直流变频多联机故障情况说明

直流电机常见故障及原因直流电机在工业生产中得到广泛应用，但是在日常使用中，我们也可能会遇到它们的故障。

以下是直流电机常见故障及原因的详细介绍。

1. 电机发热电机的发热是最常见的一种故障，其主要原因有以下几点：1）电机内部绕组的电流过大，导致电机发热；2）电机通风不良，导致散热不好，进而引发电机发热；3）电机轴承没有润滑或润滑不良，摩擦力增大，从而引起电机发热。

对于以上的情况，我们需要根据具体情况做出相应的处理。

例如，检查电机内部的绕组和电路是否存在问题，定期对电机进行清洗和维修，保持电机的通风良好，定期添加润滑油等。

2. 电机振动电机振动也是常见的一种故障，其主要原因如下：1）电机轴承磨损或松动，导致电机振动；2）电机内部绕组断线或短路，引起电机振动；3）电机的叶轮不平衡，导致电机振动。

对于以上原因，我们可以通过检查电机的轴承、绕组和叶轮是否存在问题，进行相应的修理和更换来解决电机振动的问题。

3. 电机噪音过大电机噪音过大也是常见的一种故障，其主要原因如下：1）电机内部绕组的电流过大，引起电机噪音；2）电机的转子或定子失衡，导致电机噪音；3）电机轴承磨损或者过紧，引起电机噪音。

对于以上的问题，我们可以通过检查电机内部的绕组和电路是否存在问题，调整电机转子和定子的平衡，添加润滑油或更换轴承等方式来解决电机噪音过大的问题。

4. 电机无法启动电机无法启动也是常见的一种故障，其主要原因如下：1）电机运行电路中的保护器或者开关断开，导致电机无法启动；2）电机内部的绕组或端子脱落，导致电机无法启动；3）电机的轴承损坏或者电机受困，导致电机无法启动。

对于以上的故障，我们需要检查电路是否正常，检查电机内部的绕组和端子是否正确连接，在检查轴承是否存在问题，从而解决电机无法启动的情况。

总的来说，电机的故障多种多样，但是它们都有相应的解决办法。

我们需要根据具体情况，进行相应的检查和维修，来保障电机的正常运行。

变频多联机的一般控制规律及典型控制系统故障分析【摘要】本文主要从变频多联机控制系统的典型故障、变频多联机空调制冷工况下的基本控制、多联机空调制热工况下的基本控制与多联机空调基本保护控制四方面，进行了分析，以供借鉴。

【关键词】变频多联机；控制规律；典型故障一、变频多联机控制系统的典型故障1、通讯故障遥控器通讯故障以及变频器与室内机控制器通讯故障，主要是控制各部件之间的通讯不畅造成的。

常见的故障原因为：系统信号线连接不正确或接触不良；环境噪音和电磁场干扰。

对于前一种原因，系统一般会给出相应的故障代码，对于后一种故障原因，应检查环境相关干扰因素，排除后重启即可。

2、地址码设置故障变频多联机的室内机、室外机的地址码设定，可手动设定也可自动设定，这些地址码的设定有一定的规则，如果各室内机或室外机的地址码设定有重复、遗漏，就会导致地址码设定故障，这就需要仔细检查各室内机或室外机的地址码设定。

3、电源故障电源故障主要包括了常见的电源缺像、短路、断路、电压过高或过低等故障，这对于计算机控制系统的正常工作有很重要的意义。

除了在多联机电源电路中要设置各种保护开关外，还需要对机组电源电路中的压敏原件、温敏原件进行日常维护。

4、功率晶体管过热故障VRV系统中变频班的功率晶体管是整个控制系统中的核心部件，也是整个控制系统中散热量最大的部分，当散热不畅，温度过高时，整个机组的功率输出将受到很大影响。

