第九讲离心泵工作点及选型(第二章) PPT

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《离心泵工作点》课件

1
变频调速控制
通过改变电机转速来调节工作点位置。
2
渐进式调节法
逐步调整控制参数，使工作点逐渐接近目标点。
3
平衡式调节法
通过改变泵的进出口阀门来调整工作点位置。
工作点不匹配的处理方法
泵的性能下降
重新调整工作点位置，或更换适合的泵。
系统压力不稳定
检查系统的泄漏点，调整阀门等。
泵的震动和噪声
检查泵的安装和支撑结构ห้องสมุดไป่ตู้ 排除不稳定因素。
3 工作点的优化方法
通过不同调节手段，优化工作点达到最佳性能。
参考文献
1. 文献1 2. 文献2 3. 文献3
实例分析
工况与工作点的分析
通过案例分析不同工况下的工作点变化。
工作点选择的合理性分析
探讨在不同情况下选择工作点的合理性。
调节方法的选择和分析
比较不同调节方法的优劣和适用性。
结论
1 工作点的重要性
正确选择和调整工作点可以提高泵的效率和稳定性。
2 工作点的正确选择方法
通过合理分析和实践，确定适当的工作点。
工作点的概念
1 定义
工作点是指泵在特定流量和扬程条件下的运行状态。
2 求解方法
可以通过实验、计算或图表读取等方法来确定泵的工作点。
工作点的影响因素
流量
流量的改变会直接影响泵的工作点位置和性能。
扬程
扬程的变化也会对工作点的位置产生影响。
泵的特性曲线
泵的特性曲线可以反映不同工作点下的性能。
工作点的调节方法
《离心泵工作点》PPT课件
通过本节课件，我们将深入探讨离心泵工作点的重要性以及一些调节方法，帮助您更好地理解和应用离心泵原理。

化工原理(离心泵)讲稿.ppt

油泵输送石油产品的泵，要求密封完善。（Y 型）
杂质泵
2019/11/26
输送含有固体颗粒的悬浮液、稠厚的浆液等的泵，又细分为污水泵、砂泵、泥浆泵等。要求不易堵塞、易拆卸、耐磨、在构造上是叶轮流道宽、叶片数目少。
二．离心泵的主要性能参数与特性曲线
1、离心泵的性能参数
1）离心泵的流量指离心泵在单位时间里排到管路系统的液体体积，一
2019/11/26
例2.如图所示,需安装一台泵, 将流量45m3/h、温度20℃的河水输送到高位槽，高位槽高出河面10m，管路总长为15m。试选一台离心泵，并确定安装高度。
解：流量 qV 45m3 / h ，20 ℃水
998 .2kg / m3 1.005 103 Pa s
2019/11/26
2019/11/26
1）H～Q曲线：表示泵的压头与流量的关系，离心泵的压头普遍是随流量的增大而下降（流量很小时可能有例外） 2）N～ Q曲线：表示泵的轴功率与流量的关系，离心泵的轴功率随流量的增加而上升，流量为零时轴功率最小。
离心泵启动时，应关闭出口阀，使启动电流最小，以保护电机。 3）η～Q曲线：表示泵的效率与流量的关系，随着流量的增大，泵的效率将上升并达到一个最大值，以后流量再增大，效率便下降。
Pv 9.81103

0.24
1000

为防止气蚀现象发生，在离心泵入口处液柱的静压头 p1
g
与动压头 u12 之和必需大于液体在操作温度下的饱和蒸汽压头
pv
2g 的一个最小值。
g
2019/11/26
h p1 u12 pv
g 2g g
——气蚀余量定义式

