井架卸料平台

卸料平台搭设要求及计算一、搭设要求1、卸料平台采用双排钢管脚手架，为符合相关规定要求，采用分段搭设，其中采用16#工字钢悬挑加斜拉钢丝绳分段卸荷至主体结构上，10#~12#楼工字钢预埋位置为七层、十四层。

2、相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，基在高度方向上错开的距离不得小于500mm，对接扣件开口应朝内，当平台架搭设至连墙件的构造点时，应及时时做连墙拉结。

除立杆外，其余杆件应采用整根据钢管搭设，严禁对接使用。

3、纵向水平杆应设置在立杆内侧，横向水平杆内端头距离墙面为50 mm。

纵向扫地杆应固定在距底座上方200 mm的立杆上，横向扫地杆应固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

4、连墙杆应设置于平台架沿建筑物侧立杆竖直距离主节点不大于200 mm 处，连墙杆应水平设置，或稍向下斜，要求倾斜解度不得大于10度。

5、卸荷拉杆与平台架外侧立杆连接，卸荷拉杆上端应与预埋杆连接牢固。

卸荷拉杆与立杆连接处应靠近主节点，平台架卸荷层应加设水平斜杆，形成几何不变体系。

6、之字型横向斜撑的旋转扣件距离主节点不大于100mm。

扣件规格必与钢管外径相符。

螺栓拧紧扭力矩不应小于40m.N，且不应大于65 m.N。

各杆件伸出扣件盖边缘的长度为100 mm。

挡脚板应铺设在立柱内。

7、卸料平台对应的每层楼面处必须设置连墙杆，连墙杆预埋插管埋深不是小于350mm。

8、卸料平台卸料层应满铺木脚手板，脚手板应与架体绑扎牢固，且靠近升降机或井架侧应高于靠近建筑物侧20-30mm。

9、卸料平台在架体两侧及正面外侧立杆之间应按标准设置扶手、中栏及挡脚板。

10、除满足以上要求外，卸料平台架还应符合国家现行有关标准的规定。

二、拆除要求1、拆除前应全面检查架体的扣件连接、连墙件、卸荷等是否符合构造要求，并进行安全技术交底。

2、清除架体上的杂物及地面的障碍物。

拆除作业必须按先搭后拆原则由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业。

3、连墙杆及卸荷必须随架体逐层拆除，严禁先将连墙杆或卸荷整层或数层拆除后再拆架体。

井架落地卸料平台施工方案第一节、工程概况本工程位于东莞市大朗镇，建筑施工图由广州瀚华建筑设计有限公司设计，该工程建筑面积17620.41平方米，17-20栋/半地下室一层，地上24层，建筑高度74.550m，外墙装饰采用涂料及外墙砖，室内为毛坯房，门窗为铝合金门窗。

-1至5层墙柱砼采用C40，6至10层采用C35，11至15层采用C30,16至天面层采用C25;-1至1层楼盖构建砼采用C30，2至天面层砼采用C25。

第二节、编制依据1、金域蓝湾工程设计图纸2、《建筑施工手册》3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130－2001）4、《实用建筑结构工程师手册》5、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、6、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)7、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等。

第三节、卸料平台从经济和实用的角度考虑，卸料平台设计为井架落地平台，规格为4.5m×6.0m，逐层搭设，最高至74.550m。

平台上要设置限定荷载标牌，本工程设定施工人员等活荷载:1.00 kN/m2，卸料荷载1.00kN/m2（设计最大堆放材料荷载:27.00 kN，约2.7吨）。

本工程卸料平台采用单排单立管脚手架支承，与外排栅同时搭设。

所有杆件均用Ф48×3.5mm，卸料平台平面尺寸为4.5m×6.0m，立杆纵距1.5m，立杆横距1.5m，立杆步距1.5m，扫地杆是立杆下端绑扎的纵向和横向的水平杆，一般离下脚面不超过150mm。

