水泥电动抗折试验机操作规程样本

水泥电动抗折仪操作规程水泥电动抗折仪是一种用于测试水泥的抗折强度的专用设备，下面是其操作规程，以确保仪器的正常运行和测试结果的准确性。

一、仪器使用前准备1. 检查设备是否完好无损，各部件是否紧固。

2. 确保仪器已接通电源，并检查电源线是否接地良好。

3. 检查仪器液压系统是否正常，并确保液压油已加满。

4. 检查工作台面是否平整，确保样品可以放置在上面而不会滑动。

5. 要求测试人员佩戴防护眼镜和手套，在操作时注意安全。

二、测试样品的准备1. 选择符合标准要求的水泥试样，并确保其表面平整无损。

2. 根据试样的尺寸和形状，选择合适的测力臂。

3. 在试样的中央位置涂上润滑油，以确保其在弯曲过程中不会黏附在测力臂上。

4. 将试样放置在仪器的工作台上，调整测力臂的位置，使其与试样接触，并确保试样的几何中心与测力臂的旋转中心重合。

三、仪器的操作步骤1. 打开电源开关，将液压泵开关调至“ON”位置，观察仪器液压系统的压力表是否有显示。

2. 将测力传感器开关调到“ON”位置，观察仪器控制面板上的测力指示器是否有显示。

3. 使用控制面板上的按钮，调节液压泵的压力，将其设定到所需的测试压力。

4. 按下“开始”按钮，启动仪器，使其开始施加力到试样上。

5. 当试样弯曲时，观察仪器控制面板上的测力指示器，确保正在施加的力在所需测试范围内，不超过试样的抗折强度极限。

6. 当试样达到预定的弯曲角度或破裂时，按下“停止”按钮，停止施加力。

7. 记录试样的弯曲角度和最大施加力值，这些数据将作为测试结果。

四、仪器的维护和保养1. 每次使用完毕后，清理仪器工作台面和测力臂，确保其干净无污物。

2. 检查液压泵和测力传感器的工作状态，如有异常及时维修或更换。

3. 定期检查液压系统的润滑油，确保其充足且清洁。

4. 注意保持仪器在干燥的环境中使用，避免水分和灰尘对仪器的影响。

5. 定期进行仪器的校准和检测，确保测试结果的准确性和可靠性。

6. 如需长时间不使用仪器，应将其封存在干燥清洁的环境中，以免发生损坏。

文件编号：TP-AR-L3489There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________水泥电动抗折试验机操作规程正式样本水泥电动抗折试验机操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

1、接通电源。

2、调整零点(调整配重驼,使游驼在”0”位上;主杠杆处于水平上)。

3、清除夹具上圆异表面粘着杂物将试体放入抗折夹具内,并调整夹具将试件夹紧使主杠杆产生一个仰角(此仰角的大小根据试件存放天数和操作经验决定)。

4、按启动按钮指示灯亮(红)电动机带动丝杆转动,游驼移动加载,当加到一定数值时,试件折断主杠杆右端定位针压合微动开关电机停转,即可在主尺刻度上读取抗折强读的数值。

5、压游驼上的按内按钮推动游驼回到’’0”位上。

6、验完毕后关闭电源使游驼回复到”0”位上。

此处输入对应的公司或组织名字Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here。

水泥电动抗折机操作规程
一、使用前的准备工作
使室内温度调至20±2°Co检查加荷及支撑圆柱能否转动，开动抗析机观察加荷后有无颤动想象发生，当一切处于正常状态后再开始试验。

