修边机的工作原理

修边器的制作原理修边器是一种用于修剪头发、胡须或者眉毛等的电动工具。

它主要由电机、电源、驱动机构、刀头组成。

下面我将详细介绍修边器的制作原理。

修边器的制作原理可以分为电源供应和修边功能两部分。

首先是电源供应部分。

修边器通常采用电池供电，其中使用的电池通常是可充电电池，如锂离子电池。

电池的电能转化为修边器所需的电力，为其正常运转提供能量。

接下来是修边功能部分。

修边器的修边功能主要由电机和驱动机构实现。

电机是修边器的核心部件，通常采用直流电机。

电机通过转化电能为机械能，配合驱动机构的运转，完成修边的功能。

电机的转动通过驱动机构传递到刀头，使刀头产生高速旋转。

驱动机构通常由传动装置和传动轴组成。

传动装置由齿轮、链条等传动机构构成，通过齿轮间的嵌合或链条的回转实现电机转动的传递。

刀头是修边器最重要的部件。

刀头通常由不锈钢制成，采用精密的加工工艺制作而成。

刀头的工作原理是通过高速旋转将头发或胡须等剪断，实现修边的效果。

刀头上通常设计有锋利的刃口，能够迅速而准确地将头发修整。

修边器的刀头通常采用定子和动子相互配合的设计。

定子是用于支撑刀片的固定部件，它保证刀片的稳定性和修边的精度。

动子则是刀头的旋转部分，它与定子的抱合使刀头能够高速旋转。

除了电机和驱动机构，修边器还可以配备其他功能部件，例如调节杆、限位器等。

调节杆能够根据需要调整修边器的刀头长度，以满足不同修边要求。

限位器则用于限制刀头的移动范围，以防止过度修剪或造成创伤。

总的来说，修边器的制作原理是通过电池供电，电机转动和驱动机构传动的协同作用，使刀头旋转、剪断头发等实现修边功能。

修边器的制造过程涉及了材料选取、机械设计、电子电路等多个领域的知识，需要精密的加工和装配工艺，以确保修边器的质量和效果。

修边机操作规程范文修边机是一种用来修整木材边缘的工具，广泛应用于家具制造、建筑装饰、木工加工等行业。

为了保证操作安全和工作效率，以下是修边机操作规程。

一、安全准备1.操作人员应穿戴劳动保护用具，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

2.保持操作区域整洁，将杂物、工具等清理干净，以免妨碍操作过程。

3.确保修边机固定牢固，不得发生晃动。

二、操作步骤1.将待修边的木材制成适当尺寸，确保材料平整，不得存在明显凹凸。

2.调整修边机刀具的高低、左右、前后位置，确保修边机能够适配木材的尺寸。

3.打开修边机开关，启动修边机。

4.将木材轻轻推入修边机中，确保木材与修边机刀具接触紧密，以保证修整效果。

5.使用工作台，保持适当的工作高度，以减轻操作人员的劳动强度。

6.修整过程中，操作人员应保持专注，不能分心，以免发生事故。

7.轮流修整木材的四个边缘，确保边缘平整、光滑。

8.修边结束后，关闭修边机开关，待刀具完全停止后再继续下一步工作。

三、注意事项1.操作人员应掌握修边机的工作原理，了解操作要领。

2.在修整过程中，操作人员应时刻注意木材和刀具的状态，如有异常应及时停机检查。

3.不能将修边机用于修整过硬、过大的木材，以免损坏修边机。

4.不得将手指、手部等接近刀具，以免发生伤害。

5.不得在修边机工作时用力过猛，以免引起材料退火或刀具损坏。

6.操作过程中遇到问题，应立即暂停操作，及时检查解决，不得擅自处理。

7.修边机每日结束后，应进行清洁，彻底清除切削屑、灰尘等杂物。

8.修边机应定期维护，如更换刀具、润滑轴承等。

四、操作规范1.操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改或省略步骤。

2.修边机应由经过培训和授权合格的操作人员操作。

3.严禁未经许可的人员随意靠近修边机。

4.发现刀具磨损、破损或其他异常情况时，应立即进行更换或修理，不得继续使用。

5.严禁将非木材或其他不合适的材料送入修边机进行修整。

6.在操作前、操作中和操作后，都要检查修边机的各个部位是否正常运行。

修边机就是用刀头给木板倒边的，可以根据刀头的形状将木板的边缘修成各种形态修边机大多用于木材倒角，金属修边，带材磨边等马达式活动型较强的修边设备。

