冬季施工方案
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的各种材料、混凝土构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和 乙炔集中站都要符合安全要求。压力容器应远离热源，防止爆炸事故 发生。 4) 加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中 毒工作。脚手架，霜雪天后要及时清扫。 3、冬期火源安全管理 安排专人负责热源、火源的管理，供暖设备使用不得离人，使用 完毕后作到人走火灭，暖棚内、工棚内禁止用明火取暖。火灾危险地 区配备足够数量的消防灭火器材。 4、冬期电气安全管理 1) 施工现场要有电器线路位置平面图。现场应设电工负责安装、 维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。 2) 施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线 冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成 触电事故。
形成记录备查。 加强冬期施工的责任制管理， 作到专项工作专人负责。 组建冬期施工监督小组，定期及不定期对各施工工点进行监督检查， 促进各项工作顺利进行。 组长：聂武丁 组员：包自强、刘金民、赵国荣、武耀。 4、冬期施工资源配置 冬期施工主要材料见下表 材料名称 帆布 彩条布 圆木 3t 锅炉 水泥罐车 水泥罐车 保温层 炉子 温度计 5、冬期施工质量检查 冬期施工时，混凝土工程的质量除按《铁路混凝土与砌体工程施 工规范》有关规定进行检查外，尚应检查混凝土在浇筑及养护期间的 环境温度。冬期施工还应进行下列检查： 1）混凝土用水的加热温度和骨料温度。检查结果应分别记入混 凝土工程施工记录和温度检查记录。 钢筋加工棚、拌和站棚、混凝土材料存储棚等 各施工点 个 个 10 10 套 20 使 用 部 钢筋存储区 钢筋加工棚、拌和站棚、混凝土材料存储棚等 钢筋加工棚、拌和站棚、混凝土材料存储棚等 4#拌和站、3#梁场 位 单位 M2 M2 m 个 数量 2400 12000 10000 4
三、冬期施工的条件
当环境昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间 6 时、14 时及 21 时室外气温的平均值）连续 3 天低于 5℃或最低气温 低于-3℃时，混凝土工程及钢筋工程等的施工进入冬期施工。
四、冬期施工方案
冬期施工除满足正常条件施工的要求外， 还应采取以下特殊措施： （一）钢筋工程 1、钢筋的存储 钢筋应进行严密覆盖，每个钢筋存储区用帆布覆盖。既对钢筋起 保温作用，又防止雪霜等对钢筋锈蚀。 2、钢筋加工 钢筋加工应在棚内进行， 加工棚三面封闭挡风 （迎风面必须封闭） 。 3、焊接 钢筋焊接应选择低温韧性良好的焊条。 钢筋闪光对焊在棚内进行， 环境温度不低于 0℃。焊毕后的钢筋待完全冷却后才能运往棚外； 钢筋采用电弧焊焊接时，应有防雪、放风及保温措施，焊接后的接头 严禁立即接触冰雪。
二、编制依据
《铁路混凝土工程施工技术指南》TZ210-2005 《关于印发郑西铁路客运专线冬期施工指导性意见的通知》郑西 客专工[2006]199 号
《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》 《铁路混凝土与砌体工程施工规范》TB10210-2001 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设[2005]160 号 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）
2）骨料和拌和水装入搅拌机时的温度、混凝土自搅拌机倾出时 的温度及浇筑时的温度，每一工作班应至少检查 3 次。 3）混凝土冬期施工时，除留标准养护试件外，并应制取相同数 量与结构同条件养护的试件。 冬期施工混凝土质量的评定方法与常温 施工混凝土相同。
四、冬期施工安全管理