二、操作步骤
1、接通电源。

2、将游动硅码置于主杠标尺“零”点处，调整平衡锤，使主杠杆处于水平位置。

3、先擦净试件表面，然后再放到抗折夹具中，使试件侧面与圆柱接触，调整夹具，
使杠杆在试件折断时尽可能地接近平衡位置。

4、按电扭启动电机，右手轻轻压住杠杆（严禁用手颤动游动祛码），待游动硅码
自行向前移动后右手再离开杠杆。

当荷载达到一定值时试件断裂，杠杆端头压制微动开关，电机停转。

5、读出主杠杆标尺的强度值（MPa）,立即填写原始记录。

三、保养与注意事项：
1、试验完毕应立即切断总电源。

将游码拨到“零”位置，清除夹具上的杂物，
清理工作台机，罩好仪器，并认真填写运转记录。

2、各刀口、刀承部分，每三个月用棉球沾无水乙醇擦净一次，以保持清洁减少
磨损，保证精度。

水泥电动抗折试验机操作规程1. 简介水泥电动抗折试验机是用于水泥制品的力学性能测试的专用仪器，其主要用途是测试水泥制品在抗折及耐磨等方面的性能。

本文档为水泥电动抗折试验机的操作规程，包含试验前的准备工作、试验步骤、注意事项和试验后的清洁和保养等内容。

2. 准备工作2.1 设备准备•水泥电动抗折试验机•电源线和插头•试验模具和试验板•试验细砂和水泥•水泥制品的样品2.2 试验前检查在进行试验前，要对仪器进行以下检查：•检查电源线和插头是否正常•检查试验模具和试验板的表面是否平整，模具和活动杆是否灵活•检查配重块是否准确•检查压板、劈沉器、压头和夹具是否舒适•检查试验机各项指标和控制系统是否运转良好3. 试验步骤3.1 试样制备根据要求取样制备试块，并加工出定义尺寸的试块。

制备前要锉平试验面，使其与试块轴线于平行状态。

3.2 试件放置将试块竖立在试验板上，并用配重块进行固定，使试块轴线处于竖直状态。

3.3 启动试验机将试块夹紧，选择并调整好试验机的试验参数，按下指定启动开关，启动试验机，允许试验机在空载状态下运行2~3min，调整试验机零点。

3.4 进行试验在完全确定试验机已经运作完好，并且符合预期参数后，将压头缓慢地施加到试块上，进行试验，读取并记录下抗折强度的值。

根据该试验的，决定是否进行第二次试验，最终确定该试块在此项测试中的强度等级。

4. 注意事项•在试验前，检查试验机的各项指标和控制系统是否正常，试验前应进行空载试验，检查仪器的灵敏度和准确性。

•制备试块时应注意轴线与制块水平面垂直，使试块具有一定的强度和稳定性。

•在试验过程中，严禁任何随意的操作。

试验过程中应保持安静，严谨和严肃的态度。

•不能超出试验机规定的范围使用负荷和相应的试验条件。

•在试验时，应按照规定的标准要求进行操作，并进行规范的结果计算。

5. 试验后的清洁和保养试验机测试结束后，应按照以下步骤进行清洁和保养：1.关闭试验机电源，彻底清理试验机上的灰尘和杂物；2.用干净的抹布擦拭试验机的表面，清理试验机内部的灰尘和污垢；3.对试验机进行必要的保养，包括清洁，润滑，检修等等。