扫地杆是必须用扣件扣牢，它的功能是约束立杆底脚所发生的位移和用来避免或减少脚手架的不均匀沉降（落地式）。

每层卸料平台的两根外横杆与上、下层卸料平台的外横杆均用斜拉杆加固连结。

杆的外侧应挂密目安全立网。

木脚手板，栏杆、冲压钢脚手板挡板，并满布密目安全网。

平台底面设脚手板，满铺、铺牢、两端用8号度锌铁丝捆紧，并在四周设置180mm高的挡脚板。

卸料平台的安装和使用要求在施工过程中，为保证建筑结构施工材料的进出，常在建筑物外立面设置平台作为施工材料、器具、设备的周转平台，将无法用电梯、井架提运的大件材料、器具、设备用塔式起重机先吊运至卸料平台上，再转运至使用或安装地点。

目前常用的卸料平台分为采用钢管落地搭设的卸料平台和采用悬挑方式搭设的卸料平台。

一、材料规格(1)落地搭设的卸料平台：一般采用。

48X3.5钢管的扣件连接方式搭设，也可采用其他规格的钢管和碗扣式连接的方式搭设。

平面板宜采用钢板或大于1.8cm厚的木质夹板。

(2)悬挑搭设的卸料平台：一般采用钢平台，钢平台的材料全部为Q235,平台骨架一般由型钢和钢板焊接而成，平面板宜采用花纹钢板，拉索、保险钢丝绳的直径不小于20mm o二、用途卸料平台是作为施工材料、器具、设备垂直运输的周转平台.它可以灵活地适用于各类施工工地。

(1)落地搭设的卸料平台常用于多层建筑物的施工中。

(2)悬挑搭设的卸料平台一般用于高层建筑物的施工中。

三、落地式脚手架搭设的卸料平台. 卸料平台的形式(1)一般情况下，搭设高度不宜超过12m,高宽之比控制在 2.5:1以内，面积一般不超过6mX6m=36m2β(2)单位面积的荷载应控制在4kN∕m20集中荷载不大于IokN,原则上总荷载不能大于20kN。

2.构造要求(1)立杆的间距宜为600~900mm.步高宜在1.5~1.8m之间。

(2)外侧四个立面由底至顶连续设置剪刀撑。

(3)水平剪刀撑间距不大于4.0m.(4)拉结点应直接和建筑物结构连接，每层设置。

连接采用刚性连接。

形式可选用埋件、钢管直接抱箍-钢管抱箍与结构柱之间需用防滑垫木顶紧，避免抱箍因受力不均产生滑动。

拉结杆必须与平台立杆牢固扣接.且拉结点与平台主结点之间的距离不大于200Omm;拉结杆与柱抱箍用旋转扣件扣牢。

1一拉结杆：2一建筑物(墙体)：3一脚手架;4—木格栅；5—过桥板：6—卸料平台3.悬挑式钢平台按其悬挑方式可分为悬挂式?口斜撑式两种.目前主要以悬挑式为主。

目录1. 编制依据 (1)2。

工程概况 (1)3。

施工部署 (2)3。

1。

.................................................................................................... 卸料平台的布置 23.2. 木工转料台的布置 (2)3。

3。

.................................................................................................... 材料及规格要求 2 4。

卸料平台、木工转料台的施工 (4)4。

1. 卸料平台的施工 (4)4。

2. 木工转料台的施工 (5)5. 施工注意事项 (5)6。

验收和保养 (6)7. 卸料平台的拆除 (7)8. 安全注意事项 (8)9. 计算 (9)9.1. 卸料平台的计算 (9)9。

2. 木工转料台的计算 (14)1.编制依据《高空作业操作技术规程》JGJ80-91《建筑结构荷载规范》(GBJ9—87）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001《实用建筑施工安全手册》《建筑施工安全检查标准》JGJ59—992.工程概况2.1. 工程建设概况工程建设概况本工程由1栋办公楼和5栋住宅楼组成，办公楼设一层地下室，住宅楼局部设地下室,工程总建筑面积为126021m2,其建筑设计概况分别如下表:1~5号住宅楼建筑设计概况一览表2.2. 卸料平台搭设概况本工程按建筑高度与层高的不同，卸料平台搭设高度分别为1#、2、3、5#楼57m、4#楼51m；为便于计算分析，按57m考虑到模板材料采用塔吊转运，在三层以上每层均设置木工转料台（工字钢制作)。

