钢管除锈施工安全技术交底

一、交底对象全体钢管调直机操作人员、维护人员及相关管理人员。

二、交底目的为确保钢管调直机操作过程中的安全，降低事故发生概率，提高操作人员的自我保护意识和安全技能，特进行安全技术交底。

三、钢管调直机基本知识1. 钢管调直机是一种用于调直钢管的机械设备，具有调直、除锈、刷漆等功能。

2. 钢管调直机主要由电机、减速器、钢轮、链条、清理器、喷油装置等部件组成。

3. 钢管调直机适用于各种规格的钢管调直，适用于建筑、桥梁、石油、化工等行业。

四、操作规程及注意事项1. 操作前的准备（1）检查设备各部件是否完好，如有损坏，及时更换。

（2）检查电源线路是否畅通，接地线是否可靠。

（3）检查传动部分是否灵活，轴承是否加注润滑油。

2. 操作过程中的注意事项（1）操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、胶底鞋等。

（2）启动设备前，确认设备各部件正常，且无人操作区域。

（3）启动设备后，不得随意触摸运转部件，以免发生意外。

（4）操作过程中，应密切注意设备运行状态，如发现异常，立即停机检查。

（5）钢管进入设备时，应缓慢推进，避免用力过猛，以免损坏设备或伤人。

（6）调直后的钢管应进行检查，确保调直效果符合要求。

3. 操作后的注意事项（1）操作结束后，关闭设备电源，确保设备处于停止状态。

（2）清理设备各部件，保持设备清洁。

（3）对设备进行日常保养，如加注润滑油、检查螺栓等。

五、事故预防及处理1. 事故预防（1）操作人员必须接受安全技术培训，熟悉设备操作规程。

（2）定期对设备进行检查、维护，确保设备安全可靠。

（3）严格执行操作规程，不得擅自改变设备结构或操作方法。

2. 事故处理（1）发生事故时，立即停止设备运行，确保现场安全。

（2）根据事故原因，采取相应措施进行处理。

（3）事故发生后，立即上报相关部门，并做好事故调查、处理工作。

六、总结通过本次安全技术交底，使操作人员、维护人员及相关管理人员充分认识到钢管调直机操作过程中的安全重要性。

一、无缝钢管除锈刷漆
（一）施工条件
1、作业区域垃圾清理完成，有码放管材的及进行防腐操作的场地；
2、施工环境温度在5°以上，且通风状况良好，无煤烟、灰尘及水汽等：
（二）施工准备
1、技术准备
⑴、组织施工人员熟悉图纸及现场，做相应的技术交底与安全交底：
2、材料及机具；金刚砂轮、钢丝刷、刷子、砂布、砂纸、刮刀、锉刀、各类所需油漆等：
（三）施工工艺
1、工艺流程：
2、除锈：
人工除锈：用刮刀、锉刀将管道表面的氧化皮、铸砂除去，再用钢丝刷将管道表面的浮锈除去，然后用砂纸磨光，最后用棉丝将其擦净。

3、管道防腐刷油：
管道在涂底漆之前必须清除其表面及内部的灰尘，锈斑及焊渣等物。

对于在吊顶、管井中安装的管道除锈后均涂樟丹防锈漆两道，明装不保温管道再涂白色醇酸瓷漆两道。

具体管道形式如下：
⑴、暗装管道除锈后涂涂樟丹防锈漆两道，第二道防锈漆必须在第一道防锈漆干透
后再刷：
⑵、明装不保温管道除锈后涂樟丹防锈漆两道，再涂白色醇酸瓷漆两道，第二道防
锈漆必须在第一道防锈漆干透后再刷。

且油漆稠度要适宜。

本表由施工单位填写。

一、主要机具：砂轮锯、电锤、手电钻、角磨机、轴流风机直流电焊机、交流电焊机、管道口坡机、电动试压泵、无齿切割锯、台钻。

二、作业条件：室外部分及暖气沟内。

三、.操作工艺：管材采用无缝钢管，连接方式为焊接。

3.1管道焊接3.1.1坡口加工及清理无缝钢管的切割坡口，管壁接口坡成65度角。

管道坡口采用V型坡口，坡口用砂轮机打磨，做到光滑、平整。

对坡口两侧20mm范围内将油污，铁锈和水份去除，且保证露出金属光泽，保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷，并清除坡口内外侧污物。

