钢管焊接的钢管与法兰连接技术
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水管的连接工艺水管的管道连接就是按照设计、施工图纸和有关规范的要求,将水管与水管或水管与管材和阀门等连接起来,形成一个严密的整体,以满足使用的目的。
施工中应根据管材、管径、壁厚、用途、工艺要求以及现场的具体条件等情况,在不同的连接方法中加以选用。
施工时钢管的连接有螺纹联接、法兰连接和焊接连接三种,塑料管则主要采用焊接、热熔连接、法兰连接、承插连接形式和螺纹联接。
一、钢管的连接(一)螺纹联接螺纹联接(又叫丝扣连接),它适用于所有的镀锌钢管,工作压力较小和直径较小(DN ≤32mm)的焊接钢管连接,以及管道与带螺纹的阀件、仪表、设备接管的连接、此方法常用于管径在100mm以下管道的连接。
在实际中较为常见的是圆柱形接圆锥形螺纹,即管子加工成圆锥管螺纹,管件加工成圆柱形管螺纹。
1.管螺纹套制作为管道安装和检修中最常用的管道连接方法,螺纹联接需要对待连接的管子套制螺纹,又常称为套丝。
由于所用的各种管件大多已制有内螺纹,所以在钢管装配时,主要是在管端上加工外螺纹。
管螺纹套制又有手工套制和机械套制两种。
(1)手工套制螺纹。
手动套制管螺纹就是利用管子铰板这一专用工具盒管子台虎钳配合进行操作的。
工具携带和操作都简便,尽管效率低、劳动强度大,还是在工作中应用较多,尤其适合于现场使用。
作为主要用来铰制各种金属管子或管件外螺纹的手工工具,管子铰板(俗称代丝)分为普通式和轻便式两种。
管道安装工程中常用的是普通式管子铰板,如图17所示。
手工套制螺纹操作方法和注意事项时:1)首先选择与所要套制螺纹规格相符的丝板和板牙套,再按板牙的数字序号1~4分别装入相应序号的牙槽内。
否则不能正常操作。
2)松开标盘的固定螺钉,向左推手柄,转动活动盘到所加工管径相对应的规格,并与固定标盘对准后,拧紧固定螺钉;接着松开后爪,把管子丝板套住管子,注意标盘要面向操作者;再拧紧后爪,使压紧螺钉轻压在管壁上。
3)人站在管子丝板面前,一只手按顺时针方向转动丝板手柄,另一只手扶住丝板向内推,开始套丝操作。
管道的连接方法与质量要求分段的管子要经过连接才能形成系统,完成介质的输送任务。
钢管的主要连接方法有螺纹连接、法兰连接、焊接,此外还有适用于铸铁管或塑料管的承插连接、热熔连接、粘接、挤压头连接等。
一、螺纹连接钢管螺纹连接是将管段端部加工的外螺纹与管子配件或设备接口上的内螺纹拧在一起。
一般管径在100 mm以下,尤其是管径为15~40 mm的小管子大都采用螺纹连接。
1.螺纹连接常用工具及填料(1)管钳。
管钳是螺纹接口拧紧常用的工具。
管钳有张开式(见图3-16)、链条式(见图3-17)两种。
张开式管钳应用较广泛,其规格及使用范围见表3-1。
管钳的规格是以钳头张口中心到手柄尾端的长度来标称的,此长度代表转动力臂的大小。
安装不同管径的管子应选用对应号数的管钳。
若用大号管钳拧紧小管径的管子,虽因手柄长省力,容易拧紧,但也容易因用力过大拧得过紧而胀破管件;大直径的管子用小号管钳,费力且不容易拧紧,易损坏管钳。
不允许用管子套在管钳手柄上加大力臂,以免把钳颈拉断或破坏钳颚。
图3-16 张开式管钳图3-17 链条式管钳表3-1 张开式管钳的规格及使用范围链条式管钳又称“链钳”,是借助链条把管子箍紧而回转管子。
它主要应用于大管径或因场地限制张开式管钳手柄旋转不开的场合,例如在地沟中操作、空中作业以及管子离墙面较近的场合。
链条式管钳规格及其使用范围见表3-2。
表3-2 链条式管钳的规格及使用范围(2)填充材料。
为了增加管子螺纹接口的严密性并保证维修时不至于因螺纹锈蚀不易拆卸,螺纹处一般要加填充材料。