散热不畅的主要原因除了散热风扇电机、轴承及扇叶等故障外，更常见的原因为灰尘集聚及散热气流阻碍。

5、传感器硬件故障变频多联机控制系统中的温度、压力、转速传感器、开关众多，如果这些传感器本身硬件故障或接线短路或断路，都会导致控制系统工作紊乱，发出错误代码。

6、遥控器与室内机匹配故障此故障指的是一个遥控器可以遥控一个室内机，也可以控制多个室内机，但遥控的室内机数量是有限制的，当一个控制器所控制的室内机数量超过控制网络所允许的上限时所发生的故障，这就需要仔细检查遥控器所控制的室内机地址码，减少所控制室内机数量至允许数量以下。

解读直流变频多联机常见问题解读直流变频多联机常见问题施工中存在的问题及可能产生的不良后果：1、存在的问题：内机漏水。

1）送风口被吊装天花堵住。

两台室内机的送风口被吊顶天花堵了四分之一。

2）内机在吊装时，应该保证吊装水平，部分内机吊装没有调到水平，需要调整吊装丝杆。

造成的影响：内机送风口离吊装天花一侧太近，送风流场被天花板挡住。

会引起天花板凝露、滴水及发黄。

吊装不水平将会引起排水不畅，空调滴水等现象。

处理及预防措施：吊顶式天花机的出风口离一侧墙的距离不得小于1m，离天花吊装台阶的段离最好不得小于0.5m，必须保证内机吹风不被天花台阶挡住。

送风直接吹至天花板台阶处，对机器制冷效果及天花板的寿命有很大影响明显的吊装倾斜2、存在的问题：三通没有水平安装。

造成的影响：易造成系统偏流，部分内机能力不足。

处理及预防措施：内机分流三通必须水平摆放（水平走管时）；三通之后，不能马上拐弯；分流三通管不能竖立、倾斜等安装；三通分叉后，管路应沿原方向继续水平走管（水平走管时）不小于1米后，方可进行拐弯或向上、向下走管；如下都应该重新走管。

