节流机构

制冷原理小结1．蒸气压缩式制冷系统基本组成有压缩机，冷凝器，节流机构和蒸发器。

2．压缩机作用：从蒸发器吸入低温低压气态制冷剂，经压缩变为高温高压硅堆气态制冷剂。

3．冷凝器作用：将压缩机排出的高温高压气态制冷剂与冷却介质进行热交换，放热冷凝为高温高压液态制冷剂。

4、节流机构作用：对冷凝后的高温高压液态制冷剂节流降压，成为低温低压液态制冷剂。

5、蒸发器作用：节流机构向蒸发器供液，低温低压液态制冷剂从被冷却介质吸热汽化，变为低温低压气态制冷剂，而被冷却介质在此实现制冷目的。

理想制冷循环小结1.理想制冷循环是逆卡诺循环，在实际过程中是不存在的。

2.理想制冷制冷循环组成：等熵压缩、定温冷凝、等熵膨胀、定温蒸发制冷。

3.制冷系数是衡量制冷循环经济性的指标。

4.理想制冷循环制冷系数只与冷却介质和被冷却介质的温度有关，为最大制冷系数。

5.热力完善度是衡量实际制冷循环接近理想制冷循环程度的指标。

理论制冷循环小节1.理论制冷循环是假设条件下的制冷循环，虽比理想制冷循环接近实际情况，在工程中仍难以实现。

2.理论制冷循环组成：等熵压缩、等压冷凝、等焓节流、等压蒸发制冷。

3.理论制冷循环势力计算参数包括4.其用途： q0、、Q0-------------蒸发器；冷凝器；压缩机；压缩机及其匹配电机；制冷剂流量；制冷系统体积；制冷系统经济性。

实际制冷循环小结1.带液体过冷是为了提高制冷系数，在理论制冷循环基础上增加一个等压放热过程。

2.带蒸气过热是为了安全运行，是在理论制冷循环基础上增加一个等压吸热过程。

3.回热循环是液体过冷和蒸气过热是一个换热器中同时完成，但使用受限。

4.实际压缩过程不是等熵过程，而是一个多变过程，能量损耗可通过压缩机效率表示。

5.实际制冷循环热力计算要考虑压缩功率损耗、输气量损耗、工质流动阻力、液化过冷、蒸气过热、传热温差等众多实际因素影响。

影响制冷循环效率的因素小结1.压缩机的性能系数COP和能效比EER都是衡量制冷压缩机经济性的指标。

制冷系统的节流阀1、节流机构的作用及分类1、作用节流机构的作用是将冷凝器中冷凝压力下的饱和液体或过冷液体节流后降至蒸发压力和蒸发温度，同时依据负荷的变化，调整进入蒸发器制冷剂的流量。

2、分类常用的节流机构主要有以下几种：手动节流阀、热力膨胀阀、电子膨胀阀、浮球节流阀、节流孔板、毛细管等。

2、热力膨胀阀热力膨胀阀是应用最广的一种节流机构，热力膨胀阀是利用蒸发器出口制冷剂蒸气的过热度的变化来调整阀孔的开度大小，故适用于没有自由液面的蒸发器（如干式蒸发器、蛇管式蒸发器、蛇管式中间冷却器等）。

1、内平衡式热力膨胀阀l）、结构：内平衡式热力膨胀阀的结构如图1所示，它由感温包、毛细管、阀座、膜片、顶杆、阀针及调整机构组成。

膨胀阀接在蒸发器的进液管上，感温包敷设在蒸发器的出口处。

图1 内平衡式热力膨胀阀的结构2、外平衡式热力膨胀阀l）、结构如图2所示图2 外平衡式热力膨胀阀的结构2）、热力膨胀阀的安装热力膨胀阀的安装正确与否，对膨胀阀的工作特性有很大的影响，因此必需要按正确的方法安装。

