电缆射孔操作规程

射孔操作规程-概述说明以及解释1.引言1.1 概述在射孔作业中，射孔操作是一项非常关键的环节，它直接影响到油气产量的提高和油井的效益。

射孔操作是指在油井中通过一定的手段，在油层中形成较大的孔隙，使得地层中的油气能够顺利流出到井口，从而提高采油效率。

本文将详细介绍射孔操作的概述、前期准备工作和具体操作步骤，旨在帮助读者全面了解射孔作业的重要性和操作流程，提高射孔操作的效率和安全性。

1.2 文章结构文章结构部分将包括以下内容：1. 引言：介绍射孔操作的背景和意义，引出文章要讨论的主题。

2. 射孔操作概述：简要介绍射孔操作的定义、作用和重要性。

3. 射孔前准备工作：描述在进行射孔操作前需要做的准备工作，包括设备准备、人员培训等方面。

4. 射孔操作步骤：详细介绍从准备工作到实际操作的具体步骤，包括射孔器材选择、孔洞设计等。

5. 结论：总结本文的主要内容，强调射孔操作的重要性并展望未来的发展方向。

通过以上结构，读者可以清晰地了解射孔操作规程的整体内容和组织架构，帮助他们更好地理解和应用相关知识。

1.3 目的射孔操作规程的目的在于规范和指导射孔作业人员进行射孔作业，确保射孔操作的安全、高效和顺利进行。

通过制定详细的射孔操作规程，可以帮助操作人员了解射孔操作的整个流程和每个环节的要求，减少操作人员在实际作业中的错误和失误，提高射孔作业的成功率和效果。

同时，射孔操作规程也可以作为射孔作业管理的重要依据，有利于对射孔作业的监督和评估，确保射孔作业的质量和安全性达到预期的要求。

因此，编写和遵守射孔操作规程是进行射孔作业的必要步骤，也是保障作业顺利进行的重要保障。

2.正文2.1 射孔操作概述射孔操作是油田开发中常见的一种工艺操作，通过在油管或套管中打孔，可以有效地提高井筒与储层的沟通效率，从而增加油井产能。

射孔操作通常在完成地层评价、井筒清洗、井底测试等前期工作后进行，是油井生产阶段的重要环节之一。

射孔操作的主要目的是在生产井中形成油气流通通道，使目标层能够充分开发，提高油气产量。

电缆射孔操作规程《电缆射孔操作规程》一、引言电缆射孔是一项重要的钻井作业，用于在油田或天然气田中利用电缆技术进行定向钻井或射孔作业，以实现油气产量的增加。

为了确保射孔作业的安全、高效进行，制定一套科学的电缆射孔操作规程是非常必要的。

二、操作程序1.检查设备在进行射孔作业之前，需要对所有射孔设备进行检查，确保所有设备完好无损，尤其是电缆和射孔枪的使用情况。

一旦发现异常，需要及时修理或更换。

2.确定射孔位置根据地层特征和井下情况，确定射孔位置，并进行精确的定位。

在确定射孔位置之后，需要再次检查地质资料，确保没有任何障碍物阻碍射孔。

3.调试设备在实际射孔操作之前，需要对设备进行调试，确保各个参数设置正确，尤其是射孔枪的设置。

需要注意的是，在调试设备的过程中，要进行严格的安全检查。

4.射孔作业在确定好射孔位置并调试设备之后，即可进行射孔作业。

在进行射孔时，需要注意避免电缆不安全承载或在射孔过程中产生非预期的力。

5.记录数据在射孔作业完成后，及时记录射孔数据，包括射孔位置、深度、压力、流量等。

这些数据对今后的钻井作业和地质评价都非常重要。

三、安全注意事项1.严格按照规程操作，不得擅自进行射孔作业。

2.确保射孔设备完好无损，严格按照维护保养规程进行维护。

3.在潜在的危险情况下，及时停止射孔操作，确保操作人员的安全。

四、总结电缆射孔作业是一项复杂的钻井作业，要求操作人员严格按照规程进行操作，确保作业的安全和高效进行。

通过制定科学的操作规程和严格的安全措施，可以有效降低事故发生的概率，保障钻井作业的顺利进行。