离心泵ppt课件

离心泵的技术发展趋势
高效能化
通过优化设计、改进制造工艺和采用新型材料，提高离心泵的效
率和性能。
智能化
结合现代传感器、控制技术和人工智能技术，实现离心泵的远程监控、故障诊断和自动控制。
环保化
研发低噪声、低振动、低能耗的离心泵，满足日益严格的环保要求。
离心泵的市场发展前景
市场需求持续增长
随着工业领域的不断发展，离心泵作为流体输送的核心设备，市
03
根据工作原理和结构特点，离心泵还可分为蜗壳泵、旋涡泵、喷射泵等。
离心泵的应用
02
离心泵在工业领域的应用
01
石油化工
离心泵广泛应用于石油化工行业中，用于输送各种腐蚀性、易燃易爆、剧毒等流体介质，如酸、碱、盐、油、气体等。
02
制药行业
在制药行业中，离心泵被用于输送各种药品原料、半成品和成品，以及清洗和消毒液等。
03
食品行业
在食品行业中，离心泵主要用于输送果汁、饮料、乳制品、酒类等流体食品，以及清洗和消毒液等。
离心泵在农业领域的应用
01
02
03Biblioteka 灌溉离心泵可用于灌溉系统，将水从水源输送到农田，满足农业生产的用水需求。
喷灌
离心泵可用于喷灌系统，将水通过喷头喷洒到农田，实现节水灌溉。
养殖业
在养殖业中，离心泵可用于输送饲料、饮用水和清洗水等。
当叶轮旋转时，叶片间的液体在离心力的作用下被甩出，形成一个低压区。
离心泵通过连续旋转的叶轮，实现了液体的连续输送。
由于压力差，液体从吸入管进入泵内，在叶轮的作用下获得能量，从排出管排出。
离心泵的分类
01
根据输送介质的不同，离心泵可分为清水泵、泥浆泵、油泵等。

《离心泵的工作原理》课件

操作演示
为了帮助学习者更好地掌握离心泵的操作和维护技能，动画演示还可以包括操作演示。通过模拟实际操作过程，学习者可以更好地了解离心泵的操作和维护方法，提高实际操作能力。
03
离心泵的特性
离心泵的流量特性
01
流量调节
02
离心泵的流量与转速、叶轮尺寸和泵的吸入压力有关。通过调节泵的转速、叶轮尺寸或吸入压力，可以改变流量。
功率消耗与效率
离心泵的效率是指在给定流量和扬程下的实际功率消耗与理论功率消耗之比，效率越高，表示泵的性能越好。
04
离心泵的选型与使用
离心泵的选型原则
根据工艺流程要求
选择满足流量、扬程、压力等工艺参数的离心泵。
根据现场条件
考虑电源、管道、基础、空间等现场条件，确保离心泵的安装、运行和维护方便。
基础准备
安装步骤
调试流程
注意事项
根据离心泵的尺寸和重量，设计并建造合适的基础，确保离心泵稳定运行。
在完成安装后，进行空载试车和负载试车，检查离心泵的各项性能指标是否符合要求。
离心泵的使用与维护
01
操作规程
熟悉离心泵的操作规程，严格按照操作规程进行启动、运行和停
车操作。
03
维护保养
根据离心泵的维护保养要求，定期更换润滑油、清洗过滤器等，保持离心泵的良好运行状态。
03
平衡过程
为了平衡泵内的压力和减少泄漏，离心泵通常配备有密封环和填料函等
密封装置。此外，离心泵还可能配备有平衡孔或平衡管等平衡装置，以
进一步平衡泵内的压力。
离心泵的工作原理动画演示
动画演示
通过动画演示可以直观地展示离心泵的工作原理和过程。动画演示可以清晰地展示叶轮的旋转、液体的吸入和排出以及离心力的作用等过程，使学习者更容易理解离心泵的工作原理。

