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抗滑桩锚索挡墙施工方案模版及实际案例清晨的阳光透过窗户洒在办公桌上，我泡了杯热茶，准备开始梳理这份抗滑桩锚索挡墙施工方案。
多年的方案写作经验告诉我，这份方案需要严谨、详尽，同时也要通俗易懂，让施工人员一看就明白。
一、工程概述这个项目位于某山区，由于地形复杂，坡度较大，需要进行抗滑桩锚索挡墙施工，以确保山体稳定，防止滑坡。
工程主要包括抗滑桩、锚索、挡墙等部分，下面我将详细介绍施工方案。
二、施工方案1.施工准备材料准备：主要包括钢筋、水泥、砂石、预应力锚索等。
设备准备：挖掘机、打桩机、混凝土搅拌机、钻机等。
人员准备：组织施工队伍，明确各自职责。
2.施工步骤（1）抗滑桩施工桩基处理：根据地质条件，采用挖掘机或人工挖孔，孔径要大于设计直径，孔深要达到设计要求。
钢筋笼制作：按照设计要求，制作钢筋笼，并焊接钢筋笼主筋。
混凝土浇筑：将钢筋笼放入孔内，浇筑混凝土，混凝土强度等级应符合设计要求。
（2）锚索施工钻孔：采用钻机钻孔，孔径、孔深要符合设计要求。
锚索制作：将预应力钢绞线穿过孔内，制作成锚索。
张拉：将锚索张拉到设计应力，确保锚固效果。
（3）挡墙施工基础处理：对基础进行夯实，确保基础稳定。
模板安装：按照设计要求，安装模板，确保模板平整、垂直。
混凝土浇筑：浇筑混凝土，混凝土强度等级应符合设计要求。
3.施工质量控制材料检测：对施工所需的各种材料进行检测，确保符合设计要求。
施工工艺：遵循施工工艺流程，确保施工质量。
质量检查：对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
三、实际案例1.工程背景该工程位于某山区公路，由于地形复杂，坡度较大，公路两侧山体出现滑坡现象。
为确保公路安全，需要进行抗滑桩锚索挡墙施工。
2.施工过程（1）抗滑桩施工：采用挖掘机挖孔，孔径1.2米，孔深10米。
钢筋笼制作完成后，放入孔内，浇筑混凝土。
（2）锚索施工：采用钻机钻孔，孔径150毫米，孔深15米。
预应力钢绞线穿过孔内，制作成锚索，张拉到设计应力。
某工程混凝土挡土墙锚索工程分项工程设计1、毛石混凝土挡墙外坡比为：1:0.15，锚索挡墙直立。
2、锚索结构设计锚索锚孔倾角10度，孔径130，材料采用1860级6*715.2高强度低松弛无粘结预应力钢绞线，单根锚索轴向拉力设计值1000KN。
锚索水平距2.5米，竖向间距2.5米，矩形布置。
锚索注浆采用M30强度水泥砂浆，其结石强度不低于20MPa。
锚索锚固段设计长度20米。
3、挡土砼面板及格构设计挡土板面板采用双层双向钢筋网，规格为HPB235及12@200*200，板体材料为C30级混凝土，厚度500。
其中拉结筋采用HPB235及8@600*600。
锚索格构截面尺寸采用400宽*800高，详见施工图纸。
按混凝土规范。
本支护工程混凝土结构的环境类别为二类a类，考虑基础因素，本设计中格构及挡土板的保护层厚度采用50。
4、锚具设计锚杆锚头采用锚定板与格构连接，锚定版采用20厚Q235钢板。
锚索锚头采用OVM15-7锚具锚固。
5、排水设计挡墙应设泄水孔，泄水孔垂直间距2000，水平间距2000～3000，按梅花状布置。
泄水孔孔径100，外坡5%。
孔后坡面反滤层采用级配碎石。
挡墙底部设排水沟，另外在场地沟谷处设置排洪沟。
6、挡墙填料设计挡墙总填方为64500方，填料可为就近开挖山体的混合料，填料最大直径应小于300mm，压实系数应大于0.90。
7.6.1、挡墙施工（一）施工工序1、毛石混凝土挡墙施工顺序：应采取分段施工，每段长度不宜大于15米，先开挖后砌筑，并根据挡墙砌筑高度进行相应的分层碾压回填。
2、锚索挡墙施工顺序：施工锚固段锚孔一一分层分段施工格构和挡土板一一分层分段回填土一一施工锚索锚头一一封锚。
应严格按工况施工，上一工况支护结构强度达到设计强度的70%后，方可施工下一工况。
3、格构和挡土板分层施工高度为9米，其施工完毕达到相应强度后回填土，回填到锚索位置时将锚索内锚段灌浆，自由端与格构进行固定并与张拉，张拉力为20KN。