3.施工部署3.1. 卸料平台的布置本工程卸料平台采用双排落地式扣件钢管脚手架，作为主体工程和装饰装修工程中材料的卸料平台，要求架体高出楼层结构层面2m以上。

目录A．编制依据： (2)B.工程概况： (2)C.管理架构 (2)D.井架式落地卸料平台参数，计算书： (2)一、参数信息: (3)二、板底支撑钢管计算: (4)三、纵向支撑钢管计算: (6)四、扣件抗滑移的计算: (8)五、支架立杆荷载标准值(轴力)计算: (8)六、立杆的稳定性验算: (9)七、立杆的地基承载力计算: (10)八、平台限载值计算： (11)E. 井架式落地卸料平台的检查与验收： (11)F. 井架式落地卸料平台安全技术措施： (11)G．脚手架拆除安全技术措施： (12)井架式落地卸料平台施工方案A．编制依据：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社江正荣著《建筑施工手册》中国建筑工业出版社第四版《钢结构设计规范》(GB 500017-2003) 中国建筑工业出版社《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001) 中国建筑工业出版社《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99 )中国建筑工业出版社B.工程概况：建设单位：汕头市香湖投资有限公司。

设计单位：广东中美建筑设计院有限公司。

地质勘查单位：汕头市粤东工程勘察院。

汕头市香湖投资有限公司(下称建设单位)拟建的青澳•香湖湾商业综合住宅楼位于汕头市南澳县青澳湾沙滩。

项目总占地面积约17903.13m2，总建筑面积约82725.22m2，2幢26层，地下室2层。

建筑结构为框剪结构，基础形式拟采用桩基础，工程重要性等级为一级。

C.管理架构本工程工期较短。

扣件式钢管井架式落地卸料平台施工属于关键工序，其施工难度较大，施工过程中的安全问题尤为重要，主要体现在支架的强度及稳定性方面，为了安全、优质、高效、如期的完成该模板分项工程，特成立管理小组进行管理。

