炼铁厂设施设备大中维修管理办法 - 制度大全

炼铁厂设备设施大中维修管理办法第一章：总则第一条：为了规范炼铁厂设备设施大中维修工作，提高设备维修效率，保障设备安全运行，制定本办法。

第二条：本办法适用于炼铁厂所有设备设施的大中维修。

第二章：维修管理第三条：炼铁厂设备设施大中维修工作按照计划实施，具体细节应当遵循《炼铁厂设备设施统一管理办法》等相关法规和标准。

第四条：大中维修管理应当建立完备的制度，包括但不限于设备设施维修计划、维修需求汇报、设备维修记录等制度。

第五条：维修前应当认真评估维修任务的复杂性和危险性，确定维修方案和维修重点，妥善安排维修进度和组织资源。

第六条：维修时应当遵循现场管理要求，严格按照维修方案要求进行操作，做好安全隐患排查和控制工作。

第七条：维修后应当做好设备设施的功能检验等验证工作，并按照规定填写电子或纸质维修记录，做好设备维修过程和结果的记录和管理。

第八条：定期组织维修工作总结和技术交流，制定对维修工作中出现问题的整改措施和提高方案，推动维修工作改进和升级。

第三章：现场安全管理第九条：维修前应当制订并严格执行安全作业方案和操作规程，做好设备设施的隔离和通风、防火、防爆等安全措施。

第十条：维修时应当做好现场安全管控，根据维修内容选派技术过硬、安全意识强的骨干作为领班和安全员，严格执行安全标准和操作规程。

第十一条：现场危险品管理应当做好，合理存放、标识和防范化学品、电气设备、高空作业、挖掘机械等作业现场风险。

第十二条：坑洞、绝壁等特殊地形的工作应当进行安全分析和评估，按照安全规程执行并备齐应急设备和人手。

第四章：维修考核第十三条：定期对维修人员进行专业培训，提高技能和安全素养，充分发扬学习型组织和团队合作精神。

第十四条：建立维修人员岗位等级和技能等级评定制度，进行绩效考核和奖惩措施，并将考核评定成果进行公示。

第十五条：对于特别优秀、有创新精神的维修人员和团队，应当给予表彰和奖励，鼓励他们发挥优秀业绩。

第十六条：建立维修问题反馈和投诉处理机制，严格执行“三不原则”和“三追责制度”，对于任何影响设备设施正常使用和安全运行的状况都应当及时报告和解决。

炼钢厂设备检修管理制度范文第一章总则第一条为规范炼钢厂设备检修工作，提高设备可靠性和厂内环境的安全性，特制定本制度。

第二条本制度适用于炼钢厂设备的日常检修和定期检修。

第三条设备检修是指对炼钢厂设备进行检查、调整、清洁、修理、更换以及其他维修保养工作。

第四条设备检修工作是维系设备正常运行和生产的重要环节，对于炼钢厂的安全和效益具有重要影响。

第五条所有涉及到设备检修的工作人员必须遵守本制度的规定。

第二章设备检修管理机构第六条炼钢厂设备检修管理机构主要由以下职位组成：设备检修主管、设备检修员。

第七条设备检修主管负责对设备检修工作的组织和管理，并负责制定设备检修计划和安排检修人员的工作。

第八条设备检修员负责根据设备检修计划进行设备检修工作，并记录检修情况和问题。

第三章设备检修计划第九条每年初，设备检修主管根据炼钢厂的生产计划和设备运行情况制定设备检修计划。

第十条设备检修计划包括：检修工作的具体内容、检修工作的时间安排、检修人员的安排以及相关的安全措施。

第十一条设备检修计划必须经过炼钢厂领导的批准后方可执行。

第十二条设备检修工作流程包括：准备工作、检查和清洁、修理和维护、测试和调试、完成与记录。

第十三条准备工作包括：制定详细的检修方案、准备所需的工具和材料、确定设备的停机时间。

第十四条检查和清洁工作包括：对设备进行外观检查、清除设备表面的灰尘和污垢、检查设备的运行状况。

第十五条修理和维护工作包括：更换磨损或损坏的零部件、修复设备的故障、调整设备的参数。