3.1.2焊条、焊剂使用前应按说明书进行烘干，并在使用过程中保持干燥。

焊条药皮无脱落和显著裂纹。

3.1.3焊前管口组对管口组对采用专用的组对工具，以确保管子的平直度和对口平齐度。

管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平，特别是浆料不锈钢输送管道，内壁错边量绝对不可超标；管子组对点固，应由焊接同一管子的焊工进行，点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同，点焊长度为10～15mm，高度为2～4mm，且应超过管壁厚的2/3；管道焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷。

3.1.4管道施焊(1)焊接施工必须严格按焊接作业指导书的规定进行；焊接设备使用前必须进行安全性能与使用性能试验，不合格设备严禁进入施工现场；焊接过程中做好自检与互检工作，做好焊接质量的过程控制。

(2)管道焊接采用手工电弧焊，焊条在使用前放入焊条烘干箱在100℃～150℃的温度下烘焙1～2小时，并且保证焊条表面无油污等。

焊接中注意引弧和收弧质量，收弧处确保弧坑填满，防止弧坑火口裂纹，多层焊做到层间接头错开。

每条焊缝尽可能做到一次焊完，因故被迫中断时，及时采取防裂措施，确认无裂纹后方可继续施焊。

(3)管道连接时，不得强力对口，尤其与设备连接部分当松开螺栓时，对口部分应处于正确的位置。

(4)管子对口平直度检查：应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子工称直径小于100mm时，允许偏差为1mm；当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差为2mm。

第1篇一、工程概况钢管除锈工程是为了确保钢管在使用过程中具有良好的防腐性能，延长钢管的使用寿命，防止钢管在使用过程中发生腐蚀而采取的一种施工措施。

本方案针对某建筑工程中的钢管除锈工程进行编制，旨在确保施工质量、安全、环保和高效。

二、施工准备1. 技术准备- 熟悉钢管除锈的相关规范、标准，如《金属表面处理规范》（GB/T 8923-1988）等。

- 制定详细的施工方案，明确施工流程、施工工艺和质量标准。

- 对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工要求和安全注意事项。

2. 材料准备- 除锈剂：根据钢管材质选择合适的除锈剂，如盐酸、硫酸等。

- 洗涤剂：用于清洗除锈后的钢管表面。

- 防腐涂料：根据钢管的使用环境和要求选择合适的防腐涂料。

- 安全防护用品：如防护眼镜、手套、口罩等。

3. 设备准备- 除锈设备：如高压水枪、钢丝刷等。

- 涂装设备：如喷枪、刷子等。

- 通风设备：确保施工环境通风良好。

4. 人员准备- 组织施工队伍，明确各工种人员职责。

- 进行安全教育和培训，确保施工人员具备安全操作技能。

三、施工工艺1. 现场清理- 对施工区域进行清理，确保无杂物、油污等影响施工的因素。

- 检查钢管表面是否有裂缝、凹陷等缺陷，如有则进行修复。

2. 除锈- 采用高压水枪对钢管表面进行初步清洗，去除表面的污垢和松动锈层。

- 根据钢管材质和锈蚀程度，选择合适的除锈剂进行除锈处理。

- 除锈剂涂抹均匀，待其充分反应后，用高压水枪冲洗干净。

3. 干燥- 除锈后的钢管表面应进行干燥处理，避免残留水分影响防腐涂层的附着。

4. 防腐涂料施工- 选择合适的防腐涂料，根据涂料说明书进行配比。

- 采用喷枪或刷子对钢管表面进行均匀涂装。

- 涂装完成后，确保涂层干燥固化。

5. 质量检查- 检查除锈效果，确保钢管表面无锈迹、油污等。

- 检查防腐涂层厚度、均匀度等，确保符合设计要求。

四、施工组织与管理1. 施工进度管理- 制定详细的施工进度计划，明确各阶段的施工时间节点。

室内管网安全技术交底工程名称：交底时间：年月日分项工程部位作业内容交底人专职安全员班组负责人作业班组交底内容：一、强制执行性内容：1.进入施工现场必须戴好安全帽。