卸料平台设计方案
一、卸料平台侧面构造如下图：
卸料平台示意图
二、平台的搭设
①搭设位置每层根据具体情况而定。

横向横杆间距为1000mm，每个平台为5根，横杆分布必须均匀。

②横向横杆之上必须先搁放纵向横杆且与每根横杆紧密连接，保证整体受力,纵向横杆间距为1000mm。

然后在纵向横杆上捆绑木枋，木枋须布置均匀，最后在木枋上铺板。

横向横杆之下在支撑点处必须设置纵向横杆，纵、横及支撑杆三者之间必须用扣件牢固连接。

③平台四周必须设置防护栏杆和挡脚板，栏杆高度为1.2米，栏杆用钢管搭
设，在栏杆内侧绑设防护栏板，防护栏板必须绑设牢固，防止碰落。

④各支撑杆间必须在纵横方向搭设拉接杆，拉接杆间距为1.5m。

⑤上料平台伸出外架长度为2.5米，宽度为2.5米。

井架卸料平台施工方案1. 引言井架卸料平台是在建筑施工中常见的设备，用于高空作业和材料卸载。

本文档将介绍井架卸料平台的施工方案，包括设计、材料选择、施工过程和安全措施等内容。

2. 设计井架卸料平台的设计应满足以下要求： - 承重能力：能够承载施工人员和材料的重量。

- 稳定性：能够保持平台的稳定性，防止倾覆或坍塌。

- 安全性：应有防护措施，如栏杆、防滑板等，防止人员从平台上摔落。

- 易于安装和拆卸：平台应设计为易于安装和拆卸，以便在工地需要时进行移动或更换。

3. 材料选择井架卸料平台的材料选择应考虑以下因素： - 钢材强度：选择高强度钢材以确保平台的稳定和承重能力。

- 防腐蚀性能：考虑外部环境因素，选择具有良好防腐蚀性能的材料，如镀锌钢材。

- 抗滑性能：平台表面应使用防滑材料，如防滑板，以防止人员在作业过程中滑倒。

4. 施工过程井架卸料平台的施工过程主要包括以下步骤： 1. 搭建支撑结构：首先，根据设计要求搭建支撑结构，包括立柱、横撑和斜撑等。

确保支撑结构的稳定性和垂直度。

2. 安装平台：将平台组装并安装在支撑结构上，确保平台与支撑结构之间的连接牢固，并使用锁扣或螺栓进行固定。

3. 安装护栏和防护设施：安装栏杆、防滑板等防护设施，以提高平台的安全性和人员防护。

4. 完善细节：检查平台安装是否符合设计要求，如平整度、稳定性和防护设施的完好性等，并进行必要的调整和修复。

5. 安全验收：对安装完成的井架卸料平台进行安全验收，确保其符合相关安全标准和规范。

5. 安全措施在施工过程中，应采取以下安全措施： - 工人培训：对参与井架卸料平台施工工人进行安全培训，包括安全操作规程、防护措施和应急预案等内容。

- 安全设施：确保工地的安全设施完备，包括警示标志、安全网等，以提醒工人注意安全。

- 定期检查：定期对井架卸料平台进行检查和维护，发现问题及时修复。

- 定期讲解：定期向施工人员讲解安全知识，强调遵守安全规定和操作规程。

一、方案概述为了确保施工现场材料的安全、高效卸载，提高施工效率，降低施工成本，本方案针对井架卸料平台进行专项设计。

本方案将详细阐述井架卸料平台的设计、施工、安全措施及验收标准。

二、设计要求1. 结构设计：井架卸料平台采用钢结构，确保足够的强度和稳定性。

平台表面铺设耐磨、防滑材料，提高货物卸载时的安全性。

2. 尺寸和高度：根据施工现场实际情况，确定井架卸料平台的尺寸和高度。

平台尺寸应满足货物卸载需求，高度应保证操作人员的安全。

3. 稳定性和支撑：井架卸料平台应具备稳定的支撑结构，如支撑腿或支撑架，确保其在使用过程中不会倾斜或晃动。

4. 防护措施：平台周边设置防护栏杆，立杆间距不大于2000mm，栏杆内侧满挂密目安全网。

平台周边设200mm高踢脚板，栏杆及踢脚板均刷红白警戒色。

5. 排水和清洁：平台表面设计排水系统，确保雨水或其他液体进入平台时能够迅速排除。

定期清洁平台，确保表面干燥、无杂物和污垢。

三、施工方案1. 基础构造：在整平夯实的地表面，垫以厚度不小于50mm的垫木或垫板，然后于垫木（或垫板）上加设钢管底座，再立立杆。

2. 搭设方法：地基处理应牢固可靠，垫木应铺设平稳，不能有悬空。

立杆底座应用钉子钉牢在垫木上。

搭设顺序如下：（1）逐根树立立杆；（2）安纵杆并与各立杆扣紧；（3）安横杆与立杆、纵杆扣紧；（4）安斜拉杆与立杆扣紧；（5）安连墙杆；（6）铺木脚手板；（7）挂立网防护。

