毕业设计粉碎机的设计论文

济源职业技术学院毕业设计题目秸秆粉碎机的设计系别机电工程系专业机电一体化班级机电0911 姓名张金广学号指导教师姚亚平日期 2011年9月设计任务书设计题目秸秆粉碎机的设计设计要求1.进行设计前应熟悉其它粉碎机的结构和工作原理，便于对本粉碎机的设计。

2. 在设计时应对粉碎机的预期结果、适用范围及粉碎过后的颗粒作一个明确的规定，以便于设计有一个明确的方向。

3.应集中精力进行设计，出现问题时，应向指导老师请教。

4.毕业设计时要勤思考，勤问，勤做，勤总结，不断积累经验技巧，提高设计能力。

设计进度要求第一周：布置毕业设计任务；第二周：开始查资料，打稿；第三周：画图及修改底稿；第四周：完成电子稿；第五周：检查电子稿及排版；第六周：修改电子稿及非标准零件；第七周：完成毕业设计；第八周：毕业答辩。

指导教师（签名）：摘要目前，农作物秸秆及牧草类等粗纤维物料粉碎加工多采用普通粉碎机，效率低，能耗高，不能达到粉碎要求，市场上也没有专业的加工机械产品面世，因此研制秸秆和牧草等物料加工机械存在着客观的必要性。

为此，主要介绍了秸秆类粉碎机的设计思想、设计方案、主要零部件的设计要点、性能参数的确定以及本机的工作原理。

本机的机架、上盖都采用了铸件，降低了整机的重心；发动机和主轴之间通过皮带传动，缓和了载荷冲击；主轴通过两个圆锥滚子轴承与机架连接；刀盘和主轴之间采用平键联接；飞刀用垫块和螺栓固定。

关键词:粉碎机，削片机，粗纤维,茎秆目录设计任务书．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．I摘要．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．II目录．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．III 1 绪论．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 1.1 课题研究背景目的及其意义．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11.2 粉碎机的分类特点及其工作原理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21.3 选题的设计思想设计方法及改进．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．41.4 预期结果．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．42 秸秆粉碎机的总体设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．62.1 粉碎机设计任务．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．62.2 普通粉碎机的结构．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．62.3 粉碎机的削片原理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．73 主要技术参数的确定和计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．103.1 生产能力的确定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．103.2 飞刀数量的确定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．103.3 切削力的计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．113.3.1 主切削力的理论分析与计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．113.3.2 主切削力的经验公式．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．133.4 切削功率的计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．183.4.1 切削功率的计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．183.4.2 空载功率的计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．193.5 飞刀伸出量的确定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．194 主要部件的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．204.1 刀盘结构设计及尺寸的确定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．204.2 主轴的结构设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．214.2.1 轴的最小直径计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．214.2.2 轴的结构设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．224.3 滚动轴承的选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．234.4 带传动的计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．234.5 键连接的设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．264.5.1 带轮与输入轴间键的选择及校核．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．264.5.2 输出轴与齿轮间键的选择及校核．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．264.6 进料槽的设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．274.7 飞刀的设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．275 主要部件的校核和验算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．285.1 主轴强度的校核．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．285.1.1 求轴上的载荷．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．285.1.2 按弯扭合成应力校核轴的强度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．295.1.3 精确校核轴的疲劳强度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．295.2 滚动轴承的校核．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．32结论．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．34 致谢．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．35 参考文献．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．361 绪论1.1 课题研究背景，目的及其意义我国每年有数百亿斤饲料粮食和数千亿斤农作物秸秆被粉碎加工成饲料。

本科毕业设计(论文) 题目：玉米秸秆粉碎机的设计学院：工学院姓名：学号：专业：农业机械化及其自动化班级： 1001班指导教师：职称：副教授2014 年5月摘要近几年由于国家农业政策的鼓励，我国整个农业形势大好，，玉米产量也大幅度的提高，但随之出现的问题是玉米秸秆也大量增多，清除秸秆成了农民种地前最头痛的事。

为不影响农耕，按时播种，同时又省事省力，有些农民就直接将秸秆就地焚烧，这样既浪费资源又污染环境。

玉米秸秆粉碎机就是未解决这一问题而产生的。

它是将玉米秸秆粉碎并铺撒在田里，这样既环保又达到了很好的增肥效果。

该玉米秸秆粉碎机的设计主要依靠三点悬挂与拖拉机相挂接，依靠其牵引本机工作。

主要由悬挂部分、齿轮箱、秸秆粉碎部分等组成。

关键词秸秆粉碎 ; 还田; 设计;ABSTRACTIn recent years, due to the encouragement of national agricultural policy, China's overall agricultural situation is excellent, and corn production is also greatly improved, but the attendant problems are also a large increase in corn stalks, straw became clear the former peasant farming Headaches . Does not affect farming, sowing time, while easy effort, some farmers directly in situ burning of straw, so not only waste resources and pollute the environment. Corn stalk shredder is not to solve this problem arising. After the straw chopper shop sprinkle it in the ground, so that environmentally friendly and can change soil fertility, fertility to achieve good results.The corn stalk shredder designed primarily rely on three-point suspension with articulated tractor, pulling the machine relies on its work. Mainly by the suspension, gearbox, straw chopping mechanism and other components.Keywords：Straw chopper ; Field; Design;目录摘要 (1)ABSTRACT (1)目录 (2)1引言 (3)1.1玉米秸秆粉碎机设计的背景 (4)1.2玉米秸秆粉碎机设计的目的及意义 (4)2总体结构及基本参数的确定 (5)2.1总体结构 (5)2.2工作原理 (5)2.3拖拉机的选择 (5)2.4基本参数计算以及各轴功率、转矩分配 (6)2.4.1基本参数的计算 (6)2.4.2 各轴的功率分配 (6)2.4.3 各轴的输出转矩 (7)2.5玉米秸秆粉碎机主要参数 (7)3传动部分主要零件设计 (7)3.1带轮主要参数的计算和结构的确定 (8)3.1.1几何尺寸的确定 (8)3.1.2 V带轮的材料，结构的确定 (9)3.1.3大、小动带轮的具体尺寸 (10)3.2锥齿轮的几何计算和说明 (10)3.2.1选定齿轮参数 (10)3.2.2按齿面接触强度进行初步设计 (10)3.2.3几何尺寸的计算 (11)3.2.4校核齿面接触疲劳强度 (13)3.2.5校核齿根弯曲疲劳强度 (14)3.3轴的设计与校核 (15)3.3.1轴的材料选择和最小直径估算 (15)3.3.2输入轴的结构设计 (16)3.3.4输出轴的结构设计 (20)3.3.5输出轴上的载荷与校核 (21)4主要工作部件的设计 (24)4.1秸秆粉碎刀辊工作原理 (24)4.2甩刀的排列方式 (25)4.3甩刀的选择 (25)5总结 (26)主要参考文献 (27)致谢 (28)1引言1.1玉米秸秆粉碎机设计的背景目前，我国的秸秆开发利用主要是从三个方面来进行的：—是秸秆还田，包括整株和粉碎还田两种；二是作为家畜饲料，包括直接饲喂、粉碎饲喂及氨化、青贮、微贮等处理后饲喂；三是作为相关工业原料利用，如用于造纸、制炭、编织等。

兰州工业学院毕业设计（论文）题目锤片式秸秆粉碎机设计系别机电工程学院专业机械设计与制造班级机设11-1班姓名王光林学号201101101131指导教师（职称）安美玲（教授）日期2014.03.10摘要随着经济和社会的发展，生物质秸秆资源大量过剩，作为燃料直接燃烧，热效率低；就地焚烧，又造成严重的环境污染和资源浪费。