三通没有摆放水平，造成三通两侧一侧高一侧低。

三通之后，马上拐弯。

正常情况下，三通分叉后，管路应该沿原方向继续水平走管（水平走管时）不小于1米。

3、存在的问题：内机三通管路被拉扁。

造成的影响：会引起管路之后的内机能力严重不足。

基至系统无法正常运行。

要求换掉该三通。

处理及预防措施：内机分流三通必须水平摆放（水平走管时），安装管路不得有弯扁现象，要求换掉该三通。

4、存在的问题：在未作业时，管路的露置接口处没有封口保护；配管内多有杂质及灰尘，配管安装使用时，也未进行吹污处理和清洗操作。

造成的影响：如不及时堵塞露置的铜管，空气中的水分及尘土易进入铜管内，污染系统，造成系统脏堵或冰堵，严重可能烧毁压机。

处理及预防措施：管路在未作业时，应及时将管路各接口封口保护（用透明胶带或胶塞塞住管口），以免尘土及水气进入。

变频器故障代码、原因、及处理在工业自动化领域，变频器扮演着至关重要的角色，它能够实现对电机转速的精确控制，从而满足各种生产工艺的需求。

然而，就像任何复杂的电子设备一样，变频器在运行过程中可能会出现各种故障。

了解常见的故障代码、原因以及相应的处理方法，对于快速排除故障、恢复生产至关重要。

一、过流故障（OC）过流故障是变频器最常见的故障之一。

当变频器输出电流超过其额定值时，就会触发过流保护。

造成过流故障的原因可能有以下几种：1、电机负载突变：例如电机突然卡住、负载突然增加等。

2、电机故障：电机绕组短路、接地或相间短路等。

3、变频器输出短路：变频器的输出端发生短路，可能是电缆绝缘损坏或接线错误。

4、加速时间过短：在加速过程中，电流上升过快，超过了变频器的允许值。

处理方法：1、首先检查电机和负载，排除机械故障。

2、对电机进行绝缘测试，检查是否存在短路等问题。

3、检查变频器的输出线路，确保没有短路情况。

4、适当延长加速时间，以减缓电流上升的速度。

二、过压故障（OU）过压故障通常发生在变频器的直流母线电压超过设定值时。

产生过压的原因主要包括：1、电源电压过高：输入电源的电压超过了变频器的允许范围。

2、减速时间过短：在减速过程中，电机处于发电状态，回馈能量导致直流母线电压升高。

3、制动电阻故障：制动电阻损坏或未正确连接，无法消耗回馈的能量。

处理方法：1、检查输入电源电压，确保在变频器的允许范围内。

2、延长减速时间，使回馈能量能够有足够的时间消耗。

3、检查制动电阻及其连接情况，如有损坏及时更换。

三、欠压故障（LU）欠压故障表示变频器的直流母线电压低于设定值。

其原因可能有：1、电源电压过低：输入电源电压不足。

2、电源缺相：三相电源中有一相缺失。

3、变频器内部故障：例如整流桥故障、电容老化等。

处理方法：1、测量输入电源电压，确保满足变频器的最低要求。

2、检查电源线路，排除缺相故障。

3、如果是变频器内部故障，需要专业人员进行维修或更换部件。

多联机故障代码资料讲解1、室内机故障维修1．1 温度传感器故障1．1．1 故障现象指示故障指示数码管报故障显示故障含义LED1 运行灯快闪E2 室温传感器故障LED1运行灯快闪E3 T2管温传感器故障LED1 运行灯快闪E4 T2B 管温传感器故障适用机型：所有型号室内机引起故障的原因：接口松脱、转感器自身开短路、主控板钳位二极管开短路。

测量端口电压:电压为0V或5V表示钳位二极管坏更换主控板1.2 EEPROM芯片故障EEPROM 作用：用于存放机器运行参数的芯片。

如导风叶摇摆角度、保护温度、风速等。

故障现象：运行灯慢闪，数码管显示E7。

适用机型：所有数码室内机电控。

可能出现E7 的原因：EEPROM 芯片松脱或引脚接触不良，静电将EEPROM 芯片烧坏，主控板工艺设计不合理。

EEPROM 周边是否有干扰.找到干扰源，排除干扰注：如果是EEPROM 芯片烧坏不能修复，只有理换EEPROM 芯片。

更换的EERPOM 芯片必需与该机型相对应，否则将不能正常控制机器运行。

1．3 模式冲突故障故障现象：LED3 化霜灯快闪，数码显示故障代码E0。

模式冲突故障作用：同一系统不能在进行制冷模式运行的状态下，同时运行制热模式。

一般情况下，所有室内机均有制热优先功能.由室内机接受到制热运行指令，将该运行模式信号传给室外机，进行制热优先控制，包括以下三种情况：制冷、送风模式运行中：接收到制热模式运行指令，室外机停止制冷、送风运行，压缩机停机3 分钟后转为制热模式运行，有制冷、送风模式运行要求的室内机处于待机状态，控制器显示“非优先” 。

（即因模式冲突的室内机有指示）制热模式运行中：忽视制冷、送风模式运行指令，室外机继续进行制热模式运行，制冷、送风模式运行的室内机待机，控制器显示“非优先” 。

如果制热模式运转停止（不包括室内机因制热达到设定温度），3 分钟后室外机制冷、送风模式再启动，进行制冷、送风模式运行。

适用机型：所有数码室内机。

变频器直流母线电路故障的现象与处理方法可以说，变频器主电路的所有部件，都是直接并联（或者说是〃挂在〃）直流母线上的，如图1所示,常规小功率机型，大致有a~e等6部分电路并接于p、n直流母线，中、大功率机型，只有直流制动电路，需在变频器外部接入。

a~e等6部分电路中的任一部分出现短路故障时，都会直接造成p、n端点的电阻变化，同理，当测量其它无故障电路时，也会因故障电路的〃牵连”，使正常电路（被无辜）表现出〃短路〃的故障现象。