锚索挡墙施工方案介绍锚索挡墙是一种常用于土木工程中的支护结构，它能够有效地防止土方的坍塌和滑坡。
本文档将提供一个锚索挡墙施工方案，旨在确保施工过程的顺利进行和施工质量的保证。
施工前准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：1. 完善的设计：准确的工程设计，包括挡墙的高度、宽度和材料等方面的要求，是施工的基础。
2. 材料准备：确保所需的锚索、钢筋和混凝土等材料充分准备，并进行质量检查。
3. 施工人员：拥有相关经验和技能的工作人员，包括土方工、钢筋工和混凝土工等。
施工步骤根据设计要求和实际情况，进行以下施工步骤：1. 土方开挖：根据设计要求，进行挡墙后方土方的开挖，确保开挖的深度和宽度满足设计要求。
2. 基槽施工：在土方开挖完成后，根据设计要求，在基槽中设置好基础钢筋，并进行固定。
3. 锚索布置：根据设计要求，在挡墙内部布置好锚索，确保锚索的均匀分布和正确固定。
4. 挡墙浇筑：使用高质量的混凝土，依次进行挡墙的浇筑和振捣，确保混凝土的质量和强度。
5. 锚索张拉：在挡墙混凝土强度达到要求后，开始进行锚索的张拉，确保锚索能够承受土方的压力。
6. 挡墙后土方回填：在锚索张拉完成后，对挡墙后方的土方进行回填，并进行均匀夯实，确保土方的稳定性。
7. 面层施工：根据需要，在挡墙表面进行面层施工，如抹灰或砌块等。
安全措施在施工过程中，需要注意以下安全措施：1. 工作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全靴等。
2. 挖掘机等施工机械必须由合格的人员操作，严禁非授权人员操作。
3. 施工现场必须设立合适的安全警示标志，提醒他人注意施工区域。
4. 施工过程中应定期检查锚索和挡墙的稳定性，确保其安全可靠。
施工质量控制为确保施工质量，需要进行以下质量控制措施：1. 施工前进行材料检测，确保锚索、钢筋和混凝土等材料符合质量要求。
2. 施工过程中严格按照设计要求和操作规范进行施工。
3. 对挡墙的浇筑和振捣过程进行监督和质量检查，确保混凝土的密实性和均匀性。
锚索桩板挡墙施工一、旋挖钻孔施工（一）施工准备1、现场条件准备根据现场察勘及本工程现场特点，现场清底以后判断地质条件承载力是否满足旋挖钻机自身重量，是否需要进行特殊的地基处理，以方便进行旋挖施工。
基坑四周设置环向排水沟，在四角角设置集水井，安放抽水泵进行实时抽排水，保证基坑内无积水现象。
2、技术准备⑴开工前熟悉场地工程的地质资料和水文地质资料，施工图及图纸会审纪要。
⑵施工现场环境和邻近区域内的地上地下管线（高压线、管道、电缆）、危险建筑、实际地质情况与设计上的部分差别等的调查资料，提前做好准备工作。
确保不影响现场的施钻及其它工作。
⑶主要施工机械及其配套设备的技术性能资料，所需材料的检验和配合比试验，对所需的材料必需做材料的试验，试验室根据所用的原材料作好混凝土的配合比试验。
⑷具有可操作性的桩基工程的施工组织设计或施工方案和有关施工工艺的试验参考资料。
⑸作好全面的施工准备，对钻孔过程中可能会遇到的问题及突发事件采取针对性的措施及应急处理方案。
3、机械设备准备根据现场施工要求，安排性能好的机械设备进场，并对进场设备进行必要的维护与保养，以保证设备正常运转。
4、测量准备依据已经监理工程师批准并能满足工程需要的测量控制网，组织测量人员对桩位进行精确放样。
5、试验准备根据业主联合招标结果和业主准入的地材厂家，在监理工程师见证下随机抽取相应的钢筋、水泥、砂以及碎石等材料样品，进行相关的原材料及混凝土配合比试验工作并报监理工程师批准。
6、物质材料准备按照施工设计图相关内容做好钢材、水泥、地材等的准备工作，并按质量保证体系对合格材料供应方进行评价，签订长期的供货合同，保证物质材料按使用计划供应，满足正常施工需要。
7、施工便道进场便道路面宽宽度和承载能力要满足施工要求。
8、施工场地布置由于旋挖钻机回转半径大，钻杆高，自重大，在钻机就位前对场地要平整夯实，保证场地有一定硬度以免钻机沉陷或倾斜。
合理布置施工场地：保证旋挖钻机及其它的施工机械安全就位与材料运输，钻渣的及时外运。