第十六条测试和调试工作包括：对设备进行功能测试、调整设备的参数以及检查设备的运行稳定性。

第十七条完成与记录工作包括：对检修后的设备进行验收、记录设备检修的过程和结果。

第五章设备检修安全措施第十八条设备检修过程中，必须严格遵守相关的安全规定和安全操作规程。

第十九条定期对设备检修人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能水平。

第二十条设备检修时必须戴好安全帽、穿防护服和防护眼镜，严禁穿插设备和机械。

炼钢厂设备检修管理制度范文一、目的和范围为了保证炼钢厂设备的正常运行和生产效能的提升，确保设备的安全和稳定性，提高设备的可用率和维修效率，特制定本管理制度。

二、责任与权限1. 设备部门负责设备的日常管理和维修工作，包括设备的巡检、保养、维修等。

2. 生产部门需要协助设备部门进行设备的彻底检修和维护作业。

3. 机修部门负责维修设备所需的机械工具和设备，提供必要的技术支持。

4. 运行部门需要积极配合设备部门的检修工作，并及时提交设备异常情况的报告。

三、检修计划的编制与执行1. 设备部门需要根据设备的状况和维修需求编制年度、季度和月度的检修计划，并及时上报。

2. 检修计划需要包括设备的名称、编号、检修项目、工期等详细内容，以便于工作的有序进行。

3. 设备部门需要组织人员按照检修计划进行工作，并及时跟进工作进展情况，确保计划的顺利执行。

四、设备检修作业的组织与实施1. 设备部门需要组织专业的维修人员进行设备的检修和维护作业。

2. 检修作业前，需要制定详细的检修方案和操作规程，确保作业过程的安全和规范。

3. 检修作业需要保持现场整洁和安全，遵守相关的安全操作规范，确保人员的生命安全和财产安全。

4. 检修作业完成后，需要进行验收和记录，确保设备的性能和运行状态符合要求。

五、设备巡检与保养1. 设备巡检需要按照巡检计划和要求进行，记录设备的运行参数和异常情况。

2. 巡检人员需要及时反馈设备的异常情况，确保问题能够及时解决。

3. 设备的保养需要按照保养计划和要求进行，及时更换易损件和润滑材料，确保设备的正常运行和寿命的延长。

六、设备维修的管理与调度1. 设备维修需要建立完善的维修记录，并及时分析和评估维修效果。

2. 维修人员需要及时上报维修所需的备件和工具，确保维修工作的顺利进行。

3. 设备维修需要根据设备的优先级和重要性进行调度，确保关键设备的维修优先处理。

七、设备技术支持与培训1. 设备部门需要定期进行设备技术人员的培训和学习，提升技能和能力水平。

炼铁厂设备使用和维护管理制度一、管理职责及设备运行管理内容与方法：1、分厂的设备使用和维护管理工作实行统一领导，分级负责的管理体制;2、建立健全设备的操作、维护规程和各项规章制度，确保设备经常处于良好的技术状态，和保证设备的正常运行，设备的操作和维护人员必须严格遵守设备操作、使用维护规程做好维护记录;3、严禁违章操作，未经考试合格的工人不能上岗位操作设备，对违章操作造成事故者必须严肃处理，对情节严重的依法追究刑事责任;4、岗位操作工、岗位维修工必须按各自岗位的要求，切实做到“三好、四会”，即用好设备、管好设备、修好设备，四会：即会使用、会维护、会点检、会紧急处理故障;5、使用设备必须遵守“六不准”规定：不准超负荷运行，严禁超压、超速、超载、超温等运行，不准乱开、乱停、乱拆、乱装、乱割、乱焊、乱改造，不准随意改动整定值，严禁取消安全装置; 不准在无润滑状态下运行，不准考试不合格的人员上岗操作及独立从事维修工作，特殊岗位不准未持有“岗位操作证”的人员操作及检修设备;6、生产操作人员和岗位维修人员在使用、点检或交接班检查中对所发现的问题应做好记录并及时处理，若有困难时应由专职点检人员提交检修人员处理，或列入检修计划。