因而在故障检修过程中，遇有这种现象，要沉思一下再动手，避免对无辜元件的大拆大卸——如对一体化功率模块的拆卸，有可能造成器件的损坏！图1p、n直流母线电路示意图当电路中的开关管出现短路故障时，因开关变压器初级线圈的直流电阻值近于零，和电流采样电阻一般小于13的原因，开关管的漏、源极相当于并联于p、n端，1、若此时用的电阻挡直接检测P、n两点，会得至UP、n之间存在直流短路的故障判断；2、检测整流管d1~d6的正、反向电阻值，是相等的,有可能得出整流模块不良的误判；3、检测u、v、w输出端与p、n端之间的正、反向电阻值,发现其正、反向电阻值也是相等的，都与正向电阻值接近，也易得出逆变模块损坏的误判；4、此时若凑巧是检测c1x c2的两端,则易得出c1-c5电容元件可能短路的误判。

曾有检修人员，接手变频器后,先下手检测u、v、w输出端与p、n端之间的正、反向电阻值，发现皆为较小的电阻值，且无正、反向特性，贸然拆下一体化模块化，才后悔莫及，一体化模块是好，原来仅为故障仅为开关管VtO1短路，由此造成较大的经济损失。

这种低级错误，一时头脑发热,也是可能干得出来的。

如果细心一点，对挂于p、n直流母线的各部分电路，能有个大概认识，并细心分析检测结果，结合故障概率分析，当不难得出准确判断。

简要分析如下：1电容击穿短路后，往往炸裂迸飞，或严重溅液，观察外表正常而存在短路故障的可能性不大；2、由短接制动电阻连接端p1、Pb造成制动开关管Vto损坏的可能性也不大，万一出现后，VtO的炸裂也容易目测获知;3、由整漏口逆变电路中元件损坏造成的短路故障,有一定的故障比例，往往表现器件严重短路，正、反向电阻值均接近于零。

学到就是赚到！多联机常见七种故障原因解决办法一、E1高压过高保护E1高压过高保护：通过高压传感器检测系统实时高压或检测高压开关是否动作进行判断。

传感器检测到高压值大于65℃或高压开关断开，则判断为高压过高，系统停机保护。

E1高压过高保护可能原因：■室外机截止阀未打开；■高压传感器异常；■高压开关动作异常；■室外或室内风机异常；■室内机过滤网或风道堵塞（制热模式）；■运行环境温度过高；■系统冷媒灌注量过多；■系统管路堵塞；二、压缩机排气温度过低保护压缩机排气温度过低保护：通过检测压缩机排气温度与高压值,排气温度与高压值的差值低于10℃则保护停机。

压缩机排气温度过低保护可能原因：■压缩机排气感温包检测异常；■制冷模式下，室内机电子膨胀动作异常；■制热模式下，室外电子膨胀阀动作异常；■系统冷媒过多。

三、低压保护低压保护：通过低压压力传感器检测压缩机吸气压力，当压力值低于保护值时，则保护停机。

低压保护可能原因：■室外机截止阀未打开；■低压传感器异常；■室外或室内风机异常；■室内机过滤网或风道堵塞（制冷模式）；■运行环境温度过低；■系统冷媒灌量不足；■系统管路堵塞；四、压缩机排气温度过高保护压缩机排气温度过高保护，是通过压缩机排气管和壳顶感温包检测压缩机排气温度，当检测值大于118℃时（此处仅做参考），系统保护停机。

排气温度过高保护可能原因：■室外机截止阀未打开；■电子膨胀阀动作异常；■室外风机异常（制冷模式）；■室内风机异常，内机过滤网或风道堵塞；■运行环境温度超过运行范围；■系统冷媒灌量不足；■系统管路堵塞五、水满保护水满保护是检测室内机浮子开关状态，当水位过高，浮子开关触发，发生水满保护。

水满保护可能原因：■室内机安装不当■排水泵损坏■浮子开关动作不良■室内机主板异常■冷凝水管未设置存水弯排查步骤：1、请检查液位开关短接线接触牢靠，短接线的松脱、氧化或接触不良都会导致误报水满保护。

2、请在机组掉电的情况下，尝试多次反复插拔液位开关，或使用工具刮掉端口引脚的锈迹或氧化膜，如故障依然不能消除，考虑换主板。