因此，研究生物质能转换技术，将丰富的农林废弃物资源转换为优质燃料，变废为宝，是保护生态环境，促进农业可持续发展的重要课题。

由于大部分生物质原料在开发利用前期都需要进行粉碎加工处理，以便进一步加工利用。

因此，粉碎加工技术已越来越受到人们的重视。

目前多种锤片式和盘片式粉碎机在农业生产中，已经得到广泛的应用，而且应用操作简单方便，但是这两种机型在性能上各有不同。

为此，本设计将锤片式和盘片式优点性能结合，设计出了性能优良的的粉碎机。

本次毕业设计所做主要工作如下：1、了解了与粉碎机相关的知识；熟悉粉碎机粉碎原理，调查了国内外应用性能现状与市场前景。

2、通过查阅资料、市场调研确定了多功能粉碎机相关的总体方案。

3、完成了详细的设计说明书及答辩材料。

关键词：粉碎机；锤片式；设计ABSTRACTAlong with the development of economy and society,biomass straw resource over pluses in a large mounts．If using for direct combustionusing，its thermal efficiency is very low.Farmers on-site burning caused severe environmental pollution and the waste of resources．Therefore，the study for converting the rich wasted forestry resources into higIl-quality fuel，protected the ecological environment and promoted the sustainable development of agriculture，is an important topic．In order to further processing，the most biomass materials need crushing processing before the development and utilization．So，comminution technology has been paid more and more attention．Present a variety of hammer and disc mill in agricultural production, has been widely used, and application of simple operation, the two models in performance on the application in different ways. To this end, the design will hammer and disc-style performance advantages combined with excellent performance designed mill. The main work done by graduate design and conclusions are as follows:1．to understand and mill-related knowledge; familiar with the principles of jet milling，investigating a domestic situation and market prospects of application performance.2．through access to information, market research to determine the overall multi-function mill-related programs.3．completed a detailed design specification and defense materials.Key words：grinder；hammer；desgin目录摘要 (I)ABSTRACT (I)1 绪论 (1)1.1 课题背景 (1)1.2 国内外研究现状 (2)1.2.1 国外粉碎机械的发展状况 (2)1.2.2 国内粉碎机械现状 (2)1.2.3 各类粉碎机特点比较 (4)2 锤片式粉碎机总体设计方案 (5)2.1 粉碎机系统方案的确定 (5)2.2 锤片式粉碎机机械系统方案 (6)2.2.1 锤片 (6)2.2.2 支撑装置 (7)2.2.3 粉碎室 (9)2.2.4 进料 (10)2.2.5 出料 (11)2.2.6 传动 (11)2.2.7机械系统方案确定 (11)3 锤片式粉碎机传动方案设计 (13)3.1电动机的选择 (13)3.2 带传动的设计计算 (14)3.3 锤片式粉碎机结构尺寸确定 (16)3.3.1 锤片的末端线速度与主轴转速 (16)3.3.2 转子工作直径和粉碎室宽度 (16)3.3.3 锤片和齿板与筛板的间隙 (17)3.3.4 筛板 (19)3.3.5 粉碎机生产率的确定 (20)3.4 非标准件的设计与计算 (20)3.4.1 主轴设计 (20)3.4.2 半螺钉连接式轴盖设计 (30)3.4.3 筛板 (31)3.4.4 筛板快速拆装 (31)3.4.5 轴承座 (32)3.4.6 销钉 (32)3.4.7 上下箱盖用快速联接装置 (33)3.4.8 喂料槽 (33)3.4.9 上下机体 (33)4 安装及日常维护 (35)4.1 安装及装配注意事项 (35)4.1.1 安装安装要求 (35)4.1.2 装配注意事项 (35)4.2 锤片式粉碎机的操作、维护和检修 (35)4.2.2 设备维护 (36)4.2.3 设备的定期检修 (37)4.2.4 V带的张紧与维护 (38)4.2.5 饲料粉碎机的故障与排除 (38)结论 (40)致谢 (41)参考文献 (42)1 绪论能源是经济社会发展的重要动力，面对全球社会经济的迅速发展，人类对能源的需求日益增长，中国能源消耗每年增长速度超过10％。

xxxxx 大学毕业论文（设计）论文题目小型粉碎机械的设计与研究姓名 xxxx 学号 xxxxx院系 xxx 专业 xxxx指导教师 xxx 职称 xxx中国·二o一五年六月小型粉碎机械的设计与研究xxx 指导老师： xxx（xxxx大学工学院年级xx 专业机械设计制造与其自动化 230036）下载须知：本文档是独立自主完成的毕业设计，只可用于学习交流，不可用于商业活动。

另外：有需要电子档的同学可以加我2353118036，我保留着毕设的全套资料，旨在互相帮助，共同进步，建设社会主义和谐社会。

摘要：本次毕业设计的主要容是完成小型粉碎机械的设计与研究。

小型粉碎机械的设计包括主轴的设计、带轮的设计、电动机型号的确定与选取锤夹板的设计、锤片的设计。

加工制造过程包括了锤片、锤夹板、主轴、主轴套筒、筛网、上下箱体等的制造。

主要加工工艺有：轴的加工工艺过程：备料、精锻、热处理，外圆表面的精加工和光整加工。

设计过程中包括了主轴的受力分析、轴径的确定，轴的加工工序的确定；带轮的传动的受力分析、带的应力分析、V带的基本额定功率的的确定、带传动的参数选择。

绘制了包括主轴、锤片、锤夹板、套筒、销轴等的CAD零件图，并绘制了总装配图。

在毕业设计中，做了各结构之间的动力分析计算，确定了电动机的型号。

关键词：小型，锤片, 粉碎机.1.绪论本毕业论文主要容是关于小型粉碎机械的设计与研究，主要参考当前我国国目前有关粉碎机械的研究，进行的自己的毕业设计。

近些年来，国家迎来经济的大发展，社会较以前愈加繁荣。

国家经济的发展带动科技的发展，加上国家对待科技研究的重视，大量资金的投入，使得农业机械科技迎来大发展。

在大环境利好的情况下，粉碎机械的研究也相应的发展起来。

也进一步促进经济发展。

当今社会大环境下，基本的粉碎加工还是使用传统的粉碎机械来进行加工制造；纵然是国外的粉碎加工机械也仍然是处于较初级的发展阶段的。

当前，在粉碎机械市场上，主要的是一些卧式的和立式的无筛网的粉碎机械。

第1章前言1.1 设计的目的和意义随着我国经济的持续快速发展，人民生活质量的显著提高,畜产品生产和消费量也相应的增加；同时，国家也愈来愈重视现代农业建设并加大投入力度，使得畜牧机械，秸杆利用设备和其他的农产品加工机械的需求量也随之增长。

近年来，在国家一系列惠农政策的驱动下，当前我国的农业机械工业正处在历史上最好的发展时期，总体形式看好，已经连续五年保持高速增长，出现产销两旺的喜人态势。

同时，在2007年，国家将继续加大对购买农机产品的补贴力度，而且随着国家及地方政府对农业各项优惠政策的落实,农民收入将有所增加,负担减轻,支出减少。

这些因素将使畜牧机械、秸杆利用设备和其他农产品加工机械的需求量有较大幅度的增长。

我国是一个以农业著称的国家，农业工程的发展是当前我国经济社会发展和解决“三农”问题的需要，是实现农业现代化的重要组成部分。

要加快农业工程的发展，就要加强农业的产业结构调整，使农业朝着机械化方向发展，以提高劳动生产率，降低生产成本，减轻农民的劳动强度,提高资源利用率。

同时,畜牧业是农业的重要组成部分，如何推广畜牧业的发展是现代农业的一个重要问题。

与发达国家相比，我国的畜牧业生产水平还比较落后，但是近年来，各地的牧业经济也得到快速发展，畜牧业成为农民增收致富的重要途径。

要使畜牧业发展，饲料是物质基础，而饲料来源和加工设备是畜牧业生产中的关键问题。

由于我国人均粮食占有量少，不可能用大量的粮食作为饲料用粮，因此，必须寻找另外的饲料来源。

但在一些地方所面临的现状有所不同：一方面是由于生产迅速发展带来的饲料供应紧张，饲料资源缺乏；另一方面是缺乏有效的开发利用，造成大量饲料资源浪费，制约了畜牧业的发展。