二、设备的环境管理1、设备使用单位要把设备环境划分为责任区，把管理责任落实到车间、班组及个人，设备环境管理的标准：（1）无垃圾、无积尘、无积水、无油垢。

（2）根据设备性能的要求和工作条件，分别设有防火、防爆、防漏、防鼠等措施，无易燃、易爆危险。

（3）规定安全走行路线，设置安全标记及安全设施。

（4）场地平整，物品定位堆放整齐有序。

2、对设备的清扫工作实行分工责任制。

设备的外表清扫工作由岗位操作工负责，岗位操作工不能承担的，如电气室的设备外部的清扫工作由岗位维修工负责，内部的清扫工作由检修工根据专职点检人员提出的委托在检修时按计划进行。

在试验和清扫时发现的缺陷和隐患，提出处理意见，下达整改计划，各车间必须按照整改计划认真组织实施。

编订：__________________单位：__________________时间：__________________炼铁厂设备／设施大、中、维修管理办法(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-6061-27 炼铁厂设备／设施大、中、维修管理办法(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

1 目的为加强炼铁厂设备、设施大、中、维修工程的管理，实现炼铁厂生产设备设施安全、稳定、经济运行，实现生产效益最大化，提高设备设施大、中、维修工程施工质量和管理水平，使设备、设施大、中、维修工程管理规范化，特制定本办法。

2 范围本办法适用于固定资产所包含的生产用设备、设施的大、中、维修。

3 定义3.1大修:是指设备、设施正常使用，达到大修周期，主要构（部）件损坏（磨损、腐蚀、疲劳、变形等）或有严重隐患，以恢复其原有性能，维持简单再生产，也可根据需要实施工艺技术改造。

3.2中修：是指按照一定的修理周期，对设备、设施进行系统修理，包括修理有关的附属设备及维修的全部内容。

可以更换部分主要和关键零件、构（部）件，也可进行局部设备设施改造。

3.3维修：是指修复小损小坏，保持原有设备、设施完好等级的经常性或局部修理。

4 职责4.1设备科是炼铁厂主要生产设备、设施大、中、维修工程的主管部门。

负责组织编制、审查、调整和控制炼铁厂年度、月度主要生产设备、设施的大、中、维修工程费用计划；根据厂规定，参于公司装备处组织设备、设施大、中、维修工程招投标工作，落实施工力量，组织签订、审查设备、设施大、中、维修工程经济合同；制定设备、设施大、中、维修工程施工方案，负责组织维修、中修工程竣工验收。

冶炼厂设备检修管理制度冶炼厂设备检修管理制度（精选5篇）在生活中，我们都跟制度有着直接或间接的联系，制度是国家机关、社会团体、企事业单位，为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序，保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展，依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。

想学习拟定制度却不知道该请教谁？以下是小编精心整理的冶炼厂设备检修管理制度（精选5篇），希望能够帮助到大家。

冶炼厂设备检修管理制度1设备安全管理工作必须坚持“安全第一，预防为主”的方针；必须坚持不断更新改造，提高安全技术水平的原则；能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保职工人身、财产的安全。

一、设备选购1、必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则，要求做到设备运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。

2、设备管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包括：国际、国内本行业的生产技术水平，设备安全可靠程度、价格、售后服务等），经过论证提出初步意见后批准实施。

3、安装、调试、验收、建立档案等。

二、设备使用前的管理工作1、制定安全操作规程。

2、制定设备维护保养责任制。

3、安装安全防护装置。

4、员工培训。

内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。

经考核合格后，方可持证上岗。

三、设备使用中的管理工作1、严格执行《设备管理条例》，由设备副厂长和设备科科长负责检查落实。

2、设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。

生产过程中设备发生故障应及时给予排除。

3、为了便于操作工日常维护保养，由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备“点检”位置和技术要求，由设备所在车间和设备管理人员负责检查实施。