冬期气候寒冷，施工场地积雪多，供暖火源多，用电量大，冬期 施工除应按常温下安全生产的一般规定外， 还应严格执行以下安全保 证措施。 1、 冬期施工安全教育 须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做 好安全技术交底。坚持安全学习，工前安全讲话，工中安全巡视，工 后安全总结和教育。对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：对 变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交 底。 2、现场安全管理 1) 施工中涉及用水的工作,要作好排水系统的规化和建设,防止 施工废水漫流结冰,形成安全隐患。下班后，容器、管道内的余水全 部放干。 2)加强机械设备冻期防寒、防冻、防火、防滑安全管理，机械设 备要使用与气温相适应的防冻剂，防止冻胀事故。
（二）混凝土工程
1、原材料质量控制 水泥：配制混凝土时，优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥， 水泥的强度等级不宜低于 42.5。 骨料：粗细骨料必须置于防风、防雨的棚内，保证骨料的清洁。 不得混有冰雪冻结物及易冻裂的矿物物质，其他指标应满足《客运专 线高性能混凝土暂行技术条件》的要求。粗细骨料拌和前必须置于暖 棚内，暖棚内不低于 5℃。如果自然状态下达不到，需用炉子加热。 具体暖棚示意图如下：
Tb Tm Ts Tc [a(tsWs tgWg tcWc ) btwWw b(PsWsts PgWgtg ) B(PsWs PgWg )]/
[a(Wc Ws Wg ) bWw b(PsWs PgWg )] (t 0.032n)(T0 Td1 ) 0.16(Tb Td 2 ) Tc 5 C
(0.25 0.5 0.0321)(30 5) 1.4 5 5 C
则得出： t w 62 水温要加热到 62℃度以上才能满足最低要求，所以把水加热到 75℃ 满足要求。
正常温度下混凝土搅拌时间为 3min， 冬期施工要延长至 4.5min。 当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时， 应从新调整拌和 料的加热温度。 4、混凝土的运输 混凝土运输的罐车采用包裹保温措施，混凝土的运输时间应尽可 能缩短，减少运输途中的热量损失。 5、混凝土的浇筑 浇筑混凝土应尽量安排在白天气温最高的时间进行施工。混凝土 浇筑前，应采用专用设备测定混凝土的温度、坍落度、含气量及泌水 率等工作性能； 只有拌和物性能符合设计或配合比要求的混凝土方可 浇筑。 （三）冬期施工管理及质量检查 1、加强教育 冬期施工开始前，要对所有施工人员进行冬期施工岗前培训，提 高施工人员对冬期施工的认识，一定要一丝不苟、认认真真地严格施 工纪律，将落实冬期施工措施作为保障工程质量的重要环节来抓，坚 决杜绝盲目蛮干，违章施工的现象。同时要对相关人员进行冬期施工 技术培训和交底。 2、 建立气象观测站， 及时与气象部门联系， 收集工地气象台 （站） 历年气象资料，了解每周天气变化以便安排施工。 3、建立气温观测报告制度，设专人及时测量各施工点每天最高温 度和最低温度，和各施工棚如：钢筋加工棚，搅拌站等环境温度，并
中铁十七局集团郑西客专 KHZQ11 标 渭 河 特 大 桥
钻孔灌注桩 冬期施工方案
编制：
审核： 批准： 中铁十七局集团第二项目部 二〇〇六年十一月二十二日
冬期施工方案
一、工程概况
中铁十七局第二项目部承建渭河特大桥，全长 19315.02 米，起 讫里程为 DK475+280.45～DK494+595.47。全桥墩台数为 557 个，共 有桩基 4713 根，上部构造包含简支梁 503 孔，连续梁 17 联。原计划 工期为 28 个月， 计划开工日期为 2006 年 7 月 1 日， 竣工日期为 2008 年 10 月 25 日。 因为设计院图纸未下等原因， 计划开工日期定在 2006 年 12 月 1 日，推迟了 5 个月，时间紧，任务重。为确保施工工期， 在冬季要进行正常的施工。 为了做好冬期施工，确保冬期施工质量，根据国家、铁道部有关 标准、规范及验标要求编制冬期施工方案。 本方案适用于渭河特大桥桩基钢筋混凝土工程冬期施工。
a b、B
Ts Tc
Td 2