井下作业：射孔1作用目的射孔就是根据开发方案的要求，采用专门的油井射孔器穿透目的层部位的套管壁及水泥环阻隔，构成目的层至套管内井筒的连通孔道。

因此射孔是油田开发的重要步骤，是开采油、气、水井的重要手段，射孔质量的优劣是关系到开发方案能否按设计目标付诸实施，并得以全部实现的重要条件之一。

射孔的目的主要是试油、采油、采气、补挤水泥或注水等。

2射孔测量仪器实现定位射孔方法，需要有测量套管接箍位置的井下仪器作为定位手段，目前主要采用磁性定位器。

2.1磁性定位器的工作原理从电磁感应定律中知道，当磁铁或线圈作相对运动时，使线圈周围磁场的磁通量发生变化，磁力线切割线圈的线匣而产生感应电势和感应电流，线圈未成回路时，没有感应电流，只有感应电势存在。

造成电磁感应的基本条件，是包围线圈的磁场的磁力线切割线圈，而要使磁力线切割线圈，必须使线圈周围磁场的磁通量发生变化。

也就是磁铁和线圈作相对运动，但磁性定位器的结构是不允许磁铁和线圈作相对运动的，那么，线圈周围的磁通量就不会起变化，也就不会产生感应电势，这样我们可以用另外一种形式造成磁通量的变化，即依靠外来铁磁物质的变化。

而由外界铁磁物质影响自身磁场所产生的感应电势，是反映了外界环境的变化。

所以，当磁性定位器在套管中滑行经过接箍时，由于外界铁磁物质—套管壁的厚度发生变化，使磁力线分布发生变化，从而切割线圈产生感应电势。

当在地面仪器上看到正被记录的磁性定位器讯号波形时，就会断定：这时的磁性定位器正从井下某深度的接箍处经过。

从而和地面仪器的深度部分配合，完成射孔定位工作。

2.2射孔深度计算射孔深度的计算是保证射孔质量的一个重要环节，深度计算的准确，就可以全部射开油层，使油井达到设计产量。

射孔深度计算主要由实施射孔单位来承担，但作为井下作业单位应认真填写射孔原始资料提交射孔单位。

一份完整的油气井射孔深度通知单，包括：井号、井别、射孔层段序号、油层组及小层编号、射孔井段深度及对应的夹层厚度和射开厚度、孔密和孔数、累计夹层厚度、射孔厚度、有效厚度、地层系数、编制人及审核人签名。

KN3000电传射孔操作步骤一、开机设置：开机后，自动进入DOS系统，（“>”为回车）提示depth：输入深度“0”>输入“KN”>Depth,再输入“0”>自动到D：\cj，输入“cd..”> （目的：退回到D盘下，CD为修改当前目录）D：\ 输“cd_sk”>D：\SK 输“md_k502> (K502为井号，MD为建一个新的子目录)D：\SK 输“cd_K502>D:\sk\k502 输“copy d:\sk\zystable.bat1 copyD:\sk\k502 输“dir”> (显示文件列表的命令)（显示文件名后自动返回）至D:\sk\k502 输入“sk”>系统进入测井（射孔）操作界面。

二、测井（射孔）操作界面点F2-2-1：图头编辑：输入井名，井号等。

下放测CCL，校深。

出图。

1、井口深度对零在CCL入井时，仪器记录点对准井口平面，停车。

键入“S”回车，“0”回车。

2、仪器下井仪器下井，在距离射孔层段70米处（7根套管）停车，挂图下拉（按F4，2，进入深度驱动测井，即为挂图），下放速度1800米\小时左右，跟原图进行对比，每根套管的长度误差不超过±5cm。

下至油层下第四根套管处。

打印图，和原图进行对比。

3、校深通过和原图进行对比，找出校深接箍。

按原图对应的接箍深度重新置入深度：下放或上提出校深短套管接箍1-2米后，停车，键入“X”，按原图输入对应接箍的深度“000.00”，回车，系统自动更改图中的深度。