锚索肋板式挡墙护坡实施施工方案1. 介绍本文档旨在详细描述锚索肋板式挡墙护坡的实施施工方案。
锚索肋板式挡墙护坡是一种用于土方工程的防护结构，通过锚杆、肋板和支护构件的组合，实现对挡土墙的稳定支撑和护坡功能。
2. 施工准备在进行锚索肋板式挡墙护坡施工之前，需要进行以下准备工作：•工程规划和设计的评审与确认；•确定项目所需的材料和设备；•制定详细的施工计划，并安排好施工人员的工作安排；•准备施工现场主要设备，并对其进行检查和维护。
3. 材料和设备在锚索肋板式挡墙护坡施工过程中，需要使用以下主要材料和设备：3.1 材料•钢筋：按照设计要求选用不同直径和强度等级的钢筋；•混凝土：按照设计要求配制不同强度等级的混凝土；•锚杆：选用符合规范要求的强度和尺寸的钢筋；•肋板：按照设计要求选择合适的肋板材料，如钢板等；•支护构件：选用符合规范要求的强度和尺寸的构件。
3.2 设备•吊装设备：用于吊装和安装大型构件，如挖掘机、起重机等；•混凝土搅拌机：用于配制混凝土；•钢筋剪切机：用于切割和加工钢筋；•锚杆绷拉机：用于调整锚杆的张力；•脱模设备：用于拆除模板。
4. 施工步骤4.1 施工场地准备在施工前，需要清理施工场地，确保施工现场整洁，并进行必要的平整处理。
4.2 基坑开挖按照设计要求进行基坑开挖，确保基坑的形状和尺寸符合设计要求，并清理好底床。
4.3 模板安装根据设计要求和施工图纸安装模板，并进行检查和调整，确保模板的位置和尺寸准确无误。
4.4 钢筋绑扎按照设计要求和图纸进行钢筋的绑扎，确保钢筋的位置、数量和间距符合设计要求。
4.5 混凝土浇筑在钢筋绑扎完成后，进行混凝土的浇筑工作。
根据设计要求和施工图纸，配制符合所需强度等级的混凝土，并使用混凝土搅拌机进行搅拌，然后使用泵车或其他方式将混凝土倒入模板内。
4.6 锚杆安装在混凝土凝固后，开始安装锚杆。
根据设计要求，在混凝土中预埋锚杆孔洞，并使用锚杆绷拉机将锚杆拉紧，固定在锚杆孔洞内。
锚索肋板式挡墙护坡实施施工方案锚索肋板式挡墙护坡实施施工方案宝明精工项目北侧道路及西侧排水箱涵工程锚索挡墙护坡施工专项方案目录一、编制依据........................................................ (2)二、工程概况........................................................ (2)2.1.工程基本信息........................................................ .. 2三、施工要求........................................................ (3)3.1工程特点 ....................................................... . (3)3.2、施工要求和技术保证条件 (4)四、施工组织机构以及施工部署 (5)4.1、组织机构........................................................ .. (5)4.2、进度计划........................................................ .. (5)4.3、劳动力计划........................................................ (5)4.4、机械配置计划 (6)4.5、主要材料计划 (7)4.6、施工准备........................................................ .. (7)五、施工方法........................................................ (8)5.1 工作原理........................................................ (8)5.2 锚索挡墙施工顺序 (8)5.3 锚索施工........................................................ (8)5.4 锚索体制作及安装 (11)5.5锚固注浆 ....................................................... (11)5.6 挡墙施工........................................................ .. (12)5.7 锚索孔预留........................................................ (13)5.8锚具 ....................................................... (13)5.9 锚索张拉及锁定、封锚 (13)5.10预应力张拉 ....................................................... (14)5.11 锚索张拉段灌浆 (14)5.12 锚头封堵混凝土浇筑 (15)5.13 测力计........................................................ (15)六、常见几个施工问题的处理 (15)6.1遇到地质缺陷问题的处理 (15)6.2 几个异常情况的处理 (16)七、质量控制与质量保证措施 (17)八、安全、文明施工措施 (18)8.1安全措施 ....................................................... (18)8.2、环保措施........................................................ . (18)8.3、文明施工........................................................ . (19)1宝明精工项目北侧道路及西侧排水箱涵工程锚索挡墙护坡施工专项方案一、编制依据1.1、宝明精工项目北侧道路及西侧排水箱涵工程施工图第三册结构工程1.2、现场踏勘情况。
格构式锚杆索挡墙施工方案1、锚杆锚索支护施工工艺（1）材料要求各种材料应按计划逐步进场，钢筋、锚索用钢绞钱、水泥及化学添加剂必须有相关的产品合格证及复试报告，锚杆所用的钢材需要接长时，其接头必须经过送样检测试验，合格后方可使用。
（2）作业条件有齐全的技术文件和完整的施工组织设计或方案，并已进行技术交底。
在施工区域内已设置临时设置，修建施工便道及排水沟，各种机具已运到现场，并安装维修试运转正常。
已进行施工放线，锚杆锚索成孔位置、倾角已确定；各种备料、砼配合比、钢筋焊接强度经试验可满足设计要求。
当设计要求必须事先做锚杆锚索成孔施工工艺试验时，试验工作已完成并已证明各项技术指标符合设计要求。
（3）成孔按设计要求步点成孔，成孔直径锚索150㎜、锚杆130㎜，使用50型潜孔钻机或套管式钻机成孔。
每个钻孔成孔后，首先应采用高压风冲洗岩石孔。
成孔后应尽快放置锚索或者锚杆。
（4）锚索制作与安装锚索做法按图纸设计要求进行施工，锚索长度按设计孔深加1.5m的外露长度，按要求设置导向帽、隔离架、架线环。
锚固段止浆袋应放置在锚固段端头，止浆袋采用棉质厚布制作，止浆袋做成后形状为套筒式，制作成后长度600mm，直径200㎜，并在两端设置抽芯铁丝，套在锚索上后抽芯绑扎。
在止浆袋范围内的每根钢绞线、注浆管、导气管，在止浆袋抽芯口位置每根上均用棉花包裹一圈2㎝厚，包裹长度7㎝，所起到的作用为在止浆袋抽芯铁丝绑扎后，钢铰线、注浆管、排气管与止浆袋间缝隙全部封死，防止注浆时浆液顺着锚索向外泄露。
注浆管及排气管随锚索一起放置，注浆管采用DN20的高压注浆管伸入孔底，导气管采用DN10高压管，进入锚固段20㎝。
（5）锚杆制作安装锚杆制作采用Φ32精轧螺纹钢，强度等级为785Mpa，锚杆应沿轴线方向每隔2.Om左右设置一个定位支架，对中支架采用A6.5钢筋制作，并将用作对中支架的钢筋弯成弧形与锚杆焊接。
锚杆接长使用直螺纹连接。
（6）锚索锚固段注浆注浆采用二次压力注浆法，第一次为锚索锚固段注浆，使用底部注浆法，在锚固段端头设置止浆袋压力注浆，注浆时先将止浆袋内浆液注满，以使止浆袋起到作用，防止锚固段浆液流入自由段。