——混凝土运输至成型的温度损失。 ——混凝土开始养护时所需温度。取 5。 ——搅拌棚内温度，设为 10。 ——混凝土倒运次数，取 1。 ——混凝土自搅拌机中倾出时的温度， 设 为 30。
t n
Td 1
——室外气温，设-10。 ——每小时温度损失系数，这里取 0.25。
设 t w 80 时， Tb 2.2 。 将数值带入得：
外加剂：选用具有防冻性能复合减水剂，其各项品质指标应满足 《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》的要求。严禁使用氯盐类防 冻剂，严禁施工单位在施工现场自行将减水剂与防冻剂混合使用。 水：混凝土拌和必要时采用热水拌和，三号拌和站采用直接加热 蓄水罐的方法加热水；四号拌和站和梁场采用锅炉加热水，水加热不 宜高于 80℃。 2、配合比的选定
其中：
Tb Wc 、 Ws 、 Wg Ww t c 、t s 、t g 、t w
——混凝土拌和物拌和后的温度 ——水泥、砂、石的干燥质量 ——拌和加水的质量 ——水泥、砂、石、水装入搅拌机时的温度， 前 3 者取 5。
Ps 、 Pg
——砂、石的含水率，取 4.5%、1%。 ——水泥及骨料的比热，取值为 0.92。 ——水的比热及溶解热，骨料温度>0℃时， b=4.19、B=0。
Tb Tm Ts Tc [0.92 (5 926 5 1341 5 331.2) 4.19 tw 139.2
4.19 (0.045 926 5 0.01 1341 5) 0 (0.03 926 0.01 1341 )] /[0.92 (331.2 1341 926) 4.19 139.2 4.19(0.045 926 0.01 1341 )]
冬期施工期间，由于环境温度较低，根据施工环境条件选择合理 的冬期施工配合比，可采取适当降低混凝土水胶比：掺加有利于混凝 土早期强度发展的掺和料（如适当降低粉煤灰，增加矿粉掺量），使 用复合型防冻减水剂等技术措施。当选用具有防冻性能复合减水剂 时，应控制混凝土单方总碱含量满足有关规定。 3、搅拌方式 渭河特大桥共设 3#、4#和梁场三个拌和站，均采用 120 搅拌站。 混凝土搅拌必须在暖棚内进行，棚内设取暖措施，棚内温度不宜低于 10℃。应注意其掺合材料及外加剂对混凝土强度、抗冻、抗渗等性能 的影响。 混凝土原材料使用时的温度根据热工计算和实际试拌情况确 定， 确保混凝土入模温度≥5℃。 拟水泥、 砂、 石搅拌前的温度为 5℃， 则根据《混凝土结构工程施工及验收规范》的附录三有： 设施工配合比为水泥：粉煤灰：碎石：砂：水：减水剂=276：119： 1117： 772： 116： 3.75， 采用 120 搅拌站每盘需上诉材料 331.2： 142.8： 1341：926：139.2：4.5
形成记录备查。 加强冬期施工的责任制管理， 作到专项工作专人负责。 组建冬期施工监督小组，定期及不定期对各施工工点进行监督检查， 促进各项工作顺利进行。 组长：聂武丁 组员：包自强、刘金民、赵国荣、武耀。 4、冬期施工资源配置 冬期施工主要材料见下表 材料名称 帆布 彩条布 圆木 3t 锅炉 水泥罐车 水泥罐车 保温层 炉子 温度计 5、冬期施工质量检查 冬期施工时，混凝土工程的质量除按《铁路混凝土与砌体工程施 工规范》有关规定进行检查外，尚应检查混凝土在浇筑及养护期间的 环境温度。冬期施工还应进行下列检查： 1）混凝土用水的加热温度和骨料温度。检查结果应分别记入混 凝土工程施工记录和温度检查记录。 钢筋加工棚、拌和站棚、混凝土材料存储棚等 各施工点 个 个 10 10 套 20 使 用 部 钢筋存储区 钢筋加工棚、拌和站棚、混凝土材料存储棚等 钢筋加工棚、拌和站棚、混凝土材料存储棚等 4#拌和站、3#梁场 位 单位 M2 M2 m 个 数量 2400 12000 10000 4
三、冬期施工的条件
当环境昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间 6 时、14 时及 21 时室外气温的平均值）连续 3 天低于 5℃或最低气温 低于-3℃时，混凝土工程及钢筋工程等的施工进入冬期施工。
四、冬期施工方案