2.施工作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。

3.施工人员必须遵守现场安全管理制度，不违章指挥、不违章作业;做到三不伤害:不伤害自己、不伤害别人、不被人伤害。

4. 机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。

5.工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。

6.操作人员必须持证上岗。

熟识机械性能和操作规程。

7.施工现场严禁乱私拉电线。

8.检查天气预报情况是否清楚。

五级以上大风不得进行大型及重要的起重吊装工作，六级以上大风停止一切吊装工作；在雨雾天气不得进行设备、结构件的吊装。

9.检查夜晚施工是否有充足的照明并是否经有关部门的批准。

在吊装过程中因故必须中断施工时，要采取必要的安全措施，不得让吊装物悬空过夜。

10.检查指挥信号及信号传递系统是否符合要求。

二、针对性内容：（1）现场防火要求：施工人员进入施工现场不得吸烟。

电焊、气焊施工现场必须配置灭火器。

电焊、气焊施工作业前要将施工区域内杂物清理干净,电气焊作业必须持有动火证方可进行作业。

电气焊作业完成或下班时必须观察20分钟无可燃情况后方可撤离焊接现场。

焊条头应放在专用回收桶内,不得随意丢弃,以防火灾发生。

工具房、库房内及库房外10米严禁任何人吸烟或使用明火。

安全用电:1.各种电动机械设备，必须有漏电保安器、有效的安全接地和防雷装置,才能开动使用。

不懂电气和机械的人员，严禁使用机电设备。

2.现场所有用电设备及手动电动工具必须在三级箱上接线。

三级箱电源线长度不得大于30米。

电焊机一次、二次接线侧必须有保护罩,一次线长度不得大于５米,二次线长度不得大于3０米，否则不得使用。

二次线侧接头不得超过2个，焊把线接头应可靠连接并用胶带包裹好防止漏电情况发生。

所有机械设备必须将接地线接通良好。

镀锌管的技术交底一、镀锌管简介镀锌管，全称为镀锌钢管，是在钢管表面镀上一层锌，以增加钢管的耐腐蚀性能，延长使用寿命。

镀锌管在建筑、消防、水暖等领域有着广泛的应用。

二、镀锌管的分类1、热镀锌管热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。

热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。

热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。

2、冷镀锌管冷镀锌管就是电镀锌，镀锌量很少，只有 10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。

正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌（冷镀）。

只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。

三、镀锌管的规格型号镀锌管的规格型号通常以公称直径（DN）来表示，常见的规格有：DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100 等。

同时，镀锌管的壁厚也有不同的标准，根据使用场景和压力要求进行选择。

四、镀锌管的性能特点1、耐腐蚀性镀锌层可以有效地防止钢管被氧化和腐蚀，在一般的环境中能够使用较长时间。

2、强度高镀锌管具有较高的强度，能够承受一定的压力和重量。

3、连接方便可以采用螺纹连接、法兰连接等多种方式，施工安装较为简便。

4、价格适中相对于不锈钢管等其他管材，镀锌管的价格较为经济实惠。

五、镀锌管的施工准备1、材料准备根据设计要求，准备好所需规格和数量的镀锌管及相应的管件、阀门等。

确保材料质量合格，有产品合格证和检验报告。

2、工具准备准备好套丝机、切割机、电焊机、扳手、管钳等施工工具，并确保工具性能良好。

3、施工条件施工场地应具备通水、通电条件，施工区域应清理干净，无障碍物。

六、镀锌管的施工工艺1、测量放线根据设计图纸，确定管道的走向和位置，并用墨线在墙、地面上弹出管道中心线。

一、交底目的为确保管线防腐施工过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底，要求所有参与施工的人员必须认真学习并严格执行。

