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订货标准及流程
订货标准及流程
在商业运作中，订货是一个非常重要的环节。
订货标准及流程的规范化，不仅能够提高工作效率，还能够保证订单的准确性和及时性。
下面我们就来详细介绍一下订货标准及流程。
一、订货标准
1.产品规格：订货时需明确产品的规格，包括尺寸、颜色、材质等信息。
2.数量：订货数量应该根据市场需求、库存情况、销售预测等因素进行合理的估算。
3.价格：订货价格应该根据市场行情、产品质量等因素进行合理的定价。
4.交货期：订货时应该明确交货期，以确保订单的及时交付。
5.付款方式：订货时应该明确付款方式，以确保双方的权益。
二、订货流程
1.了解市场需求：在订货之前，需要了解市场需求和趋势，以便确定产品的规格和数量。
2.选择供应商：选择可靠的供应商是订货流程中非常关键的一步。
需要对供应商进行评估，包括产品质量、价格、交货期、售后服务等方面。
3.签订合同：在确定供应商之后，需要签订合同。
合同应该包括产品规格、数量、价格、交货期、付款方式等信息。
4.下单：签订合同之后，需要向供应商下单，并确认订单信息的准确性。
5.生产制造：供应商收到订单后，开始生产制造产品。
6.质量检验：在生产制造完成后，需要对产品进行质量检验，以确保产品符合订货标准。
7.包装运输：产品通过质量检验后，需要进行包装运输，以确保产品在运输过程中不受损坏。
8.交付客户：最后一步是将产品交付给客户，并确认客户是否满意。
以上就是订货标准及流程的详细介绍。
希望能够帮助大家更好地进行商业运作。
生产订单管理流程生产订单执行管理订单执行管理流程订单管理人员→ 生产人员→ 生产经理1.订单接收责任人：订单管理人员接收客户订单，确定客户需求和订单的技术、品控、生产、配套等方面的要求。
2.订单评审责任人：订单管理人员、生产经理、技术、品控、生产、配套等相关部门组织各相关部门进行评审，评审合格后签订合同，并下达生产订单；如评审不合格，则与客户进行沟通，并办理退单。
3.订单审批次处理责任人：订单管理人员、生产经理对订单进行审批，订单无法满足客户要求时，与客户进行沟通与协调，并做退单处理；如有疑问、企业能力不足或不能按要求完成时，及时与客户沟通。
4.下达订单责任人：生产人员根据订单计划及时下达订单，传递到生产部及相关部门执行。
5.制订生产计划责任人：生产人员根据订单要求，制订生产计划，并下达到各生产部门，准确实施生产。
6.生产实施责任人：生产人员根据生产计划，组织生产。
如可按订单要求完成，组织生产；如不能按订单要求完成，则申请变更订单。
7.生产回馈责任人：生产人员根据生产计划，组织生产。
如可按订单要求完成，组织生产；如不能按订单要求完成，则申请变更订单。
订单协调管理流程销售主管→ 研发人员→ 生产人员→ 物料控制人员→ 采购人员→ 品质人员1.提供客户订单责任人：销售主管与客户进行协调与沟通，根据订单要求，确定是否接受。
2.技术研发责任人：研发人员根据订单要求，开发研制新产品、新模型，使用新技术、新材料等。
3.制订生产计划责任人：生产人员制订生产计划，安排订单生产排程。
4.确定物料需求责任人：物料控制人员制订物料需求计划，提交請購單。
5.执行采购责任人：采购人员制订采购计划，并跟踪供应商的执行情况，确保生产正常进行。
6.物料供应责任人：物料控制人员及时安排出货、收货、发料，以满足生产线的需求，并在清晰可视状态下管理存货，保证物料供应。
7.生产协调责任人：生产人员包括人、机、物等生产准备工作，控制生产进度，保证按时交货。
客户订单生产发货流程面向订单生产在面向订单生产的方式中，产品的设计工作已经完成，而生产用的物料尚未订购。
在此环境中销售量通常较小，而客户则必须等待进货和生产所需的时间。
全部交货提前期包括物料采购时间和生产时间。
最终产品在收到客户订单后才能确定。
接到订单后，才开始组织采购和生产。
1. 产品种类比较多。
由于是按单生产，且客户订单的细节要求往面向订单生产业务过程回顾往各不相同，就导致了面向订单生产的企业的产品种类比较多。
2. 需求波动比较大。
这种波动包括需求时间和数量上的波动。
有的产品，客户可能只下一次订单，后面就再也没有订单了；而有的产品生命周期远远大于设计的生命周期。
另外，需求的数量受市场的影响也很不稳定，波动很大。