4、上提测井上提仪器，至浅于校深接箍一根套管处停车，挂图下测，下拉对比。

下拉至标接下第二个接箍N2，停车，按ESC退出。

（标准接箍：油层下界以下的第一个接箍或上界以上的第一个接箍）。

上提挂图测井，上提前按“Ctr+B”，在屏幕右上角显示CCL值的实时变化。

ESC退出，回到DOS：三、深度设置D：\sk\k502输入O，出现大图头。

射孔作业安全操作规程4.1 队伍出发1)由作业队长了解天气及行车路况后与司机对行车安全进行风险识别。

夜间行车、雨雪雾天气、山路行车情况下，要做出充分的危害辨识。

有风险时，必须采取有效的安全措施才能出车。

司机已经疲劳时不能出车。

2)所有车辆要同时出发、队车行驶，由作业队长明确押车人员分别坐在副驾驶位置，驾驶员负责监督乘坐人员系好安全带。

行车过程中严禁超速，司机不得吸烟和打手机，乘车人不得睡在床铺上。

3) 驾驶员不得将车交与无资质人员驾驶，不得拉乘无关人员。

连续行驶2小时必须停车并作例行检查。

司机休息不少于10分钟。

路途中遇到危险路段，作业队长和驾驶员必须下车查看，必要时有人指挥行进，不能带险通过。

4) 押运人在上井途中每2小时检查一次防爆罐、防爆箱，当发现防护锁失效时，立即清点数量。

爆炸物品的储存、运输和使用严格按照相关规定执行。

4.2 井场安装1)井场具备高度不低于18m的作业井架，配备性能完好的提升系统；停车位置到井口距离于15～30 m；夜间施工应备有防爆照明设施，保证照明条件，并要制定防范措施，确保施工安全。

2)油气井井口安装防喷井口。

电缆射孔时，压井液液面要求在射孔器上方500 m以上，油管输送射孔液面在200m以上。

雷雨、大雾、洪水、沙尘暴和六级以上大风等恶劣天气，停止射孔作业。

3)进入井场后仪器车驾驶员尽量将车停在上风口处，工程车与仪器车并排停放。

车辆发动机排气管、发电机排气管应安装阻火器。

押运员对火工品进行检查。

4)作业队长与井下作业队（或井队)的值班负责人及时沟通，了解井筒及现场是否满足射孔施工要求。

5)各岗作业人员，针对本岗的作业区域进行风险识别。

由作业队长召集井下作业队负责人、现场监督和射孔小队所有人员召开班前会议。

各岗汇报识别出的风险，由作业队长进行辨识。

对可控风险和危害，采取有效防范措施。

对不可控的风险和危害，必须整改，直到确认安全。

作业队长向与会人员通报本次的施工内容、作业风险、注意事项等，特别是发生危险时的紧急集合点、逃生路线等，并检查班组成员的劳动防护用品的佩带，同时和井队签定施工安全协议。

电缆射孔应急预案施工单位：编写：审核：审批：日期：一、目的规范应急程序，提高应急能力，以便在电缆射孔作业期间出现险情时采取必要的应急措施。

二、范围本预案规定了作业队全体员工对发生电缆射孔出现紧急情况时的应急和处理。

三、原则以保护员工生命健康、保护环境为首要任务；保证员工生命安全为第一的原则。

五、主要事项1、准备：射孔前准备好防喷单根（3 1/2"旋塞+变扣+2 7/8"钻杆）放于大门钢板旁。

2、观察：该井设计要求不压井，洗井冲砂后无溢流，射孔作业前观察井口情况后，待井口无液无气、无溢流后，方可进行下步作业。

3、提前检查井控设备运行是否正常，检查防喷器及节流管汇开关状态。

4、下射孔枪前，井筒内灌满洗井液，若井筒内无法灌满需持续灌液。

5、整个电缆射孔作业过程，司钻、内外钳工、泥浆工必须坚守岗位，射孔后司钻必须启动主车戒备。

六、应急措施作业时，根据该井实际情况定时向井内灌液，要有专人负责观察压井液出口情况。

当发生溢流时：1）、当井筒液柱上升的速度小于起电缆的速度，立即强行起电缆，抢下防喷单根。

2）、溢流量增大时，井筒液柱上升速度大于电缆上提速度时，由现场甲方监督决定，立即迅速剪断电缆，作业队抢下防喷单根实施关井。

当发生溢流时应急人员分工：1）、发生溢流时由司钻操作主车，指挥内、外钳工抢下防喷单根。

2）、副司钻关闭防喷器。

七、应急指挥领导小组名单八、应急管理体系作业队应急管理体系由应急指挥系统、应急保障系统、应急信息系统组成。

1、应急指挥系统1）、作业队成立应急领导小组，平台经理为组长，技术员担任副组长。

负责处理应急行动；2）、各应急指挥机构的第一责任人外出时，由各级应急指挥机构的副职代行其职责；2、应急信息系统应急信息系统由作业队应急领导小组成员组成，业务上由项目部应急办公室统一管理。