牧草等农作物秸杆是农作物生产的副产品，占光合作用地上部分的二分之一，含有多种维生素，蛋白质及微量元素，是一项巨大的饲料资源。

对其进行开发利用，是实现农牧结合和充分利用资源的有效途径，是发展节粮型畜牧业的一项重要措施。

秸秆粉碎机毕业设计本科生毕业论文(设计) 题目：秸秆粉碎机的设计院别学科门类专业学号姓名指导教师完成时间2016年4月1日目录摘要 (I)Abstract (II)第一章绪论 (1)1.1 研究背景及意义 (1)1.2 粉碎理论 (1)1.3 粉碎过程的施力方式 (1)挤压粉碎 (1)冲击粉碎 (2)摩擦粉碎 (2)剪切粉碎 (2)劈裂弯折粉碎 (3)1.4 粉碎机工作原理 (3)1.5 粉碎机技术 (3)铡切式粉碎机 (4)锤片式粉碎机 (4)揉切式粉碎机 (5)1.5.4 爪齿式（齿爪式）粉碎机 (6)组合式粉碎机 (6)1.6 粉碎机技术发展现状 (7)第二章确定方案 (7)2.1 研究内容、研究思路及主要设计指标 (7)主要研究内容 (7)研究思路 (7)主要设计指标 (7)2.2 粉碎机的类型选择 (8)2.3 粉碎室的选择 (8)环流层理论 (8)早期圆形粉碎室 (8)水滴型粉碎室 (9)新型梯形粉碎室 (10)粉碎室的确定 (10)2.4 锤片线速度 (10)2.5 转子速度确定 (11)转子速度的计算 (11)转子速度的校核 (11)2.6 理论生产率 (12)2.7 配套功率计算 (12)2.8 粉碎室宽度的选择 (13)2.9 其他装置确定 (13)第三章标准件的确定 (13)3.1 电机的选择 (13)3.2 轴承的选择 (14)3.3 键的选择 (14)3.4 螺栓的选择 (14)3.5 螺母的选择 (14)3.6 垫圈的选择 (14)第四章带的设计及计算 (15)4.1 带及带轮的选用 (15)4.2 V带类型的确定 (15)4.3 确定带轮基准直径并验算带速 (15)确定小带轮基准直径 (15)验算带速 (15)确定大带轮基准直径 (15)4.4 确定V带的中心距a和基准长度L (16)d初定中心距 (16)计算基准长度 (16)计算实际中心距 (16)4.5 验算小带轮包角 (16)4.6 计算带的根数 (17)单根V带的额定功率 (17)计算V带的根数 (17)第五章轴的设计及校核 (17)5.1 轴的尺寸设计及计算 (17)轴的传递转矩 (17)轴的最小直径 (18)确定带轮的轮缘宽度 (18)轴的结构设计 (18)5.2 轴的校核 (19)第六章锤片的设计及计算 (20)6.1 锤片材料与形状的选择 (20)锤片材料的选择 (20)锤片形状的选择 (20)6.2 锤片数目的确定 (21)6.3 锤片尺寸的确定 (22)6.4 锤片的排列方式 (22)6.5 锤筛间隙与筛孔大小 (22)锤筛间隙 (22)筛孔大小 (22)第七章输送机构的设计 (23)7.1 风机的风量 (23)7.2 风机的输料管内直径 (23)7.3 计算整个系统的压力损失 (24)纯空气运动产生的压力损失 (24)双相流运动时产生的摩擦压力损失 (25)加速压力损失 (26)提升压力损失 (27)弯管压力损失 (27)7.4 确定总压力损失 (27)7.5 风机的选择 (28)结论 (29)参考文献 (30)摘要近年来现代化肥的使用，使得农业对秸秆所制肥料的需求有所减少，秸秆的处理成为一大问题。

树枝粉碎机毕业设计树枝粉碎机毕业设计在现代社会中，环境保护和可持续发展成为了人们越来越关注的话题。

随着城市化进程的加快，树木被大量砍伐，导致树枝的处理成为了一项重要的任务。

为了解决这一问题，我选择了树枝粉碎机作为我的毕业设计项目。

首先，我将介绍树枝粉碎机的原理和工作过程。

树枝粉碎机是一种专门用于将树枝、树干等木材碎成小块的机器。

它主要由进料系统、切割系统、粉碎系统和排料系统组成。

当树枝被放入进料口时，进料系统会将其送入切割系统，切割系统会将树枝切成合适的大小。

然后，切割后的树枝进入粉碎系统，通过高速旋转的刀片将其粉碎成小块。

最后，粉碎后的木材会通过排料系统排出。

接下来，我将探讨树枝粉碎机的应用领域和优势。

树枝粉碎机在农业、园林和环境保护等领域有着广泛的应用。

在农业方面，树枝粉碎机可以将农作物秸秆、玉米秸秆等废弃物粉碎成细小的颗粒，用于土壤改良和有机肥料的制作。

在园林方面，树枝粉碎机可以将修剪下来的树枝碎成小块，方便储存和运输。

在环境保护方面，树枝粉碎机可以处理城市中大量的树枝和树干，减少其对环境的影响。

此外，我还将介绍我设计的树枝粉碎机的创新之处。

为了提高树枝粉碎机的效率和稳定性，我采用了先进的刀片设计和控制系统。

刀片采用了特殊的材料和结构，使其更加耐磨和耐用。

控制系统采用了智能化设计，可以根据不同的木材特性和处理需求进行调整。

此外，我还加入了安全保护装置，确保操作人员的安全。

最后，我将总结我的毕业设计，并展望未来的发展方向。

通过对树枝粉碎机的研究和设计，我深入了解了其原理和应用领域。

未来，随着环境保护意识的增强和技术的不断进步，树枝粉碎机将会得到更广泛的应用。

我相信，通过不断的创新和改进，树枝粉碎机将会在环境保护和可持续发展中发挥更大的作用。

总之，树枝粉碎机作为一项重要的环保设备，具有广阔的应用前景和发展潜力。

通过我对其原理和设计的研究，我相信我能够为环境保护事业做出一定的贡献。

希望我的毕业设计能够为树枝粉碎机的发展提供一些新的思路和方向。

摘要随着生产技术的不断进步，粉碎机在科研、医疗等行业中被广泛应用。

在制药生产中，药品原料需要被粉碎成一定的细度，才能制粒，然后压制成药片或制成冲剂颗粒，有些甚至要研磨成微粉，制成眼科药剂，尤其在中药生产中，有些原料药或是纤维类、或是坚固类或脂膏类，无所不有。

因此，需要各种类型的粉碎机来加工这些原料药。

在化工行业，除了液体和气体产品外，其他产品也都需要粉碎加工。

因此，如何设计出更符合各行各业生产需要的、先进的粉碎机是粉碎机生产企业的当务之急。

饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节，通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的总表面积，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，提高动物的消化率；而且，粉碎原料粒度的大小对后续工序的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响；另外，粉碎粒度的大小直接影响着生产成本，在生产粉状配合饲料时，粉碎工序的电耗约为总电耗的50%～70%。

