常用维修工具的使用(1)(1)(1)

常用维修工具识别和使用维修工具是维护和修理机器、设备和家具等物品所必需的工具。

正确识别和使用常用维修工具对维修人员至关重要，可以帮助提高工作效率和安全性，并有效地减少损坏和误用的可能性。

下面是常见的维修工具和它们的用途以及如何正确使用。

1. 内六角扳手：用于拆卸和组装六角螺母和螺栓。

使用时应选择适当的尺寸并以适当的方向转动。

2. 深口扳手：用于拧紧和松动螺母。

使用时应选择适当的尺寸并以适当的方向旋转。

3. 手动螺丝刀：用于拧紧和松动各种类型的螺钉。

选择正确的尺寸，以适当的力度让螺丝刀钻入螺钉。

4. 电动扳手：使用电力提供高速扭矩，可迅速拧紧或松开螺钉和螺母。

操作时，应选择适当的扭矩设置和附件，并确保电动扳手的电力充足。

5. 手动锤子：用于打砸和排除物品或材料。

使用时应选择适当的类型和大小，并注意安全。

使用时，应注意避免直接用手捉住锤头。

6. 钳子：用于夹住和拧紧物品。

一般有平口钳、管钳、斜口钳、弯嘴钳等。

使用时应根据需要选择合适的尺寸和类型，注意安全并避免损坏被夹物品。

7. 接线钳：用于在电气设备中插线、剥线、夹线等。

使用时必须熟悉安全操作规程，并使用适当规格和尺寸的工具，以确保安全和有效性。

8. 管道扳手：用于拧紧和松开管道和管件连接。

使用时应根据管道直径选择正确的尺寸，避免过力或错误方向使用，更要注意安全。

9. 铁锯：用于削减金属或木材等材料。

使用时必须选用合适的规格和类型，根据实际需要选择不同的刃条，并采用安全规程。

10. 手动砂轮机：用于磨削或研磨金属、木材等物品。

使用时必须注意安全，并注意打开适当的防护措施。

以上是常用的维修工具，正确选择和使用可以显著提高工作效率和减少维修人员受伤的风险。

在使用任何工具之前，维修工人都应该注意安全机制，熟悉操作简要。

正确使用和维护工具，可延长其使用寿命并降低损坏的可能性。

设备部常用维修工具的使用在设备部门，我们通常需要处理各种设备的维护和修理工作。

为了保证这些设备的正常运行，我们需要使用一些常见的维修工具。

在这篇文章中，我将介绍一些设备部门常用的维修工具以及它们的使用方法。

1.螺丝刀和套筒扳手：这些是最常用的工具，用于拆卸设备的螺丝和螺母。

螺丝刀有多种类型，根据不同的螺丝类型选择不同的螺丝刀。

套筒扳手则用于拧紧或松开较大的螺母。

2.万用表：万用表可以用来测试设备的电压、电流和电阻。

它是一个用途广泛的工具，能够检测电路中的问题，并帮助我们找出故障的原因。

3.焊接工具：电焊机和焊锡是设备维护中的必备工具。

它们用于修复设备上的电路板、焊接电线和连接电器元件。

在使用焊接工具时，需要注意安全措施，例如佩戴防护眼镜和手套。

4.电动工具：电动工具包括电钻、电动扳手等，它们用于快速松紧螺丝，拧紧螺母和钻孔。

这些工具可以提高我们的工作效率，但使用时也需要注意安全。

5.橡皮锤和打孔工具：橡皮锤和打孔工具经常用于安装设备和调整部件的位置。

橡皮锤可以用来锤击设备以调整其位置，而打孔工具则可以用来打孔以便安装螺丝和固定装置。

7.清洁工具：保持设备的清洁是维护工作的重要部分。

清洁工具如吹气球、布和刷子可以用来清除设备上的灰尘和杂物。

在清洁设备时，需要小心谨慎，以免损坏设备。

除了以上列出的维修工具，设备部门还可能使用其他一些特殊的工具，以适应不同设备的维修需求。

然而，这些工具的使用都需要经验和技巧，需要注意安全，并遵循操作手册中的指导。