填料既要能充填空隙又要能防腐蚀。
热水采暖系统或冷水管道常用的螺纹连接填料有聚四氟乙烯胶带或麻丝蘸白铅油(铅丹粉拌干性油)。
介质温度超过115℃的管路接口可蘸黑铅油(石墨粉拌干性油)和石棉油。
氧气管路用黄丹粉拌甘油(甘油有防火性能);氨管路用氧化铝粉拌甘油。
应注意的是,若管子螺纹套得过松,只能切去丝头重新套丝,而不能采取多加填充材料的措施来防止渗漏,以保证接口长久严密。
管道连接方式汇总目前管道工程常用的连接方式有螺纹(丝扣)连接、焊接连接、法兰连接、承插连接、沟槽连接等形式。
1、管道丝扣连接(镀锌钢管、衬塑镀锌钢管)螺纹连接用于低压流体输送用焊接钢管及外径可以攻螺纹的无缝钢管的连接,一般公称通径在150mm以下,工作压力在1.6MPa以下。
其适用范围如下:给水管道:工作压力不超过 1.6MPa,最大公称通径150mm;热水管道:工作压力不超过 1.6MPa,最大公称通径150mm,温度不超过 100℃;饱和蒸汽管道:工作压力不超过 0.2MPa,最大公称通径 50mm;煤气管道:工作压力不超过 0.05MPa,最大公称通径10mm;压缩空气管道:工作压力不超过 0.6MPa,最大公称通径 50mm;氧气管道:工作压力不超过 0.66MPa,最大公称通径50mm。
连接管道的管螺纹有圆锥形管螺纹和圆柱形管螺纹。
现场用绞板和套丝机加工的螺纹都是圆锥形管螺纹,某些管配件的螺纹如通牙的管接头和一般阀门的内螺纹则是圆柱形管螺纹。
管螺纹的加工也称套丝,有手工套丝和机械套丝两种方法。
手工套丝使用管子绞板套出螺纹,使用时,应选择与管子规格相应的板牙,在套丝过程中应向丝扣上加机油润滑,使丝扣和板牙保持润滑和冷却,保证螺纹表面粗糙度和防止烂牙。
为了操作省力及防止板牙过度磨损,一般在加工 DN25mm 以下螺纹时分 1~2 次套成,DN32mm 以上应分2~3 次套成;机械套丝一般式采用套丝机,有时也利用车床车制螺纹。
使用套丝机时要注意套丝机的转速,宜在低速下工作,螺纹的切削液应分 2~3 次进行,切不可一次套成,以免损坏板牙或产生烂牙。
管道螺纹连接应留 2~3 牙螺尾。
管道丝扣链接的操作过程如下:(1)断管:根据现场测绘草图,在选好的管材上画线,按线断管。
a、用砂轮锯断管,应将管材放在砂轮锯卡钳上,对准画线卡牢,进行断管。
断管时压手柄用力要均匀,不要用力过猛,断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。
在管道工程施工中,根据所用管材和用途,有多种常用的管道连接方法。
以下是其中一些常见的连接方式:
1. 螺纹连接:利用带螺纹的管道配件连接。
适用于管径小于或等于100毫米的镀锌钢管,通常用于明装管道。
钢塑复合管也常使用螺纹连接。
2. 法兰连接:适用于直径较大的管道。
法兰连接常用于主干道连接阀门、止回阀、水表、水泵等处,以及需要经常拆卸、检修的管段上。
3. 焊接:适用于不镀锌钢管,多用于暗装管道和直径较大的管道。
在高层建筑中也广泛应用。
铜管连接可采用专用接头或焊接。
4. 沟槽连接(卡箍连接):适用于直径大于或等于100毫米的镀锌钢管,如消防水、空调冷热水、给水、雨水等系统。
沟槽连接具有操作简单、不影响管道原有特性、施工安全、系统稳定性好、维修方便等特点。
5. 卡套式连接:铝塑复合管通常采用螺纹卡套压接。
铜管的连接也可采用螺纹卡套压接。
6. 卡压连接:不锈钢卡压式管件连接技术取代了传统的螺纹、焊接、胶接等给水管道连接技术。
它具有保护水质卫生、抗腐蚀性强、使用寿命长等优点。
7. 热熔连接:PPR管的连接方法采用热熔器进行热熔连接。
8. 承插连接:用于给水及排水铸铁管及管件的连接。
