冬季施工方案(最终)

目录1.编制依据 (2)1.1威海东城国际施工图纸 (2)1.2威海东城国际岩土工程勘察报告 (2)1.3东城国际施工组织设计 (2)1.4《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97） (2)1.5《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002） (2)2.工程概况及编制说明 (2)2.1.工程概况 (2)2.2编制说明 (2)3.冬期施工任务 (3)4.冬期施工准备 (3)4.1技术准备 (3)4.2人员教育 (3)4.3物资准备 (3)4.4现场准备 (4)5.冬期施工主要方法及保证措施 (4)5.1混凝土工程 (4)5.1.1混凝土配合比要求 (4)5.1.2混凝土的搅拌 (5)5.1.3混凝土运输和浇筑 (5)5.1.4混凝土养护 (6)5.1.5混凝土测温 (6)5.1.6保温层、模板拆除 (8)5.2钢筋工程 (8)6.冬期混凝土施工热工计算 (9)6.1混凝土出罐温度 (9)6.2考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成的温度 (10)6.3混凝土养护期间的保温验算 (10)7.各项保证措施 (11)1.编制依据1.1威海东城国际施工图纸1.2威海东城国际岩土工程勘察报告1.3东城国际施工组织设计1.4《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）1.5《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）2.工程概况及编制说明2.1.工程概况东城国际工程位于威海市环翠区世昌大道北，东城路西，原汽车站内。

本工程建设用地面积17170 m2，地下2层，地上A楼22层，B、C楼17层，总建筑面积89054.2m2，±0.000标高高程为6.900m，地下二层的底标高为-9.1m，建筑高度A楼为79.85m，B、C楼为60.15m。

2.2编制说明2009年冬季即将来临,依据《建筑工程冬期施工规程》规定: 当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工。

参照威海市冬施资料文件和历年的施工经验，威海市冬期施工大约自11月15日～次年3月15日，长达四个月,在此期间的施工任务将受到气候的影响，需采取相应的措施。

结合本工程的实际情况, 我们编制2009年度的冬期施工方案,用以指导今年冬期的施工. 在执行过程中,进入冬期施工的具体时间应根据室外气温的实测温度进行控制,从而确保冬期施工质量。

根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位的施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点。

3.冬期施工任务本工程目前的工程形象为1区、2区原图纸设计的孔桩砼浇筑完毕，工程进度计划为2010年1月底7区、8区施工至±0.00顶板，根据目前工程形象和施工进度计划，今年冬期施工的任务主要为地下室增加部分的孔桩施工、地下室底板及地下室砼结构施工。

4.冬期施工准备4.1技术准备进入冬期施工前由项目技术质量组负责编制冬期施工方案，明确冬期施工方法，并将其作为指导项目冬期施工的依据。

冬期施工到来之前，由项目技术负责人对班组长以上管理人员进行方案交底，施工员根据冬期施工方案及施工分项对班组进行书面技术交底。

各部门管理人员根据自己的职责安排、落实在冬施之前作好准备工作。

4.2人员教育冬期施工前应根据冬期施工方案和有关规范要求对施工人员做好冬期施工的培训教育工作，特别应加强对测温人员、特殊工种人员的培训，使冬期施工人员对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数，确保冬期施工的正常进行。

4.3物资准备材料部门应根据冬施材料计划提前做好准备,确保冬施所需要的材料、设备按时、按计划进场；项目工程管理组应作好冬施人员安排，并同技术、安全部门对特殊工种等进行安全培训、考核；项目工程管理组负责实施作好现场冬施准备工作。

冬期施工的所需物资必须于冬期施工前准备到位。

材料准备计划表4.4现场准备4.4.1施工机械及用电管理人员应对各种机械设备，用电设备、线路进行检查、维修、保养，保证冬施正常进行。

4.4.2设施保温：现场消防、施工、生活临时用水外露水管和混凝土泵管均用岩棉保温材料包裹外缠塑料布保护保温；混凝土浇筑泵防护棚均用阻燃草袋封闭严密外包塑料彩条布防护保温，在进料口设棉门帘，不用时放下封严。

5.冬期施工主要方法及保证措施5.1混凝土工程混凝土采用商品混凝土，由商品混凝土搅拌站供应。

混凝土施工采用综合蓄热法，即：原材加热+外加剂+覆盖保温养护的方法，使混凝土冷却到冰点前达到受冻临界强度4.0N/mm2。

5.1.1混凝土配合比要求冬期施工的混凝土采用内掺早强型复合防冻剂的混凝土，使用的外加剂必须出厂合格证及检验报告，且符合有关标规定标准，上述外加剂的掺量在施工前均由实验室提前做出预配，搅拌时专人配制，严格掌握掺量。

防冻剂的性能在大气最低温度-15℃使用，并具有减水、引气作用。

水泥选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，标号不低于425#，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。

混凝土坍落度160～180mm，到达现场出罐温度不小于15℃。

5.1.2混凝土的搅拌5.1.2.1由于本工程采用商品砼，现场施工用混凝土均由搅拌站集中进行搅拌，本工程控制混凝土入模最低温度≥5℃，对水采用加热的方法，水温控制在50～60℃。