3. 施工人员：施工人员应经过专业培训，掌握井架卸料平台的搭设、使用及维护知识。

四、安全措施1. 井架卸料平台施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工人员安全。

2. 施工现场设置警示标志，提醒人员注意安全。

3. 平台周边设置防护栏杆和安全网，防止人员坠落。

4. 施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。

5. 定期检查井架卸料平台的稳定性、安全性，发现问题及时整改。

五、验收标准1. 井架卸料平台结构完整，无变形、开裂等缺陷。

井架卸料平台木工转料台施工方案一、项目背景在工业生产现场，井架卸料平台和木工转料台是常用的设备，用于方便物料的卸载和转移，提高生产效率。

本文将针对这两种设备的施工方案进行详细介绍。

二、井架卸料平台施工方案1. 设备选型根据项目需求和现场条件，选择适合的井架卸料平台型号和规格。

确保设备具有足够的承载能力和稳定性。

2. 施工准备在施工前，要对现场进行详细的勘测和测量，确定设备的安装位置和基础要求。

准备好所需的施工材料和工具。

3. 施工步骤•搭建井架结构：根据设备安装图纸，按照顺序搭建井架结构，确保各部件连接牢固。

•安装卸料平台：将卸料平台按照标准安装在井架上，调整平台水平度和稳定性。

•调试设备：连接电源，进行设备调试和功能测试，确保设备正常运行。

4. 安全注意事项在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用具，确保施工人员和设备安全。

三、木工转料台施工方案1. 设备选型根据项目需求和木工作业特点，选择适合的木工转料台型号和规格。

确保设备能够满足木工作业的需求。

2. 施工准备对木工转料台的安装位置和基础要求进行测量和确定，准备所需的安装材料和工具。

3. 施工步骤•安装转料台底座：将转料台底座安装在地面上，固定好底座螺栓。

•安装转料台转盘：将转盘按照标准安装在底座上，调整好转盘的水平度和灵活性。

•连接传动装置：根据设备说明书，连接传动装置，保证传动装置的正常运转。

4. 安全注意事项木工作业中常会涉及到木材的加工和转移，施工过程中要注意木材的安全操作，防止危险事件的发生。

四、总结井架卸料平台和木工转料台是工业生产中常用的设备，它们的施工方案关系到设备的安全性和稳定性。

在施工过程中，需严格按照施工步骤进行操作，并注意安全注意事项，确保设备能够正常运行。

井架钢管落地卸料平台施工方案一、前言井架钢管落地卸料平台是工程施工中常见的设施，用于方便原材料的卸载与运输。

其施工方案的设计和执行对于工程进度的顺利推进至关重要。

本文将介绍井架钢管落地卸料平台的施工方案及注意事项。

二、方案设计1.选址：选择平整、稳固的场地，考虑到卸料平台与其他设施之间的距离，确保运输通道畅通。

2.结构设计：井架采用稳定的结构设计，考虑荷载情况和安全系数，确保卸料平台稳固持久。

3.材料选用：选用优质钢管和连接件，确保卸料平台的强度和耐久性。

4.施工图纸：制定详细的施工图纸，包括结构设计、材料清单、施工步骤等内容，以确保施工过程顺利进行。

三、施工步骤1.基础施工：根据设计要求进行基础的打地、浇筑，确保平台的稳固基础。

2.组装钢架：按照施工图纸组装钢架，注意连接件的搭接和固定，确保井架结构牢固。

3.安装板材：安装平台板材，确保平整无缝，注意板材之间的连接方式。

4.进行验收：完成施工后对卸料平台进行验收，确保各项指标符合设计要求。

四、注意事项1.安全第一：施工过程要严格遵守安全规范，做好现场安全防护工作。

2.质量把控：施工过程中要严格控制材料质量，确保施工质量。

3.绿色环保：注意施工过程中的环保，对废弃物进行正确处理。

4.与其他设施配合：卸料平台的施工需要与其他设施的施工协调，避免相互影响。

五、结语通过本文的详细介绍，井架钢管落地卸料平台的施工方案已经清晰呈现。

在实际施工中，施工方案设计的合理性和施工质量的把控将直接影响到施工进度与工程质量，因此在实施过程中需认真执行，并遵循本文所述的注意事项，以确保施工顺利进行。

本工程卸料平台主要用于楼层进出材料，提高施工效率，降低施工成本。

根据现场实际情况，本工程需搭建卸料平台，确保施工安全和材料运输的顺畅。

二、编制依据1. 《建筑施工高处作业安全技术规范》2. 《建筑施工手册》3. 《现行建筑材料规范大全》4. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5. 《建筑施工安全检查标准》6. 《施工现场临时用电安全技术规范》7. 《建筑施工高处作业安全技术规范》8. 《建设工程施工现场消防安全技术规程》三、卸料平台设计1. 平台形式：采用落地式卸料平台，平台主梁采用18#槽钢，次梁采用18#槽钢；防护栏杆采用483.5脚手架管，设300mm高3mm厚钢板挡脚板；平台底部用3mm厚钢板封闭严密，并与平台焊接牢固。