离心泵基础知识课件ppt课件

润滑效果不好。
可编辑课件
45
六、离心泵的性能参数
可编辑课件
46
离心泵的性能参数
离心泵的主要工作参数有：流量、扬程、功率、效率、转速和汽蚀余量等。 ➢ 流量
流量也称排量，是泵在单位时间内排出液体的数量。可以用体积流量和质量流量两种单位表示。体积流量用Q表示，其常用单位是m3/h，m3/s 或L/s。质量流量用M表示，其常用单位是Kg/h或Kg/s. 质量流量M与体积流量之间的关系：
泵是维持化工生产连续性的重要设备之一，泵的正常运转是保证生产正常进行的关键。如果泵发生了故障，就会影响生产，甚至使全厂处于停顿状态。如果把管路比作人体的血管．那么泵就好比是人体的心脏。
可编辑课件
5
二、泵的定义和作用
可编辑课件
6
泵的定义
泵的定义：通常把提升液体、输送液体或使液体增加压力 , 即把原动机的机械能变为液体的能量从而达到抽送液体目的的机器统称为泵。
4
绪论
泵是用来输送液体并提高其压力的设备，它能够将液体从低处送往高处，从低压升为高压，或者从一个地方送往另一个地方。
作为液体输送设备，泵在国民经济的各个部门中得到了广泛的应用。如农业的灌溉和排涝，城市的供排水，热力发电厂的锅炉给水，原油长途输送等。在化工生产中，由于原料、半成品、成品大多是液体，就需要用泵将它们从一个设备输送到另一个设备，或从一个车间输送到另一个车间，或从一个地方送往另一个地方，直至产品灌装出厂，均需提供工艺所需的压力和流量。
可编辑课件
36
离心泵基本构造及其作用
滚动轴承：是在承受载荷和彼此相对运动的零件间有滚动体作滚动运动的轴承；是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由外圈，内圈，滚动体和保持架组成。一般见到的都是滚动轴承，应用于较小的机械，承受较低的载荷。 1.外圈——装在轴承座孔内，一般不转动 2.内圈——装在轴颈上，随轴转动 3.滚动体——滚动轴承的核心元件 4.保持架——将滚动体均匀隔开，避免摩擦

离心泵PPT课件

8 40
16
N
6 30
14
4 20
12
2 10
10
00
0 4 8 12 16 20 24 28 32 qv,l/s
0 20 40 60 80 100 120 m3/s
离心泵的特性曲线
19
泵在最高效率点条件下操作最为经济合理，但实际上泵往往不可能正好在该条件下运转，一般只能规定一个工作范围，称为泵的高效率区。高效率区的效率应不低于最高效率的92%左右。
12
1.排液过程：在离心力的作用下，高速流体在涡形通道截面逐渐增大，动能转变为静压能，液体获得较高的压力，进入压出管。
2、吸液过程：吸液过程的推动力是液面压力（常为大气压）与泵内压力（负压）之差，而泵内的负压是由于电机带动泵轴、泵轴带动关键部件叶轮旋转，产生离心力，叶片之间的液体从叶轮中心处被甩向叶轮外围，叶轮中心处就形成真空。
第二章流体输送机械
1
若将某池子热水送至高的凉水塔，倘若外界不提供机械能，水能自动由低处向高处流吗？
2
泵的分类
1 按工作原理分
➢叶片式泵有高速旋转的叶轮。如离心泵、轴流泵、涡流泵。
➢往复泵靠往复运动的活塞排挤液体。如活塞Байду номын сангаас、柱塞泵等。
➢旋转式泵靠旋转运动的部件推挤液体。如齿轮泵、螺杆泵等。
强调：泵在铭牌上所标明的都是最高效率点下的流
量，压头和功率。离心泵产品目录和说明书上还常常注明最高效率区的流量、压头和功率的范围等。
20
❖ (二)离心泵的流量调节
❖ 离心泵在指定的管路上工作时，由于生产任务发生变化，出现泵的工作流量与生产要求不相适应；或己选好的离心泵在特定的管路中运转时，所提供的流量不一定符合输送任务的要求。对于这两种情况，都需要对泵进行流量调节，实质上是改变泵的工作点。

离心泵幻灯片.ppt

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二离心泵的性能参数与特性曲线
泵的性能及相互之间的关系是选泵和进行流量调节的依据。离心泵的主要性能参数有流量、压头、效率、轴功率等。它们之间的关系常用特性曲线来表示。特性曲线是在一定转速下，用20℃清水在常压下实验测得的。