其安装方法如下：1、膨胀阀的位置应尽量靠近蒸发器，同时要使调整和修理均比较便利。

2、膨胀阀阀体应垂直安装。

3、膨胀阀箭头方向应与制冷剂的流淌方向全都。

4、温包应直接捆扎在蒸发器的出口回气管上，接触部位要清洁、洁净，外加不吸潮的保温材料绝热。

感温包应装在不积液的吸气管上，当吸气管直径小于22 m m时，感温包应装在吸气管上部；当直径大于22 m m时，安装在水平下侧30℃。

3）、外平衡管应接至蒸发器出口处的水平管上方，以防被润滑油堵塞，同时接管应在感温包之后保持适当的位置。

3、热电膨胀阀它是利用热敏电阻的作用来调整蒸发器供液量的节流装置。

热敏电阻与膨胀阀膜片上的加热器串联，电热器的电热流随热敏电阻值的大小而变化。

当蒸发器的出口制冷剂蒸气的过热度增加时，热敏电阻温度上升，电阻值降低，电加热器的电流增加，膜室内充注的液体被加热而温度增加，压力上升，推动膜片和阀杆下移，使阀孔开启或开大。

制冷系统节流机构及工作原理Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998节流机构节流是压缩式制冷循环不可缺少的四个主意过程之一。

节流机构的作用有两点：一是对从冷凝器中出来的高压液体制冷剂进行节流降压为蒸发压力；二是根据系统负荷变化，调整进入蒸发器的制冷剂液体的数量。

常用的节流机构有手动膨胀阀、浮球式膨胀阀、热力膨胀阀以及阻流式膨胀阀(毛细管)等。

它们的基本原理都是使高压液态制冷剂受迫流过一个小过流截面，产生合适的局部阻力损失(或沿程损失)，使制冷剂压力骤降，与此同时一部分液态制冷剂汽化，吸收潜热，使节流后的制冷剂成为低压低温状态。