在设备部门，我们的目标是确保设备的正常运行，并及时修复任何故障。

熟悉和正确使用这些维修工具是我们工作的关键。

希望以上介绍的维修工具和使用方法能够帮助到你，使你更好地完成设备的维护和修理工作。

汽车维修工具使用汽车是由成千上万个零部件组合起来，在对其进行维护和保养的时候，针对不同的零部件，需要使用相应的工具进行操作。

正确和熟练的运用工具既对零部件起到保护的作用，同时又能提高工作效率，所以本章将对汽车维护常用的工具、量具和检测仪器进行使用介绍。

课题一常用工具介绍【学习目标】1.了解汽车维修常用工具的种类；2.熟练掌握扳手、钳子和螺丝刀的使用技巧；3.学会快速选择正确的维修工具。

【学习内容】一、扳手扳手类工具是汽车维修工作中最常用的工具，其利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件。

如果扳手选用不当或使用不当，不但会造成工件和扳手本身的损坏，还会对人身造成不安全隐患。

因此，正确地选用和使用扳手，是作为一名汽车维修员工所需具备的基本技能。

1、扳手的分类扳手的种类繁多，常见的有梅花扳手、开口扳手、组合扳手、活动扳手、内六角扳手等。

扳手图片2、扳手的选择原则在进行螺栓等拆卸的时候，为保护好螺栓，通常工具的选择原则是，“一套二梅三开口，实在不行用活动”，因为螺栓经过多次的拆装后会导致螺帽的变形，所以在选择拆装工具的时候，应尽可能使用对螺帽影响小的工具。

在使用扳手类工具时，应注意一下事项：（1）所选用的扳手的开口尺寸必须与螺栓或螺母的尺寸相符合，扳手开口过大易滑脱并损伤螺件的六角，在进口汽车维修中，应注意扳手公英制的选择。

（2）为防止扳手损坏或滑脱，在使用扳手拆卸时，扳手和零件接触的受力点应该在开口较厚的一边，避免损坏螺件和扳手。

（3）普通扳手是按照人手的力量来设计的，在拆卸较紧的螺件时，不能使用锤子击打扳手，防止造成扳手的损坏。

遇到这种情况，应使用套筒扳手和加力杆进行拆卸。

3、常见扳手的型号常见的几类扳手都有公、英制两种尺寸单位，公制套筒用毫米（mm）标注，一套公制套筒的尺寸范围一般为6~32mm，以1mm、2mm、3mm为一级，比如常见的开口扳手尺寸型号有：6—9、8—10、9—11、12—14、14—17、13—15、17—19、21—23、22—24等。

常用维修工具的使用在主板维修中，需要用到的维修工具有数字万用表、烙铁、吸锡枪、热风焊台、假负载、BGA焊接机、编程器、测试卡、频率计、示波器等，在实际维修中，常用的一般有数字万用表、测试卡、假负载。

下面主要介绍一下这几种常用的工具的使用。

一、数字万用表的使用数字式万用表除了具有指针表的功能外，还可以用来测量电容、频率、温度等：并且其以数字显示读数。

表的上部是液晶显示屏：在中间部分是功能选择旋钮；下部是表笔插孔，分为“com”（即公共端）或“一”端和“+”端，还有一个电流插孔，三极管值插孔和测电容插孔。

1、电压的测量直流电压的测量在主板维修中，用的最多的就是直流电压的测量。

首先将黑表笔插进“com”孔红表笔插进“VΩ”孔。

把旋钮选到比估计值大的量程，主板上的电压一般不超过20V。

（注意：表盘上的数值均为最大量程，“V—”表示直流电压档，“V~”表示交流电压档，“A”是电流档），接着把表笔一只接地（负极），另一只接测试点，并保持接触稳定，数值可以直接从显示屏上读取，若显示为“1”，则表明量程太小，那么就要加大量程后再测量。