有柔性连接和刚性连接两类。
柔性连接采用橡胶圈密封,刚性连接采用石棉水泥或膨胀性填料密封,重要场合可用铅密封。
请根据具体情况选择适合的连接方式,以确保管道的安全和可靠运行。
水管的连接工艺水管的管道连接就是按照设计、施工图纸和有关规范的要求,将水管与水管或水管与管材和阀门等连接起来,形成一个严密的整体,以满足使用的目的。
施工中应根据管材、管径、壁厚、用途、工艺要求以及现场的具体条件等情况,在不同的连接方法中加以选用。
施工时钢管的连接有螺纹联接、法兰连接和焊接连接三种,塑料管则主要采用焊接、热熔连接、法兰连接、承插连接形式和螺纹联接。
一、钢管的连接(一)螺纹联接螺纹联接(又叫丝扣连接),它适用于所有的镀锌钢管,工作压力较小和直径较小(DN≤32mm)的焊接钢管连接,以及管道与带螺纹的阀件、仪表、设备接管的连接、此方法常用于管径在100mm以下管道的连接。
在实际中较为常见的是圆柱形接圆锥形螺纹,即管子加工成圆锥管螺纹,管件加工成圆柱形管螺纹。
1.管螺纹套制作为管道安装和检修中最常用的管道连接方法,螺纹联接需要对待连接的管子套制螺纹,又常称为套丝。
由于所用的各种管件大多已制有内螺纹,所以在钢管装配时,主要是在管端上加工外螺纹。
管螺纹套制又有手工套制和机械套制两种。
(1)手工套制螺纹。
手动套制管螺纹就是利用管子铰板这一专用工具盒管子台虎钳配合进行操作的。
工具携带和操作都简便,尽管效率低、劳动强度大,还是在工作中应用较多,尤其适合于现场使用。
作为主要用来铰制各种金属管子或管件外螺纹的手工工具,管子铰板(俗称代丝)分为普通式和轻便式两种。
管道安装工程中常用的是普通式管子铰板,如图17所示。
手工套制螺纹操作方法和注意事项时:1)首先选择与所要套制螺纹规格相符的丝板和板牙套,再按板牙的数字序号1~4分别装入相应序号的牙槽内。
否则不能正常操作。
2)松开标盘的固定螺钉,向左推手柄,转动活动盘到所加工管径相对应的规格,并与固定标盘对准后,拧紧固定螺钉;接着松开后爪,把管子丝板套住管子,注意标盘要面向操作者;再拧紧后爪,使压紧螺钉轻压在管壁上。
3)人站在管子丝板面前,一只手按顺时针方向转动丝板手柄,另一只手扶住丝板向内推,开始套丝操作。
管道接口形式1.钢管连接方法钢管的接口多为螺纹接口、焊接接口,此外也有法兰盘接口和各种柔性接口形式。
1.1 螺纹接口管螺纹是管道采用丝扣连接的通用螺纹,有冶金部标准(YB 25—57)与化工部标准(TY 8100—50)两种,前者用于一般工业与民用管道螺纹连接,后者用于高压化工管道螺纹连接。
在市政工程中,小口径钢管一般采用螺纹接口。
(1)接口形式螺纹接口的螺纹形式分圆柱螺纹种圆锥螺纹,见图6-12。
圆柱螺纹又称平行螺纹,用于活箍等管件,圆锥螺纹具有1/16的锥度,用于管道接口。
图6-12 螺纹形式圆柱形管螺纹是用于机械制造的公制螺纹,螺角是60°。
管螺纹是英制螺纹的一种,尺寸用英寸表示,螺角是55°。
圆锥形螺纹接口作为管道接口,螺纹长度较短。
螺纹量后两扣不完全的螺纹叫做退刀螺纹。
这种退刀螺纹有助于管件密合,在管道上使接口严密。
带圆锥形螺纹的管道连接在相同螺纹的管件上,称为“锥形套入锥形”的螺纹接口。
若只有管道是圆锥形螺纹面管件是圆柱形螺纹,则这种接口为“锥形套入柱形”的螺纹接口。
管螺纹接口严密性差,接头间的螺纹间翻(要靠填料达到严密,实际情况下常用长丝活接头代替圆柱形外螺纹。
(2)套丝连接一般情况下,管螺纹应用为;管道与管件连接时,一般情况下管道加工成圆锥管螺纹(外螺纹),管件加工成圆柱管螺纹(内螺纹)。
人工套丝的主要工具是管道丝板。
丝板的规格通常可分1/2″~3/4″(小丝板)、1/2″~2″(大丝板)、21/2″~4″三种。