3. 单个订单对产品的需求数量相对比较小，即“需求少量多样”。
4. 需求变更频繁。
产品的生产提前期（Lead Time）相对比较长。
因此正所谓的“夜长梦多”，在这个期间内客户变更需求的机会就比较大。
这种变更包括：增加或取消订单，交期的提前或延后，数量的增加或减少，产品结构或包装方式的变更，甚至原来要A产品，现在改要B产品等。
5. 紧急订单（Rush order）多，插单多；较长的生产提前期往往超出客户的期望。
客户通过各种方式（如联系公司高层）提升订单的优先级，以获得期望交期。
6. 产品的生产过程比较复杂，生产中多会用到长采购提前期的关键物料和复杂的生产工艺。
正是由于生产模式以上的特点，决定了在面向订单生产的企业管理中会有许多的管理难点。
以下简要列出一些计划、采购、工程和财务成本部门的管理难点。
生产及计划管理◇物料/能力计划面向订单生产的计划是非常重要的。
计划做得好，既可以提升客户的满意度，又可以提高生产的效率，同时保持库存在一个合理的水平。
计划做得不好则会造成库存很高，但生产线还是断线，客户交货达不成。
由于MTO企业的产品一般比较复杂，加工工艺繁琐，因此手工进行物料和能力计划的难度会非常大。
商品采购订货流程商品采购订货流程是商家为了满足市场需求、补充商品库存而进行的重要环节。
该流程包括了准备采购计划、寻找供应商、与供应商谈判、制定订单、采购执行和供应商评估等步骤。
下面将详细介绍商品采购订货流程中各个环节的具体内容。
1.准备采购计划在进行商品采购订货之前，商家需要对当前产品库存进行调查，了解当前库存状况、销售情况和市场需求。
基于市场需求和销售数据，商家可以确定需要采购的商品种类、数量和预算。
2.寻找供应商商家需要寻找可靠的供应商来提供所需商品。
可以通过互联网、参考行业推荐和与其他商家交流等方式来寻找潜在供应商。
在选择供应商时，商家需要考虑供应商的信誉、产品质量、价格、供应能力、配送服务等因素。
3.与供应商谈判商家与潜在供应商进行谈判，以获得最有利的采购条件。
这包括商家将对供应商要求的商品质量、价格、交货时间和售后服务等方面进行协商和讨论。
商家可以通过批量采购、长期合作等方式争取到更优惠的采购条件。
4.制定订单商家确定采购商品后，需要制定采购订单。
订单应包括商品名称、数量、价格、交货时间、支付方式、送货地点和其他与交易有关的细节。
商家需要将订单发送给供应商，并确保供应商明确接受订单。
5.采购执行供应商接受订单后，商家需要监督供应商的采购执行，并与供应商进行沟通和协调。
商家应及时了解商品的生产和运输进展，确保按时交付。
6.供应商评估完成交易后，商家应对供应商的供货情况进行评估。
评估可以包括供货质量、按时交货率、与商家沟通能力、售后服务等方面。
商家可以根据评估结果决定是否继续与供应商合作，或寻找其他供应商。
需要注意的是，商品采购订货流程中的每个环节都需要商家与供应商保持良好的沟通和合作关系，以确保采购订单的顺利执行。
商家还应根据市场需求和销售情况不断调整和完善采购策略，以提高采购效率和供应链管理能力。
单店订货流程指引订货是店铺经营中非常重要的环节之一、一个高效的订货流程可以确保店铺能够及时补货，并满足顾客的需求。
下面是一个单店订货流程的指南，以帮助店主和员工更好地进行订货管理。
1.市场调研和需求评估在进行订货之前，要根据店铺自身的市场定位和目标顾客群体，进行市场调研和需求评估。
了解当前的市场趋势和竞争对手的情况，明确顾客的需求和购买动机。
通过这些信息，确定订货的品类和数量。
2.建立供应商关系3.建立订货指标和库存管理根据市场调研和需求评估的结果，制定订货指标和库存管理规则。
订货指标应包括品类、数量、价格、截止日期等信息。
库存管理规则应包括库存警戒线、最大库存量、订货周期等信息。
通过科学的指标和规则，能够更好地控制库存，并避免滞销和缺货的情况。
4.订货下单5.记录和核对6.跟踪配送7.商品验收和入库当商品送到店铺后，要进行商品的验收和入库工作。
通过验收，确保商品的质量和数量与订单一致，没有破损或其他质量问题。
在验收合格后，要及时将商品入库，并按照规定的库存管理规则进行分类和标记。
8.商品上架和陈列在商品入库后，根据店铺的陈列计划和实际销售情况，进行商品的上架和陈列工作。
根据商品的特点和消费者的购买习惯，进行合理的陈列和搭配，提高商品的曝光度和销售机会。