也称倒角机。

修边机就是用刀头给木板倒边的，可以根据刀头的形状将木板的边缘修成相应的形、通常用作直角修成圆角圆边，也用作木材适当抛光操作。

也广泛适用于建筑梁、板、柱、墙等的加固，装修、墙安装、支架、栏杆、广告牌、空调室外机、导轨、卫星接收器电梯、钢结构厂房等安装。

修边机的详细使用方法:修边机一般以单手操作，但为了维持稳定与平衡，可用另一只手来辅助。

操作时，首先握稳修边机（注意刀刃以免受伤），然后打开修边机的开关。

初学者刚刚开始操作时，不要被机器刚刚启动时的震动与声音吓到，刚刚启动机子机子运转时有一定的震动，一定要握稳机器，不要松手，否则会发生危险。

修边机启动后（注意不要挡住进出风口，注意进风口不要吸入木屑），机器会迅速达到正常转速，然后就可以将修边机的铣刀垂直插入工件。

若是在修边作业，则先将基座贴紧下面的工作物后，再慢慢的将铣刀靠向工作物，此时一定要握稳机器，以免回弹。

修边机铣刀压入工件后，即可推动进行铣削。

推动的速度因工件种类、铣削深度、级铣刀利钝而会有不同。

若有推不动的感觉，或是马达声重时，就需要放慢速度。

在推进的过程中，要保持修边机的平稳，不可倾斜，否则铣削就会无法垂直。

完成铣削动作后，即可垂直提起修边机，使铣刀离开工件。

若不垂直提起修边机，就会有打断铣刀或是打坏工件的危险。

若是修边机作业、或者使用T型沟线刀、平羽刀，应先向右平推使铣刀离开工件，再提起修边机。

修边机提起后，就可以关掉修边机的开关，然后把修边机平方在工作台上，铣刀尖必须朝前，才不会伤到自己。

若要隔一段时间再用，最好先拔掉插头，清理好机器。

每次安装好木工铣刀，在使用修边机前，都要做归零动作！（初学者容易忽视，铣刀长短不同，铣刀每次插入主轴深度不同，平面或凹孔都会造成铣削深度问题，再者，修边机的最佳铣削深度一般在3-6MM左右，要搪深孔，就必须分次进行，否则会使铣刀快速钝掉或伤害机器。

橡胶模压制品烧边橡胶制品在硫化时在合模线位置产生明显开裂的融合不良的现象，一般把它称为“烧边”，一但出现，往往产生大量的废次品，严重影响生产的正常进行，下面就对这一现象进行分析，希望对问题的解决有所帮助。

橡胶的硫化是一个复杂的化学反应。

由于高温的作用，其间会产生大量的挥发份，当橡胶合模硫化时，由于高压的作用，橡胶在一个密闭的开腔内成型反应，硫化产生的挥发份无法外泄而形成一定的压力，随着硫化反应的进行，挥发份越来越多，内压也越来越大，终于冲破密闭的型腔沿合模线外泄，而此时硫化已进行了段时间，表层的椽胶已经硫化失去流动性，因大量挥发份外泄冲击而形成的缺陷无法弥补，留在最终的制品上，造成“烧边”。

以上的分析还只是一种设想，如果是正确的，那么“烧边”这种现象就容易发生在具有下面特点的橡胶制品上：1、厚壁制品因为橡胶热传导比较困难，内外层胶料不容易同步硫化，因此，这类制品容易造成制品表层已硫化而内部尚未硫化的烧边条件。

2、低硬度制品因为这类制品在配方设计时往往加入大量的软化剂，其间会含有更多的低沸点挥发份，在硫化时大量逸岀。

与高硬度的胶料相比，更容易岀现“烧边”现象。

3、模具结构设计上容易造成集中排气的制品。

例如圆柱、圆筒形状的制品，采用两个半圆组合的分模方式，所有的硫化产生的挥发分都集中从中间分模线位置排出，往往因排气过于集中而造成“烧边”。

生产实跋表明，烧边的橡胶制品往往具有上述特点，如果同时具备，“烧边”出现的机会就更大了。

了解了问题产生的原因，就可以采取相应的措施来预防和避免。

技术硏发的角度来说，解决问题的更佳方式是预防问题的出现，而不是出现了问题再来想办法解决。

1、生产工艺从常用的模压，压注和注射三种成形方式来说，对于相同的一种胶料，出现烧边的机会依次递减。

尤其是注射方式可以把胶料在注入形腔前就预热到较高的温度，有效缩短了胶料进入形腔后胶料热传递产生硫化反应的过程，特别对于低硬度的厚壁制品，在防止和解决烧边问题上具有无可比拟的优越性。

木工修边机操作方法和步骤
木工修边机是一种常用于修整木材边缘的工具，下面是它的操作方法和步骤：
1. 安全操作：在开始操作之前，确保穿戴好防护设备，如工作手套、护目镜和耳塞。