如果在数值左边出现“一”，则表明表笔极性与实际电源极性相反，此时红表笔接的是地（负极）。

交流电压的测量表笔插孔与直流电压的测量一样，不过应该将旋钮打到交流档“V~”处所需的量程即可。

交流电压无正负之分，测量方法跟前面相同。

无论测交流还是直流电压，都要注意人身安全，不要阴唇便作手触摸表笔的金属部分。

2、电流的测量直流电流的测量先将黑表笔插入“COM”孔。

若测量大于200mA的电流，则要将红表笔插入“10A”插孔并将旋钮打到直流“10A”档：若测量小于200mA以内的合适量程。

调整好后，就可以测量了。

将万用表串进电路中，保持稳定，即可读数。

若显示为“1”，那么就要加大量程：如果在数值左边出现“一”，则表明电流从黑表笔流进万用表。

交流电的没量测量方法与直流电流的测量相同，不过档位应该打到交流档位，电流测量完毕后应将红笔插回“VΩ”，若忘记这一步而直接测电压，表或电源会烧掉。

维修工具的使用注意事项在农机维修作业中，常常用到不同的工具和设备，正确合理地使用这些工具和设备，有利于保障维修人员的人身安全和工作效率的提高。

1、用途及种类螺丝刀就是一种用作松开或扳动具有槽口的螺栓或螺钉的手用工具。

存有一字形螺丝刀、十字形螺丝刀、偏置螺丝刀等几种。

2、使用注意事项（1）在采用前要先刮除螺丝刀柄和口端的油污，以免工作时偏位而发生意外，采用后也必须冲洗整洁。

（2）选用的螺丝刀口端应与螺栓或螺钉上的槽口相吻合。

如口端太薄易折断，太厚则不能完全嵌入槽内，易使刀口或螺栓槽口损坏。

（3）采用时，不容用螺丝刀当撬棒或凿子采用。

（4）正确的方法是以右手握持螺丝刀，手心抵住柄端，让螺丝刀口端与螺栓或螺钉槽口处于垂直吻合状态。

当开始拧松或最后拧紧时，应用力将螺丝刀压紧后再用手腕力扭转螺丝刀；当螺栓松动后，即可使手心轻压螺丝刀柄，用拇指、中指和食指快速转动螺丝刀。

1、用途及种类钳子常用于夹持小物件、切割金属丝、弯折金属材料等，维修中常用鲤鱼钳和尖嘴钳两种，按钳子的长度分为150、200、250mm等多种规格。

2、采用注意事项（1）使用前应先擦净钳子上的油污，以免工作时滑脱而导致事故；使用后应及时擦净并放在适当位置。

（2）钳子的规格应当与工件规格相适应，以免钳子大工件小导致钳子受力过小而损毁。

（3）严禁用钳子代替扳手使用，以免损坏螺栓、螺母等工件的棱角。

（4）采用时，不容许用钳柄替代撬棒采用，以免导致钳柄伸展、撞断或损毁，也不可以用钳子替代锤子敲打零件。

锤子有圆头和方头两种，其规格是以锤子本身的质量为计量单位规定的。

2、采用注意事项（1）使用前应先检查锤柄是否安装牢固，如有松动应重新安装，以防在使用时锤头脱出而发生事故；并应清洁锤头工作面上的油污，以免敲击时发生滑脱而发生意外。