粉碎粒度越小，越有利于动物消化吸收，也越有利于制粒，但同时电耗会相应增加，反之亦然。

所以，恰当地掌握粉碎技术、选用适当的粉碎机型是饲料生产不可忽视的问题。

饲料工业使用的粉碎设备有多种形式，其中，锤片式粉碎机因占地面积小、粉碎效率高、耗电量小等优点，得到广泛应用。

关键词：粉碎, 粉碎机, 三维建模AbstractWith the continuous advances in production technology , shredders in scientific research, medical and other industries has been widely used . In pharmaceutical production , the material needs to be pulverized into pharmaceutical certain fineness to the granulation and then pressed into tablets or made into granules particles , and some even ground into powder to prepare ophthalmic medicament, especially in the production of medicine , and some starting material drug or fiber, or solid class or greases , nothing is there . Therefore, the processing of these types of pulverizer APIs . In the chemical industry , in addition to liquid and gas products, other products require grinding process . Therefore, how to design more in line with production needs of various industries , advanced production grinder mill is a business imperative .Crushed feed processing feed ingredients is very important aspect of the total surface area can be increased by crushing unit mass of material particles , increasing the solubility of nutrients in animal feed in digestion , improve animal digestibility ; Moreover, the particle size of the crushed material size of product quality and ease of subsequent processes have a very significant impact ; addition, the size of the granularity of a direct impact on production costs in the production of powdered feed, crushing process is about the total power consumption of power consumption50% to 70%. Crush smaller the particle size , the better the animal digestion and absorption, but also more conducive to granulation , but power consumption will increase, and vice versa. Therefore , the proper grasp of grinding technology , choose the appropriate type of mill feed production can not be ignored is the problem .Crushing equipment used in the feed industry in many forms , including , hammer mill because of the small footprint, high crushing efficiency , low power consumption , etc., are widely used.Key words：Crushed, grinder, dimensional modeling.目录摘要 (I)前言 (1)1粉碎机概论 (2)1.1本课题的目的与意义 (2)1.2国内外粉碎设备的现状及发展趋势 (2)1.3粉碎方法 (3)1.4粉碎过程和粉碎机理 (4)1.5各类通用粉碎设备及其特点 (4)2粉碎机的整体结构设计 (8)2.1粉碎机的主要设计参数 (8)2.2整体方案的确定 (8)2.3锤片式粉碎机的工作原理 (10)2.4动力部分的确定 (10)3粉碎机构及筛分装置的设计 (11)3.1粉碎室的设计 (11)3.2转子结构的设计 (12)3.3筛分装置的设计 (18)4主传动机构设计 (21)4.1主传动系统的设计 (21)4.2轴承润滑与密封 (27)4.3进料装置 (27)4.4壳体的设计 (28)5三维造型及动画 (30)5.1S OLID W ORKS功能介绍 (30)5.2S OLID W ORKS建模 (30)5.3动画制作 (32)结论 (35)致谢 (36)参考文献 (37)附录 (38)前言物料粉碎机是专业粉碎高湿度，多纤维物质的专业粉碎设备。

本科毕业论文（设计）题目：可移动树枝粉碎机的设计学院：工学院姓名：学号：专业：班级：指导教师：二0 年月目录摘要 (1)目录.................................................................................................................................... 错误！未定义书签。

第一章绪论.. (3)1.1 课题研究背景，目的及其意义 (3)1.2基本情况 (4)1.3 选题的设计思想，设计方法及改进 (5)1.4 预期结果 (6)第二章国内外树枝粉碎机的现状 (7)2.1 国内外树枝粉碎机的发展现状和趋势 (7)2.2 现有产品的优缺分析 (7)2.3一般树枝粉碎机的结构 (9)2.4树枝粉碎机的工作原理 (9)2.5国内外树枝粉碎机产品 (10)第三章主要技术参数的确定与计算 (12)3.1输送机构的设计计算 (12)3.1.1输送机构的计算 (12)3.1.2输送带托辊滚轴和轴承的设计选择 (13)3.1.3电机与托辊的传动连接 (14)3.2粉碎室结构设计 (15)3.2.1刀盘的设计 (15)3.2.2飞刀的设计 (16)3.3喂入机构的设计计算 (17)3.4轴的计算与校核 (18)3.5机架的设计 (20)3.5.1机架类型的选择 (21)3.5.2机架中其他结构的尺寸确定 (22)第四章粉碎机事项 (23)4.1使用维护 (23)4.2操作及调整 (23)4.3保养 (23)结论.................................................................................................................................... 错误！未定义书签。