小丝板可加工1/2″、3/4″两种螺纹,1/2~2″大丝板可加工1/2″、3/4″、1″、11/4″、11/2″、2″等六种不同规格的管道螺纹。
21/2″~4″丝板可加纹连接很少用于给水管道,4″以上的管道多数不采用管螺纹连接。
每种规格的丝板都分别附有相应的板牙,小丝板有1/2″~3/4″、1″~11/4″、11/2″~2″三组板牙。
加工螺纹时可按口径分别选用相应的丝板和板牙。
焊接钢管连接方法
焊接钢管有多种连接方法,常见的包括以下几种:
1. 管接焊缝连接:将两根钢管的端部切割形成倒角,使其处于一定的接触角度,然后采用电弧焊或燃气焊等方法进行焊接。
这种连接方法通常用于较小口径的钢管连接,具有焊接强度高、连接可靠的优点。
2. 管承插焊连接:将一根钢管的一端承入另一根钢管的内孔,然后进行焊接。
这种连接方法适用于较大口径的钢管连接,具有焊接强度高、连接紧密的优点。
3. 弯头焊接连接:将弯头与钢管进行焊接,形成一定的连接角度。
这种连接方法常用于管道系统中需要改变流动方向的部位,具有连接简便、结构紧凑的优点。
4. 弯管法兰连接:在钢管两端的外壁上加工法兰,然后用螺栓将两根钢管连接在一起。
这种连接方法适用于管道系统需要与其他设备或管道系统连接的部位,具有连接方便、拆卸方便的优点。
需要注意的是,在进行钢管焊接连接时,应选择适当的焊接材料和焊接方法,保证焊缝的质量和连接的可靠性。
另外,应按照相关的钢管连接标准和规范进行操作,确保连接的安全性和密封性。
管路连接常用的方法包括:
1. 螺纹连接(丝接):主要适用于钢管、塑料管。
2. 焊接连接:主要适用于钢管。
3. 法兰连接:直径较大的管道采用法兰连接,法兰连接一般用在主干道连接阀门、止回阀、水表、水泵等处,以及需要经常拆卸、检修的管段上。
4. 胶水粘接:主要适用于塑料管。
5. 热熔连接:主要适用于PPR管、PE管。
6. 电熔连接:主要适用于PE管。
7. 承插连接:主要适用有铸铁管。
8. 卡箍连接:沟槽式连接件连接可用于消防水、空调冷热水、给水、雨水等系统直径大于或等于100mm的镀锌钢管,具有操作简单、不影响管道的原有特性、施工安全、系统稳定性好,维修方便、省工省时等特点。
9. 卡套式连接:铝塑复合管一般采用螺纹卡套压接。
10. 卡压连接:不锈钢卡压式管件连接技术取代了螺纹、焊接、胶接等传统给水管道连接技术,具有保护水质卫生、抗腐蚀性强、使用寿命长等特点,施工时将带有特种密封圈的承口管件与管道连接,用专用工具压紧管口而起到密封和紧固作用,施工中具有安装便捷、连接可靠及经济合理等优点。
这些方法的应用取决于具体的场景和需求,可以根据实际情况选择合适的连接方法。
球墨铸铁管与钢管对接
方法
Last revised by LE LE in 2021
球墨铸铁管与钢管对接方法
球墨铸铁管由于采用承插口连接,而钢管一般采用焊接,并且两者管道外径与内径均不一致,所以需要特别的方法进行连接操作。
目前常用的方法主要有以下两种:
1)法兰连接
此种方法为通用连接方法,此种方法原理是球墨铸铁管和钢管均转换为法兰盘接口,从而实现标准对接。
球墨铸铁管有两种标准管件,分别为盘承短管与盘插短管,如下图:盘插短管盘承短管管件的承口或插口可以与正常管道相连,从而使得管线转换为法兰盘接口,只需与对应的钢制法兰进行连接即可。
此种方法特点是,连接方式比较通用,法兰的制作为标准件,确保连接的稳定性。
需要注意的是,双方的法兰不仅需要公称值一致,PN值也应一致才能连接。
法兰连接的劣势是,如果直接埋地,螺栓腐蚀风险较大,将来可能出现接口漏水等问题,有的设计规范也要求螺栓不能直接埋地。
此外法兰连接由于采用螺栓紧固确保密封效果,人工操作的影响较大。