主要负责日常和应急状态下的信息收集、传递以及各类指令的接受与下达。

九、应急指挥中心及相关单位联系电话：1、主要领导电话号码：2．应急车辆、司机电话号码3、外界求援应急电话。

KN3000射孔操作步骤深度计算：上提射孔：S0（上提值）=S标—S目顶+LC（零长）下放射孔：S0（下放值）= S目顶—S标—LC（零长）一、开机设置：开机后，自动进入DOS系统，（“>”为回车）提示depth：输入深度“0”>输入“KN”>Depth,再输入“0”>自动到D：\cj，输入“cd..”> （目的：退回到D盘下，CD为修改当前目录）D：\ 输“cd_sk”>D：\SK 输“md_k502> (K502为井号，MD为建一个新的子目录) D：\SK 输“cd_K502>D:\sk\k502 输“copy_d:\sk\yj\zystable.dat”>1 copyD:\sk\k502 输“dir”> (显示文件列表的命令)（显示文件名后自动返回）至D:\sk\k502 输入“sk”>系统进入测井（射孔）操作界面。

二、测井（射孔）操作界面点F2-2-1：图头编辑：输入井名，井号等。

下放测CCL，校深。

出图。

1、井口深度对零在CCL入井时，仪器记录点对准井口平面，停车。

键入“S”回车，“0”回车。

2、仪器下井仪器下井，在距离射孔层段70米处（7根套管）停车，挂图下拉（按F4，2，进入深度驱动测井，即为挂图），下放速度1800米\小时左右，跟原图进行对比，每根套管的长度误差不超过±5cm。

下至油层下第四根套管处。

打印图，和原图进行对比。

3、校深通过和原图进行对比，找出校深接箍。

按原图对应的接箍深度重新置入深度：下放或上提出校深短套管接箍1-2米后，停车，键入“X”，按原图输入对应接箍的深度“000.00”，回车，系统自动更改图中的深度。

4、上提测井上提仪器，至浅于校深接箍一根套管处停车，挂图下测，下拉对比。

下拉至标接下第二个接箍N2，停车，按ESC退出。

（标准接箍：油层下界以下的第一个接箍或上界以上的第一个接箍）。

上提挂图测井，上提前按“Ctr+B”，在屏幕右上角显示CCL值的实时变化。

第一节 电缆输送射孔工艺技术电缆输送射孔按工艺的不同又可分为： 1、普通电缆输送射孔普通电缆输送射孔是利用油矿电缆把射孔器通过井口防喷器和井内套管下放到一定 深度，在套管内通过深度校正，然后对目的层进行射孔的一种常规射孔方法。

2、过油管射孔技术过油管输送射孔是利用油矿电缆把过油管射孔器通过井口防喷装置、 采油树和井内油 管下放到套管中，在套管内通过深度校正，然后对目的层进行射孔的一种射孔方法，具有 较好的防喷能力。

过油管射孔可使用有枪身射孔器或无枪身射孔器，可在不起油管的情况下，用电缆 将射孔器通过油管下到目的层进行射孔。

能实现带压射孔、不停产射孔，射孔后直接投产, 可避免在起下油管时压井所造成产层和环境污染。

主要适用于： 1、生产井、注水井补孔。

2、带压生产井不停产补孔。

3、套变严重不适于其它射孔器起下的井。

4、小直径套管井。

i L1=..1防喷釦井架車.00防喷皆J1BOP□ 0 □电st.3、工程射孔主要包括油管冲孔射孔和套管封串射孔，油管冲孔具有装枪直径小、射孔孔径大、穿深稳定的特点。

施工时，它只射穿油管而不损伤套管。

冲孔作业可实现循环解卡和循环压井的目的。

套管封串射孔具有装枪直径较大、射孔孔径大、穿深稳定的特点。

施工时，它只射穿套管及水泥环而不射入地层。

当油气井中某层因固井质量或其他原因造成的上下层串通时可以进行封串射孔。

然后挤水泥达到封串的目的。

4、工程爆炸主要包括爆炸切割、爆炸松扣。

爆炸切割：当油管、套管或钻杆因各种原因被卡在井内，无法提出时，为了下一步的施工或是为了减少损失需要上部未卡死的油管、套管或钻杆提出时，可选用爆炸切割作业。

切割弹的型号（包括 2寸-3 12寸油管切割弹，3/2寸-7寸套管切割弹、2寸-51/2钻杆切割弹）特点和用途：UQ系列油管切割弹、TQ系列套管切割弹和ZQ系列钻杆切割弹采用无杵堵粉末冶金不烧结药型罩、独特的聚能装药结构设计。