毕业设计（论文）-玉米秸秆粉碎机设计毕业设计(论文)-玉米秸秆粉碎机设计玉米秸秆粉碎还田机的设计1 引言11 机械化秸秆还田的目的及意义我国作为一个农业大国对于田间作业趋于机械化是一个必然的发展过程它可以节约劳动力和提高经济效益在北方玉米是一种常见的农作物过去由于认识上政策上及经济上的原因基本上农民都是在收获以后直接将秸秆焚烧这样不仅造成了资源的浪费还污染了环境随着科技的发展生态农业是现代农业的发展方向作为宝贵资源的秸秆也开始了被重新利用而秸秆直接还田就是其中的主要途径之一将秸秆粉碎后铺撒在地里有许多作用?秸秆还田补充土壤养分?秸秆还田促进微生物的活动改善土壤的理化性状?可以减少化肥的使用量从而改善环境?还可以改善农业生态环境这样不仅可以从分利用资源还可以改善我们生活的环境亲由于某些原因没有上传完整的毕业设计完整的应包括毕业设计说明书相关图纸CADPROE中英文文献及翻译等此文档也稍微删除了一部分内容目录及某些关键内容如需要的朋友请联系我的153893706数万篇现成设计及另有的高端团队绝对可满足您的需要12 机械化还田技术的现状由于我国国土辽阔南北方差异较大各地区的耕作制度和农艺要求不同同时作物的秸秆也不同其物理性能和机械性能差异也很大这就决定了我国机械化秸秆还田技术及配套机具的多样化在北方多数是以拖拉机牵引并驱动的秸秆还田机把站立的玉米秸秆就地粉碎后铺撒在地面上数日后犁翻耕土地时把晾晒的秸秆翻埋入土由于机械化秸秆还田技术是利用秸秆最经济最有效的技术具有较大的经济效益生态效益和社会效益因此外国在研制和生产方面起步较早发展较快尤其是意大利英国德国法国日本和西班牙等发达国家在该领域处于领先地位综合国外机械化秸秆还田技术比较完善机具品种较多性能可靠但价格昂贵13 机械化秸秆还田技术的发展趋势虽然我国农具多样化但就北方而言现在已经在解决秸秆及根茬单项作业的基础上将开发新的联合作业机具并在一段时间后将会取代单项作业机具收割农作物和秸秆还田机结合使作业成本大大降低灵活度也增加机械化秸秆还田技术得到政府的高度重视和大力支持虽然还有许多问题但前景还是乐观的2 技术任务书随着人们越来越重视可持续发展和生态环境的保护农业机械化的装备将得到进一步的发展例如农业保护性耕作机械秸秆综合利用装备对于秸秆还田是重要的秸秆综合利用根据市场调查粉碎秸秆机一般工作幅宽为1500mm到2000mm之间不等其动力一般由拖拉机提供用拖拉机悬挂并驱动使农具的灵活性增加由于机械化秸秆还田技术是利用秸秆资源最经济最有效的技术最具有经济效益生态效益和社会效益因此国外在研制和生产方面起步较早发展很快尤其是意大利美国英国德国法国丹麦日本西班牙等发达国家在该领域处于领先地位意大利的OMARV公司尤为突出它的产品配套动力26-132kw工作幅宽12-6米刀片转速1950rm美国万国公司International Harvester Company Co美国埃兹拉隆达尔有限公司在此方面的研究生产水平均很高此外国外还研制出拖拉机带动的卧式转子切碎机幅宽6m刀片可更换转子最高转速2000rmin外壳上有挡板使茎秆撒布均匀同时带有遇到障碍物的安全机构综合国外机械化秸秆还田技术技术比较完善机具品种多性能可靠但价格也昂贵我们可以借鉴国外现有技术通过消化吸收开发出适合我国国情的产品一般土地是由一家为单位的耕种工作面积不会很大工作量也小所以一般配套动力为50到65马力的拖拉机根据以上内容综合得出本人设计一台外形尺寸为767×1645×876并选用55马力的拖拉机3 设计计算说明书31 总体设计总体设计示意图如图1所示1箱传动轴 2变速 3皮带出动部分 4粉碎机罩壳 5工作部件图1 总体设计示意图com 传动机构其功能是将拖拉机的动力传递到工作部件进行粉碎作业它有万向联轴器传动轴齿轮箱和侧边传动装置组成1 万向联轴器传动轴连接拖拉机动力输出和齿轮箱输入轴安装时带套的夹叉装在粉碎就输入轴端且必须使两个夹叉的开口处在同一平面内2 齿轮箱它内部装有一对圆锥齿轮起改变方向和增速的作用3 侧边传动装置由三角皮带轮组成采用单侧边传动方式原因前文已提到要起传递动力的作用另外也有起过载保护作用和传动比分配的作用com 工作部件本机所采用如图一所示的dY型采用背靠装置其尺寸如图2所示图2 Y型刀示意图com 秸秆还田机刀片的设计几个问题1 甩刀刀片形状的确定本秸秆还田机主要选用Y型刀片也可以用其它刀片替换Y型刀片是L型刀片的改进型其优点体现在1消除应力集中或缓解了拐角处的应力集中2 刀片的功耗小原因是Y型刀切割秸秆斜切即刀片要省力所以目前大多数用于玉米高粱等高秆作物秸秆还田机都采用Y型刀片此类型刀片已形成标准代号为ZBB98008-882 刀片的材料选择及其热处理考虑刀片经常与泥土地秸秆等磨擦工作条件极其恶劣所以选材要好要求有较强的耐磨性和较强的抗冲击韧性本机选用20CrMnTi 热处理工艺将刀片加热至880―900c再保温10分钟然后用10的NaCl水溶液淬火最后在180-200C回火2小时可达到316hag的耐磨性和290Jcm以上的抗冲击韧性3 刀片的排列方式刀片的排列方式对于秸秆是至关重要的合理的排列方式不仅能使还田机粉碎质量提高而且还可以是还田机平衡性能好减轻还田机的震动目前大多数秸秆还田机采用加配重块的方法解决振动问题这样不仅制造烦琐而且配重块加入后不同程度的影响粉碎质量而甩刀的排列有单螺线排列双螺线排列星形排列对称排列几种不管哪种排列均应满足?刀轴受力均匀径向受力平衡?相邻两刀片径向夹角要大单双螺线排列有一个共同的弊病即在粉碎过程中秸秆测向移动现象严重使还田机有一头沉现象根据以上几种排列方式的利弊得出一种新的排列方法均力免震法排列方式如图3所示图3 刀得排列示意图特点是?刀轴受力均匀?刀轴旋转时不震动无需加配重块com 拖拉机的性能参数表一悬挂机构的技术参数下拉杆后球铰孔径D2 28 下拉杆后球铰宽度b2 38 链接三角形的高度H 530-680 悬挂轴的长度M 800 上拉杆连接销直径d1 22 销孔到台肩距离l1 102 上拉杆后球铰直径D1 22 上拉杆后球铰宽度b1 58表二拖拉机悬挂装置升降机构的特性升降机构形式液压分置式液压油泵型号 CB-32型齿轮泵分配器形式型滑阀式液压油缸形式型双作用式油缸最大推力公斤推出7500 悬挂轴的提升能力公斤额定 1100 推入 6250最大 1500 油缸尺寸及行程缸径最小长度行程悬挂机构形式球铰接四连杆机构安全阀开启压 130 农具联接形式后置双轴三点悬挂表三拖拉机的参数拖拉机的型号铁牛55 后轮配重公斤 150重块210流水发动机额定功率 55马力一档速度传动比 137 29689 牵引力公斤 1400 二档速度传动比 169 24129 结构重量公斤 2900 三档速度传动比215 18996 最小使用重量 3300公斤四档速度传动比 352 11554 前轮分配重量 1100公斤五档速度传动比 482 8441后轮分配重量 2200公斤六档速度 632 重心坐标mm 七档速度 776 外形尺寸长宽高 mm 额定功率马力 55 前轮轮距b1200-1800mm 额定转速 1500 后轮轮距b1 1200-1800 mm 最大扭矩公斤米4115 轴距L 2493 mm 离地间隙h1 450 mm最小转弯距单边制动 37m 最小转弯距不制动 575 m表四悬挂机构的技术参数下拉杆尺寸 R 800 上拉杆固定点坐标 X2 493 R1 400 Y2 190 下悬挂点间距M 800 升降臂夹角α ,下拉杆固定点坐标 X1 285 悬挂轴变化范围 h1 195 Y1 -200h2 895 B1 245 上拉杆长度 Lmin 535 B2 490L 800 油缸固定点坐标 X4 438 动力输出轴坐标 X5 400 Y4 -264 Y5 -625 B2 154 B3 0升降臂转轴坐标 X3 398 提升吊杆长度 L1min 430Y3 340 L2 515 悬挂轴在最高点与后轮外援间隙 e 145 拖拉机后轮半径 r 760 升降臂长度 r1 260 拖拉机后轮中心到地面的距离 Rk 720 r2 140 表五拖拉机动力输出轴技术参数动力输形式半独立式位置后置离地560 旋转方向朝前进的方向看顺时针转速转分 523 花键公称尺寸键数-外经内径键宽 8-38×32×6 花间末端到凹端距离 40 花键工作长度 76com 悬挂设计牵引点农具牵引装置和拖拉机机体的连接点虚牵引点悬挂机构上拉杆和下拉杆在纵向垂直面或水平面内投影延长的交点亦称瞬时转动中心悬挂农具工作时如果作用力的平衡破坏农具就要绕瞬时转动中心转动悬挂点连接悬挂式农具和悬挂机构杆件的铰链点在农具悬挂设计中心提到悬挂点时常常是指铰链点的几何中心连接三角连接悬挂式农具的上下悬挂点所得到的几何图形农具立柱通常指连接三角形的高a悬挂轴指悬挂农具的横梁其两端德尔轴销与悬挂机构下拉杆的后球铰相连1 农具和拖拉机的联结型式牵引力农具具有独立的行走轮农具在运输或工作时其重量均由本身的轮子承受机组的稳定性好对不平地面的适应性强但机动性较差金属消耗最大多用于各种宽幅重型农具悬挂式农具在运输时全部重量由拖拉机承受重量轻结构紧凑机动性好效率高但稳定性差使用调整较复杂对地表的适应性不如牵引式和半悬挂式广泛应用于各种农具在大部分场合有取代牵引式的趋势半悬挂式农具有自己的行走轮运输是承受部分重量另一部分重量由拖拉机承受其优缺点介于悬挂式和牵引式农具之间当大型重型农具用悬挂式有困难时可用半悬挂式根据实际情况和以上特点所以本设计选悬挂式2 农具在拖拉机上悬挂的位置后悬挂特点农具配置在拖拉机后面增大驱动轮载荷提高了牵引性能拖拉机走在未耕地上工作后不留轮辙但不便于观察作业情况运输时稳定性和操作性较差前悬挂农具配置在拖拉机前面拖拉机走在以工作过的地面上能满足收获机械要求但可能使前轮负荷过大转向费力或轮胎超载中间悬挂农具配置在拖拉机前后轴之间便于观察作业情况但装卸费事农具和拖拉机配套行强通用性小侧悬挂农具配置在拖拉机侧面视线好但横向稳定性较差不适于配带较重的农具作业分组悬挂农具分几组分别顺次悬挂在拖拉机侧面前面或后面机组稳定性较好根据所设计还田机的特点和以上所说的特点选择后悬挂3 农具在拖拉机上悬挂的方法单点悬挂农具通过拉杆与拖拉机相连可以在垂直面内一点O自由转动结构简单但农具工作性能受地面起伏影响较大不易控制拉杆容易和拖拉机发生干涉O点的位置选择不受限制常在一些简易的或无专门悬挂系统的拖拉机上用两点悬挂两点悬挂点AB布置在水平面内农具绕A-B轴线转动杆件与农具刚性连接相当于两个单点悬挂并联悬挂机构通常是专用的用于没有或不宜采用三点悬挂系统的地方三点悬挂农具通过上拉杆和两个下拉杆与拖拉机三点相连在垂直面和水平面内各有一个瞬时转动中心O1O2农具上下左右可自由运动虚牵引点0O1的位置不受结构限制O在农具入土过程中位置有变化有利于农具入土通用性好可挂各种农具根据本设计的要求选用三点悬挂因为通用性好4 农具工作位置的调节方式和特点根据选用悬挂的方式和还田机的特点选用高度调节原理悬挂机构在农具工作中呈自由状态对农具不起控制作用农具1的工作位置由本身的支持轮2决定调节丝杆可以改变农具的工作深度特点工作可靠便于调整农具的工作位置不受土壤阻力变化影响耕深一致性好支持轮有一定的仿形作用但轮子本身滚动要消耗动力增加结构重量支持轮下方的局部起伏和下陷深度会改变农具的工作位置32 