水泥电动抗折仪操作规程模版一、装置准备1. 将水泥电动抗折仪放置在平坦稳固的工作台上，确保测试时仪器不会晃动或倾斜。

2. 检查仪器的电源线是否连接稳固，并接通仪器的电源开关。

3. 确保仪器的控制按钮和显示屏是否正常工作，并做好仪器的初始化设置。

二、试样准备1. 准备水泥试样，并确保试样的制备符合相关标准。

2. 取样时应随机选择试样，避免取得有明显缺陷或特殊情况的试样。

3. 定量称取试样，并记录好其质量。

三、试样安装1. 将准备好的试样放置在抗折试样台上，确保试样的底面与试样台充分接触。

2. 使用夹具固定试样，确保试样的位置正确并固定稳定。

四、仪器操作1. 打开仪器的运行程序，并选择抗折测试选项。

2. 设置所需的测试参数，包括负荷速率、试样类型等。

根据试验要求，设置适当的参数数值。

3. 选择开始测试，使仪器开始进行试验。

4. 在测试过程中，监测仪器的运行状态和采集到的数据，确保试验数据的准确性和可靠性。

5. 在试验过程中，如遇异常情况，应立即停止试验并进行处理。

五、试验结束1. 当试验达到设定的终止条件时，仪器会自动停止运行。

2. 关闭仪器的运行程序，并断开仪器的电源开关。

3. 移除试样，并对试样及仪器进行清理和维护。

4. 将试验数据进行整理和记录，包括试样质量、抗折强度等数据。

5. 根据测试要求，对试样进行分析和评价，提供相应的测试报告。

六、安全注意事项1. 在操作过程中，穿戴好防护设备，并注意个人安全。

2. 仪器的使用前应进行检查和维护，确保仪器的安全性和正常工作。

3. 注意试样的制备和安装过程中的操作规范，避免发生误操作和事故。

4. 严禁在仪器运行时进行任何故意损坏或破坏试验过程的操作。

以上为水泥电动抗折仪的操作规程模版，操作人员在使用时应按照此规程进行操作，确保测试的准确性和安全性。

水泥胶砂电动抗折试验机操作规程范本操作规程范本：水泥胶砂电动抗折试验机1.试验机的准备1.1 检查试验机的工作状态，确保所有控制器和仪表处于正常运行状态。

1.2 检查试验机的供电和电源线路，确保电源供应稳定。

1.3 检查试验机的夹具和配件，确保其完好无损。

1.4 检查试验机的标定和校准情况，确保其准确可靠。

2.试验样品的准备2.1 根据试验要求，选取适当的试样，并确保其表面平整、光滑。

2.2 按照试验标准的要求，测量试样的尺寸，并记录下来。

2.3 检查试样的质量，确保试样符合试验要求。

3.试验机设置3.1 打开试验机控制器的电源开关，等待其正常启动。

3.2 进入试验机控制界面，选择弯曲试验模式。

3.3 设置试验机的工作参数，包括试样间距、试样夹具压力和试验速度等。

4.试验样品的装夹4.1 根据试验机的夹具设计，将试样正确放置在夹具上。

4.2 调整夹具的位置，使试样与试验机的力传感器对齐。

4.3 用手动装夹装置固定试样，确保试样固定牢固，不会滑动或移位。

5.试验机操作5.1 按下试验机控制器上的启动按钮，开始电动抗折试验。

5.2 观察试验过程中试样的变形情况，注意保持试样的稳定位置。

5.3 当试样到达破坏点时，试验机会自动停止。

6.试验结果的记录和分析6.1 记录试验机显示屏上的最大抗弯强度数值，并记录下试验时刻和试样尺寸。

6.2 根据试验结果，计算出试样的抗弯强度，并进行分析。

6.3 将试验结果记录在试验报告中，并进行合理解释和讨论。

7.试验后的清理7.1 关闭试验机的电源开关，将试验机置于安全状态。

7.2 清理试验样品和夹具，将其归位并妥善保管。

7.3 清理试验机的外部，确保其清洁整洁。

8.试验记录的保存8.1 将试验记录和试验报告妥善保存，确保其完整可靠。

8.2 按照相关要求，将试验记录和报告上交给相关人员。

注意事项：1. 在试验过程中，保持工作场所的整洁和安全，确保人员的人身安全。

2. 严格按照试验标准和规程进行操作，确保试验的准确性和可靠性。

水泥电动抗折试验机安全操作规程水泥电动抗折试验机是用于测试水泥的抗折强度的设备。

为了确保操作过程中的安全，需要制定一套安全操作规程。

下面是水泥电动抗折试验机的安全操作规程，详述了从准备操作到结束操作的全部流程。