锚索挡土墙施工方案1. 引言锚索挡土墙是一种常用的边坡护坡结构，通过使用钢索和锚杆固定土体，可以有效地防止边坡的滑动和坍塌。
本文档将详细介绍锚索挡土墙的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的各项措施以及施工后的验收标准。
2. 施工前准备工作2.1 设计水平在施工前，需要确保锚索挡土墙的设计方案已经完成，并获得相关部门的批准。
设计方案应包括锚索挡土墙的尺寸、材料规格、锚杆和钢索的布置等。
2.2 施工材料和设备的准备施工前需要准备以下材料和设备：•挡土墙的土体材料•钢索和锚杆•挡土墙表面的防渗材料•施工机械和工具2.3 地质调查和勘探在施工前，需要进行地质调查和勘探，确定工程区域的地质情况和土体条件。
根据勘探结果，评估土体的稳定性和承载力，以确定锚索挡土墙的具体设计参数。
3. 施工过程3.1 准备工作在施工现场，需要先进行一些准备工作：•清理施工区域，确保场地平整。
•标定挡土墙的几何尺寸和位置。
3.2 挡土墙基础施工锚索挡土墙的基础是整个结构的重要支撑，施工过程需要遵循以下步骤：1.开挖基槽：根据设计要求，在施工区域挖掘出适当的基槽。
基槽的深度和尺寸应根据土体条件和设计要求确定。
2.安装排水系统：在挖掘的基槽中安装排水系统，以保证后续的施工过程中土体的排水良好。
3.浇筑底板：在基槽中浇筑混凝土底板，底板的厚度和强度应满足设计要求。
3.3 锚杆和钢索的布置在挡土墙基础完成后，需要对锚杆和钢索进行布置：1.钻孔：在挡土墙的土体中进行锚杆孔的钻探，根据设计要求确定锚杆孔的直径和深度。
2.安装锚杆：将预先处理过的锚杆插入孔洞中，使用水泥浆固化锚杆，确保稳固的连接。
3.布置钢索：将钢索通过锚杆的孔洞，固定在挡土墙的土体中。
3.4 挡土墙体施工在锚杆和钢索布置完成后，进行挡土墙体的施工：1.挡土墙面防渗处理：使用防渗材料对挡土墙的表面进行处理，以防止土体的渗漏和冲刷。
2.填充土体：将挡土墙的背面填充土体，按照设计要求和施工方案进行逐层填充和压实。
预应力锚索桩板挡墙施工方案1. 引言预应力锚索桩板挡墙是一种常用的地基工程施工方案，通过预应力技术将桩板与挡墙进行牢固的连接，以增加挡墙的抗倾覆和抗滑移能力。
本文档旨在详细介绍预应力锚索桩板挡墙的施工方案，为工程施工提供指导。
2. 施工材料•钢筋: 应选择轻便易运输且质量合格的钢筋。
•预应力锚索: 使用符合标准要求的高强度预应力锚索。
•预应力皮带: 预应力锚索桩板挡墙施工中常用的预应力材料。
•砂浆: 施工过程中所需的各类砂浆材料。
•模板: 选用适合施工要求的模板材料。
3. 施工流程3.1 桩基施工1.定位测点：按设计要求确定桩基位置，进行精确定位。
2.建立建筑轴线：依据桩基定位，建立建筑轴线，确保施工的准确性。
3.挖掘基坑：按照设计要求和规格，挖掘出符合要求的基坑。
4.桩基灌注：在基坑中浇筑混凝土，形成桩基。
3.2 预应力锚索施工1.钢筋加工：对所需的钢筋进行加工，确保其质量和强度满足设计要求。
2.预应力锚索穿绳：将预应力锚索穿过桩基中的孔眼，并用专用套管和焊接件固定住。
3.锚索张拉：根据设计要求，采用专用拉力机进行锚索的拉力操作，使锚索产生预应力。
4.锚索压浆：在孔眼中施加压浆材料，确保锚索与孔壁间形成良好的结合。
3.3 桩板施工1.模板安装：根据设计要求，安装适合的模板，并采取预防措施防止渗漏和变形。
2.砼浇筑：按照设计要求将混凝土浇筑至模板内，确保充实且无明显空洞。
3.砼养护：对桩板进行适当的湿养护，以保证其强度和稳定性。
3.4 挡墙施工1.挡墙安装：将预应力锚索与桩板上的预留孔连接，使挡墙与桩板牢固地连接在一起。
2.砂浆填充：使用适当的砂浆填充锚孔，确保锚索处于稳定状态。
3.挡墙完工：根据设计要求，进行挡墙内外部的养护和修整工作。
4. 施工注意事项1.按照设计要求进行施工，严格控制桩基的尺寸和质量。
2.牢固固定预应力锚索，确保其安全有效。
3.桩板和挡墙的加固连接应牢固可靠，避免发生倾覆和滑移。