2. 准备木材：将待修整的木材放置在工作台上，并确保木材的边缘处于需要修整的位置。

3. 调整修边机：根据需要，调整修边机的切削深度和修边角度。

通常可以通过旋转机器上的旋钮或钢珠杆进行调整。

4. 启动修边机：将修边机插入电源插座，并按下启动开关以启动机器。

确保修边机能够正常工作。

5. 稳定木材：用一只手握住木材，将其紧紧地推向修边机，保持稳定。

6. 开始修整：将木材的边缘与修边刀接触，并将木材顺着机器的行进方向缓慢地推进。

确保木材的边缘与修边刀始终保持接触。

7. 均匀修整：推送木材的同时，适时轻微调整修边机的位置，以确保修整的边缘均匀平整。

避免在同一个位置停留太久，以免修边过深。

8. 检查修整效果：修整完成后，用手轻轻触摸木材的边缘，确保其平整光滑。

如有需要，可以进行二次修整。

9. 关闭修边机：修整完成后，松开木材并松开修边机的启动开关，将修边机断开电源。

10. 清理工作：将修边机上的木屑和灰尘彻底清除，保持工作区域整洁。

以上就是木工修边机的操作方法和步骤，请务必遵循操作规程，并确保操作安全。

木工修边机的操作方法
木工修边机是一种专门用于修边木材的工具，可以将木材的边缘修整得平整光滑。

以下是木工修边机的一般操作方法：
1. 首先，确保修边机的刀具已安装好并紧固好。

2. 将待修边的木材放置在工作台上，并根据需要将其夹紧以固定。

3. 打开修边机的电源，并将修边机的电源线与电源插头连接。

4. 确保修边机的刀具与木材的边缘保持一定的距离（通常为几毫米）。

5. 打开修边机的电源开关，使修边机开始运转。

6. 以适当的速度将修边机的刀具轻轻地压在木材的边缘上，然后顺着木材的纹理方向慢慢地移动修边机，将刀具沿木材边缘修整。

7. 注意保持修边机的刀具与木材边缘的平行度，以确保修整的效果均匀。

8. 在修边的过程中，可以根据需要调整修边机的速度和移动的方向，以达到更好的修整效果。

9. 当修边完成后，关闭修边机的电源开关，等待刀具完全停止运转后才能停止使用修边机。

10. 移除夹紧木材的装置，取下修边机的刀具进行清洁和维护，然后将修边机收好。

注意事项：
1. 在操作修边机时，请戴上适当的防护设备，如护目镜和防护手套。

2. 保持工作环境整洁，确保周围没有障碍物，以防发生意外。

3. 在使用修边机之前，务必了解和熟悉所使用机器的使用说明书，并按照说明书中的建议进行操作。

4. 在操作修边机时，要特别注意安全，不要将手指或其他物体靠近刀具，以免造成伤害。

5. 如果遇到了困难或问题，应立即停止使用修边机，并寻求专业人士的帮助。

汽车锁芯冷冻修边工艺
锌合金由于其较低的熔融温度，低廉的价格以及良好的流动性，在汽车锁芯压铸行业得到很大的应用。

但是，由于其良好的流动性产生了很多的披锋，在生产过程中需要大量的人力来进行去除，降低了生产效率，增加的人力成本。

在这里我们介绍一种最新的去披锋工艺——冷冻修边。

基本原理就是：将锌合金制品低温脆化，在通过喷射一种大小规整相同的塑胶粒子来去除毛刺。

在这里，我们以南京赫格的T150型冷冻修边机为实验设备来介绍下冷冻修边工艺：
实验样品：
插孔宽度：1MM
披锋厚度：10丝
注料口根部厚度：50丝
处理要求：
披锋和注料口去除
使用设备：
零件篮大小：150L
最大承重量：50KG
使用辅材：
0.8MM冷冻粒子
（产地：EMSODUR）
175升液氮
（3只杜瓦瓶）
实验条件：
抛射轮转速：7200转/分钟冷冻温度：负20摄氏度
零件篮转速：10转/分钟单批次处理时间：8分钟一次投入量：30KG
经过十分钟等待后，取出产品，在60倍电镜
下我们可以观察到，毛刺以及注料口基本去除。