一、试验前的准备操作1. 操作人员必须熟悉试验机的结构、性能和操作方法，并接受相关培训，具备相关操作技能。

2. 试验机的电源必须是正常供电，电源插头、插座和电缆线要检查是否完好，无破损、漏电等情况。

3. 试验机的传动装置、紧固螺栓、导杆等部件要检查是否处于良好状态，若有损坏或松动的地方要进行修理或调整。

4. 试验机的试验台面要保持平整，无杂物、污垢等。

若有碎石、水滴等要及时清理干净。

5. 试板和试验机的试验头之间要加一根垫板，并保持垫板整洁、无磨损。

二、操作过程中的注意事项1. 操作前要进行试验机上“归零”操作，确保试验机在正常工作状态下。

2. 操作人员应佩戴好防护装备，包括安全帽、工作服、安全鞋等。

3. 操作人员应站在安全位置进行操作，不得站在试验机的试验台面上或台面下面。

4. 在试验板上放试样时，要平稳放置，试样两端要与试板平行。

5. 使用试验机进行试验时，操作人员应随时观察试验的进展，确保试验过程的安全和准确。

6. 试验过程中，不得随意触摸试验机的任何部件，以免造成危险。

7. 如果在试验过程中出现异常情况，如试样破碎或试验机异常停止工作，应立即停止操作，并及时进行处理或更换试样和试验机。

8. 在试验过程中，不得随意拔插试验机的电源线，不能私自更改试验机的任何设置。

三、试验后的操作1. 试验结束后，应立即关闭试验机的电源，将电源插头拔出，清除试板和试验机上的试样和垫板。

2. 清理试验机时，要使用专门的工具，避免使用手指、尖刀等尖锐物品来清理试验机的任何部件。

3. 对于试验机的维护和保养，要定期检查试验机的各部件是否正常，若有损坏或故障要及时修理或更换。

四、应急处理措施1. 如果试验机发生故障或异常情况，应立即停止操作，并及时通知维修人员进行处理。

水泥电动抗折试验机操作规程1、接通电源。

2、调整零点(调整配重驼,使游驼在“0”位上，主杠杆处于水平上)。

3、清除夹具上圆异表面粘着杂物，将试体放入抗折夹具内,并调整夹具将试件夹紧使主杠杆产生一个仰角(此仰角的大小根据试件存放天数和操作经验决定)。

4、按启动按钮指示灯亮(红)，电动机带动丝杆转动,游驼移动加载,当加到一定数值时,试件折断主杠杆右端定位针压合微动开关电机停转,即可在主尺刻度上读取抗折强度的数值。

5、按压游驼上的按内按钮推动游驼回到“0”位上。

6、试验完毕后关闭电源使游驼回复到“0”位上。

强制式混凝土搅拌机操作规程1、启动前首先检查旋转部分与料是否有刮碰现象,如有，应及时调整,清理料筒内的杂物。

2、限位装置锁紧,然后再启动。

3、启动后如发现运转方向不符合要求时,应切断电源,将导线的任意两根相线互换位置重新启动。

4、混凝土拌合料装入筒内,合上筒盖。

5、根据搅拌时间继电器的定时,注意在断电情况下调整。

6、按动启动按钮,主轴便带动搅拌铲运转。

7、到达调定时间后自动停车。

8、卸料时先停机,然后将筒体位置限置手柄松开,在旋转到便于出料的位置,然后启动机器使主轴运转方可排物料,直至将料排净，停止主轴运转旋转使料筒复位。

9、洗料筒,将水倒入筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可。

数控水泥标准养护箱操作规程1、养护箱安放应远离电源,然后接筒进水管,同时接通下水道,而后向箱内注入水,使水位达到所要求高度.2、将箱内的传感器水瓶装满清水,绑在探头的白纱布插到水瓶中,这样会测出准确湿度.3、在养护箱侧面配电箱内有加湿器,请按加湿器说明使用,拿下水箱注好水,以便开机进行加湿,当湿度达到设定的数值后，自动停机，无须动加湿器本身。

4、打开面板的电源开关，此时控制表显示温、湿度的数值，当箱内温度高或低时，机器会自动调节。

5、开机正常工作后，等温度、湿度同时达到给定的要求后，再将试体放入箱内，进行养护。

水泥电动抗折仪操作规程正式版第一章总则第一条为规范水泥电动抗折仪的安全操作，确保实验结果的准确性，提高工作效率，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于水泥电动抗折仪的操作人员，必须按照本规程的要求进行操作。