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扬程：单位重量的液体在泵内获得的总能量，单位为米(m)。
为了防止气蚀现象的产生，必须使泵入口处的压强大于液体自我饱和蒸汽压，这是确定泵安装高度的原则。
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气缚现象：在离心泵启动前没向泵壳内灌满被输送的液体，由于空气密度低，叶轮旋转后产生的离心力小，叶轮中心区不足以形成吸入贮槽内液体的低压，因而虽启动离心泵也不能输送液体。这表明离心泵无自吸能力，此现象称为气缚。
离心泵启动前： 1、检查流程是否正确。 2、泵周围是否清洁，不许有妨碍运行的东西存在。 3、检查联轴器保护罩，地脚等部分螺丝是否紧固，有无松动现象。 4、轴承油盒要有充足的润滑油，油位应保持在规定范围内。 5、按泵的用途及工作性质选配好适当的压力表。 6、有轴瓦冷却水及轴封水的机泵应保持水流畅通。 7、检查电压是否在规定范围内，外观电机接线及接地是否正常。
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离心泵
精细化工三厂
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一离心泵的工作原理
当离心泵启动后，泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动，迫使预先充灌在叶片间液体旋转，在惯性离心力的作用下，液体自叶轮中心向外周作径向运动。液体在流经叶轮的运动过程获得了能量，静压能增高，流速增大。当液体离开叶轮进入泵壳后，由于壳内流道逐渐扩大而减速，部分动能转化为静压能，最后沿切向流入排出管路。所以蜗形泵壳不仅是汇集由叶轮流出液体的部件，而且又是一个转能装置。当液体自叶轮中心甩向外周的同时，叶轮中心形成低压区，在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下，致使液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮的不断运转，液体便连续地被吸入和排出。液体在离心泵中获得的机械能量最终表现为静压能的提高

离心泵知识ppt课件

6.4轴封
由于泵轴转动而泵壳固定不动，在轴和泵壳的接触处必然有一定间隙。为避免泵内高压液体沿间隙漏出，或防止外界空气从相反方向进入泵内，必须设置轴封装置。
轴封装置主要防止泵中的液体泄漏和空气进入泵中，以达到密封和防止进气引起泵气蚀的目的。
轴封的形式：即带有骨架的橡胶密封、填料密封和机械密封。目前最主要采用机械密封和干气密封两种形式
轴承润滑通常用油槽或油雾进行润滑，为了保证滚动体和滚道接触面间形成一定厚度的油膜，采用中黏度的涡轮油 (国际标准化组织68级)较适宜。在油槽润滑中，轴承部分浸在油中，油浸润高度以没过轴承底的50％为宜。如果超过50 ％，过量的油涡流会使油温上升，油温升高会加速润滑荆的氧化，从而降低润滑性能；如果低于50％，则油对轴承的冲洗作用降低，润滑效果不好。
▪ 8）离心泵工作流程
驱动机带动叶轮高速旋转叶轮带动液体高速旋转产生离心力
液体获得能量（压力能、速度能增加）
输送液体
液体甩出，叶轮中心形成低压吸入罐与泵之间产生压差吸入液体，实现连续工作
▪ 9）离心泵的气蚀
离心泵运转时，流体的压力随着从泵入口到叶轮入口而下降，在叶片附近，液体压力最低。此后，由于叶轮对液体做功，压力很快上升。当叶轮叶片入口附近压力小于等于液体输送温度下的饱和蒸汽压力时，液体就汽化。同时，还可能有溶解在液体内的气体溢出，它们形成许多汽泡。当汽泡随液体流到叶道内压力较高处时，外面的液体压力高于汽泡内的汽化压力，则汽泡会凝结溃灭形成空穴。瞬间内周围的液体以极高的速度向空穴冲来，造成液体互相撞击，使局部的压力骤然剧增（有的可达数百个大气压）。
按叶轮进料方式分：有单吸式、双吸式。
按泵壳接缝形式分：有水平中开式、垂直分段式。