2. 材料名称及规格：槽钢[185x75x8]、槽钢[18x18x2]、钢丝绳[6x19]、钢丝夹具[YT2-22]、钢筋[25]、钢管[48x3.5]、钢板[3mm]。

3. 平台尺寸：长×宽×高为6m×3m×1.2m。

4. 平台搭设高度：根据现场实际情况，平台搭设高度为3层楼高。

四、卸料平台搭设与拆除1. 搭设人员：搭设人员需持证上岗，身体状况良好，经过安全技术交底，准确掌握本工程卸料平台搭设、拆除的特点与方法。

2. 搭设材料：搭设材料需符合设计要求，质量合格。

3. 搭设步骤：（1）确定平台搭设位置，清除地面障碍物；（2）搭建平台基础，确保稳定；（3）搭建平台主体结构，包括主梁、次梁、防护栏杆等；（4）搭建平台顶面，确保平整；（5）安装平台防护设施，如防护栏杆、安全网等。

4. 拆除步骤：（1）拆除平台防护设施；（2）拆除平台顶面；（3）拆除平台主体结构；（4）拆除平台基础。

五、安全措施1. 搭设过程中，严格遵守安全操作规程，确保人员安全。

2. 搭设完毕后，进行验收，确保平台结构稳定、安全可靠。

3. 平台使用过程中，定期检查，发现问题及时整改。

型钢悬挑卸料平台技术交底工程名称施工单位分项工程名称外脚手架工程交底部位交底时间制作：平台宽度 2.2m ，主梁的悬挑长度 2.5m ，主梁的锚固长度 0.1m ，主 梁材料类型及型号：16号槽钢，槽口水平［;次梁材料类型及型号：14a 号 槽钢，槽口水平［;次梁槽钢间距 0.2m ，次梁悬臂长度0m 脚手板为木脚 手板，栏杆、挡板采用栏杆、冲压钢脚手板挡板； 安装：内侧钢绳与墙 的距离1m 外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离 0.8m ，上部拉绳点与悬挑梁墙 支点的距离3m,钢丝绳的最小直径为 61mm 吊环的最小直径为 19mm 预 埋螺栓/钢筋的直径20mm 控制：限载5kN 。

卸料平台加工支座完毕经过验收合格T 挂好四角的吊钩，四条引绳应等 长，保证平台在起吊过程中的平稳T 平台就位，平台工字钢与预埋件固定T 稍 稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，钢丝绳固定T 紧固螺母及钢丝绳卡子T 松塔吊 吊钩T 卸料平台安装完毕经验收合格后方可使用T 下次翻转使用，要求提升一 次验收一次1、 严格按照卸料平台设计图纸制作，焊缝厚度、宽度和长度满足要求，焊缝 无砂眼、夹渣、透焊等质量缺陷；2、 平台安装时外口应高于内口 5~10c m ；3、 钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在 45-60度；4、 梁内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的 75%A 上方可受力使用。

1、 卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调 换，焊缝脱焊应及时修复；2、 操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷 载，配专人监督。