处理
前
处理后孔内披锋注料口。

修边机的工作原理
修边机，也称为修边剪，是一种用于修剪边缘的工具，常用于修整木材、塑料、金属等材料的边缘和角落。

它的工作原理基本上是通过旋转刀盘或刀片，将材料边缘削平或修剪成所需形状。

修边机通常由电动马达或气动马达驱动，通过传动装置将动力传递给刀盘或刀片。

在启动修边机后，马达会使刀盘或刀片高速旋转，通常以几千转每分钟的速度。

当将材料边缘或角落与刀盘或刀片接触时，修边机会将刀盘或刀片的旋转动能转化为切削力，削去材料的一部分。

通常，修边机的刀盘或刀片采用硬质合金或高速钢等材料制成，以确保其切削性能和寿命。

修边机通常具有可调节的切削深度和切削角度，以满足不同的修边需求。

同时，一些修边机还配备了辅助导向装置，以确保修边的精准度和稳定性。

总的来说，修边机的工作原理是通过旋转刀盘或刀片，将材料边缘切削平整或修整成所需形状，从而实现修边的目的。

木工修边机操作流程一、引言木工修边机是一种常用的木工机械设备，它可以帮助木工师傅在木制品加工过程中进行修边工作，使木制品的边缘更加光滑和整齐。

本文将介绍木工修边机的操作流程，帮助读者更好地了解和使用该设备。

二、准备工作在开始操作木工修边机前，我们需要进行一些准备工作，以确保操作的顺利进行。

1. 安全首先，确保工作场所的安全。

清理工作台面上的杂物，保持整洁，并确保工作区域周围没有人员或障碍物。

2. 设备检查检查木工修边机的各个部件是否完好。

特别注意刀具的磨损情况，如有磨损严重或其他损坏情况，应及时更换或修理。

3. 刀具选择根据需要修边的木材种类和要求，选择合适的刀具。

刀具质量的选择会直接影响修边效果，所以需根据实际情况进行选择。

三、操作流程以下是木工修边机的基本操作流程：1. 材料准备将需要修边的木材切割成合适的大小和形状，并确保其表面光滑。

2. 调整刀具根据修边要求和木材的尺寸，调整修边机上的刀具位置和角度。

确保刀具与木材接触的角度和深度适当。

3. 安全操作戴上耳塞和护目镜，确保个人安全。

在操作过程中，注意保持手部远离刀具，并使用推料器将木材推进修边机。

4. 运行修边机将木材平稳地推进修边机，确保修边的速度和压力适中。

同时，保持修边机的工作台面清洁，避免木屑和其他杂物对修边机的影响。

5. 检查修边效果修边完成后，及时检查修边效果。

观察木材边缘是否光滑平整，如果有明显瑕疵，可以根据需要进行二次修整。

6. 清理工作操作完成后，清理修边机上的木屑和残留物。

将刀具进行彻底清洁，并妥善存放。

四、注意事项在操作木工修边机时，需要注意以下几点：1. 安全第一始终牢记个人安全，戴上耳塞、护目镜和其他必要的防护设备。

2. 严格按照操作手册仔细阅读并熟悉木工修边机的操作手册，确保操作过程符合相关安全规范。

3. 切勿过度施力不要用过大的力气推动木材，以免损坏修边机或造成意外伤害。

4. 定期维护保养定期检查修边机的各个零部件，及时清理和润滑，以保持其正常运行。

【doc】电动修边机的安全使用电动修边机的安全使用电动修边机的安全使用j电劫工其2003(t)电动修边机的安全使用袁红(上海日立电动工具有限公司200240)电动修边机是一种手持式电动工具,适用于装潢,家具,广告等行业.可对家具,木工线条,木质胶合板,塑料板及类似材料进行边际的线型加工,对材料进行修边,倒角,开槽及成型等作业.它具有加工质量好,可一次加工较复杂造型,使用方便等优点.1结构及规格1.1结构电动修边机由电机,刀具夹紧系统,后罩,中间盖,机壳,底座,修整导轨和直线导轨等组成.工具内部无齿轮减速部分,它的心脏是定,转子,由装有风扇的转子轴端部通过安装开花夹头,六角螺母来装夹刀具,进行切割.定子固定在中间盖上,开关安装在后罩上,操作方便.通,断控制迅速.结构见图l.图11一后罩2一中『日J盖3一定子4一转子5一机壳6一开花夹头7一夹紧螺母8一螺栓I9一旋钮10一调节螺钉11-底座12一滚轮】.{一螺栓II (1)深度调节机构电动修边机的铣切深度调节机构由底座,机壳等组成.机壳上标有刻度,通过调节底座的高低,相对调节切割深度.调节深度时,先将工具侧放在平坦的表面上,夹紧刀具,然后松开旋钮,降低底座,并直立工具,使刀头正好接触到底平面,读取刻度.接着抬高底座,再读取刻度.两个刻度之差就是所需切割深度,即刀具至底板底平面的距离.深度调节机构必须锁定可靠,调节灵活,使之在正常的运行过程中不会出现松动现象. (2)夹紧系统夹紧螺母,转子轴和开花夹头组成了修边机的夹紧系统(见图2).由于修边机的铣刀直接固定在转子轴端,同时工具的空载转速高达30000r/min以上,机内无齿轮减速部分,因此修边机的夹紧系统必须可靠安全.图21一转子轴2一开花夹头3一夹紧螺母4一铣刀为保证刀具能安全,可靠地工作,转子轴端部的径向跳动应不大于0.04mm;同时在使用中要经常检查开花夹头是否有裂缝等损伤,如有应及时更换;使用前应先试转检查,若工具径跳很大,则停止使用,予以检修更换.(3)其他机构I类结构的修边机必须有可靠的接地端子,接线片及接地螺钉应避免与铝合金机壳有一19—劫工其2003(1)电动修边机的安全使用腐蚀的危险,并进行必要的防锈处理,且接地线的长度必须大于另外两根载流线的长度,保证载流线断开前,接地线仍可靠接地.所有接线端子与外壳均应用绝缘隔板隔开,防止外壳带电.在使用I类工具时,应首先检查电源插座,确保其有可靠的接地装置.