冬期施工除满足正常条件施工的要求外， 还应采取以下特殊措施： （一）钢筋工程 1、钢筋的存储 钢筋应进行严密覆盖，每个钢筋存储区用帆布覆盖。既对钢筋起 保温作用，又防止雪霜等对钢筋锈蚀。 2、钢筋加工 钢筋加工应在棚内进行， 加工棚三面封闭挡风 （迎风面必须封闭） 。 3、焊接 钢筋焊接应选择低温韧性良好的焊条。 钢筋闪光对焊在棚内进行， 环境温度不低于 0℃。焊毕后的钢筋待完全冷却后才能运往棚外； 钢筋采用电弧焊焊接时，应有防雪、放风及保温措施，焊接后的接头 严禁立即接触冰雪。
二、编制依据
《铁路混凝土工程施工技术指南》TZ210-2005 《关于印发郑西铁路客运专线冬期施工指导性意见的通知》郑西 客专工[2006]199 号
《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》 《铁路混凝土与砌体工程施工规范》TB10210-2001 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设[2005]160 号 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）
2）骨料和拌和水装入搅拌机时的温度、混凝土自搅拌机倾出时 的温度及浇筑时的温度，每一工作班应至少检查 3 次。 3）混凝土冬期施工时，除留标准养护试件外，并应制取相同数 量与结构同条件养护的试件。 冬期施工混凝土质量的评定方法与常温 施工混凝土相同。
四、冬期施工安全管理
冬期气候寒冷，施工场地积雪多，供暖火源多，用电量大，冬期 施工除应按常温下安全生产的一般规定外， 还应严格执行以下安全保 证措施。 1、 冬期施工安全教育 须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做 好安全技术交底。坚持安全学习，工前安全讲话，工中安全巡视，工 后安全总结和教育。对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：对 变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交 底。 2、现场安全管理 1) 施工中涉及用水的工作,要作好排水系统的规化和建设,防止 施工废水漫流结冰,形成安全隐患。下班后，容器、管道内的余水全 部放干。 2)加强机械设备冻期防寒、防冻、防火、防滑安全管理，机械设 备要使用与气温相适应的防冻剂，防止冻胀事故。
（二）混凝土工程
1、原材料质量控制 水泥：配制混凝土时，优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥， 水泥的强度等级不宜低于 42.5。 骨料：粗细骨料必须置于防风、防雨的棚内，保证骨料的清洁。 不得混有冰雪冻结物及易冻裂的矿物物质，其他指标应满足《客运专 线高性能混凝土暂行技术条件》的要求。粗细骨料拌和前必须置于暖 棚内，暖棚内不低于 5℃。如果自然状态下达不到，需用炉子加热。 具体暖棚示意图如下：
Tb Tm Ts Tc [a(tsWs tgWg tcWc ) btwWw b(PsWsts PgWgtg ) B(PsWs PgWg )]/
[a(Wc Ws Wg ) bWw b(PsWs PgWg )] (t 0.032n)(T0 Td1 ) 0.16(Tb Td 2 ) Tc 5 C
(0.25 0.5 0.0321)(30 5) 1.4 5 5 C
则得出： t w 62 水温要加热到 62℃度以上才能满足最低要求，所以把水加热到 75℃ 满足要求。
正常温度下混凝土搅拌时间为 3min， 冬期施工要延长至 4.5min。 当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时， 应从新调整拌和 料的加热温度。 4、混凝土的运输 混凝土运输的罐车采用包裹保温措施，混凝土的运输时间应尽可 能缩短，减少运输途中的热量损失。 5、混凝土的浇筑 浇筑混凝土应尽量安排在白天气温最高的时间进行施工。混凝土 浇筑前，应采用专用设备测定混凝土的温度、坍落度、含气量及泌水 率等工作性能； 只有拌和物性能符合设计或配合比要求的混凝土方可 浇筑。 （三）冬期施工管理及质量检查 1、加强教育 冬期施工开始前，要对所有施工人员进行冬期施工岗前培训，提 高施工人员对冬期施工的认识，一定要一丝不苟、认认真真地严格施 工纪律，将落实冬期施工措施作为保障工程质量的重要环节来抓，坚 决杜绝盲目蛮干，违章施工的现象。同时要对相关人员进行冬期施工 技术培训和交底。 2、 建立气象观测站， 及时与气象部门联系， 收集工地气象台 （站） 历年气象资料，了解每周天气变化以便安排施工。 3、建立气温观测报告制度，设专人及时测量各施工点每天最高温 度和最低温度，和各施工棚如：钢筋加工棚，搅拌站等环境温度，并