一、手动节流阀手动膨胀阀和普通的截止阀在结构上的不同之处主要是阀芯的结构与阀杆的螺纹形式。

通常截止阀的阀芯为一平头，阀杆为普通螺纹，所以它只能控制管路的通断和粗略地调节流量，难以调整在一个适当的过流截面积上以产生恰当的节流作用。

而节流阀的阀芯为针型锥体或带缺口的锥体，阀杆为细牙螺纹，所以当转动手轮时，阀芯移动的距离不大，过流截面积可以较准确、方便地调整。

节流阀的开启度的大小是根据蒸发器负荷的变化而调节，通常开启度为手轮的1/8至1/4周，不能超过一周。

否则，开启度过大，会失去膨胀作用。

因此它不能随蒸发器热负荷的变动而灵敏地自动适应调节，几乎全凭经验结合系统中的反应进行手工操作。

目前它只装设于氨制冷装置中，在氟利昂制冷装置中，广泛使用热力膨胀阀进行自动调节。

二、浮球节流阀1、浮球节流阀的工作原理浮球节流阀是一种自动调节的节流阀。

其工作原理是利用一钢制浮球为启闭阀门的动力，*浮球随液面高低在浮球室中升降，控制一小阀门开启度的大小变化而自动调节供液量，同时起节流作用的。

当容器内液面降低时，浮球下降，节流孔自行开大，供液量增加；反之，当容器内液面上升时，浮球上升，节流孔自行关小，供液量减少。

待液面升至规定高度时，节流孔被关闭，保证容器不会发生超液或缺液的现象。

节流机构的作用节流机构的作用节流机构是一种关键的控制元件，它能够控制流体的流量和压力，从而实现对系统的控制。

在工业生产中，节流机构被广泛应用于各种领域，如化工、石油、天然气、水处理等。

本文将从以下几个方面详细介绍节流机构的作用。

一、控制流量节流机构最基本的作用是控制流体的流量。

它通过改变管道截面积或增加阻力来实现对流量的调节。

在工业生产中，很多工艺需要精确地控制液体或气体的流量，这时就需要使用节流机构来实现。

例如，在化学反应过程中，需要将一定量的试剂按照特定比例加入反应器中。

如果没有合适的调节装置，就无法保证试剂加入量的准确性和稳定性。

而使用节流机构可以精确地调整管道截面积或增加阻力，从而实现对试剂加入量的精确控制。

二、调整压力除了控制流量外，节流机构还可以调整系统中液体或气体的压力。

当液体或气体通过管道时，由于管道的摩擦阻力和其他因素的影响，流体的压力会发生变化。

如果需要在某个特定位置保持一定的压力，就需要使用节流机构来调整。

例如，在水处理系统中，需要将水从低压区域输送到高压区域。

这时就需要使用节流机构来调整水的压力，以保证水能够顺畅地流动，并且不会发生泄漏或爆炸等安全事故。

三、减少能量损失在液体或气体传输过程中，由于管道摩擦、阻力等原因，会产生一定的能量损失。

如果这些能量损失不能得到有效控制，就会导致系统效率低下、能源浪费等问题。

而使用节流机构可以有效地减少能量损失。

例如，在石油开采过程中，需要将原油从井口输送到储油罐或加工厂。

这时就需要使用节流机构来控制原油的流量和压力，并且减少因为摩擦等原因造成的能量损失。

四、保护设备在工业生产中，很多设备都需要通过液体或气体进行传动和控制。

然而，在高速流动的液体或气体中，会产生一定的冲击和振动，从而对设备造成损害。

而使用节流机构可以减缓液体或气体的流速，从而保护设备。

例如，在液压系统中，需要将液压油输送到各个执行元件中。

如果没有合适的控制装置，就会导致液压油在执行元件处产生冲击和振动，从而对执行元件造成损害。

制冷系统中节流机构的工作原理及应用摘要：进入蒸发器、中间冷却器的制冷剂液体量，应与设备本身所需蒸发的液体量相适应，否则会出现满液或缺液现象。

所以，应随时调节向蒸发器的供液量。

作为制冷循环的四大部件之一，节流装置在系统中起着非常关键的作用，通过选择应用合适的节流机构与制冷系统匹配是整个制冷设备降低能耗的重要一环。

本文主要对节流机构的类型及工作原理进行介绍。

关键词：节流机构制冷匹配降低能耗工作原理进入蒸发器、中间冷却器的制冷剂液体量，应与设备本身所需蒸发的液体量相适应，否则会出现满液或缺液现象。

所以，应随时调节向蒸发器的供液量。

节流装置在系统中起着非常关键的作用，通过选择应用合适的节流机构与制冷系统匹配是整个制冷设备降低能耗的重要一环。

本文主要对节流机构的工作原理进行介绍。

节流机构的工作原理是制冷工质流过阀门时流动截面突然收缩，流体流速加快，压力下降，压力下降的大小取决于流动截面收缩的比例。

节流机构的作用：1、节流降压。

当常温高压的制冷剂饱和液体流过节流阀，变成低温低压的制冷剂液体并产生少许闪发气体。

进而实现向外界吸热的目的。

2、调节流量：节流阀通过感温包感受蒸发器出口处制冷剂过热度的变化来控制阀的开度，调节进入蒸发器的制冷剂流量，使其流量与蒸发器的热负荷相匹配。

当蒸发器热负荷增加时阀开度也增大，制冷剂流量随之增加，反之，制冷剂流量减少。

3、控制过热度：节流机构具有控制蒸发器出口制冷剂过热度的功能，既保持蒸发器传热面积的充分利用，又防止吸气带液损坏压缩机的事故发生。

4、控制蒸发液位：带液位控制的节流机构具有控制蒸发器液位的功能，既保持蒸发器传热面积的充分利用，又防止吸气带液降低吸气过热度。

若节流机构向蒸发器的供液量与蒸发负荷相比过大，部分液态制冷剂一起进入压缩机，引起湿压缩或冲缸事故。

相反若供液量与蒸发器负荷相比太少，则蒸发器部分传热面积未能充分发挥其效能，甚至会造成蒸发压力降低，而且使制冷系统的制冷量降低，制冷系数减小，制冷装置能耗增大。

For personal use only in study and research; not for commercial use节流是压缩式制冷循环不可缺少的四个主意过程之一。