9.销售数据分析和补货决策定期分析销售数据，了解商品的销售情况和库存情况。
通过销售数据的分析，可以识别畅销商品和滞销商品，并做出相应的补货决策。
及时补货可以保持正常的库存水平，避免缺货和滞销情况的出现。
10.供应商绩效评估和优化定期对供应商进行绩效评估，包括供货及时性、产品质量、服务水平等指标。
评估后，根据供应商的表现，及时进行与供应商的沟通和协商。
对于表现好的供应商，可以与其进一步建立长期合作关系。
对于表现不佳的供应商，要及时与其进行沟通，讨论改进措施，如果问题无法解决，则可考虑寻找新的供应商。
以上就是一个单店订货流程的指南，希望对店主和员工在订货管理方面有所帮助。
订单生产流程面向订单生产ＭTO(Ｍake-ｔo-Ｏrdeｒ）即面向订单生产。
在面向订单生产的方式中,产品的设计工作已经完成，而生产用的物料尚未订购。
在此环境中销售量通常较小，而客户则必须等待进货和生产所需的时间。
全部交货提前期包括物料采购时间和生产时间。
英文为ＭTO（Maｋe Ｔo Order）。
最终产品在收到客户订单后才能确定。
接到订单后，才开始组织采购和生产。
特点1．产品种类比较多。
由于是按单生产，且客户订单的细节要求往面向订单生产业务过程回顾往各不相同,就导致了面向订单生产的企业的产品种类比较多。
2. 需求波动比较大。
这种波动包括需求时间和数量上的波动。
有的产品，客户可能只下一次订单,后面就再也没有订单了;而有的产品生命周期远远大于设计的生命周期。
另外,需求的数量受市场的影响也很不稳定，波动很大。
3. 单个订单对产品的需求数量相对比较小，即“需求少量多样”。
4. 需求变更频繁。
MTO产品的生产提前期（Leａd Tｉｍe）相对比较长。
因此正所谓的“夜长梦多”，在这个期间内客户变更需求的机会就比较大。
这种变更包括：增加或取消订单,交期的提前或延后，数量的增加或减少,产品结构或包装方式的变更,甚至原来要Ａ产品，现在改要B产品等。
5. 紧急订单（Ｒuｓh order）多,插单多;较长的生产提前期往往超出客户的期望。
客户通过各种方式(如联系公司高层)提升订单的优先级,以获得期望交期。
６. MTO产品的生产过程比较复杂，生产中多会用到长采购提前期的关键物料和复杂的生产工艺。
[1］管理难点正是由于MTO生产模式以上的特点，决定了在面向订单生产的企业管理中会有许多的管理难点。
以下简要列出一些销售、计划、采购、工程和财务成本部门的管理难点。
销售管理◇客户订单确认在面向订单生产的企业中，客户订单的确认工作是非常重要的。
它直接大批量生产引起的恶性循环影响到企业可以获取的订单数量,并进而影响企业的经营业绩。
在目前产品品质合格已经作为最基本的前提的情况下,客户订单确认的主要内容是:交期,价格和客户个性需求的满足。
订货流程
1．预定产品，交纳意向定金：买方与我公司销售人员和设计师现场沟通所订购家具的材质、颜色、生产工艺与产品单价并预付2000元的意向定金，意向定金在确认商品总额里扣除。
2．预约上门量尺：交纳意向定金后买方与我公司约定量尺时间，我公司派设计师上门量尺，与买方装修设计师、现场施工管理人员沟通设计方案。
3．出设计方案：设计师根据量尺尺寸出设计方案图纸，并交买方确认。
4．拆单、出订单、生产单：与买方确认好设计方案图纸后，我公司拆单，作出详细报价单附带订购合同。
***如买方未按约定预约量尺或量尺后不在本公司定制，则公司有权不予退还意向定金。
5.签订合同，预付货款：设计方案与订单合同在买方确认后，我公司与买方签定报价合同,确认设计方案.确认出货的日期。
买方应向我公司支付不少于货款总金额50%的定金。
出货日期以收到定金之日起开始计算。
6.下单生产：我公司在收到买方支付的定金后，我公司按买方确认的方案下单生产。
7．出货安装、收尾款：买方应在货物运抵交货地点三日前支付所剩尾款。
我公司在收到货物尾款后，安排发货、送货，
并派技术人员上门安装。
***如买方不按时支付货款，我公司有权暂停送货、安装，安装期限得以顺延。
8.售后维护：在安装完毕后，我公司为产品提供两年的免费保修期，在保修期内产品出现非人为损坏问题我公司免费负责产品的维修，如出现人为损坏或产品超出保修期，我公司可承担售后服务，但需要收取一定的劳务费用。
做好产品，做好服务，做好售后，是我们擅长的事情。
与人争吵，向人讨债，和人扯皮这种事情是我们的短板。
我们只做我们擅长的事。
湖南馨门道家居有限公司。