修边机的防护罩应透明,且具有一定的强度,保证在有木屑的杂物碰撞时不会开裂,变形.1.2规格电动修边机的规格,通常是以所夹持的刀具的刀柄直径来表示.目前常用的规格为1/4”(6.35ram),其输入功率350—500W,空载转速30000r/min左右.2使用的安全性为确保人身安全,电动修边机在使用时应注意以下方面:(1)严格按照使用说明书的要求购买质量合格的刀具,刀具的刀柄不得生锈,并保持刃口的锋利.购买时,刀具应带有专用的保护护套.双刃刀具的刃口应对称,不偏移.(2)启动前,应确认刀具未与材料接触,待转速正常稳定后,方可作业.作业后应立即切断电源,注意此时刀具刃口发烫,因惯性仍会转动,手切勿触及,且不要让继续转动的刀具碰到任何物件.(3)铣切不同材料时,应按使用说明书,正确选用刀具和铣切进给量及进给速度,否则会造成工具过载,缩短使用寿命.同时,正确的操作方法,也能提高工具的切割质量.工具在启动前,应预先调好铣切深度.由于修边机的功率并不大,如果切割深度过深, 可能使得电机过载,而引起发热,或发生难以控制工具的现象.最佳的切割深度是每次不超过3ram(1/8”).且进给速度应适中,若移动速度过快,会使切削质量不良,损坏刀具和电机;移动太慢,则可能发热而使效果不好.当需切割较深的凹槽时,可进行多次切割,逐步增加加工深度.在切削过硬的木头结子时,可能发生刀具崩断的情况.故在使用前,应先检一2O一查刀具有无破裂,并确保被夹紧无松动.另应认真检查待加工件的材质,去除金属等硬质异物,对硬木或有结子的木料应特别注意,得缓慢行进.(4)待加工件应可靠固定,防止松动,以免影?向加工质量,并极易引发事故.(5)启动前,应确保扳手已取下,或制动销已松开..(6)在进行工件边缘的加工时,应注意正确的刀具进给方向.工具要位于加工件的右边,与刀具的切削方向一致(见图3).图3(7)使用过程中,电源电压一定要符合工具铭牌上所示的额定电压值,且输入电压不大于额定电压的10%.在使用延长线时,I类工具一定要用带有接地线的三芯专用延长电源线.(8)由于修边机在使用时有较多的木屑等粉尘,应注意配戴防尘眼镜和防尘面罩等.刀具在旋转时,要避免与长发,身体,衣物接触.3刀具的选用和装卸电动修边机应使用嵌有成型硬质合金材料的直柄立铣刀,通过高速旋转的刀具对材料进行铣切.其铣切特点是:铣切过程是一个断续切削过程,它的工作效率取决于切削量(修边的厚度)和进给量(操作运行速度),同时受到工具的输入功率的限制.3.1刀具的选用及类型为确保安全,必须选用安全线速度高于工具额定空载转速的刀具.刀具头部形状可根据加工的需要而选用.按铣刀的型式,刀具的类型可有以下几种(见图4):电动修边机的安全使用电劫工其2003(1)平直刀头r形7J:~-:Y形刀头髑目刀头倒棱刀头尢滚珠的刀具立铣刀外圜刀头驭目角刀头嘲棱二U头嘲目刀头带有滚珠的刀具图4(1)无滚珠的刀具,可分为单刃,双刃.刀头型式有平直刀头,u形刀头,V形刀头,倒棱和各种半径的半圆刀头等.(2)带有滚珠的刀具,刀具和刃口的型式基本与无滚珠的刀具相同.带有滚珠和无滚珠的刀具,主要区别在于使用的场合不同.带有滚珠的刀具主要用于靠近材料边缘的加工,且加工材料有较规则的助导面.无滚珠的刀具可用来加工边缘和中间的倒角,开槽,但要借助于直线导轨或修整导轨,加工较灵活.平时要注意滚珠的保养,清洁,使其不要被粉尘等杂物卡死.在使用带有滚珠的刀具前,应检查滚珠是否转动灵活,能正常工作.3.2刀具的装卸根据市场上的修边机不同结构,刀具的装卸有以下两种方法:(1)安装时,首先将开花夹头放进转子轴端部,旋入夹紧螺母,不要旋紧,将铣刀刀柄插入螺母孔,并尽可能地伸入;然后借助于两把扳手,一把夹住转子轴上的铣边,另一把夹住夹紧螺母,反方向用力并紧.拆卸时,与上述原理相同,顺序相反.(2)一种快速装拆系统.安放开花夹头,夹紧螺母及刀具,顺序与上述方法相同,在并紧时有所不同.首先在机壳上装有一制动销, 在转子轴相应部位留有腰子槽,需让工具制动时,即揿住制动销,落入槽中,使转子轴不得转动;再借用一把扳手,夹住六角螺母并旋转.从而完成装拆刀具的工作.但此结构在安全上有一定的要求,应保证制动销一旦不受力时,要自动被释放,回复到松开的位置,以免操作者起动时受伤;同时还要有一保护装置,使工具运转时不可能意外触及此销.4附件的选用电动修边机的标准附件有直线导轨,修整导轨,样板导轨等.正确地使用这些导轨,可使得修边机具有多种的功能.4,1直线导轨在进行倒角和沟槽加工时,应使用直线导轨.通过图l中的螺栓I把直线导轨固定在底座上,且确保锁紧.工作时,紧靠在/]gT_件的边缘,缓慢行进(见图5)./]gT_件的边缘应光滑.纛图S图6另外,在加工圆周槽时,直线导轨是同样有效的.在导轨的中心孔内插入—钉子,作为圆心, 加工半径为钉子至工具刀头的距离(见图6).通过调节导轨组件,还可加工半径不同的圆周槽. 4.2修整导轨修整导轨可方便地进行曲线切削和薄板上的修整.它的安装方法与直线导轨相同,通过图1中螺栓II来调整导轨上的滚轮至刀头边缘的距离, 即加工深度.调节时应注意调节导轨与刀具刃口问的间隙,不要影响刀具转动.加工时,一定要保证导轨骑在加工件的边缘(见图7).图74.3样板导轨图8样板导轨可用来加工多个相同的图案.首先松开底板螺钉取下底板,将样板导轨放入底座上,再放上底板拧紧螺钉.加工前首先应做出所需图案的样板,并放出/]gT_的余量,且只能用平直刀头进行/]gT_(见图8).一2l一。