（2）采用时，应当将手上和锤柄上的汗水和油污擦干净，以免锤子从手中偏位。

（3）使用锤子时，手要握住锤柄后端，握柄时手的用力要松紧适当。

如何正确使用常见的维修工具维修工具是在家庭生活中常常用到的物品，正确使用维修工具不仅可以解决一些小问题，还能省下维修费用。

然而，对于很多人来说，如何正确使用常见的维修工具仍然是一个难题。

下面将介绍如何正确使用常见的几种维修工具。

一、螺丝刀螺丝刀是最常见的维修工具之一。

使用螺丝刀的步骤如下：1. 选择合适的螺丝刀尺寸。

根据螺丝的大小选择正确的螺丝刀，以免在使用过程中导致螺丝刀滑动。

2. 将螺丝刀插入螺丝槽中。

将螺丝刀插入螺丝槽中时，应确保插入牢固，以免产生松动。

3. 逆时针松开螺丝。

逆时针转动螺丝刀，直到螺丝完全松开。

4. 顺时针拧紧螺丝。

将螺丝刀顺时针转动，将螺丝拧紧。

二、扳手扳手是用来旋紧或松开螺母、螺栓的工具。

使用扳手的注意事项如下：1. 选择正确尺寸的扳手。

根据螺母或螺栓的大小选择合适的扳手，以免使用过程中滑动或损坏。

2. 握紧扳手。

使用手握住扳手柄，提供稳定的力量，以防止滑动或损伤。

3. 使用适当的力量旋紧或松开螺母。

避免过度使用力量，以免损坏螺母或螺栓。

4. 选择正确的旋转方向。

顺时针旋紧，逆时针松开。

三、电钻电钻是一种便捷的维修工具，使用步骤如下：1. 安装电钻钻头。

根据需要选择正确的钻头，并将其安装到电钻上。

2. 调节钻头转速。

根据不同的材质和需要，选择合适的转速，以免钻入时材料破裂或电钻受损。

3. 将电钻垂直放置在需要钻孔的位置上，用手握紧电钻。

确保稳定性和安全性。

4. 缓慢推动电钻，开始钻孔。

根据需要适量增加压力，但不要过度施力。

5. 完成钻孔后，将电钻拔出。

四、测量工具测量工具是进行维修过程中必不可少的工具，使用方法如下：1. 尺子的使用。

将尺子平放在需要测量的物体上，并用手指压住尺子，确保尺子平稳。

2. 卷尺的使用。

将卷尺拉伸到需要测量的距离处，保持卷尺始终垂直，并将卷尺端点放在测量起点上。

可用手指固定卷尺末端，以保持稳定性。

3. 游标卡尺的使用。

将被测物体放入游标卡尺的两个测量腿之间，将游标轮旋转，使测量腿紧贴物体表面。

汽车修理工常用工具安全操作规程一、引言汽车修理工作是一项需要高度技术和经验的工作，为了保证操作的安全性和工作效率，汽车修理工常用工具必须得到正确的使用和保养。

本文将介绍汽车修理工常用工具的安全操作规程，以提醒和指导修理工在工作中注意安全。

二、仪器设备操作规程1. 气动工具（1）使用前应确认气压稳定，无漏气现象。

操作时应稳固支撑工具并将其固定在工作台上。

（2）接插件应与气源连接牢固，并使用尼龙套接头等固定装置，避免断裂和松动。

（3）使用时应佩戴防护眼镜和乳胶手套，并要远离易燃和易爆物品。

2. 电动工具（1）使用前应检查插头和电线是否完好，机身是否有损坏。

如有损坏应及时修复或更换。

（2）握把部分要保持干燥，握把的弯曲距离应符合人体工程学标准。