主要工作部件设计计算com 基本参数计算1 传动比分配刀轴的工作转速为所以总转动比取2 功率分配拖拉机输出功率一轴输出功率二轴输出功率三轴输出功率拖拉机输出转矩一轴输出转矩二轴输出转矩三轴输出转矩com 锥齿轮的设计计算1 考虑到锥齿轮所受载荷较大所以决定采用硬齿面闭式传动大小齿轮均用20CrMnTi材料齿面渗碳后淬火齿面硬度5862HRC查图得2 由简化计算初步选定主要参数查表得查表得取则与的误差不大于5大端模数取 m 5mm取b 343 校核计算1按齿面接触疲劳强度校核查表得8级精度及查图得查表得所以安全2按齿根弯曲强度校核查图得查图得查图得查表得安全查表得安全表六轮的基本参数小齿轮大齿轮节锥角分度圆锥角大端分度圆直径85 200 锥距 R 10925 10925 齿宽 b 34 34 齿顶高811 811 齿根高 289 289 齿顶高直径 9993 20635 齿顶角425152 425152 顶锥角 2728 7122 5箱座壁厚δ 00125 1 00125 70125 18故取δ 8mm 箱盖凸缘厚度 12mm箱座凸缘厚度 b 12mm箱底座凸缘厚度 20mm地脚螺钉数目n 底凸缘周长之半2003004取n 4 地脚旁连接螺钉直径 0018 112 取盖与座连接螺栓直径 0506 取轴承端盖螺钉直径 0405 取 6轴承旁凸台半径 c2 12铸造过渡尺寸 k 3R 5h 15大齿轮顶圆与内箱壁距离Δ1 12δ 取Δ1 10mm 齿轮端面与内箱壁距离Δ2 05δ 取Δ2 5mm 轴承端盖外径D 555由于结构的特殊性取D30306 108mmD30308 135140mmcom 皮带轮的设计计算1 基本参数传递功率转速2 定V带型号和带轮直径工作情况系数计算功率选带型号得为C型小带轮直径大带轮直径取3计算带长求取中心距取带长基准长度取4 求中心距和包角小带轮包角5 求带根数带速传动比带根数由表得由表得由表得由表得取Z 7根6 求轴上载荷张紧力取对于新安装的V带初拉力应为15F0min对于运转后的V带初拉力应为13F0min带传动作用在轴上的压轴是由于v 30ms故带轮材料采用HT200可满足要求为减轻带轮的重量采用轮幅式同样由于大小带轮直径小于500mm因为D2D3 315所以由表得7 主动轮是的设计计算取槽宽轴径所以选择孔板式8从动轮的设计计算取槽宽轴径取所以为腹板式com 轴的设计计算1一轴的设计与校核1求输出轴上的功率转速和转矩2初步确定轴的最小直径先按式15-3初步估算轴的最小直径选取轴的材料为45钢调质处理根据表取A0 112于是得输入轴的最小直径显然是安装万向节的直径d1-2为了使所选的轴直径d1-2与万向节的孔径相适应故需同时选择万向节的型号查表得根据输入功率为330kw所以选择带槽柠檬管节叉尾部万向节的孔径d1 50mm故取d1-2 50mml1 30mm3轴的结构设计?为了满足万向节的轴向定位要求1-2轴段右端需制出一轴肩故1-2段的直径d1-2 57mm?初步选择滚动轴承因为轴承同时受到径向力和轴向力的作用故选用单列圆锥滚子轴承参照工作要求并根据d1-2 57mm由轴承产品目录中初步选取0基本游隙组标准精确级的单列圆锥滚子轴承30212其尺寸为故d3-4 d7-8 60 mm而l7-8335mm左端滚动轴承采用轴肩进行定位定位轴肩高度为h42 h 6取h 5故d6-7 80mm取安装齿轮的轴段4-5的直径d4-5 75mm齿轮的左端与轴承之间采用套筒定位已知齿轮轮毂的宽为l 1-12 d6-7 图10-39 所以l 75-90 取l 80mm为了使套筒端面可靠的压紧齿轮故取l4-5 76mm齿轮的右端采用轴肩定位轴肩高度h 007d谷取h 7则轴环处的直径d5-6 89mm轴宽度b 14h取l5-6 12mm?取齿轮距箱体内壁之距离a 16mm考虑到箱体的铸造误差在确定滚动轴承位置时应距箱体内壁一段距离s取s 8mm已知滚动轴承宽度T 335mm小齿轮的大端分度圆直径B 85mm齿轮万向节与轴的周向定位均采用平键链接按d4-5由表查的平键截面键槽用键槽铣刀加工长为63mm同时为了保证齿轮与轴配合有良好的中性故选择齿轮与轴毂与轴的配合为同样万向节与轴连接选用平键键槽长为25mm如图4 图4 一轴示意图?轴的强度校核计算齿轮受力拖拉机作用在轴上的力大齿大齿轮受力转矩圆周力径向力轴向力受力图如图5所示图5 一轴受力弯矩图计算支承反力水平反力垂直反力总弯矩扭矩进行校核时通常只校核轴上承受最大弯矩和扭矩的截面的强度根据以上数据以及轴单向旋转扭矩切应力为脉动循环变应力取a 06轴的计算为由表得[] 60MPa因此 []故安全2二轴的设计和校核12 初步确定轴的最小直径先初步估算轴的最小直径选取轴的材料为45钢调质处理根据表取A0 112于是得输出轴的最小直径是安装小齿轮外轴的直径所以取小齿轮轮毂宽为所以取小齿轮与轴用平键连接由于传动距离较长所以左右定位用151锥度小锥齿右边用螺母M30GB54-76定位电带轮左边用螺母M24GB-76皮带轮与轴采用联接则如图6所示图6 二轴示意图3 二轴的强度校核N小轮直径N?mm小轮受力转矩N?m圆周力N径向力213571N轴向力受力图如图7所示图7 二轴受力弯矩图计算支承反力水平反力N垂直力进行校核时通常只校核轴与承受最大弯矩和扭矩的截面的强度根据以上数据以及轴单向旋转扭转切应力为脉动循环变应力取a 06选定轴的材料为45钢调质处理由表查得[a] 60Mpa因为 [a]故安全3 刀轴的设计输出轴上的功率p3 29866KW转速n3 1600rmin转矩T3 178262688N?mm 1 初步确定轴的最小径左轴头的设计先初步估算轴的最小直径选取轴的材料为45钢调质处理根据取A0 112于是得mm因为小带轮的轮毂B 185mm所以选取O基本标准精度级得单列圆锥滚子轴承30318尺寸为故如图8所示图8 左刀轴轴头示意图右轴头的设计先初步估算轴的最小直径选取轴的材料为45钢调质处理取A0 112于是得由于最小直径与轴承相连接故草图如图9所示图9 右刀轴轴头示意图2 刀轴的校核?对无缝钢管校核尺寸大小D 140mm壁厚取55其材料选用20号刚通过冷拨而成故满足?对轴的校核由于皮带轮直轮皮带轮圆周力皮带轮径向力刀具作业时间所受阻力N受力如图10所示图10 刀轴受力弯矩图计算水平面反力垂直反力进行校核时通常只校核承受最大弯矩和扭矩的截面的强度根据以上数据以及轴单向旋转扭转切应力为脉动循环变应力取a 06轴的计算应为因为故安全33 性能的校核com 爬坡稳定性能指数爬坡行驶状态下拖拉机前轴垂直地面的载荷减小存在翻倾危险一般道路规定的最大坡度角此时机纵向稳定性小于爬坡稳定性指数表征该指数越大越好规定大于20定义爬坡稳定性指数1式中R1Z -爬坡行驶状态下悬挂农具时拖拉机前轴垂直地面载荷NR1z-爬坡行驶状态悬挂农具时拖拉机前轴垂直地面的载荷N将得数带入式1中得所以机组满足纵向稳定性要求不需要增加配重块com 拖拉机悬挂机构油缸提升能力校核铁牛-55使用YG-100型油缸其最大推入推出力PZ分别为6250N7500N油缸提升能力储备指数提升能力储备达到83故悬挂机构油缸提升能力足够34 使用说明书1作业时应先将还田机提升到刀离地面2025厘米高度提升位置不能过高以免万向节偏角过大造成损坏接合动力输出轴转动12分钟挂上作业挡缓慢松放离合器踏板使用铁牛55拖拉机与之相配套同时操作液压升降调节手柄使还田机逐步降至所需要的留茬高度随之加大油门投入正常作业2作业时禁止刀打土防止无限增加扭矩而引起故障若发现刀打土时应调整地轮离地高度或拖拉机上悬挂拉杆长度3操作人员要首先熟悉机具的性能按使用说明书操作机具4使用前变速箱内应加注30号齿轮油油面高度以大齿轮浸入油面三分之一为宜5万向节安装应注意以下三点1应保证机具在工作提升时方轴与套管及两端十字架不顶死又有足够的配合长度2万向节装配位置及方向应正确若方向装错会产生响声及强烈震动并加剧万向节的损坏3与铁牛5560配套时油缸的固定支撑杆应改为扁铁以免万向节转动时相互碰撞4 标准化审查报告41 产品图样的审查玉米秸秆粉碎还田机的设计已经基本完成现以具备全套图纸和一线基本数据根据有关规定对其进行标注化审查结果如下1产品的图样完整统一表达准确清楚图样清楚符合GB4440-84GB-83的规定2产品图样公差与配合的选择与标准符合GBT18003-1998的规定3产品图样的编号符合JBT50545-2000产品图样及设计的完整性4图纸的标题栏与明细栏符合GBT10609 1-1989GBT10690 2-1989的规定5产品图样粗糙度的标注符合GB131-83的规定6产品图样焊缝的代号符合GB324-80的规定42 产品技术文件的审查1产品的技术文件名称术语符合ZBTJ01和0351-90及有关标准的规定2量和单位符合GB3100GB3102-93的规定3技术文件所用的编码符合JBT8823-1998的规定4技术文件的完整性符合JBT50545-2000的规定及农机部门的有关具体要求43 标注件的使用情况本设计所用的紧固件均采用标准的螺栓材料及材料代号也符合国家标准和部颁标准的相关规定44 审查结论经过对玉米秸秆粉碎还田机的标准化审查认为该设计基本贯彻了国家最新颁发的各种标准图纸和设计文件完整齐全符合标准化的要求结论还田机的工作幅宽为1500mm使用55马力的拖拉机后悬挂工作工作部分是Y型刀秸秆成一定倾斜角喂入性能好使工作间隙在定刀处突然减小甩刀与秸秆将发生相对运动利用定刀刃口粉碎在田间转移行驶状态时各杆参数不变的情况下满足悬挂犁由耕作位置提升到运输位置符合各种性能要求因为本次设计采用了免震法排列甩刀所以在工作和运输期间不会出现震动也不需要增加配重块工作幅宽适中轻巧便捷在田间具有很强的灵活性本设计的悬挂装置不是中间悬挂有些偏差虽然对工作时有一定的影响但是不影响重心的位置总体不会对装置的平稳行有什么影响在本次设计中对变速箱的设计时由于转速变化较大对齿轮的要求也会增加这样就会增加成本以后可以采用别的方法来改本转速和转动方向参考文献[1] 纪名刚陈国定吴立言机械设计[M]北京高等教育出版社20065[2] 王万钧胡中任实用机械设计手册下[M]北京中国农业机械出版社19857[3] 中国农业机械化科学com机械工业出版社19884[4] 李宝筏农业机械学[M]北京中国农业出版社20038[5] 曾正明主编机械工程材料手册金属材料[M]北京机械工业出版社2003[6] 吴宗泽罗圣国机械设计课程设计手册[M]北京高等教育出版社20065[7] 张良成材料力学[M]北京中国农业出版社200612[8] 孙恒陈作模机械原理[M]北京高等教育出版社20065[9] 王玉顺农业机械专业课程设计指导书[BD][10] 范崇夏温琴美主编国家标准机械制图应用示例图册中国标准出版社1988[11] 孙恒机械原理[M]北京高等教育出版社20065[12] 王金武互换性与测量技术[M]中国农业出版社200712[13] 黄健求机械制造技术基础[M]机械工业出版社1999。