二、交底内容1. 施工准备- 钢管及附件除锈、防腐作业应由有资质的企业集中进行。

- 除锈、防腐机具应完好，使用前应检查、试运行，确认正常。

- 防腐施工现场应按消防部门的要求配置消防设施，严禁烟火。

- 作业人员应经安全技术培训，考核合格，方可上岗。

2. 施工方法与程序- 施工组织设计中应确定施工方法、程序和规定安全技术措施。

- 施工前，应学习防腐材料使用说明书，了解材料性能，并采取相应的防护措施。

3. 作业环境安全- 电力架空线路下方不得码放管材，需在其一侧堆放时，必须保证用电安全距离。

- 防腐作业中，剩余的残渣、废液、边角料等，应及时清理妥善处置，不得随意丢弃、掩埋或焚烧。

- 搬运管材时，作业人员应相互呼应，协调配合；从管堆上取管时，必须从上向下顺序进行，严禁先由下方取出。

4. 劳动保护- 作业人员应根据作业场地环境、使用的机具、材料、防腐结构等，按规定佩戴劳动保护用品。

禁止裸露身体作业。

- 易燃和有毒材料应分类别贮存在阴凉、通风的库房内，由专人管理，严禁将这些材料混存或堆放在施工现场。

库房区域必须按消防部门的规定配备消防器材。

5. 通风与照明- 进入管沟、容器等通风不良的环境内作业，必须符合下列要求： - 必须进行气体检测，确保环境安全。

- 必须使用安全帽、安全带等个人防护用品。

- 必须配备足够的通风设备，确保空气流通。

- 必须使用安全的照明设备。

6. 应急处理- 发生事故时，应立即停止作业，并采取必要的应急措施。

- 及时上报事故情况，并配合相关部门进行调查处理。

三、交底要求1. 施工单位应将本交底内容传达给所有参与施工的人员。

2. 作业人员应认真学习并严格执行本交底内容。

3. 施工单位应定期对作业人员进行安全技术培训，提高安全意识。

四、注意事项1. 严格遵守施工方案和操作规程，确保施工安全。

一、交底目的为确保钢管柱除锈作业安全、高效进行，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、作业人员要求1. 作业人员必须经过安全技术培训，具备必要的操作技能和应急处置能力，且身体健康，无不适于从事高空作业的疾病。

2. 作业人员必须熟悉本安全技术交底内容，并在作业前进行学习。

三、作业现场要求1. 作业现场应进行安全检查，确保作业环境安全、整洁。

2. 作业现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。

3. 作业现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

四、作业步骤及注意事项1. 作业前准备：（1）检查除锈设备、工具是否完好，确认正常后才能使用。

（2）检查作业现场的安全防护设施，确保符合安全要求。

（3）作业人员应穿戴好个人防护用品。

2. 除锈作业：（1）根据钢管柱表面状况，选择合适的除锈方法（如机械除锈、化学除锈等）。

（2）按照除锈工艺要求，对钢管柱进行除锈作业。

（3）除锈过程中，注意观察钢管柱表面变化，防止过除或损坏。

（4）除锈作业时，严禁使用尖锐工具，以免划伤钢管表面。

（5）除锈作业完成后，及时清理现场，防止灰尘、锈渣等对环境和人员造成伤害。

3. 安全注意事项：（1）高空作业时，必须佩戴安全带，确保安全。

（2）作业过程中，注意观察周围环境，防止物体坠落伤人。

（3）除锈作业时，防止化学药品溅入眼睛或皮肤，如发生意外，立即用大量清水冲洗。

（4）除锈作业完成后，及时关闭电源、水源，确保安全。

五、应急处置1. 如发生意外事故，立即停止作业，组织人员撤离现场。

2. 对受伤人员进行急救，并拨打急救电话。

3. 保护现场，等待相关部门进行处理。

六、交底人（姓名）七、接受交底人（姓名）八、交底时间（年月日）九、备注1. 本安全技术交底适用于钢管柱除锈作业。

2. 作业过程中，如遇特殊情况，应立即停止作业，并采取相应的安全措施。

3. 本安全技术交底自发布之日起生效，如有变更，以最新版本为准。