理学离心泵工作点PPT课件

管路特性曲线
注:若λ随Re的变化不能忽略,则需带入λ相应的关联式,从而得到He和Qe的关系
如果管路中的流动处于阻力平方区，则B为常数。
第5页/共38页
例：如图，设水在光滑管内流动，吸入管路直径为0.08m，管长排出20m（包括全部阻力的当量长度），排出管路直径为0.05m，管长50m （包括全部阻力的当量长度），设Re>4000,两槽均与大气相通。求管路的特性方程。(已知水的粘度为1.3mPa.s)
H=14.03m
N HQ 14.03 0.032 999 7.33kW
1 0 2
102 0.6
第16页/共38页
【例】某离心泵特性曲线为:H=75-145Q2 所在管路的特性曲线方程式为He＝40+15Qe2,当两台或三台此型号的泵并联操作时，试分别求管路中流量增加的百分数。若管路特性曲线方程式变为He＝40+100Qe2时，试再求上述条件下流量增加的百分数。特性方程式中流量的单位为m3/s，压头的单位为m。
第23页/共38页
若是没有一个型号的H、Q与所要求的刚好相符，则在邻近型号中选用H和Q都稍大的一个；若有几个型号的H和Q都能满足要求，那么除了考虑那一个型号的 H和Q外，还应考虑效率η在此条件下是否比较大。 3)核算轴功率:
N QHg /
第24页/共38页
【例】生产任务规定He=18m，Qe=80m3/h，试选择合适的离心泵，并核算操作条件下的功率及因调节阀门多消耗的功率。
串高阻
单泵
低阻并
Q
Q
Q并
Q并 Q串 Q串
低阻输送管路----并联优于串联；高阻输送管路----串联优于并联。
第14页/共38页

《泵与泵站第二章》PPT课件

吸水管：
v1
4Q
d12
1.2473m / s,
v2
4Q
d 2 2
4.62m / s
hf
l1
d1
v12 2g
0.1354m
hj
(
1
2
)
v12 2g
3
v22 2g
0.2304m
2020/11/11
泵与泵站第2章
25
• 压水管：
水泵扬程：
v2
4Q
d 2 2
4.62m / s
hf
l2
d2
42
例2-2
• 14SA-10型离心泵，转速n=1400r/min，叶轮直径D-466mm，其特性曲线如图227所示。试拟合Q~H特性曲线方程。
• 14SA-10型离心泵Q~H特性曲线上的坐标值 • 序号 1 2 • H/m 74 64 • Q/ m3/s 0.24 0.36
2020/11/11
泵与泵站第2章
• 吸水管局部损失系数，进口1=2 ，90°弯头2=0.59，渐缩管3=0.17 。 • 求：水泵扬程H。
2020/11/11
泵与泵站第2章
24
• 解：铸铁管粗糙系数n=0.013（钢管0.012，水泥管0.014），计算式：
8gn2 (d / 4)1/3
v
4Q
d 2
hf
l
d
v2 2g
hj
v2 2g
泵与泵站第2章
13
动量矩方程
• 一个叶槽的动量矩方程： • M= Q2 C2cos2 R 2 - Q1C1cos1 R1 • 由于 Q1= Q2 • 因此 • M= Q(C2cos2 R 2 - C1cos1 R1 ) • 对所有的叶槽：