预应力锚索挡墙施工方案预应力锚索挡墙施工方案一、引言预应力锚索挡墙是一种利用预应力锚索对岩体进行加固和支撑的工程技术，广泛应用于土木工程、采矿、交通等领域。
本文将详细介绍预应力锚索挡墙的施工方案，包括设计、施工流程、质量控制等方面，为相关工程提供参考。
二、预应力锚索挡墙设计预应力锚索挡墙的设计主要包括材料选择、结构设计、尺寸确定等方面。
材料选择应根据工程实际情况和设计要求，综合考虑材料的强度、耐久性、抗腐蚀性等因素。
结构设计应充分考虑岩体的性质、锚索的布置方式、锚固长度等因素，确保挡墙的稳定性和承载能力。
尺寸确定应综合考虑工程需求、施工条件、经济性等因素，确定合适的尺寸规格。
三、预应力锚索挡墙施工流程预应力锚索挡墙的施工流程包括以下几个步骤：1、钻孔：根据设计要求，使用钻机进行钻孔，钻孔深度应达到设计要求。
2、锚索安装：将锚索按照设计要求的长度切割，然后将其插入钻孔中，确保锚固长度满足要求。
3、锚固灌浆：向钻孔中注入锚固剂或水泥砂浆，确保锚索与岩体紧密结合。
4、挡墙施工：按照设计要求，进行挡墙的施工，包括钢筋笼的制作、混凝土的浇筑等。
5、预应力张拉：在挡墙施工完成后，对锚索进行预应力张拉，确保挡墙的稳定性和承载能力。
四、预应力锚索挡墙质量控制为了确保预应力锚索挡墙的施工质量和稳定性，应进行以下方面的质量控制：1、材料质量：选用质量合格的材料，确保其强度、耐久性等指标符合设计要求。
2、施工过程：严格按照设计要求和施工流程进行施工，确保每个环节的质量。
3、质量检测：在施工过程中和施工完成后，进行质量检测，包括锚索的锚固力、挡墙的承载能力等，确保满足设计要求。
五、总结本文详细介绍了预应力锚索挡墙的施工方案，包括设计、施工流程、质量控制等方面。
预应力锚索挡墙是一种有效的岩体加固和支撑技术，在实际工程中具有广泛的应用前景。
为了保证施工质量和稳定性，应在材料选择、结构设计、施工过程、质量检测等方面进行全面的质量控制。
一、工程概况（一）、设计概况1、工程地质概况1.1场地构造上属川东弧形构造带珍溪场向斜南东翼，无断层通过。
边坡岩层产状NE55°（倾向）∠30°（倾角）。
观测到岩石中裂隙有两组：裂隙J1 ：210°∠85°，间距1.2～2.6m，裂面多闭合，面粗糙，无胶结，结合较好，为硬性结构面。
裂隙J2 ：130°∠83°，间距0.9～2.1m，裂面多闭合，面粗糙偶含泥，无胶结，结合一般，为硬性结构面。
1.2上述两组裂隙结合程度差，属硬结构面；中等风化段层面结构面结合差，为硬结构面，强风化段层面结构面结合极差，为软弱结构面。
1.3本工程设计使用年限为50年。
2、设计参数2.1计算参数：a、边坡岩体等级为IV类，等效内摩擦角经验查取30°,γ=25.0kN/m3。
岩层面倾角为30度，层面的粘聚力C=15kPa，内摩擦角取10.5°b、坡顶考虑行车荷载:20kN/m2。
c、要求M30砂浆与中等风化页岩的粘结强度特征值≥180kPa。
2.2边坡安全等级为二级，边坡重要性系数取1.0；2.3地基承载力：（1）.中等风化页岩：地基承载力特征值fak=2690kPa，天然抗压标准值取8.15MPa。
（2）.强风化页岩：地基承载力特征值fak=500kPa，基底摩擦系数建议0.36。
（3）.当重力式挡墙的地基为回填土时：地基承载力特征值fak≥150kPa，基底摩擦系数建议0.30，且回填土的压实系数不小于0.92。
2.4边坡类别：基坑边坡，岩土混合边坡。
2.5计算工况：完建工况，挡墙前后均无水，结构面参数取饱和状态下的工况值。
3、削坡工程3.1挡墙墙顶应进行平整并封闭处理。
3.2削坡应满足边坡平整和确保边坡岩体的完整性。
削坡工程首先施工，且不得将削平的边坡放置一个月以上，以免表面风化。
3.3在进行场平时，建议采取的工程措施：场平工作由高到底进行，分段开挖及时支护，严禁大开挖，并严禁在坡体上进行弃土的临时堆放，以确保整个拟建边坡稳定和周边现有建筑物的安全。
3.4因场平范围较大，考虑场平施工周期较长，整个场平应结合规划建设，设置临时排洪设施（结合永久排洪设施），避免雨季无临时排洪设施，影响挡墙安全。