2)承插连接
承插连接的方法是,对于球墨铸铁管确保连接位置为承口(如果不是,则用双承套管,使得插口端转换为承口端),钢管端在其承口外径焊接一层额外的钢板,使得钢管的外径确保与球墨铸铁管外径相同。
然后将钢管插入到球墨铸铁管的承口进行安装。
承插连接的优势是不存在螺栓埋地的腐蚀风险。
但是对于大口径管道,钢管的壁厚较薄,同时钢管是从井室中伸出的情况下,可能出现由于井室沉降,导致钢管径向变形过大,从而有接口漏水的风险。
双承套管
钢管 球墨铸铁
管
双承套
管。
Q/JDL输电线路钢管杆技术规范吉林省电力有限公司发布目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 技术要求和性能参数 (2)4 检验 (5)Q/JDL —2006前言为适应电网发展要求,加强输变电设备技术管理,提高设备运行安全可靠性,依据国家和国际有关标准,结合近年国家电网公司输变电设备评估分析、生产运行情况分析以及设备运行经验,特制定本标准。
本标准由吉林省电力有限公司标准化委员会提出。
本标准由吉林省电力有限公司科技信息部归口。
本标准由吉林省电力有限公司生产部负责起草。
本标准主要起草人: 高显军、吕洪林、李武星、姜勇、祁树文、王刚、宫福兴、何兴洋、刘波、王志伟、王延春、徐铁辰。
本标准主要审核人:蔡宏毅、王伯时、孙静。
本标准批准人:董恩伏。
本标准由吉林省电力有限公司生产部负责解释。
输电线路钢管杆技术规范1 范围标准规定了输电线路钢管杆的技术要求、性能参数和检验等要求。
本标准适用于吉林省电力有限公司系统输电线路钢管杆技术。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 41-2000 六角螺母 C级GB/T 470-1997 锌锭GB700-88 碳素结构钢GB 709 热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差GB 805-88 扣紧螺母GB/T 985-88 气焊、手工电弧及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB 986-88 埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB/T 1591-94 低合金高强度结构钢GB 2694-2003 输电线路铁塔制造技术条件GB/T -2000 紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱GB/T -2000 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹GB 3274-88 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB 3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分析GB/T 5117-1995 碳钢焊条GB/T 5118-95 低合金钢焊条GB/T 5780-2000 六角头螺栓 C级GB 9787-88热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 9793金属和其他无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金GB 11345-1989 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析GB 50205-2001 