自动修边机操作规程1. 前言自动修边机是一种常用于木材加工的机器，它可以通过自动化的方式将木材的边缘进行平滑的修整处理。

在使用自动修边机之前，我们需要熟悉其操作规程，以保证机器的正常运行和工作安全。

本文将介绍自动修边机的操作规程，包括机器的基本组成、操作步骤、注意事项等方面。

阅读本文前，我们假设读者具有基本的机器操作知识和安全意识。

2. 机器的基本组成自动修边机的基本组成如下所示：•机身：包含了电机和机器控制系统等主要组件；•辊道：用于支撑和传送木材；•修边刀头：用于修整木材的边缘；•电气系统：包括电源、电控系统等。

3. 操作步骤3.1 准备工作在开始操作自动修边机之前，我们需要进行以下几项准备工作：•检查机器的电源和电气线路，确保机器可以正常供电；•检查机身、辊道、修边刀头等零部件，确保运行正常，并进行必要的清洗和润滑；•将需要修整的木材放在辊道上，并调节辊道的高度，以适应不同大小的木材；•启动电气系统，并进行相关设置。

3.2 操作流程完成准备工作后，我们可以按照以下流程操作自动修边机：1.打开机器的电源，启动电气系统；2.将需要修整的木材放在辊道上，调整辊道高度；3.调节修边刀头的位置和角度，以适应木材的边缘形状；4.调节修边刀头的切割厚度，以达到期望的修整效果；5.启动机器，控制木材在辊道上运行，直至修整完成；6.停止机器，并将修整好的木材取出。

3.3 注意事项在操作自动修边机时，需要注意以下几点事项：•操作人员应经过相关培训，具备基本的机器操作知识和安全意识；•操作人员应佩戴适当的工作服和防护用品，避免意外伤害；•操作过程中，不得将手或其他物体伸入机器内部，以避免危险；•修边刀头切割时应保持稳定和平滑，避免过大的振动和冲击；•操作结束后，及时对机器进行检查和清洗，以保证机器的长期稳定运行。