第三条本操作规程内容应予以广泛宣传，并定期组织操作人员进行培训，加强操作技能和安全意识。

第四条操作人员必须具备相应的工作经验，并经过规定的培训合格后方可操作。

第二章仪器准备第五条在进行操作之前，需要对水泥电动抗折仪进行检查和准备。

第六条检查水泥电动抗折仪的电源线，确保其良好连接。

第七条检查水泥电动抗折仪的仪表盘，确保其正常工作，各指针指示准确。

第八条检查水泥电动抗折仪的控制按钮，确保其操作灵活，功能正常。

第九条检查水泥电动抗折仪的机械部件，确保其无松动和磨损现象。

第十条检查水泥电动抗折仪的传感器，确保其在工作中的准确性。

第十一条准备工作完成后，方可进行下一步操作。

第三章操作过程第十二条操作人员必须穿戴好劳动保护用品，包括安全帽、呼吸器等。

第十三条操作人员应按照仪器说明书，先安装待测试样。

第十四条操作人员应调整仪器使待测试样处于水平状态，并保持仪器运行时的平稳。

第十五条操作人员应按照试验要求设定加载速率和加载周期。

第十六条操作人员应启动电动抗折仪，进行加载试验，并在试验过程中注意观察试样断裂情况。

第十七条试验完成后，操作人员应关闭电动抗折仪，清理试样和仪器。

第十八条操作人员应将试验结果记录在相应的数据表上，并进行归档。

第十九条操作人员应及时向上级报告试验结果，以及仪器的使用状态。

第四章安全措施第二十条操作人员在操作水泥电动抗折仪时，必须按照操作规程要求，严格遵守安全操作规定。

第二十一条操作人员必须熟悉水泥电动抗折仪的操作要领，并遵守标准操作程序，不得擅自操作。

第二十二条操作人员必须经常对水泥电动抗折仪进行检查和维护，确保仪器的正常工作。

第二十三条操作人员在操作过程中应保持仪器所在区域的整洁和安全。

水泥电动抗折试验机安全操作规程模版一、试验机操作前准备1.检查试验机的仪器设备是否完好，如有损坏应及时维修或更换；2.确保试验机的电源接地可靠，电气线路完好；3.配置适当的个人防护用具，如安全帽、护目镜、防护手套等；4.确认试验机的控制系统和仪器设备已经完成校准和调试。

二、试验前的准备工作1.将待试样放置于试验机的测试夹具上，并调整夹具使其与试样保持平行；2.根据试样的尺寸和试验要求，调整试验机的加荷速度和试验方式，确保其符合规范要求；3.确保试验机的加载系统和传感器的连接正确且稳固；4.稳定维持试验环境的温度和湿度。

三、试验机的安全操作流程1.打开试验机的电源，确认电气系统工作正常，没有故障；2.确保试验机的控制面板和台面清洁并妥善使用；3.按照试验要求设置试验机的控制参数，在试验开始前进行预热；4.在试验机工作期间，不得随意调节试验机的操作参数；5.只有经过合适的培训并获得操作许可才能使用试验机；6.在试验机工作时，试验员应保持警觉，随时注意试验情况；7.不得随意离开试验机工作区域，以免发生意外；8.在试验过程中，不得用手或其他物体接触正在移动的试验机部件；10.试验结束后，及时关闭试验机的电源，并进行试验记录和数据分析。

四、事故应急处理1.如发生人员受伤事故，应立即停止试验机的操作，进行急救，并及时向上级报告；2.如发生试验机设备故障或其他安全事故，应立即停止试验，并向维修人员报告；3.在事故发生后，应对现场进行清理和消毒，以保证后续工作的正常进行；4.在事故发生后，应及时报告事故原因，并制定相应的预防措施。

五、试验机的定期维护1.试验机的控制系统和仪器设备应定期检查和校准，以确保其工作的精度和准确性；2.试验机的传感器和夹具应定期检查和更换，以确保其正常运转；3.试验机的电气系统和电源线路应定期检查和维护，以确保其安全和稳定工作。

六、试验机的保养和储存1.试验机的外观和内部应保持清洁，防止灰尘和杂物进入；2.试验机的零件和仪器设备应定期清洁和润滑，以延长其使用寿命；3.试验机在停用前应进行彻底的检查和保养，以确保其在下一次使用时正常工作；4.试验机长时间不使用时，应进行适当的防护措施，以防止其受潮、受损。