钢结构工程施工质量及验收规范GBJ 50233-2005 110~500kV 架空电力线路施工及验收规程CECS 80-96 塔桅钢结构施工及验收规程DLGJ 136 送电线路铁塔制图和构造规定DL/T 646-1998 输电线路钢管杆制造技术条件DL/T 输电线路铁塔及电力金具紧固件冷镦热浸镀锌螺栓与螺母DL/T 5168-2002 110kV~500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程JGJ 81-2002 建筑钢结构焊接规程3 技术要求和性能参数3.1 一般要求3.1.1 材料所有零部件采用的钢材机械性能和化学成分必须满足有关国家标准要求,构件长度设计一般控制在Q/JDL —200612m以内,除特别说明外中间不允许有横向对接焊缝。
钢管焊接的钢管与法兰连接技术
发布日期:2011-03-09 来源:
钢管焊接的钢管与法兰连接技术,钢管对接焊缝为国家《钢结构工程施工及验收规范》中的一级焊缝,外观检查按一级质量标准;
(1)钢管对焊拼接
①钢管对接焊缝,相邻两节点之间不得有两个拼接点,且接管最小长度要大于800mm。
②钢管对焊缝的施焊式,应经过考试合格,取得国家机构认可部门颁发的“资格等级合格证”,持证上岗。
③钢管对接焊缝为国家《钢结构工程施工及验收规范》中的一级焊缝,外观检查按一级质量标准;超声波检查长度100%,X光拍片长度2%。
法兰盘与钢管连接焊缝,外观检查按一级质量标准,磁粉探伤为长度25%。
④钢管对接焊缝需开坡口,双边V形缝的角度为60o~90o,焊缝高大于或等于0.8t(t为管壁),如用衬垫焊接,则焊缝根部宽度b=≥4mm。
衬垫厚度δ≥0.5t。
⑤钢管对接拼焊后,其直线度公差均不得超过名义长度的L/1000。
⑥钢管对拼焊时,工作地点温度应在0℃以上,普通碳素钢管壁厚大于或等于50mm,低合金钢管壁厚大于或等于36mm,应进行预热,预热温度和层间温度控制在100~150℃,预热区在焊区两侧各80~100mm。
工作地点温度低于0℃时,应通过试验确定预热温度。
(2)钢管斜向搭接
①钢管斜向搭接之相贯线的贴合率应大于或等于85%,不贴合局部缝隙小于或等于4mm。
②钢管相贯线斜角焊缝亦需开坡口,斜坡角度大应大于或等于45o,焊缝高度大于或等于
0.6t(t为支管壁厚),见图23。
③钢管相贯线连接焊缝为角焊缝,多层施焊时,应连续焊接,每一焊道表面应及时清理,如
发现质量缺陷,应铲除后重焊。
(3)法兰加工与连接
①法兰盘受压接触面应进行金加工,为防止焊接变形,法兰盘接触面应进内凹深度为h=
(0.10~0.20)t,以提供预变形量,见图24。
②钢管相贯线连接焊缝为角焊缝,多层施焊时,应连续焊接,每一焊道表面应及时清理,如发现质量缺陷,应铲除后重焊。
③法兰盘受压接触面不平整度应小于或等于±0.20mm,为确保法兰盘连接后,其接触面贴合率大于或等于75%,用0.4mm塞尺检查,插入深度的面积之和不得大于总面积的25%,连接最大间隙不得大于0.8mm。
④兰盘金加工内外径椭圆度小于或等于0.03~0.1mm(按11级公差精度)考虑钢管椭圆公差影响,法兰盘内径加工放大余量为+0.4~1.0mm,内径角焊缝坡口大于或等于45o,坡口高度h≥0.7t(见图25)
法兰盘螺栓孔直径加大量小于或等于M16时,为1~1.5mm,大于M16时,为2mm。
螺孔分度公差应小于±0.2mm,以保证100%穿孔率。
法兰盘加强肋板制作在钢管与法兰盘对焊缝处,肋板应做成切角,当切角成45o时,其切角宽度均为1.2hf(hf为焊缝高度),即切角为焊足。
高的1.2倍。
法兰盘连接采用普通螺栓或高强度螺栓,普通螺栓连接采用单螺母加弹簧垫锁紧。