4. 总结自动修边机是一种方便快捷的木材加工工具，但要保证机器的长期运行和工作安全，同时保证木材的质量，我们需要熟悉机器的操作规程，并按照规程进行操作。

木工修边机操作规程木工修边机操作规程修边机是木工车间中常用的加工设备之一，用于修饰和修整木材的边缘。

为了保证操作人员的安全和机器的正常运行，下面是一份修边机操作规程。

一、操作前准备1.1 熟悉修边机的结构和原理，了解各部件的名称和功能。

1.2 检查修边机的电源和电线是否正常，确保接地良好。

1.3 检查修边刀具的磨损状态，确保刀具锋利并固定稳定。

1.4 确保工作台面干净整洁，准备好所需的木材和工具。

二、操作过程2.1 务必要佩戴好个人防护装备，包括工作服、安全鞋、耳塞和护目镜等。

2.2 确保修边机的开关处于关闭状态，插头与电源断开。

2.3 将准备好的木材放置在工作台上，并调整好切削角度和切削深度。

2.4 打开修边机的开关，逐步加速到合适的工作速度，确保切削平稳。

2.5 使用合适的推板或夹具将木材推送至修边机刀具处，保持平稳推进。

2.6 在修边过程中，维持木材的稳定性，确保切削过程平稳无抖动。

2.7 如果修边刀具遇到木材异常硬或有异物，应立即停机检查，并清理刀具附近的木铁屑。

2.8 完成修边后，应将修边机的开关关闭，等待修边刀具完全停止旋转后方可离开。

2.9 定期清理修边机的切削区域和废料，保持机器的干净整洁。

三、操作注意事项3.1 操作人员必须经过专业培训，熟悉修边机的操作规程和安全知识。

3.2 严禁未经许可无证上岗操机，操作人员必须具备足够的工作经验和资质。

3.3 在操作过程中，严禁戴手套和松散的衣物，并保持头发和衣物远离修边机。

3.4 操作人员应保持专注和警惕，不得在分神或疲劳的情况下操作修边机。

3.5 严禁将手指和身体部位靠近刀具区域，必要时可以使用推板或夹具进行操作。

3.6 如需调整切削角度和切削深度，必须在关闭修边机的情况下进行，并等待刀具停止旋转后再进行调整。

3.7 如有任何异常情况或故障发生，应立即停机检查，并及时报告维修人员。

3.8 在操作结束后，应及时清理修边机和工作区域，并将刀具予以磨损保养和储存。

橡胶制品常见的修边方法与技巧橡胶制品常见的修边方法人工修边手工修边是一种古老的修边方法，它包括手工用冲头冲切胶边;用剪刀、刮到等刀具去除胶边。

手工操作修整的橡胶产品的质量和速度也会因人而异，要求修整后制品的几何尺寸必须符合产品图纸要求，不得有刮伤、划伤和变形。

修整前必清楚修整部位和技术要求，掌握正确的修整方法和正确使用工具。

在橡胶杂件的生产中，修边操作大局部都是以不同形式的手工操作。

由于修边的手工操作生产效率低下，常常在生产任务集中时，要发动许多人进行修边。

这样，不仅使工作秩序受到影响，而且也使制品的质量得不到保障。

为此，应当考虑采用更加有效的工艺措施(例如采用无飞边化的成型模具)或采用各种修边设备进行修边。

机械修边主要有冲切、砂轮磨边和圆刀修边，适用于对精度要求不高的特定制品。

它是当前较领先的修整方法。

1) 机械冲切修边凭借压力机械和冲模、冲刀，去掉制品的胶边。

此方法适用制品和其胶边能放在冲模或冲刀底板上的模型制品，如瓶塞、皮碗等。

关于含胶率较高、硬度小的制品通常选用碰击法冲击切边，这样，可削减因为制品弹性较大形成刀切后边部不齐、旁边面洼陷;而对含胶率较低、硬度较高的制品，能够直接采纳刀口模的方法冲切。

别的，冲切还分为冷切和热切，冷切是指在室温姿件下冲切，需求设备的冲切压力较高，冲切的质量较好;热切指在较高的温度冲切时应防止高温触摸制品的时刻过长，影响产物质量。

2) 机械切削修边适用于外形尺度较大制品的修边，运用的是切削刀具。

一舷切削机械都是专用机器，纷歧样制品运用纷歧样的切刀。

例如，轮胎硫化后外表气眼和排气线部位有长度纷歧的胶条，有必要在轮胎旋转条件下运用带有沟槽的具将胶条削除。

3) 机械磨削修边关于带有内孔和外圆的模具橡胶制品，通常运用磨削的方兹。

磨削的刃具为粒子必定粗细的砂轮，磨削修边的精度较低，磨削外表较粗糙^有能够夹有剩余的砂粒，影响运用效果。

4) 低温抛丸修边关于修边质量需求较高的精密制品，如O形圈、小皮碗等，可选用此法修边。

全自动封边机四连杆式仿形修边机构原理分析陈超辉1,周伟华1,彭毅卿2(1.广州弘亚机械有限公司,广东广州510660;2.北京林业大学,北京100083)摘要:提出了四连杆式仿形修边机构,并对该机构的工作原理及结构进行了介绍与分析,该机构具有性能可靠,生产率高等特点。

关键词:四连杆;仿形修边;封边中图分类号:TS 642文献标识码:Ａ文章编号:2095-2953(2012)11-0025-03Principle Analysis of Four-bar Linkage Type Copy Shaping andTrimming Mechanism of Automatic EdgersCHEN Chao-hui 1,ZHOU Wei-hua 1,PENG Yi-qing 2(1.Guangzhou KDT Machinery Co.,Ltd.Guangzhou Guangdong 510660,China;2.Beijing Forestry University,Beijing 100083,China)Abstract :A fo ur-bar linka g e type copy s ha ping a nd trim m ing m e cha nis m is put fo rw ard and the wo rking principle a nd s tructure o f thism e chanis ma rea na lyz e d.The m e cha nis mfe ature sre lia ble perfo rm a nceand hig h pro ductivity.Key words :four-ba r linkag e ;copy s ha ping a nd trim m ing ;e dgeba nding封边加工是板式家具部件制造过程中的一道重要工序,封边质量的好坏直接影响产品的质量及价格。