4、预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施。

设备管理人员根据设备零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。

将设备故障消灭在萌芽状态，确保设备从本质上的安全性。

设备大、中修管理制度范文序言设备大、中修管理制度是为了规范设备维修保养工作而制定的一套管理规范。

本制度的目的是提高设备的可靠性和稳定性，确保设备的正常运行，减少设备故障和停机时间，保证生产效率和质量。

本制度由设备部门编制并执行，适用于本公司所有设备的维修保养工作。

一、设备大、中修管理的基本原则1.1 维修预防为主大、中修管理的基本原则是维修预防为主。

通过定期的检修和保养工作，及时发现和处理设备故障，预防设备故障的发生。

1.2 维修计划制定根据设备的运行状况和维修保养需求，制定维修计划。

维修计划应包括设备的检修时间、修理内容、所需材料和人力资源等。

1.3 分工负责原则设备部门根据设备的分类和专业性质，对维修工作进行分工负责。

每个负责人应具备相应的资质，并对自己所负责的设备负责。

1.4 维修记录和归档设备维修工作需要做好维修记录，并及时归档保存。

维修记录包括设备的维修情况、维修时间、维修人员以及维修材料等信息。

1.5 安全第一原则在进行设备维修保养工作时，安全是首要考虑的因素。

必须严格按照安全操作规程操作，确保人员和设备的安全。

二、设备大、中修管理的具体内容2.1 设备故障排除发生设备故障时，应及时进行故障排除。

首先排除安全隐患，然后进行故障诊断，确定故障原因和解决方法，最后进行修理或更换部件。

2.2 维修预案制定针对常见故障或者容易发生故障的设备，制定相应的维修预案。

预案应包括故障排除步骤、所需材料和工具以及时间安排等。

2.3 定期检修定期检修是设备大、中修管理的重要组成部分。

根据设备的使用情况和使用寿命，确定检修周期，并按照规定的时间进行检修和保养工作。

2.4 检修记录和分析进行设备检修时，应做好检修记录。

记录应包括检修的时间、内容、问题和解决方案等。

根据检修记录进行分析，找出设备存在的问题，并采取相应的措施进行改善。

2.5 维修资源管理设备大、中修管理涉及到大量的人力、物力和财力资源。

必须合理安排和管理这些资源，确保维修工作的顺利进行。

第一章总则第一条为确保冶炼厂设备安全、稳定、高效运行，提高设备使用寿命，保障生产安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于冶炼厂所有设备及其检修工作。