产品具有切割成功率高、切口平齐、对其它管材无损伤等特点。

油田井下小修作业配合射孔操作规程4.2.18.1主要风险提示（1）井喷及井喷失控：主要指常规电缆射孔因操作失误引起的井喷及井喷失控事故；（2）火灾、爆炸：主要指发生井喷及井喷失控事故后，井筒内天然气等遇明火发生火灾和爆炸事故；（3）车辆伤害：主要指各种车辆在井场作业时伤害操作人员。

（4）油管传输射孔还存在与起下油管相同的“物体打击”、“机械伤害”、“中毒”、“坍塌”及“灼烫”风险。

4.2.18.2作业前准备（1）常规电缆射孔：灵活好用的放炮闸门1个，洗压井车辆一组（水泥车1台，罐车2台），双月牙吊卡1只，电缆剪刀1把（由射孔队准备）。

（2）传输射孔还应配备与起下油管相应的设备及工具。

4.2.18.3作业程序（1）配合常规电缆射孔作业①安装放炮闸门；②连接好压井及放喷管线，固定地锚，用符合要求的压井液灌满井筒。

③关闭放炮闸门，对井口及管线试压至25兆帕，不刺不漏为合格；④技术员核对射孔通知单，防止误射孔；⑤作业机操作手操作作业机或修井机，配合射孔队悬吊射孔滑轮，打好死刹车；⑥打开放炮闸门，配合射孔队射孔，作业机操作手不得离开通井机或修井机，由专人在距井口10米外观察井口，其他员工撤离到安全区域待命；⑦当井口外溢或有异常情况时，按照井控管理有关规定实施应急处置；⑧起出枪身后，技术员检查发射率，录取资料。

（2）配合传输射孔作业①配合射孔队测套标；②用专用吊卡将射孔枪下入井内；③按照下油管操作规程下入传输射孔油管，将射孔枪下入预定位置；④配合射孔队测油标；⑤调节油管短节，将射孔枪准确定位在射孔井段；⑥安装采油树，投引爆棒射孔；⑦射孔后，观察120分钟，若自喷，进站生产，若不能自喷，则转入下一步施工。

4.2.18.4注意事项（1）防止井喷及井喷失控注意事项①放炮闸门应试压合格，且开关灵活；②常规电缆射孔过程中，必须随时补充压井液，保持井内液面高度符合设计要求；③常规电缆射孔过程中必须安排专人坐岗观察井口；④发现溢流等井喷征兆时，必须按照应急处置程序立即采取剪断电缆、洗（压）井等控制措施；⑤油管传输射孔采油树卡瓦、各连接螺栓必须紧固，防止自喷后刺漏。

第一节电缆输送射孔工艺技术电缆输送射孔按工艺的不一样又可分为：1、一般电缆输送射孔一般电缆输送射孔是利用油矿电缆把射孔器经过井口防喷器和井内套管下放到必定深度，在套管内经过深度校订，而后对目的层进行射孔的一种惯例射孔方法。

2、过油管射孔技术过油管输送射孔是利用油矿电缆把过油管射孔器经过井口防喷装置、采油树和井内油管下放到套管中，在套管内经过深度校订，而后对目的层进行射孔的一种射孔方法，拥有较好的防喷能力。