4、预应力锚杆的施工4.1预应力钢绞线-j（1x7），极限强度标准值fptk=1860N/mm2，抗拉强度设计值fpy=1320N/mm2。
4.2锚孔孔径为*详见剖面图,锚孔施钻至设计深度过程中应保留岩芯以供有关方面验孔鉴定，若不满足设计要求则应继续钻进。
锚孔施钻过程中建议采用钢套管跟进的方式，以避免塌孔。
4.3安装锚杆就位后，应首先对锚固段进行灌浆锚固，待锚固段砂浆和立柱强度达到100%设计强度后方可张拉锚杆并安装锚具。
4.4张拉后锚杆在锚具外50处切断,然后进行第二次灌浆,该次灌浆应封孔压力灌注,灌浆压力0.5MPa,经检验无误后封锚保护。
4.5锚杆的保护：锚固段锚杆必须保持清洁无锈使之与握裹砂浆间保持良好的粘结。
自由段锚杆润滑油二度后绕扎塑料布，在塑料布上再涂润滑油，最后放入保护隔离塑料套管中。
自由段塑料套管两端150范围内用黄油充填，外绕工程胶布固定。
4.6张拉段防腐：锚索润滑油二度后绕扎塑料布，在塑料布上再涂润滑油，最后放入保护隔离塑料套管中,详见大样自由段塑料套管两端150范围内用黄油充填，外绕工程胶布固定。
4.7锚固段防腐：锚固段锚索必须保持清洁无锈使之与握裹砂浆间保持良好的粘结.4.8外锚头防腐：经防腐处理后的张拉段外端应伸入外锚墩内50mm以上，锚具除锈涂防腐漆后，应用钢筋网罩、现浇混凝土封闭，混凝土强度等级为C30，厚度不应小于100mm，混凝土保护层厚度不应小于40mm。
4.9锚孔直径及锚孔倾角锚具类型：采用OVM系列锚具或经过国家质量认证的同类型的锚具。
4.10锚孔质量要求钢绞线采用符合GB/T 5223-95、GB/T 5224-95的7丝标准型钢绞线。
锚孔水平方向孔距误差不应大于20mm，垂直方向孔距误差不应大于20mm。
锚孔偏斜度不应大于3%。
锚孔深度超过锚杆设计长度0.50m左右。
作为钻孔质量监控的一项措施，现场施工人员必须认真填写好锚孔钻进中的原始记录。
4.11锚索基本试验本工程在锚杆施工前，应按前述的工艺要求，与设计锚杆地质条件相似处做基本试验，以确定锚固体与岩土层间的粘接强度特征值、锚杆设计参数和施工工艺及锚杆的极限抗拉承载力。
试验要求及步骤按GB50330-2002附录C.2的要求进行。
4.12锚索张拉及锁定荷载12j 15.2：锚索张拉荷载为1100KN，锁定荷载为560KN。
14j 15.2：锚索张拉荷载为1290KN，锁定荷载为640KN。
锚索张拉时应注意观察，若发现墙身发生变形，应立即停止张拉，在保证墙身不再发生变形的情况下将该张拉荷载锁定。
5、抗滑桩挡墙设计要求桩施工完成桩身混凝土强度达到设计强度的70%才允许墙后回填加载。
回填须分层夯实,分层厚度不大于50cm.压实系数不小于0.93（每层每100平方米不少于3个检测点），注意墙身不要受到夯击影响，以保证施工过程中墙体自身的稳定,墙后填土必须选择透水性较强的填料，如：不宜风化的岩石弃渣,砂土,碎石土等。
抗滑桩间隔一根桩跳槽开挖施工，为机械钻孔灌注桩，浇筑完成后再开挖下一批桩。
桩施工完后按逆作法开挖桩前土体,施工面板，每次开挖高度不得超过3米，以确保施工阶段边坡的安全。
混凝土挡土板板的施工: 壁板应采用逆作法自上而下操作.其每段开挖高度≤3000.边坡应跳槽施工, 避免大面积同时开挖;壁板后背部300-500范围内用块石.碎石码砌作为滤水层,壁板上按每5000x3000(4500x3000)设置Φ100mm泄水孔,其孔口外倾不小于5%。
混凝土结构，应留设变形缝，缝宽30mm，用沥青码蹄脂嵌缝，伸缩缝间距为20～25m，位于两桩中间的挡土板上嵌缝深度为地面以下200mm。
抗滑桩应进行桩身结构完整性检测，检测的数量及方法参见《建筑基桩检测技术规范》JGJ106 。
6、填筑及基底处理6.1 填料应采用碎石土。
石料可采用本场地中风化石料，要求石料强度MU20，石料含量为30～ 50%，其最大粒径不得超过压实厚度的2/3，石料中有机质含量不应超过8%；土料应根据附近土源，尽量选用抗剪强度高和透水性强的砂土，不得选用膨胀土、淤泥质土、耕植土作土料，回填前应清除土中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒，土的含水量应控制在以手握成团、落地成花为适宜。