（完整版）粉碎机毕业设计青状⽟⽶秸秆粉碎机的设计摘要饲料是发展畜牧业的物质基础，⽽饲料的⽣产加⼯⽔平决定着畜牧业发展的规模和速度，直接关系到农业和整个国民经济的发展。

要使畜牧业迅速发展，关键是解决饲料问题。

饲料来源是当前我国畜牧业⽣产中的⼀个突出问题，由于我国⼈均粮⾷占有⽔平低，不可能⽤⼤量的粮⾷作为饲料⽤粮。

从畜牧业对饲料的需求来看，远远还不能满⾜畜牧业的需求，因此，必须发挥我国情——粗饲料丰富的优势，充分合理利⽤我国的各种饲料资源。

我国作为农业⼤国，实现“农业机械化”⼀直是我国农业发展的主要⽬标之⼀，为此国家还出台了农业机械购置补贴政策，每年中央财政拨出数亿元的补贴专项资⾦，⿎励和⽀持农民使⽤先进适⽤的农业机械，推进农业机械化进程，提⾼农业综合⽣产能⼒，促进农业增产、增效。

研究新型⽟⽶秸秆粉碎机械，解决在⼯作原理及性能、尺⼨参数、材料等⽅⾯的问题，以达到对青状⽟⽶秸秆类物料的加⼯利⽤，解决成本低与⽣产率⾼的⽭盾，保证粉粒尺⼨满⾜实际⽣产的需要，为我国农村，农业的发展提供技术⽀持。