过油管射孔可使用有枪身射孔器或无枪身射孔器，可在不起油管的状况下，用电缆将射孔器经过油管下到目的层进行射孔。

能实现带压射孔、不断产射孔，射孔后直接投产，可防止在起下油管时压井所造成产层和环境污染。

主要合用于： 1、生产井、灌水井补孔。

2、带压生产井不断产补孔。

3、套变严重不适于其余射孔器起下的井。

4、小直径套管井。

3、工程射孔主要包含油管冲孔射孔和套管封串射孔，油管冲孔拥有装枪直径小、射孔孔径大、穿深稳固的特色。

施工时，它只射穿油管而不损害套管。

冲孔作业可实现循环解卡和循环压井的目的。

套管封串射孔拥有装枪直径较大、射孔孔径大、穿深稳固的特色。

施工时，它只射穿套管及水泥环而不射入地层。

当油气井中某层因固井质量或其余原由造成的上基层串联时能够进行封串射孔。

而后挤水泥达到封串的目的。

4、工程爆炸主要包含爆炸切割、爆炸松扣。

爆炸切割：当油管、套管或钻杆因各样原由被卡在井内，没法提出时，为了下一步的施工或是为了减少损失需要上部未卡死的油管、套管或钻杆提出时，可采纳爆炸切割作业。

切割弹的型号（包含 2 寸-3 1/ 2寸油管切割弹， 3/ 2寸-7 寸套管切割弹、 2 寸 -5 1/ 2钻杆切割弹）特色和用途：UQ系列油管切割弹、 TQ系列套管切割弹和 ZQ系列钻杆切割弹采纳无杵堵粉末冶金不烧结药型罩、独到的聚能装药构造设计。

产品拥有切割成功率高、切口平齐、对其余管材无损害等特色。

切割弹可经过电缆输送在油气井内对油管、套管进行切割。

射孔操作规程
《射孔操作规程》
射孔是指在油气井中进行注水、分层压裂、增产压裂等工艺操作时，使用射孔枪向井筒内的油层、水层或气层进行射孔。

射孔操作对于油气井的开发和生产起着至关重要的作用。

为了确保射孔作业的安全和有效性，制定并遵守射孔操作规程是至关重要的。

首先，射孔作业前需要进行充分的准备工作。

这包括对井口设备和管道的检查和维护，确保各项设备完好，同时在射孔前进行井眼清洗，清除可能影响射孔效果的碎屑和沉积物。

其次，需要对射孔目标进行准确定位，根据油层或水层的地质情况、井筒结构和射孔目的制定射孔计划，确定射孔点的位置和角度。

在进行射孔作业时，需要确保射孔枪的安全使用，采取措施防止射孔枪误发射，执行射孔作业时要保持现场秩序，确保人员和设备的安全。

另外，射孔操作规程还包括了射孔作业后的管控和监测。

射孔后需要进行射孔效果评价，检查射孔孔道是否通畅，有无碎屑产生等情况。

同时需要密切关注井下压力和产量的变化情况，及时调整射孔策略以确保作业效果。

在射孔作业的整个流程中，需要进行仔细的记录和数据收集，为后续的射孔作业提供参考和指导。

总的来说，《射孔操作规程》是保证射孔作业安全和有效的重要文件，只有严格遵守规程的要求，合理安排和组织射孔作业，
才能保证井下作业的顺利进行，同时确保油气井的开发和生产效果。

规射孔作业施工范施工作业小队生产准备1副操作员领取生产常用料，存放在工程车上相应的材料箱中。

2操作员对数控射孔仪进行日常保养和检查，填写“仪器维修保养”记录。

3井口工对天地滑轮、井口马达、定位器、电缆等辅助设备进行检查，维修保养。

按标准在电缆上绑扎安全记号，领取日常生产用料。

4绞车工对绞车系统进行检查，维修保养。

5联炮工(井口岗)准备好不同枪型的配件，领取日常生产用料。

施工作业小队施工前的准备1小队长接收“射孔工作记录”，落实井位和行车路线，组织各岗做好出发前准备。

2操作员到四分公司计算组领取射孔资料，清点射孔资料后在资料领还记录本上签字，射孔资料放在资料包内，资料包存放到工程车资料柜中，锁好。

3联炮工带“危险品发收登记簿”到供应站危险品专用库房领取雷管，清点数量后签字，雷管放在雷管盒中，雷管盒存放在工程车的防爆箱中，锁好。

4联炮工带“危险品领取证”到四分公司装炮班射孔器专用库房领取射孔器，检查无误后签字并执行SY/T6308、Q/CNPC46的有关规定。

5按公司《搬运、储存、包装、防护和交付程序》检查仪器设备状态以及相应资料。

6小队长出发前讲解行车路线和途中注意事项。

7施工小队车辆和运输公司枪车编队行驶，控制车速，文明行驶。

8枪身在运输途中捆压牢固。

9应由持有危险品操作证人员负责押运并执行SY/T5436的有关规定。

10起爆器和枪身应分车运输。

11注意行驶安全，正点到达施工作业现场。

12进入井场，全体人员按规定穿戴和使用劳动保护用品和用具执行SY/T6524的规定。

13施工作业环境认可。

a)保证施工作业必要的设施（水、电、吊升设备等）；b)射孔作业井口安装防喷闸门；c)检查井场漏电电流应小于30mA；d)对于射孔作业环境条件的不符合项，由小队长与作业队负责人协商解决。