节流机构的作用有两点：一是对从冷凝器中出来的高压液体制冷剂进行节流降压为蒸发压力；二是根据系统负荷变化，调整进入蒸发器的制冷剂液体的数量。

常用的节流机构有手动膨胀阀、浮球式膨胀阀、热力膨胀阀以及阻流式膨胀阀(毛细管)等。

它们的基本原理都是使高压液态制冷剂受迫流过一个小过流截面，产生合适的局部阻力损失(或者沿程损失)，使制冷剂压力骤降，与此同时一部份液态制冷剂汽化，吸收潜热，使节流后的制冷剂成为低压低温状态。

一、手动节流阀手动膨胀阀和普通的截止阀在结构上的不同之处主要是阀芯的结构与阀杆的罗纹形式。

通常截止阀的阀芯为一平头，阀杆为普通罗纹，所以它只能控制管路的通断和粗略地调节流量，难以调整在一个适当的过流截面积上以产生恰当的节流作用。

而节流阀的阀芯为针型锥体或者带缺口的锥体，阀杆为细牙罗纹，所以当转动手轮时，阀芯挪移的距离不大，过流截面积可以较准确、方便地调整。

节流阀的开启度的大小是根据蒸发器负荷的变化而调节，通常开启度为手轮的 1/8 至1/4 周，不能超过一周。

否则，开启度过大，会失去膨胀作用。

因此它不能随蒸发器热负荷的变动而灵敏地自动适应调节，几乎全凭经验结合系统中的反应进行手工操作。

目前它只装设于氨制冷装置中，在氟利昂制冷装置中，广泛使用热力膨胀阀进行自动调节。

二、浮球节流阀1、浮球节流阀的工作原理浮球节流阀是一种自动调节的节流阀。

其工作原理是利用一钢制浮球为启闭阀门的动力， *浮球随液面高低在浮球室中升降，控制一小阀门开启度的大小变化而自动调节供液量，同时起节流作用的。

当容器内液面降低时，浮球下降，节流孔自行开大，供液量增加；反之，当容器内液面上升时，浮球上升，节流孔自行关小，供液量减少。

待液面升至规定高度时，节流孔被关闭，保证容器不会发生超液或者缺液的现象。

节流器节流机构的作用和工作原理1.控制流速：节流器节流机构可以通过改变流通的面积或形状来限制流体的流量，从而达到控制流速的目的。

当流通面积较小时，流体通过节流器时会受到阻碍，流速降低；而当流通面积较大时，流体通过节流器时能够顺畅流动，流速增加。

通过调整节流器的设计参数，可以实现不同范围内的流速控制。

2.节约能源：在许多工业应用中，由于液压和气动系统的流速需要不断变化，通过使用节流器节流机构，可以减少能源的消耗。

例如，在液压系统中，通过控制压力差，可以减少泵的工作负荷，从而节约能源。

3.控制压力：节流器节流机构可以通过调节孔的大小和形状来限制流体的通过，从而控制系统中的压力变化。

当流体通过节流器时，压力会因为节流孔的阻力而增加。

通过调整节流孔的开口大小和形状，可以实现对系统压力的精确控制。

1.通过节流孔控制流量：节流器节流机构主要通过设立节流孔来控制流体的流量。

通过调整节流孔的大小和形状，可以改变流体通过节流器时所受到的阻力，从而实现对流量的控制。

2.压差控制流速：节流器节流机构通过控制流体通过节流孔前后的压差来控制流速。

当流体在通过节流孔时，由于节流孔的限制，前后压差增大，从而使流速减小。

反之，如果减小节流孔的限制，前后压差减小，流速增加。

3.液流槽作用：有些节流器节流机构会在节流孔前后设置液流槽，用来调节节流孔的开口大小和形状。

通过改变液流槽中的流体流动状态，可以改变节流孔的压力分布，从而实现对节流孔开口大小和形状的控制，进而控制流体的流速。

4.毛细管效应：在一些特殊的节流器节流机构中，可以利用毛细管效应来实现对流速的控制。

当流体通过毛细管时，由于毛细管表面张力的作用，导致流体在毛细管内的流速减小。

通过改变毛细管的长度和直径，可以实现对流速的控制。

总之，节流器节流机构通过限制流体的流量，控制系统中的压力变化，实现对流体流速的控制。

在液压和气动系统中广泛应用，具有节约能源、控制压力等作用，是一种非常重要的装置。