3、 卸料平台上严禁站人久留，并有专人指挥，信号通畅。

4、 上下通话采用对讲机，无人指挥严禁使用。

搭设参数安装示意图施工工艺流程 质量要求安全保证措施单包:fmnn]5、在使用前对班组操作人员进行安全技术交底，塔吊指挥人员上下都配齐对讲机。

6、拆除区域下面禁止站人。

1禾U用塔吊吊运卸料平台时应使用卡环，不准使用吊钩直接挂吊环，塔吊首先吊稳平台，横梁支点一端搁置在楼板上，用事先预埋好的钢筋卡环卡紧，电焊固定。

卸料平台方案一、平台类型与结构本卸料平台采用钢结构设计，具备足够的承载能力和稳定性。

平台主体由横梁、纵梁、支撑杆件和平台面板组成，形成一个稳固的工作空间。

平台结构简洁，便于搭设和拆卸，同时满足重复使用的要求。

二、尺寸与高度设计卸料平台的尺寸根据实际需要确定，一般长度为XX米，宽度为XX 米，以满足不同物料的卸载需求。

平台高度根据现场条件和使用者的身高设计，通常设置为离地面XX米，以方便操作和观察。

三、支撑与稳定性平台的支撑结构采用钢管脚手架和斜撑，确保平台的整体稳定性。

支撑钢管应符合相关标准，脚手架搭设规范，斜撑安装角度合理。

在平台使用过程中，定期检查支撑结构的紧固性和稳定性，确保平台安全可靠。

四、表面与防滑措施平台面板采用防滑花纹钢板，表面粗糙度适中，既保证了物料的顺利卸载，又起到了防滑作用。

在潮湿或雨雪天气，可在平台表面铺设防滑垫或撒布防滑沙，进一步提高防滑效果。

五、排水与清洁方案平台四周设置排水沟，确保平台在使用过程中积水能及时排出。

平台表面定期清扫，避免物料残留和垃圾堆积。

对于油污等难以清除的污渍，可采用专用清洁剂进行清洗。

六、平台设备配置卸料平台可根据需要配置相应的设备，如安全护栏、防护网、照明灯具等。

安全护栏高度不低于XX米，防护网密度适中，防止物料掉落。

照明灯具应满足夜间作业需求，确保工作区域光线充足。

七、安全防护设施平台四周设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

同时，平台入口处设置安全门，防止非作业人员进入。

在平台使用过程中，作业人员应佩戴安全带、安全帽等个人防护用品，确保人身安全。

八、搭设与安装要求卸料平台的搭设和安装应由专业人员进行，遵循相关规范和标准。

搭设前，应检查材料质量和数量是否符合要求。

搭设过程中，确保结构稳固、连接可靠。

安装完成后，进行全面检查，确保平台安全无隐患。

在使用过程中，定期进行维护和检查，确保平台长期处于良好状态。

综上所述，本卸料平台方案在结构、尺寸、支撑、防滑、排水、设备配置、安全防护和搭设安装等方面进行了详细规划，旨在确保平台的安全可靠和高效使用。

卸料平台主要安全措施
1、平台所用的材料进场时，必须有材质证明或合格证书，安全部门收集完整后备案。

2、该悬挑平台的安全工作由架子班组和木工班组共管，安全部门主管的安全管理体系，关于平台的制作、安装、吊运等环节必须经安全部门的许可后并组织验收，全部合格后方可投入使用和进行施工，安全员做好记录工作。

3、悬挑平台载荷设计值为1.5T，为安全考虑要求现场装料重量不得大于1.5T，根据楼层主要周转材料的规格,限制装料的数量,并用标示牌在平台的栏杆上醒目的位置进行标示。

4、悬挑平台在吊运过程中，严禁平台内载人或装物，平台移动的轨迹范围内严禁有行人。

5、平台在使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，脱焊应及时修复。

6、在平台架上指挥、工作的人员应配戴安全帽和安全带。

7、倒料过程中应注意物料码放整齐，不得乱扔，防止伤人。

井架卸料平台搭设安全技术交底
1．作业人员必须经过专业培训，取得有效证件，持证上岗。

2．严格按照卸料平台施工方案进行搭设。

3．严格按照本工种安全技术操作章程进行操作。

4．操作人员必须戴好安全帽，超过2m以上必须系好安全带。

5．卸料平台底部地面要平整夯实，做好排水设施，不得积水。

6．立杆底部应垫上块石或砼预制块，立杆间距为井架宽度为3.8m，并且应大于井架宽度10cm处设一立杆,中间设一立杆间距为2m,宽度按现场卸料平台与井架的宽度而定。