14收集地质、工程数据和信息。

a)小队长了解压井液及液面高度、套管结构、人工井底等工程数据；b)操作员与作业队负责人核对通知单上的全部数据，不核对通知单或通知单核对不上拒绝施工。

探冲砂、替浆、射孔、电缆测井操作规程1、冲砂管柱下至预计砂面以上 50m 后停止下放，是属于哪个阶段的作业？ [单选题] *A. 探砂面B. 冲砂准备C. 冲砂(正确答案)D. 倒单根2、冲砂单根放至油管枕头上时，司钻应该做什么操作？ [单选题] *A. 停止下放(正确答案)B. 继续下放C. 上提管柱D. 调整液压钳3、冲砂过程中如遇到泵车故障，应该怎么处理？ [单选题] *A. 继续冲砂B. 上提管柱至原砂面以上 10m 以上(正确答案)C. 停止作业D. 提升设备发生故障4、冲砂结束后，应进行什么操作以确保冲砂深度的准确性？ [单选题] *A. 洗井B. 循环排量大于400L/minC. 洗井至出口含砂量小于0.2%D. 复探砂面(正确答案)5、在起冲砂管柱过程中，司钻应该注意观察什么？ [单选题] *A. 拉力计(正确答案)B. 水泥车C. 水龙头D. 液压钳6、起冲砂管柱后，井口副岗应该如何处理起出的单根？ [单选题] *A. 移至管桥(正确答案)B. 放置在地面C. 进入井内D. 扔掉7、电缆输送射孔作业中，司钻应该如何操作电缆防喷器？ [单选题] *A. 上提B. 下放(正确答案)C. 清理底部D. 调整方位8、在电缆输送射孔作业中，何时应进行灌液？ [单选题] *A. 上提电缆(正确答案)B. 下放电缆C. 连接枪身D. 起出枪身9、油管输送射孔作业中，何时应拆除防喷器？ [单选题] *A. 校深后B. 连接枪身前C. 起出电缆后D. 完成射孔后(正确答案)10、油管输送射孔作业完成后，应如何处理射孔管柱？ [单选题] *A. 再次射孔B. 起出管柱(正确答案)C. 加深管柱D. 换新管柱11、在电缆输送射孔作业中，何时应点火起爆？ [单选题] *A. 下放枪身(正确答案)B. 起出枪身C. 连接枪身D. 拆除枪身12、射孔作业完成后，应观察多久后进行洗井脱气？ [单选题] *A. 1小时B. 2小时(正确答案)C. 3小时D. 4小时13、冲砂管柱下至预计砂面以上 50m 后停止下放，是属于哪个阶段的作业？ [单选题] *A. 探砂面B. 冲砂准备C. 冲砂(正确答案)D. 倒单根14、冲砂单根放至油管枕头上时，司钻应该做什么操作？ [单选题] *A. 停止下放(正确答案)B. 继续下放C. 上提管柱D. 调整液压钳15、冲砂过程中如遇到泵车故障，应该怎么处理？ [单选题] *A. 继续冲砂B. 上提管柱至原砂面以上 10m 以上(正确答案)C. 停止作业D. 提升设备发生故障16、冲砂结束后，应进行什么操作以确保冲砂深度的准确性？ [单选题] *A. 洗井B. 循环排量大于400L/minC. 洗井至出口含砂量小于0.2%D. 复探砂面(正确答案)17、在起冲砂管柱过程中，司钻应该注意观察什么？ [单选题] *A. 拉力计(正确答案)B. 水泥车C. 水龙头D. 液压钳18、起冲砂管柱后，井口副岗应该如何处理起出的单根？ [单选题] *A. 移至管桥(正确答案)B. 放置在地面C. 进入井内D. 扔掉19、电缆输送射孔作业中，司钻应该如何操作电缆防喷器？ [单选题] *A. 上提B. 下放(正确答案)C. 清理底部D. 调整方位20、在电缆输送射孔作业中，何时应进行灌液？ [单选题] *A. 上提电缆(正确答案)B. 下放电缆C. 连接枪身D. 起出枪身。