第三条设备检修工作应遵循“预防为主、安全第一、计划检修、科学管理”的原则。

第四条设备检修工作应严格按照国家相关法律法规、行业标准和企业规章制度执行。

第二章设备分类及检修等级第五条设备分类1. 按设备功能分类：主要设备、辅助设备、公用设施。

2. 按设备重要性分类：关键设备、重要设备、一般设备。

3. 按设备结构复杂程度分类：复杂设备、简单设备。

第六条设备检修等级1. 日常维护保养：对设备进行定期检查、润滑、紧固、清洁等维护工作。

2. 小修：对设备进行局部修理、更换磨损零件等。

3. 中修：对设备进行部分解体、检查、修理、更换磨损零件等。

4. 大修：对设备进行全面解体、检查、修理、更换磨损零件等。

第三章设备检修计划第七条设备检修计划应根据设备状况、生产计划、季节性因素等因素编制。

第八条设备检修计划应包括以下内容：1. 设备名称、型号、规格、数量。

2. 设备检修等级、内容、时间。

3. 设备检修责任人、验收人。

4. 设备检修所需材料、工具、人员。

5. 设备检修预算。

第九条设备检修计划应由设备管理部门编制，报厂部批准后执行。

第四章设备检修实施第十条设备检修实施前，应做好以下准备工作：1. 检查设备检修计划，确认检修内容、时间、人员等。

2. 准备检修所需材料、工具、设备。

3. 对检修人员进行安全教育和技术培训。

4. 设置安全警示标志，确保检修现场安全。

第十一条设备检修过程中，应遵循以下原则：1. 严格按照检修工艺流程进行操作。

2. 严格执行安全操作规程，确保人身安全。

3. 严格控制检修质量，确保设备性能恢复。

4. 及时发现和排除设备隐患。

第十二条设备检修完成后，应进行以下工作：1. 检查设备性能，确保设备恢复正常运行。

2. 对检修过程进行记录，形成检修报告。

3. 对检修过程中发现的问题进行总结，提出改进措施。

设备大、中修管理制度是指对设备进行大修和中修的管理规定和措施。

大修是指对设备进行全面的检修、维护和改造，一般周期较长，通常是几年一次。

中修是指对设备进行部分的检修、维护和改造，一般周期较短，通常是一年一次或半年一次。

设备大、中修管理制度一般包括以下内容：1. 大修、中修计划制定：根据设备的具体情况和维护需求，制定大修、中修的计划，确定修理时间、修理内容和修理方式等。

2. 大修、中修组织管理：组织专业技术人员进行大修、中修工作，指定专人负责协调、监督和管理。

3. 大修、中修的检测与评估：对设备进行检测和评估，确定是否需要进行大修、中修，以及修理的范围和方式。

4. 大修、中修的工作安排：制定详细的工作计划和工作安排，包括修理进度、工作任务、所需材料和人员配备等。

5. 大修、中修的资金计划和预算：根据大修、中修的需要，编制资金计划和预算，确保修理工作的顺利进行。

6. 大修、中修的技术要求和质量控制：制定大修、中修的技术要求和质量控制标准，确保修理工作符合相关标准和要求。

7. 大修、中修的安全管理：制定相关安全规范和措施，确保修理工作过程中的安全。

8. 大修、中修后的跟踪和评估：对大修、中修的效果进行跟踪和评估，及时整改和改进。

设备大、中修管理制度的实施可以提高设备的维护质量和使用寿命，确保设备的正常运行，降低故障率，提高生产效率和经济效益。

设备大、中修管理制度（2）第一章总则第一条为了加强设备大、中修管理，提高设备修理质量，延长设备使用寿命，确保设备安全可靠运行，提高工作效率，根据《企业设备管理规定》等相关法律法规和国家标准，制定设备大、中修管理制度。

第二条设备大、中修管理制度适用于本单位所有设备的大修和中修管理。

第三条本单位设备大、中修按照年度计划和需要进行组织安排。

第四条设备大修是指对使用若干年后，由于设备磨损、老化、损坏等原因，需要对设备进行全面维修改造的工作。

第五条设备中修是指对使用一段时间后的设备，根据设备使用状况，进行部分维修和改进的工作。

钢厂大中修管理制度
是指在钢铁生产中，对于设备进行大型修理和中期修理的管理制度。

钢铁生产设备在长期运行过程中会出现各种故障和磨损，需要进行大修或中期修理，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

钢厂大中修管理制度通常包括以下内容：
1. 大中修计划制定：根据设备的使用时间和情况，制定合理的大中修计划，明确修理的时间和范围。

2. 维修队伍组织：组织专业的维修队伍，包括机修、电修、仪表等各个方面的技术人员，确保维修工作的顺利进行。

3. 维修资源准备：提前筹备维修所需的材料、备件和工具设备，确保维修工作的顺利进行。

4. 维修作业流程：制定清晰的维修作业流程和标准，包括设备停产、拆卸、检修、安装和试运行等各个环节，确保维修工作的质量和进度。

5. 安全管理：重视维修安全管理，制定安全操作规范，确保维修人员的安全和设备的完好。

6. 质量管理：加强维修工作的质量管理，建立维修质量评估机制，确保维修质量符合要求。

7. 维修成本控制：加强维修成本控制，合理规划维修费用，提高维修效率，降低维修成本。

8. 维修经验总结：对于每一次大中修工作，及时总结经验教训，积累维修经验，为后续维修工作提供参考。

钢厂大中修管理制度的确立和落实，对于保障钢厂设备的正常运行和提高生产效率具有重要意义。

只有建立科学有效的维修管理制度，才能提高设备的可靠性和稳定性，减少停机时间，提高生产效益。