离心泵教学课件ppt

提高效率方法
损失与效率的关系
通过优化设计、选用高内效率的叶轮和合理选择管路系统，可以提高离心泵的效率。
损失越小，效率越高，因此在设计离心泵时需要尽量减小各种损失。
04
离心泵的选型与使用
离心泵的选型原则
根据工艺要求和流量、扬程选择
根据实际需要的流量和扬程，选择合适的离心泵型号，确保满足工艺流程的需求。
向出口。
轴和轴承
支撑叶轮旋转，传递扭矩。
密封和填料函
防止泵体内的液体泄漏。
离心泵的设计参数
流量
表示单位时间内泵输送的液体量。
扬程
表示水泵对单位重量液体所做的功，也就是水泵所能提升的最高压力。
转速
表示水泵叶轮的旋转速度。
功率和效率
表示水泵的能耗和效率。
离心泵的设计流程
选择合适的材料
根据使用环境和流体特性选择合适的材料。
管线连接
正确连接进出口管道，确保流体流动顺畅，无泄漏。
03
02
按步骤组装
按照说明书逐步组装泵的各个部件，确保连接牢固、密封良好。
电气安全
确保电机接线正确，接地良好，符合电气安全规范。
04
离心泵的使用与维护
启动与停车操作
掌握正确的启动和停车操作步骤，避免突然启动和停车对泵造成损坏。
运行监控
定期检查泵的运行状况，如流量、压力、温度等参数，确保正常。
离心泵教学课件
目录
• 离心泵概述 • 离心泵的结构与设计 • 离心泵的特性与性能 • 离心泵的选型与使用 • 离心泵的故障诊断与排除 • 离心泵的发展趋势与展望
01
离心泵概述
离心泵的定义与工作原理
离心泵的定义

离心泵培训ppt课件

定期对轴承、密封件等易损件进行检查和更换
启动后应观察一段时间，确认泵运行平稳、无异常后方可离开
保持泵体及周围环境的清洁，防止杂物进入泵内影响运行
04
CATALOGUE
离心泵故障诊断与排除方法
常见故障类型及原因分析
泵不吸水原因：灌注引水不够、泵内空气未排尽、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大等。
面临挑战和机遇分析
技术挑战
提高离心泵效率、降低能耗、减小振动和噪音等方面仍存在技术瓶颈。
环保挑战
随着环保法规的日益严格，离心泵行业需要关注环保要求，推动绿色生产。
市场挑战
市场竞争激烈，客户需求多样化，对产品质量和服务水平提出更高要求。
机遇分析
新兴市场的崛起、政策支持以及技术创新为离心泵行业带来新的发展机遇。
过对比分析判断故障的原因。
排除故障策略和预防措施
针对常见故障类型，制定相应的排除故障策略，如更换损坏的零件、调整间隙、清洗管道等。
提高操作人员的技能水平，加强培训和考核，确保操作人员能够熟练掌握离心泵的操作和维护技能。
加强离心泵的维护和保养，定期更换润滑油和清洗滤网等易损件，保持设备的良好状态。
行业现状概述及发展趋势预测
行业规模与增长离心泵市场规模不断扩大，增长率保持
稳定。
竞争格局市场上存在众多离心泵生产企业，竞争激烈，但龙头企业市场份额逐渐扩
大。ห้องสมุดไป่ตู้
产业链结构
离心泵产业链包括原材料供应、零部件制造、泵体生产、销售与服务等环节。
发展趋势
随着工业领域的快速发展，离心泵行业将继续保持增长态势，并向高效、节能、环保方向发展。
在叶轮中心处，由于液体被甩出而形成低压区，使得入口处的液体在大气压作用下被吸入泵内。

