旋转时无明显跳动；
(2)车床：加工超长料应有防弯装置；
(3)锯床：锯条外露部份应采用防护罩或者安全距离隔离；
(4) 加工中心： 加工区域周边应有固定、 可调式防护装置。
10、操作人员经过安全培训，严格按照操作规程操作。 金属
切削机床 检查项目 检查情况 安全
单位名称：
检查内容及标准
1、设备周围 5m 内不得存放易燃易爆物品，车
间内配备必要的消防器材；
2、限位器、 紧急制动器、 溢流阀等安全装置和
防护装置齐全、可靠，各种低于 2m 以下的外
露旋转部位应有防护罩、防护网，高于 2m 的
维护检修平台应有符合要求的防护栏；
3、脚踏开关应有可靠的防护罩且防滑；
4、各类管路连接紧固，无泄漏；
5、操作人员经过安全培训， 严格按照操作规程
操作。
1、熔炉周围及炉坑内不得有积水， 炉坑有可靠
的防护栏杆或者盖板；熔炉周围 5m 内不得存放 易燃易爆物品；
2、所有管路密封良好，无泄漏；
3、安全装置和防护装置齐全，安全可靠；
4、控制系统清晰灵敏，作业点均有急停开关；
5、混砂机平台坚固、 平整防滑， 平台上禁止堆
放其它物品， 周边有不低于 1.05m 的防护栏杆；
6、防尘设施完好，运行正常；
7、操作人员经过安全培训， 严格按照操作规程 一、锻造
机械
二、铸造
机械 检查情况 项目