铺填时，大块料不应集中，且不得填在分段接头处或填方与山坡连接处。
6.2回填坡底上的草皮、淤泥，杂物应清除干净，积水应排除，耕土、松土应先经夯压实处理（要求压实系数0.90），然后回填。
若淤泥或潮湿土深度大于2m，可采用抛石挤淤的方式进行处理，抛投片石最短边尺寸不小于30cm，抛投顺序以靠近坡顶一边开始向坡脚扩展，从高到低扩展，宜采用重型机械进行碾压，挤压密实后方可进行上部填筑。
6.3当地面自然坡大于1:5时，应在斜坡上分级挖成高不大于0.3m，宽度不小于1.0m，并向内倾斜2%～4%的台阶，并用小型夯实机加以夯实后再进行分层碾压。
6.4填土应分层进行摊铺和压实，分层碾压的最大厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定，铺土厚度应小于压实机械压实作用深度，填土厚度和压实遍数应根据现场压实试验确定，一般应控制填土厚度400mm。
7、材料7.1混凝土：均采用C30；最外层钢筋保护层厚度:抗滑桩50mm（有护壁），抗滑桩70mm（无护壁），挡板为25mm；7.2钢筋：钢筋采用HPB300级(Φ)fy=270N/mm2; HRB400级()fy=360N/mm2;7.3预应力钢绞线-j（1x7），极限强度标准值fptk=1860N/mm2，抗拉强度设计值fpy=1320N/mm2。
（二）、地勘概况泽胜温泉城二期二标段挡墙抗滑桩进尺深度参考参考依据：甘肃地质工程勘察院出具的地勘详勘报告桩号地勘参照点地貌高程（m）设计桩顶高程（m）外露桩长（m）总深度（m）嵌岩段高程（m）嵌岩深度（m）43 ZY（Ⅱ）-26 243.67 246.5 10.833 45.5 203.17 2.1744 ZY（Ⅱ）-26 243.67 245 10.277 44 203.17 2.1745 ZY（Ⅱ）-26 243.67 245 11.221 44 203.17 2.1746 ZY（Ⅱ）-27 242.82 243.5 10.665 42.5 204.32 3.3247 ZY（Ⅱ）-27 242.82 243.5 11.33 43 204.32 3.8248 ZY（Ⅱ）-27 242.82 240 14.5 41 204.32 5.3249 ZY（Ⅱ）-27 242.82 240 14.5 41 204.32 5.3250 ZY（Ⅱ）-27 242.82 240 14.5 41 204.32 5.3251 ZY（Ⅱ）-33 242.87 240 14.5 40 204.37 4.3752 ZY（Ⅱ）-33 242.87 240 14.5 39 204.37 3.3753 ZY（Ⅱ）-33 242.87 240 14.5 38 204.37 2.3754 ZY（Ⅱ）-33 242.87 240 14.5 38 204.37 2.3755 ZY（Ⅱ）-33 242.87 240 14.5 38 204.37 2.3756 ZY（Ⅱ）-36 242.95 240 14.5 38 210.05 8.0557 ZY（Ⅱ）-36 242.95 240 14.5 38 210.05 8.0558 ZY（Ⅱ）-36 242.95 240 14.5 38 210.05 8.0559 ZY（Ⅱ）-36 242.95 240 14.5 38 210.05 8.0560 ZY（Ⅱ）-36 242.95 240 14.5 38 210.05 8.0561 ZY（Ⅱ）-38 242.78 240 14.5 38 213.28 11.2862 ZY（Ⅱ）-38 242.78 240 14.5 38 213.28 11.2863 ZY（Ⅱ）-38 242.78 240 14.5 29.5 213.28 2.7864 ZY（Ⅱ）-38 242.78 240 14.5 29.5 213.28 2.7865 ZY（Ⅱ）-38 242.78 240 14.5 29.5 213.28 2.78由于锚索嵌岩段超出红线范围，无地勘资料描述，嵌岩段岩性不详，建议锚孔嵌岩段补孔勘测。
按设计深度先进行钻孔施工，钻至设计深度后嵌岩深度不足通知设计地勘单位来现场查看。