2离心泵 ppt课件

2020/12/22
40
对于单级泵，采用如图2-4所示的双吸叶轮，使叶轮两侧盖板上的压力相互抵消，可以有效
地消除轴向力。
2020/12/22
41
对于多级泵，利用对称排列方式，即将总级数为偶数的叶轮，如图2-7所示那样背靠背或面对面地联在一根轴上，这种方法可有效地减少轴向力，
2020/12/22
2020/12/22
35
例如，油田注水中采用的3D100－150(吸入管径3英寸，额定流量100 m3/h，额定压力15MPa) 和150D一170×10(吸入管径150mm，单级扬程
170m，10级)。它们的结构如图2－3所示，
2020/12/22
36
这种泵中的液体连续流经各个叶轮和导叶，泵
57
2.1.3离心泵的工作特点
离心泵的性能特点和能量转化方式与往复泵不同，如表2－1所示。
2020/12/22
58
2.2 离心泵的基本工作理论
液体在离心泵内的流动可以分为三部分：液体
进入叶轮前在进液流道(吸入室)中的流动，在叶轮内的流动和在排液流道(压出室或导叶)中的流动。
2020/12/22
2020/12/22
64
一般离心泵的液体沿半径方向进入叶片，故其绝对速度的方向α1＝90°，绝对速度的大小为：
c1＝c1r=Qi/F1 式中：Qi－流经叶轮的流量；
F1－进口断面的环形有效过流面积。下角标r或u，表示径向或周向分速度。
2020/12/22
65
而进口处的圆周速度u1的方向为周向，大小为 u1=πnD1/60，n为叶轮转速。由于u1， c1的大小和方向皆己确定,故液体进入流道的相对速度ω1即可确定，ω1＝c1－u1。