中铁十七局集团郑西客专 KHZQ11 标 渭 河 特 大 桥
钻孔灌注桩 冬期施工方案
编制：
审核： 批准： 中铁十七局集团第二项目部 二〇〇六年十一月二十二日
冬期施工方案
一、工程概况
中铁十七局第二项目部承建渭河特大桥，全长 19315.02 米，起 讫里程为 DK475+280.45～DK494+595.47。全桥墩台数为 557 个，共 有桩基 4713 根，上部构造包含简支梁 503 孔，连续梁 17 联。原计划 工期为 28 个月， 计划开工日期为 2006 年 7 月 1 日， 竣工日期为 2008 年 10 月 25 日。 因为设计院图纸未下等原因， 计划开工日期定在 2006 年 12 月 1 日，推迟了 5 个月，时间紧，任务重。为确保施工工期， 在冬季要进行正常的施工。 为了做好冬期施工，确保冬期施工质量，根据国家、铁道部有关 标准、规范及验标要求编制冬期施工方案。 本方案适用于渭河特大桥桩基钢筋混凝土工程冬期施工。
a b、B
Ts Tc
Td 2
——混凝土运输至成型的温度损失。 ——混凝土开始养护时所需温度。取 5。 ——搅拌棚内温度，设为 10。 ——混凝土倒运次数，取 1。 ——混凝土自搅拌机中倾出时的温度， 设 为 30。
t n
Td 1
——室外气温，设-10。 ——每小时温度损失系数，这里取 0.25。
设 t w 80 时， Tb 2.2 。 将数值带入得：
外加剂：选用具有防冻性能复合减水剂，其各项品质指标应满足 《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》的要求。严禁使用氯盐类防 冻剂，严禁施工单位在施工现场自行将减水剂与防冻剂混合使用。 水：混凝土拌和必要时采用热水拌和，三号拌和站采用直接加热 蓄水罐的方法加热水；四号拌和站和梁场采用锅炉加热水，水加热不 宜高于 80℃。 2、配合比的选定
其中：
Tb Wc 、 Ws 、 Wg Ww t c 、t s 、t g 、t w
——混凝土拌和物拌和后的温度 ——水泥、砂、石的干燥质量 ——拌和加水的质量 ——水泥、砂、石、水装入搅拌机时的温度， 前 3 者取 5。
Ps 、 Pg
——砂、石的含水率，取 4.5%、1%。 ——水泥及骨料的比热，取值为 0.92。 ——水的比热及溶解热，骨料温度>0℃时， b=4.19、B=0。
Tb Tm Ts Tc [0.92 (5 926 5 1341 5 331.2) 4.19 tw 139.2
4.19 (0.045 926 5 0.01 1341 5) 0 (0.03 926 0.01 1341 )] /[0.92 (331.2 1341 926) 4.19 139.2 4.19(0.045 926 0.01 1341 )]
冬期施工期间，由于环境温度较低，根据施工环境条件选择合理 的冬期施工配合比，可采取适当降低混凝土水胶比：掺加有利于混凝 土早期强度发展的掺和料（如适当降低粉煤灰，增加矿粉掺量），使 用复合型防冻减水剂等技术措施。当选用具有防冻性能复合减水剂 时，应控制混凝土单方总碱含量满足有关规定。 3、搅拌方式 渭河特大桥共设 3#、4#和梁场三个拌和站，均采用 120 搅拌站。 混凝土搅拌必须在暖棚内进行，棚内设取暖措施，棚内温度不宜低于 10℃。应注意其掺合材料及外加剂对混凝土强度、抗冻、抗渗等性能 的影响。 混凝土原材料使用时的温度根据热工计算和实际试拌情况确 定， 确保混凝土入模温度≥5℃。 拟水泥、 砂、 石搅拌前的温度为 5℃， 则根据《混凝土结构工程施工及验收规范》的附录三有： 设施工配合比为水泥：粉煤灰：碎石：砂：水：减水剂=276：119： 1117： 772： 116： 3.75， 采用 120 搅拌站每盘需上诉材料 331.2： 142.8： 1341：926：139.2：4.5