粗骨料、砂不加热，但采用覆盖措施，同时在料仓口设加温装置，对骨料简单加热，保证出机温度大于10℃，以最终保证入模温度符合要求。

5.1.2.2混凝土搅拌必须符合下列要求：（1）、骨料必须清洁，含有冰、雪等冻结物的需用蒸汽化开。

（2）、严格控制水灰比，由骨料及外加剂带入的水份应从拌合水中扣除。

（3）、搅拌前应用蒸汽预热搅拌机，搅拌时间比常温搅拌时间延长50%。

（4）、当气温低于－15℃时，停止搅拌混凝土。

（5）、当气温低于0℃时，骨料需用岩棉被覆盖。

（6）、混凝土搅拌站技术人员要记录每天的大气温度及混凝土的出盘温度。

5.1.3混凝土运输和浇筑混凝土的运输采用罐车，对间断使用的罐车内的混凝土需清洗干净。

另外，冬期施工期间罐车应使用定型的保温被覆盖，减少运输过程中混凝土热量的损失。

混凝土输送泵管按要求作好保温，泵管采用阻燃草帘进行包裹覆盖，混凝土泵应搭设保温棚，以减少热量损失。

输送前应先用热水将泵及泵管预热，然后再输送砂浆和混凝土，罐车到达工地后应及时输送至浇筑地点入模，尽量减少运输过程混凝土的热量损失，保证在0.5h 内浇筑完成。

混凝土浇筑前应将模板和钢筋上的冰雪清除干净，其入模温度应不低于5℃。

5.1.4混凝土养护5.1.4.1底板及楼板混凝土养护：随浇筑随覆盖，先用一层塑料布覆盖表面，再用阻燃草帘袋覆盖，操作人员由一侧开始向另一侧推进，对于墙体插筋部位应用阻燃草袋遮盖严实，并应将踩出的脚印随手抹平，对已覆盖好的楼板，在能踩出脚印前严禁上人和堆放材料及机具。

5.1.4.2墙体混凝土养护：浇筑完毕的混凝土墙上口立即覆盖阻燃草帘，利用螺杆将保温草帘夹紧。

混凝土拆模后应在混凝土上均匀涂刷养护剂养护。

5.1.5混凝土测温5.1.5.1测温项目和次数：从11月1日开始应加强对气象预报的收听，若有寒流到来即开始进行大气温度的测温记录，确定进入冬期施工的具体时间，并采取措施。

进入冬期施工即进行混凝土测温工作，测温项目和次数如下表：5.1.5.2混凝土养护期间温度测量：①测温孔布置：墙体在混凝土浇筑标高上口居墙中预留15cm深测温孔；楼板在混凝土浇筑完毕，拉线找平的同时，在楼板上预留板厚1/2深的测温孔。

②测温次数和方法：在混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度之前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次，测温终止时间待技术负责人每天审阅后通知。

测温时，温度计插入测温孔内孔口用棉丝封严，温度计在孔内留置不少于3min然后读数，读数时温度计不应拿出测温孔，读数后将测温孔堵严，保温盖好。

③测温制度：测温人员须经培训后上岗操作，每个片区不少于两人，在项目试验员的直接指挥、监督下作好测温工作，要求尽职尽责、测温项目齐全、记录清晰、不得弄虚作假，并在测温的同时作好混凝土的保温工作，每天上午8：00时将测温记录交技术负责人审阅。

施工员及专业质检员等管理人员应每日检查测温记录，并对测温工作进行抽查，发现问题及时采取有效措施。

5.1.6混凝土试块留置：①试块留置要求：每次除按标准留置28d标养试块外，还应增设与结构同条件养护的试块。

同条件养护试块应在试块代表的施工部位选择适当位置放置与结构同条件养护。

②同养试块留置数量与用途：墙体混凝土每次试块留置应不少于2组，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度，且在不同气温阶段（且≤3d）应至少留置1组控制拆模时间的试块；楼板混凝土每次留置试块不少于3组，其中2组用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度，其中1组用于楼板拆模时间的控制。

控制墙体拆模时间的试块和检验受冻前混凝土强度的试块应标清楚制作试块的具体时间。

③同养试块的试压时间：用于控制墙体拆模时间的试块在试块达到拆模条件即拆模试压，用于检验受冻前的混凝土强度的试块在混凝土温度降至防冻剂设计冰点以前试压（且≤30h），用于控制楼板拆模时间的试块在浇筑后14d试压。

控制墙体拆模时间的试块和检验受冻前混凝土强度的试块的试验报告应标清楚制作试块的具体时间和试压具体时间，并及时将试验报告反馈给项目部。

5.1.6保温层、模板拆除混凝土保温层、模板的拆除应在与结构同条件养护试块的试压强度达到要求并冷却到5℃后方可拆除。

保温层拆除，应在检验受冻前混凝土强度的试块强度大于混凝土受冻临界强度（4MPa）方能拆除，且混凝土温度与环境温度差小于20℃；墙体模板拆除，应在混凝土控制拆模时间的试块强度达到1.2MPa以后方可拆除，拆模时应先将保温模板与墙体混凝土轻轻脱离后，再合上继续养护到混凝土达到受冻临界强度后拆除，若混凝土温度与环境温度差大于20℃时，应拆模后在混凝土表面及时覆盖保温使其缓慢冷却。

5.2钢筋工程5.2.1在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检查，钢筋在运输和加工过程中应注意防止撞击和刻痕，当温度低于-20℃时，钢筋不等进行冷弯操作。

5.2.2负温焊接：冬施期间采用的钢筋焊接有电渣压力焊和电弧焊。

焊接前应清除预埋件或接头表面的污垢、杂物，焊条、焊剂应存放在干燥的库房内，受潮时在使用前应经烘焙干燥后方能使用，并作好烘焙记录，焊剂烘焙应在250～300℃烘焙2h。

焊接时，应调整焊接工艺参数使焊缝和热影响区缓慢冷却。

当风力超过3级时应采取相应的挡风措施后才能施焊；焊后未冷却的接头应避免受到雨雪侵袭，避免雨雪天露天施工。

当环境温度低于-20℃时不得进行施焊。

6.冬期混凝土施工热工计算依据冬施方法和措施，混凝土采用综合蓄热法施工，以下计算商品混凝土到达工地浇筑时的出罐温度和保温层厚度验算。