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适用：流量变化幅度大的场合。
③ 流量调节 ——改变叶轮直径
H H—Q
P" D2"
P
P´
He — Qe
D2
D2´
Q
这种调节方法实施起来不方便，调节范围也不大。
表2-1 三种调节流量方法的比较
方
改变阀门开度
法
改变转速
改变叶轮直径
调改变管路特性曲线改变泵的特性曲线改变泵的特性
节
曲线
能关小阀门会消耗一不消耗额外能量，不消耗额外能
大家有疑问的，可以询问和交流
影响管路特性曲线的因素
影响 A： z、p： Azp
g
： p0时，对A无影响
影响B：
p 0时， ,则A
B f (流量、管径管路布置 )
H
B
8 2g
l
le d5
b a
B,则曲线斜（率高阻管路）
B,则曲线斜（率低阻管路）
qV
管路特性曲线
2．离心泵的工作点
将泵的H~Q曲线与管路的 He ~Q曲线绘在同一坐标系中，两曲线的交点称为泵的工作点。
A. 效率一定 B. 功率一定 C. 转速一定 D. 管路阻力一定
5. 离心泵安装高度超过允许安装高度时，离心泵会发生______
现象。
五离心泵的工作点和流量调节
1．管路的特性曲线 2．离心泵的工作点 3．离心泵的流量调节
1．管路的特性曲线
泵通过某一特定管路的Q与其所需H之间的关系，称为管路的特性。
2. 串联操作的合成特性曲线
H
H2
P2
P
H
IIБайду номын сангаас
H1
P1
I
Q
Q2
Q
离心泵的串联操作
串联后的扬程大于单台泵单独操作时的扬程，H2 > H；但是小于每台泵单独操作时扬程的两倍， H2 < 2H（H2≠ 2H），流量比一个泵单独操作时的大，Q2 > Q 。所以，串联时的每台泵与单独操作时相比，流量较大，而扬程较低。串联第二台泵承受的压力较大。
令 A z p
g
B
8 2g
l
le d5
管路的特性方程： He ABQ2
1．管路的特性曲线
说明：由管路系统本身决定，与泵的特性无关。
说明：
①管路特性方程： He ABQ2
其中 B——管路特性系数
①曲线在H轴上截距为管路所需最小外加压头； ②高阻管路，曲线较陡；低阻管路，曲线较平缓。
大家应该也有点累了，稍作休息
若通过Φ76×4mm，长255m（包括局部阻力的当量长度）的
导管，用该泵输送液体。已知吸入与排出空间均为常压设备，两者液面垂直距离为4.8m，摩擦系数λ = 0.03。试求该泵在运转时的流量。若排出空间为密闭容器，其内压强为 1.32kgf/cm2(表)，再求此时泵的流量。
六离心泵的组合操作
2．离心泵的工作点
1）公式计算
He ABQ2
HkBQ2
2）作图法分别在图上作出泵的特性曲线和管路特性曲线，读出交点坐标。
HLH
q q H- Q曲线 He - Q曲线 V,L V,HM
HM
N
η
d
c
Q,M Q 离心泵工作点
说明:
① 泵的工作点由泵的特性和管路的特性共同决定，可联立求解泵的特性方程和管路的特性方程；
根据柏努利方程导出的外加压头计算式：
He z gp2ug2hf
根据范宁公式，压头损失：
hf ld le 2 ug 28 2 g ld 5le Q 2
1．管路的特性曲线
忽略上、下游截面的动压头差，则：
H e z g p82 g ld 5 le Q 2
当管路和流体一定时，是流量的函数，在湍流条件下变化很小。
V,L V,HM
HM
P
η
d
c
qV,M qV 离心泵工作点
3. 流量调节－－改变工作点
① 改变阀门的开度——改变管路特性 ② 改变泵的转速——改变泵的特性 ③ 车削叶轮直径——改变泵的特性
① 改变阀门开度
H H —Q
关小阀门
P1 P
开大阀门
P2
He — Qe
Q Q1 Q Q2
① 改变阀门开度
耗部分额外的能量
较经济
量
方此法快速简便，可便连续调节，适合炼
油和石化生产，
应
应用广泛
用
变速装置价格贵小型泵较少使用
可调范围不大，且直径减小不当会降低泵的效率。
很少采用
补充习题
用水对某离心泵作实验，得到各实验数据如下
Q(l/min) 0 100 200 300 400 500 H(m) 37.2 38 37 34.5 31.8 28.5
离心泵的工作原理及特性参数
1. 在离心泵工作时，用于将动能转变为压力能的部件是______。
2. 在下面几种叶轮中，______的效率最高。
A. 敞式叶轮
B. 半蔽式叶轮
C. 蔽式叶轮
3. 离心泵铭牌上标明的扬程是指____________________。
4. 离心泵性能曲线中的H-Q线是在______的情况下测定的。
改变出口阀开度实际上是改变管路特性曲线（与管路局部阻力有关）。
关小出口阀，，曲线变陡，工作点左上移， Q，泵提供的H； l相e 反，出口阀开度，减小,曲线变缓，工作点右下移，Q，泵提供的H le
该方法迅速方便，连续调节，应用十分广泛，但不经济，是人为增加管路阻力来适应泵的特性，会降低泵的效率。适用于流量调节幅度不大，需经常调
节的地方。
② 改变泵的转速
H H —Q
He — Qe
转速增加
P1
P
n1
n
P2
转速
减小
n2
Q
② 改变泵的转速
改变泵的转速实际上是改变泵的特性曲线。n， Q和H均。这种流量调节方法合理、经济，不因调节流量而损失能量，能够使泵在高效区工作，但曾被认为是操作不方便，并且不能实现连续调节。
随着无级变速设备的应用，克服了上述缺点, 使该方法得到应用，对大型泵的节能尤为重要。
② 安装在管路中的泵，其输液量即为管路的流量；在该流量下泵提供的扬程也就是管路所需要的外加压头；
③ 工作点对应的各性能参数（Q,H,,N）反映了泵的实际工况，工作点应尽量选在高效区。
3. 流量调节－－改变工作点
实质：对工作点的调整；方法：改变泵或管路特性曲线。
H
q q H- qV 曲线
L- qV 曲线
1．并联操作的合成特性曲线 2．串联操作的合成特性曲线 3．组合方式的选择
1.并联操作的合成特性曲线
H
P1
P2
P II
I
Q1 Q
Q2
Q
离心泵的并联操作
并联时总的流量大于单台泵单独操作时的流量，Q2 > Q；但是小于每台泵单独操作时流量的两倍， Q2 < 2Q（Q2≠ 2Q），扬程比一个泵单独操作时的大，H2 > H 。所以，并联时的每台泵与单独操作时相比，流量较小，而扬程较高。并联的泵越多，流量增加率越低。