修边机的安全操作规程修边机是一种常见的机械设备，被广泛应用于家庭和工业领域。

然而，由于它的使用具有一定的危险性，因此需要遵守一些安全操作规程，以确保使用者的人身安全和设备的正常运行。

本文将介绍一些修边机的安全操作规程。

一、了解修边机的基本结构和工作原理在使用修边机之前，需要先了解其基本结构和工作原理。

修边机通常由电机、刀片、切削台等部件组成。

其工作原理是将刀片旋转，在切割过程中将工件上的材料削除，以达到修边和加工的目的。

二、穿戴合适的个人防护装备使用修边机时，应穿戴合适的个人防护装备，包括护目镜、耳塞、手套、安全鞋等。

护目镜可以保护眼睛不被材料颗粒、金属屑等物品伤害；耳塞可以有效减少机器工作时产生的听觉干扰；手套可以防止手部被卡在机器中或受到刀片的伤害；安全鞋则可以保护脚部不被垂直坠落的物品伤害。

三、保持工作台面平整、整洁在使用修边机之前，需要保持工作台面平整、整洁。

平整的工作台面可以增强机器的稳定性，防止机器在工作过程中产生滑动或倾斜；整洁的工作台面可以减少机器在工作时受到异物干扰和起火的危险。

四、确保工件固定稳妥在使用修边机时，工件需要被牢牢地固定在切削台上。

如果工件没有完全固定，将会导致切削不均匀、工件被抛飞等情况的发生。

因此，在进行修边工作前，需要调整并确保工件固定稳妥。

五、正确使用刀具在使用修边机时，需要选择合适的刀具，并注意刀具的搭配。

正确使用刀具可以有效地减少机器故障和安全事故的发生。

此外，还需要定期检查和清洁刀具，并更换磨损的刀片，以确保机器的正常运转。

六、保持机器的稳定性在使用修边机时，需要确保机器的稳定性。

如果机器失去稳定性，将会导致机器倾斜、刀具偏移等情况的发生，从而危及使用者的人身安全和机器的正常运作。

因此，需要检查机器的支撑脚或底座是否平衡，并确保机器放置的位置稳固。

七、注意潜在的危险在使用修边机时，需要时刻警惕潜在的危险。

例如，当工件过短时需要用夹具来固定，否则将会危及使用者的手部；当机器存在异常声响和振动时需要立即停机检查，以避免损坏机器和危及使用者的人身安全等。

冷冻修边机的橡塑材料均属于高分子材料,在不同的温度下会处于不同的相态,而从相态的角度而言,材料也只是力学状态的变化,当材料处于低温条件下时状态发生改变,当回复到常温条件下时,各项性能将会恢复。

去披锋去毛刺机就是利用液氮的低温冷冻效果使橡塑材料发生脆化,在此状态下,通过高速喷射一种高分子弹丸来撞击制品最薄弱区来高质量的去除橡塑产品及铝、锌合金产品的毛边。

橡塑材料的物性根据温度的下降发生硬化、脆化、结晶化。

温度下降后橡塑材料开始变硬，在脆化温度以下不会发生变形及损坏。

恢复到常温下后其物理化学特性不会改变。

橡胶去毛边机的特点：高效率：一台冷冻修边机平均每天可处理相当于80-100名熟练工人的修边量低成本：使用冷冻修边机可大幅度降低生产成本，如节约修边、管理、原料、模具成本及厂房占地面积。

高品质：冷冻修边机可根据生产要求完美去除制品毛刺，且能处理一些人工无法处理的特殊结构并不对制品产生损伤。

环保性：冷冻去毛刺属物理方法处理，无废物排出，对环境无污染，低温冷冻处理的应用领域及适用范围：适用产品：汽车、航空航天、电脑、通讯、家电等3C行业适用材料：镁合金、铝合金、锌合金等材料您好，冷冻修边机，是一种利用液氮的冷冻效果使橡塑制品、镁铝合金的毛边迅速发生脆化，在此状态下，通过高速的塑料撞击制品，从而达到高质量地去除零件毛边且保证制品本身特点不发生改变的设备。

此设备是一种用于处理橡塑制品、镁合金铸件毛边的机械修边设备，是一种可取代手工达到大幅提高生产效率和改善修边精度且集约化程度很高的设备。

修边机工作原理是是一种利用液氮冷冻原理使塑料、橡胶、铝镁锌压铸制品的飞边迅速发生脆化，在此状态下，高速喷射出塑料弹丸撞击制品的飞边，从而既能高效率、高质量地去除橡塑制品飞边同时又能保持制品本身性质特点不发生改变的一种修边设备。

它可大幅度地提高橡塑制品的去边效率和修边精度且集约化程度高。

解决之前主要靠人工拆边的作业方式，效率高，可大量减少拆边工人，并大幅度降低成本；比冷冻拆边等自动拆边设备有着更大的产品加工适应性，有非常大的成本优势。