框剪结构施工全过程精品PPT课件
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第一章编制依据及工程概况第一节编制依据一、设计文件金安苑小区1#、2#楼设计施工图及相关设计变更通知单和本工程的施工招标文件等。
二、国家及地方规范《砼结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91)《填充墙技术规程》(99G304)《地下建筑物防水构造》(02J301)《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209-95)《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107 96)《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-96)《屋面工程施工规范》(GB50207-94)《建筑防水工程技术规程》(DBJ15-19-97)《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212-91)《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202-83)《采暖与卫生工程施工及验收规范》(GB50242-2002)《砼结构施工图平面整体表示法》(03G101-1)《基础梁结构施工图平面整体表示法》(04G101-1)《建筑电气安装工程质量检验评定标准》(GB50303-2002)《建筑分项工程施工工艺标准》《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》第二节、工程概况工程名称:六安市金安苑小区1#、2#楼工程工程位置:六安市皖西大道以南、金安区交通区西侧建设单位:安徽荣发房地产开发有限公司设计单位:北京炎黄联合建筑设计有限公司工程简介:本工程1#楼建筑面积为11326.1平米,地上二十一层,地下一层,基础采用筏板基础,主体为砼框架剪力墙结构,总高度为67.8米:2#楼建筑面积为5951.92平米,地上十一层,条形基础, 主体为砼框架剪力墙结构,总建筑高度为33.7米,.第二章施工组织总体部署第一节施工目标承诺我司承诺在工期、质量、安全和环境、服务目标方面达到以下标准:1.工期目标:总工期为540天以内。
2.质量目标:六安市优质工程。
3.安全目标:确保六安市安全文明工地。
4.环境目标:施工全过程,不造成大气、水等污染,控制施工噪音达到六安市标准,积极配合业主、设计单位营造绿色生态、节能建筑。
亠、工程概况及工程内容1工程名称:邢台市凤凰城小区二期10#、13#、15#住宅楼2建设地址:新华南路以西、木材公司以东、物资局家属院以南、规划丰南街以北3建设性质:新建4建设规模:总建筑面积:19186.9m2,10#、13#为砖混结构,上7层、地下1层;15#楼为框剪结构,地上11层、地下1层。
5质量标准:合格6工期要求:2007年4月20日计划开工,于2008年6月12日竣工,施工总工期:420日历天。
7、施工技术质量要求:施工技术:按照国家现行施工规范和操作规程施工,保证达到设计要求。
质量要求:根据国家现行工程质量验评标准进行检查,竣工验收保证达到合格工程标准。
二、施工组织机构及人员分工职责,劳动力配置及各工种人数该工程由本公司第十项目经理部施工,推行项目法管理,工地建立现场办公室对各项管理人员及各专业班组的计划落实,工地办公室由项目经理和监理工程师、建设单位代表组成。
工地建立碰头会制度及时总结布置工作,协调处理有关进度、质量、安全及现场管理等方面问题,充分发挥管理人员的作用,精心组织、精心施工。
1、施工主要组织机构2、劳动力配备及各工种人数三、施工机械配备及台数四、主要分部分项施工方案及技术措施本工程采取总的施工方法是:平行流水、立体交叉和两面分离的方法,同时采用机械化半机械化和手工操作相结合,以提高工程质量加快进度,达到高质、快速、完成本工程施工任务。
(一)施工前的准备工作做好施工前的准备工作,现场应达到满足开工后连续施工的要求,办好一切开工手续,做好三通一平和现场平面布置工作,达到开工条件。
(二)、主要分部分项工程施工方法1、基础工程:定位放线T土方开挖T清槽钎探T验槽处理T砼垫层T 钢筋混凝土基础。
2、土方工程:本工程采用机械挖土方,机械挖土时留200mm人工清理,以防超挖,挖至最后一步(200mm 土前应复查轴线、水准点、无误后,并以中心线检查基坑的宽度,矫正偏差。
挖至基坑底时,应进行水准找平,按找平标志掌握下挖深度,避免超挖,挖完基槽,必须修正平整,并核对轴线,检查各部位尺寸。
框剪结构混凝土施工一、浇筑要求浇筑钢筋混凝土框剪结构首先要划分施工层和施工段。
施工层一般按结构层划分,而每一施工层如何划分施工段,则要考虑工序数量、技术要求、结构特点等。
要做到木工在第一施工层安装完模板,准备转移到第二施工层的第一施工段上时,该施工段所浇筑的混凝土强度应达到允许工人在其上操作的强度(1.2 MPa)。
混凝土浇筑前应做好必要的准备工作,如模板、钢筋和预埋管线的检查和清理以及隐蔽工程的验收;浇筑用脚手架、走道的搭设和安全检查;根据实验室下达的混凝土配合比通知单准备和检查材料等;做好施工用具的准备等。
为保证捣实质量,混凝土应分层浇筑。
浇筑叠合式受弯构件时,应按设计要求确定是否设置支撑,且叠合面应根据设计要求预留凸凹槎(当无要求时,凸凹槎为6 mm),形成延期粗糙面。
二、浇筑方法1.混凝土柱的浇筑1)混凝土的灌注(1)混凝土柱灌注前,柱底基面应先铺5~10 cm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆后,再分段分层灌注混凝土。
(2)凡截面面积在400 mm×400 mm以内或有交叉箍筋的混凝土柱,应在柱模侧面开口装上斜溜槽来灌注,每段高度不得大于2 m。
如箍筋妨碍溜槽安装,可将箍筋一端解开提起,待混凝土浇至窗口的下口时,卸掉斜溜槽,将箍筋重新绑扎好,用模板封口,柱箍箍紧,继续浇上段混凝土。
采用斜溜槽下料时,可将其轻轻晃动,加快下料速度。
采用溜筒下料时,柱混凝土的灌注高度可不受限制。
(3)当柱高不超过3.5 m、截面面积大于400 mm×400 mm且无交叉钢筋时,混凝土可由柱模顶直接倒入;当柱高超过3.5 m时,必须分段灌注混凝土,每段高度不得超过3.5 m。
(4)柱子浇筑后,应间隔1~1.5 h,待所浇混凝土拌合物初步沉实后,再浇筑上面的梁板结构。
2)混凝土的振捣(1)混凝土的振捣一般需要4人协同操作,其中,2人负责下料,1人负责振捣,另外1人负责开关振捣器。
(2)混凝土的振捣尽量使用插入式振捣器。