⽟⽶秸秆粉碎机（饲料粉碎机）可有⼒的促进农牧产业的发展，使农副产品变废为宝。

关键词：AbstractKeywords:第⼀章前⾔1.1青状⽟⽶秸秆粉碎机设计的必要性由于我国⼈均粮⾷占有⽔平低，不可能⽤⼤量的粮⾷作为饲料⽤粮。

从畜牧业对饲料的需求来看，远远还不能满⾜畜牧业的需求，因此，必须发挥我国情——粗饲料丰富的优势，充分合理利⽤我国的各种饲料资源。

⽽⽟⽶秸秆，在我国多个省份都⼗分丰富且得不到合理充分的利⽤，⽤来做饲料的原料⼗分合适。

所以，研究设计⽟⽶秸秆粉碎机是市场的需求，是时代发展的产物。

1.2青状⽟⽶秸秆粉碎机的发展现状20世纪80年代后期开始．北⽅地区开发研制了秸秆饲荜揉碎机。

这种机械是在锤⽚式饲料粉碎机基础上发展起来的．⽤齿板代替筛⽚，在⾼速旋转的锤⽚和齿板作⽤下，可将秸秆揉搓成细丝。

1989年．⿊龙江省畜牧机械化研究所研制的9RC-40型粗饲料揉碎机通过了省级鉴定。

( 此文档为 word 格式，下载后您可任意编辑修改！)引言饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节, 通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积, 增加饲料养分在动物消化液中的溶解度, 提高动物的消化率 ; 同时 , 粉碎原料粒度的小对后续工序的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响; 而且 , 粉碎粒度的大小直接影响着生产成本 , 在生产粉状配合饲料时 , 粉碎工序的电耗约为总电耗的 50%～ 70%。

粉碎粒度越小 , 越有利于动物消化吸收 , 也越有利于制粒 , 但同时电耗会相应增加 , 反之亦然。

我国每年粉碎加工总量达 2 亿多吨。

饲料粉碎机作为饲料工业的主要装备 , 对饲料质量、饲料报酬、饲料加工成本的形成是一个重要因素。

所以 , 恰当地掌握粉碎技术、选用适当的粉碎机型是饲料生产不可忽视的问题。

“第一章概述粉碎机械是应用机械力对固体物料进行粉碎作业, 使之变为小块、细粒或粉末的机械。

粉碎机械是破碎机械和粉磨机械的总称。

两者通常按排料粒度的大小作大致的区分：排料中粒度大于 3 毫米的含量占总排料量50%以上者称为破碎机械；小于 3 毫米的含量占总排料量50%以上者则称为粉磨机械。

有时也将粉磨机械称为粉碎机械，这是粉碎机械的狭义含意。

本课题设计的是为一种小型的，经济型的粉碎机——9FZ-37 型锤片粉碎机设计。

该机结构简单，使用方便，主要运用于粮食加工行业和食品加工行业，比较适合小型作业的用户。

1.1 饲料粉碎机的主要种类根根据原料粉碎后的粒径不通，可以分为普通粉碎机，微粉碎机，超微粉碎机。

普通粉碎机加工的产品粒度比较大，一般可以通过 6 到 60 目的筛孔。

微粉碎机所的产品的粒度比较细，一般通过80 到 170 目的筛孔。

超微粉碎机所得产品的粒度很细，一般可通过 200 到 325 目的筛孔。

常用的普通粉碎机主要有锤片式和爪齿式两种。

常用的微粉碎机有涡轮式和立式无筛式两种，常见的超微粉碎机有卧式超微粉碎机和超音速喷射式粉碎机还有立式环形喷射式粉碎机。

目次1引言 (1)2 粉碎机的结构形式设计 (2)2.1粉碎机的工作原理 (2)2.2齿爪式粉碎机的结构组成 (2)3 粉碎机主要工作部件的设计 (2)3.1壳体 (3)3.2定齿盘 (3)3.3动齿盘 (3)4 部件转配工艺分析 (3)5 标准件的选择 (4)5.1电动机的选择 (4)5.2轴承的选择 (5)5.3键的选择 (5)5.4螺栓的选择 (5)5.5螺母的选用 (5)5.6垫圈的选择 (5)6 带传动及轴的设计计算 (5)6.1普通V带传动的计算 (6)6.1.1确定V带型号和带轮直径 (6)6.1.2 计算带长 (6)6.1.3 求中心距a (6)6.1.4 带长计算 (6)6.1.5 带基准长度 (6)6.1.6 求带轮包角 (7)6.1.7 求带根数Z (7)6.1.8 求轴上载荷 (7)6.1.9 带轮结构 (7)6.2轴的计算 (8)6.2.1 轴的转速 (8)6.2.2 轴的输入功率 (8)6.2.3 轴转矩 (8)6.2.4 轴直径的初步确定 (8)6.2.5 轴的设计 (9)7 主要零件的校核 (9)7.1主轴的强度校核 (9)7.1.1 作用在轴上的力的分析 (9)7.1.2 轴的结构形状、尺寸及受力简图 (9)7.2转筒的强度校核 (13)7.2.1 转筒的受力分析 (13)7.2.2 转筒螺孔处的抗剪切强度校核 (13)7.2.3 转筒螺孔处的挤压强度校核 (14)7.2.4 转筒的强度校核 (14)7.2.5 转筒受扭转的强度和刚度校核 (15)7.3动齿盘的强度校核 (16)7.3.1 动齿盘单片的横断面抗拉强度 (16)7.3.2 动齿盘螺孔处抗剪切强度校核 (16)7.4轴承寿命计算 (17)7.4.1 轴承的受力分析 (17)7.4.2 轴承寿命计算 (17)结论 (19)致谢 (19)参考文献 (20)小型粉碎机的设计摘要：粉碎机是将大尺寸的固定原料粉碎至要求尺寸的机械。

锤片式粉碎机的毕业设计锤片式粉碎机的毕业设计毕业设计是大学生在校期间的重要任务之一，它不仅是对所学知识的综合运用，更是对学生能力和创新思维的考验。

在我即将毕业的时候，我选择了锤片式粉碎机作为我的毕业设计课题。

这个课题不仅与我所学专业相关，而且在工业领域有着广泛的应用。

在这篇文章中，我将分享我对锤片式粉碎机的研究和设计过程。

首先，我对锤片式粉碎机的原理和结构进行了深入的研究。

锤片式粉碎机是一种常见的粉碎设备，它通过高速旋转的锤片将物料粉碎成所需的粒度。

在了解其工作原理后，我开始设计锤片式粉碎机的结构。

我选择了合适的材料和尺寸，确保设备的稳定性和耐用性。

同时，我还考虑了设备的安全性和易维护性，为用户提供更好的使用体验。

接下来，我进行了锤片式粉碎机的动力系统设计。

动力系统是设备正常运行的关键，它需要提供足够的动力和稳定的运行效果。

我选择了适当的电机和传动装置，确保设备能够高效运转，并且能够适应不同物料的粉碎需求。

在设计过程中，我还考虑了能源消耗和环境保护的问题，力求设计出更加节能环保的锤片式粉碎机。

除了结构和动力系统设计，我还对锤片式粉碎机的控制系统进行了研究和设计。

控制系统是设备操作和监控的核心，它需要提供简单易用的界面和可靠的控制功能。

我选择了先进的控制器和传感器，确保设备能够实现精确的控制和监测。

同时，我还考虑了设备的自动化程度和智能化水平，为用户提供更加便捷和高效的操作体验。

在设计完成后，我进行了锤片式粉碎机的实验验证。

通过实验，我测试了设备的性能和效果，并对其进行了优化和改进。

通过不断地调整和改进，我最终设计出了一台性能稳定、操作简单、粉碎效果优良的锤片式粉碎机。

这台设备不仅可以广泛应用于工业领域，还可以为社会带来更多的经济效益和环境效益。

通过这个毕业设计课题，我不仅提高了自己的专业知识和技能，更锻炼了自己的创新思维和解决问题的能力。

在整个设计过程中，我遇到了许多挑战和困难，但我坚持不懈地努力，最终取得了满意的成果。