（3）使用时应保持电动工具与电线分离，避免交叉绞缠。

（4）工作时应保持一定的脚手架或工作平台，不得站在不稳定的位置。

3. 手动工具（1）使用前应检查手柄和刀片是否完好，如有损坏应及时更换。

（2）使用时应保持手柄清洁和干燥，以确保良好的握力。

（3）不得将手指靠近刀片等锐利部分，防止发生割伤事故。

（4）使用其他手动工具时，应根据具体情况遵循其安全使用规程。

三、安全操作规程1. 操作时应佩戴个人防护设备，包括防护眼镜、防护手套和耳塞等，以确保自身的安全。

同时要保持工区的整洁和明亮，防止发生滑倒和摔倒事故。

2. 气动工具的使用应确保气源稳定，压力调整合适，并使用气源滤清器、油水分离器等设备，保护气动工具的寿命。

3. 电动工具的使用应确保电源正常，并避免电线绞缠、握把潮湿等情况发生。

在使用电动工具时，应保持集中注意力，避免分散注意力导致安全隐患。

4. 手动工具的使用应根据具体操作要求进行，避免将手指靠近锐利部分以防止意外事故发生。

5. 在进行操作之前，应仔细阅读使用说明书或相关安全提示，熟悉工具的使用方法和注意事项。

如果有任何疑问或不熟悉的操作，应咨询专业人士以确保操作的安全性。

维修工具的使用注意事项在农机维修作业中，常常用到不同的工具和设备，正确合理地使用这些工具和设备，有利于保障维修人员的人身安全和工作效率的提高。

一、螺丝刀1、用途及种类螺丝刀是一种用于拧紧或拧松带有槽口的螺栓或螺钉的手用工具。

有一字形螺丝刀、十字形螺丝刀、偏置螺丝刀等几种。

2、使用注意事项（1）在使用前应先擦净螺丝刀柄和口端的油污，以免工作时滑脱而发生意外，使用后也要擦拭干净。

（2）选用的螺丝刀口端应与螺栓或螺钉上的槽口相吻合。

如口端太薄易折断，太厚则不能完全嵌入槽内，易使刀口或螺栓槽口损坏。

（3）使用时，不可用螺丝刀当撬棒或凿子使用。

（4）正确的方法是以右手握持螺丝刀，手心抵住柄端，让螺丝刀口端与螺栓或螺钉槽口处于垂直吻合状态。

当开始拧松或最后拧紧时，应用力将螺丝刀压紧后再用手腕力扭转螺丝刀；当螺栓松动后，即可使手心轻压螺丝刀柄，用拇指、中指和食指快速转动螺丝刀。

二、钳子1、用途及种类钳子常用于夹持小物件、切割金属丝、弯折金属材料等，维修中常用鲤鱼钳和尖嘴钳两种，按钳子的长度分为150、200、250mm等多种规格。

2、使用注意事项（1）使用前应先擦净钳子上的油污，以免工作时滑脱而导致事故；使用后应及时擦净并放在适当位置。

（2）钳子的规格应与工件规格相适应，以免钳子小工件大造成钳子受力过大而损坏。

（3）严禁用钳子代替扳手使用，以免损坏螺栓、螺母等工件的棱角。

（4）使用时，不允许用钳柄代替撬棒使用，以免造成钳柄弯曲、折断或损坏，也不可以用钳子代替锤子敲击零件。

三、锤子1、种类锤子有圆头和方头两种，其规格是以锤子本身的质量为计量单位规定的。

2、使用注意事项（1）使用前应先检查锤柄是否安装牢固，如有松动应重新安装，以防在使用时锤头脱出而发生事故；并应清洁锤头工作面上的油污，以免敲击时发生滑脱而发生意外。