7．立杆纵向的垂直度偏差不得大于1/200，横向不大于1/400。

8．大横杆中间不得有接头，井架与主体的间隙为8~10cm。

9．在离板面上20cm设一踢脚杆，离板面1m设一护身栏杆。

10．附墙杆在未浇注砼前预埋Φ48x3钢管60cm长，埋入40cm，露出砼面为20cm，砼强度达50%后与卸料平台进行加固，每楼层的卸
料平台两端各设一根。

剪刀撑应与地面成45-60度夹角。

11．卸料平台板应满铺，采用胶合板钉牢固。

12．传接材料不得采用抛掷的方式，应放稳放好于架上，防止滑
落造成事故。

13．高空作业不得往上或往下抛掷任何物品。

14.高空作业集中思想，注意操作，不做与本工种无关的事情。

2024年卸料平台及防护门安全改进井架（龙门架）物料提升机作为一种垂直运输工具，由于其性能稳定、结构简单、安全性高、使用经济等特点在工程施工中被广泛应用。

近几年由于建筑业发展迅猛，工程上使用大量民工，虽然经过上岗培训，但素质参差不齐，自我安全保护意识较差。

许多工程在井架卸料平台处发生过物体打击和高处坠落事故。

事故发生原因主要有两方面：一、物料提升机使用时，卸料平台防护门未关好，造成施工人员和物料从该处坠落（特别是夜间施工时，施工人员身体疲劳而且施工现场光线较差）。

二、卸料平台铺设木板时缝隙较大，一些物料从缝隙处落下伤人。

根据上述情况，可对卸料平台及防护门进行改进。

对卸料平台采取先铺一层3mm彩钢板，再铺5mm厚木板（密缝）的做法，并在木板上钉上防滑条，这样物料不会从平台处落下，也避免了施工人员打滑。

对防护门采取安装串联低压电路，用行程开关来控制卷扬机电源，其工作原理如图：在每个楼层的防护门插销上都装有一个行程开关，当防护门打开时，行程开关xK打开，电路断开，吊篮不能运动；当防护门关闭时，行程开关xK闭合，电路闭合，卷扬机才能正常工作。

防护门上电路的电压通过控制变压器调至36V以下，确保人身安全。

通过改进，使卸料平台及防护门的安全性能大大提高。

该项改进从工程实际运用情况来看，效果非常不错。

2024年卸料平台及防护门安全改进（二）随着卸料平台及防护门在各个行业中的广泛应用，其安全性一直是人们关注的焦点。

2024年，随着技术的不断进步，我们可以预见到卸料平台及防护门在安全方面的改进。

下面将从技术、设计和管理三个方面，详细探讨卸料平台及防护门安全的改进措施。

一、技术改进：1. 传感技术的应用：通过安装传感器和摄像头，可以实时监测卸料平台及防护门的工作状态，一旦发现异常情况，如温度过高、压力异常等，系统将立即报警并采取相应措施。

2. 自动化控制技术：引入自动化控制技术，可以实现卸料平台及防护门的自动操作，减少人为操作的风险，同时提高工作效率。

卸料平台的使用要求
1、平台载重量
（1）在平台内外均挂标识牌,其上标明平台允许最大载重量,及各种材料码放量。

（2）每平方米堆物重不超过1.00kN/m2；
（3）整个平台堆物重不超过1.5吨, 且物料应均衡分布于平台。

物料应在中间放置，不可临边放置让一侧钢丝绳受力。

各种材料重量对照表
2、材料码放
（1）使用时，在卸料平台护栏上，分别红漆标示钢管、木方、木胶板等材料允许的码放高度（≤1200mm）；
（2）码料时材料与平台间垫通长方木，方木与主梁平行；
（3）材料尽可能分开码放,平均分布平台上。

3、材料吊运
吊运材料时，材料离开平台防护栏之前，材料与上部脚手架保持500mm的安全距离慢速提升；当材料竖向提升2000mm以上，水平离开上部脚手架最小安全距离1500mm以后，再正常起升和吊运。