（2）使用时，应将手上和锤柄上的汗水和油污擦干净，以免锤子从手中滑脱。

（3）使用锤子时，手要握住锤柄后端，握柄时手的用力要松紧适当。

设备维修记录维修中常用的工具及其使用方法设备维修是保障设备正常运行和延长其使用寿命的重要环节，而常用的维修工具则是维修人员必备的利器。

本文将介绍设备维修过程中常用的工具以及它们的使用方法，帮助读者更好地了解设备维修的要点。

一、检测工具1. 电动螺丝刀电动螺丝刀是维修人员在拆卸设备外壳或者紧固螺丝时常用的工具。

使用时，将电动螺丝刀的刀头对准螺丝孔，打开电源，按下开关即可自动旋转拧紧或松开螺丝。

2. 电压表电压表是维修电器设备时常用的工具，用于测量电压和电流的数值。

使用时，将测试笔插入测量点，并将电压表调整到对应的测量档位，可以得到准确的电压和电流数值。

3. 灯泡检测笔灯泡检测笔是用来检测电路中是否通电的工具。

使用时，将灯泡检测笔的金属探针插入电路中的导线端口，如果灯泡亮起则表示电路通电，反之则表示电路无电。

二、维修工具1. 螺丝刀螺丝刀是拧紧或拆卸螺丝时常用的手工工具。

维修人员需根据螺丝的大小选择相应的螺丝刀，将螺丝刀插入螺丝槽中，旋转螺丝刀即可拧紧或松开螺丝。

2. 扳手扳手是用于拧紧或松开各类螺母、螺栓的工具。

使用时，选择合适大小的扳手套筒，套在螺母或螺栓上，然后旋转扳手即可。

3. 钳子钳子是用于夹持、固定物体并进行拧拉操作的工具。

维修过程中常用的钳子有长钳、扁嘴钳、圆嘴钳等。

需要注意的是，在使用钳子夹持物体时要保证稳固，以免出现滑动或松动的情况。

三、清洁工具1. 刷子刷子常用于清洁设备表面或清理维修过程中产生的灰尘。

根据不同的清洁对象选择不同硬度的刷子，用力均匀地刷拭设备表面即可。

2. 吸尘器吸尘器是用于清理灰尘和吸尘设备内部杂质的工具。

通过吸力产生的负压将灰尘吸入吸尘器中，选择适当的吸尘头和吸尘管进行清洁操作。

3. 清洁剂清洁剂可以帮助去除设备表面的油污、污渍等困扰。

选择合适的清洁剂喷洒在设备表面，然后用干净的抹布擦拭，即可将污渍清除。

维修人员在日常的维修过程中，需要熟练使用以上所列举的各种工具。

航空器维修常⽤⼯具的使⽤航空器维修常⽤⼯具的使⽤航空器修理很⼤程度是⼯具的使⽤，各⼯种都配有相当数量的⼯具。

⼯具是提⾼⼯作效率，保证质量的前提条件。

本章通过对常⽤⼿⼯⼯具和量具的名称、功⽤及使⽤等基本知识的介绍，使维修⼈员熟悉各类⼯具的名称、使⽤和功能，从⽽掌握正确的使⽤⽅法，减少不必要的损坏，提⾼⼯作效率。

第⼀节常⽤⼯具的使⽤1.1敲击类⼯具⼀、锤（⼀）、⾦属锤其特征为⼀端为平头，另⼀端为球型头(图l—1)。

通常⽤于某些部件的敲击。

材料有铜，铝，钢等，钢制锤头由于其锤⾯设计硬度⼤，只能⽤于锤击较硬的⾦属部件，⽽不能敲击铝及铜等软⾦属部件和螺栓。

这类锤的重量从⼏⼗克到上千克不等。

其重量是按⽆⼿柄的锤头重量来规定的。

（⼆）、横锤和直锤横锤和直锤的特征为：在锤的⼀端⽤横向或纵向楔形端代替了圆头锤的圆头端。

⽤于对⾦属板的初始弯曲或校直⾦属端边。

横锤楔形端与⼿柄中线垂直，直锤楔形端平⾏于⼿柄。

（三）、⾮⾦属锤它⽤于软⾦属的成型加⼯和软⾦属部件及容易致损表⾯的敲击作业。

锤头所⽤材料有⽊料、⽜⽪、橡⽪、塑料及合成材料等。

不同的锤头材料其硬度各不相同。

某些合成材料制成的软锤，其锤⾯硬度可根据需要更换，从⽽适⽤多种⼯作环境(图1—2)。

使⽤敲击⼯具时，应该根据⼯作任务选择相应材料的锤头。

要检查⼿柄是否固定牢靠。

敲击时，应以前⼿臂作为⼿柄的延长，⽤弯肘挥动锤头。

在⼀些锤击⼒要求不⼤，空间狭⼩处，可以⽤⼿腕的活动来完成，被称为腕击。

应使锤头的端⾯始终垂直于所敲击的⼯件；并应注意保持锤头的表⾯光滑，⽆污垢，以免损伤⼯件。

⼆、冲⼦严格说，冲⼦不应算锤击⼯具，但冲⼦可使锤击⼒准确集中⼀处，发挥锤头的敲击作⽤，并使锤击⼒得以很⼤增强。

冲⼦可⽤于定圆的中⼼，定钻孔点，在模板上描孔定位和除去损坏的铆钉、销⼦或螺栓等。

冲⼦按冲尖形状分类，可分为以下五种。

(⼀)针冲它是将模板的尺⼨和孔的位置描绘到⾦属材料上，为⾦属材料的加⼯提供基准标志的制痕⼯具(图l—3)。