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道路混凝土路面施工注意要点一、上道工序的验收道路混凝土路面施工前，需进行上道工序的验收，即：水泥稳定碎石的强度、弯沉、压实度、取芯情况、标高、平面尺寸、各类综合管线位置设置是否遗漏等。
稀浆封层施工时间与顶层水泥稳定碎石弯沉实验之间的矛盾。
稀浆封层施工单位的选择、施工工艺的确定、施工材料的考察、本地施工工工艺的能够施工的厚度二、原材料的落实情况（需要注意提前准备的时间，混凝土浇筑前一个月开始准备，备料需充足）水泥混凝土路面主要使用材料：水泥、石子、砂子、传力杆钢材、钢筋网片等1.水泥采用42.5级以上普通硅酸盐水泥。
水泥选用的时候注意：水泥的厂家是否是本地生产稳定的较大厂家，是否能够及时供应，不得使用小厂生产，以保证水泥质量的稳定性；必要时刻实地考察，满足备案要求。
（海螺）水泥的市场价格需摸清，以及运输是否方便；需提供生产合格证，并经复试后方可使用；水泥的化学成分检测的指标是否明确，且是否在复试中进行检测；水泥的品牌需一致，以保证水泥混凝土路面的色泽一致。
2.石子和砂子石子：是否满足设计与规范要求的各项指标（含泥量、压碎值、针片状颗粒含量、碱集料反应和抗压强度），以及粗骨料的级配要求。
需要考虑石子的使用量和供应情况，及时备料，并考虑供料的品质的稳定性。
砂子：细度模数必须在2.5以上，一般注意的指标含泥量及杂质的含量。
砂子的使用数量和供应问题是否稳定。
3.钢材和钢筋网片钢材必须使用招标文件中约定的产品，施工前落实厂家、合格证、备案以及原材复试。
（钢材不低于马钢）三、施工机械的准备水泥混凝土路面施工施工设备：混凝土拌合站、罐车、模板、振动梁和振动棒混凝土拌合站安装需在正式施工前做好：拌合机和水泥罐的架设、拌和机各仓计量设备的标定、试生产。
模板：模板需在正式施工前一周进场，根据设计施工图纸上混凝土路面的板厚、板块划分、传力杆及拉杆设置要求选择或加工符合条件的模板。
模板进场后需进行试拼装和调整，为后续施工做好充分准备工作。
第1篇随着我国基础设施建设步伐的加快，路面砼工程施工在道路、桥梁、隧道等工程建设中发挥着重要作用。
本文将对路面砼工程施工进行总结，以提高施工质量和效率。
一、施工准备1. 施工图纸及技术规范：熟悉施工图纸，了解路面砼施工的技术要求，确保施工质量符合规范。
2. 材料设备：准备足够的原材料，如水泥、砂、石子、水等，并确保其质量合格。
同时，准备施工机械设备，如混凝土搅拌站、运输车辆、振捣器、切割机等。
3. 施工人员：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术培训，提高施工技能。
4. 施工现场：平整施工场地，设置排水沟、围挡等，确保施工现场整洁、安全。
二、施工工艺1. 混凝土搅拌：按照设计配合比，在混凝土搅拌站进行搅拌，确保混凝土均匀、密实。
2. 混凝土运输：采用运输车辆将混凝土运至施工现场，确保运输过程中混凝土不发生离析、沉淀等现象。
3. 混凝土浇筑：按照施工图纸和规范要求，进行混凝土浇筑，注意浇筑厚度、速度和振捣效果。
4. 混凝土养护：浇筑完成后，及时进行养护，采用覆盖、洒水等方式，保持混凝土湿润，防止裂缝产生。
5. 混凝土切割：待混凝土强度达到设计要求后，进行切割，确保切割面平整、垂直。
6. 表面处理：对切割后的路面进行抹面、抛光等表面处理，提高路面美观度。
三、质量控制1. 材料质量：严格控制原材料质量，确保水泥、砂、石子等符合规范要求。
2. 混凝土配合比：按照设计要求，精确控制混凝土配合比，确保混凝土强度、耐久性等指标。
3. 施工过程：加强施工过程管理，严格控制浇筑、振捣、养护等环节，确保混凝土质量。
4. 检测验收：对施工过程中的关键工序进行检测验收，确保工程质量。
四、施工总结1. 优化施工方案：针对不同工程特点，优化施工方案，提高施工效率。
2. 加强施工管理：建立健全施工管理制度，确保施工质量、进度和安全。
3. 提高施工技能：加强施工人员培训，提高施工技能和综合素质。
4. 强化技术创新：推广应用新技术、新材料、新工艺，提高施工水平。
混凝土浇筑施工工作总结混凝土浇筑是建筑工程中特殊重要的一项工作，直接干系到工程质量和工期进度。
在本次混凝土浇筑施工工作中，我们按照施工图纸和相关要求，精心组织，勤勉施工，圆满完成了任务。
在此总结本次工作，以期改进施工质量，提高施工效率。
起首，我们高度重视施工前的筹办工作。
在混凝土浇筑前，我们对工作区域进行了清理和整理，确保施工现场的整整齐齐和安全。
同时，我们勤勉检查了模板和支持的安装质量，确保其稳定可靠。
此外，我们还对混凝土材料进行了检查和试验，确保其质量符合要求。
这些筹办工作为后续的施工奠定了良好的基础。
其次，我们重视施工过程中的细节把控。
在混凝土浇筑过程中，我们严厉按照施工图纸和工艺要求进行操作，确保混凝土的协作比例和浇筑质量。
我们合理打算了施工人员和设备，确保浇筑的连续性和流畅性。
在浇筑过程中，我们准时调整施工方法，处理好混凝土的坍落度和匀称性，防止出现鱼腩、缺陷等问题。
另外，我们重视施工后的扫尾工作。
在混凝土浇筑完成后，我们准时进行了养护和保养工作，确保混凝土的强度和稳定性。
同时，我们对施工现场进行了清理，将废弃材料和垃圾进行了妥当处理，保持了施工现场的整整齐齐和环境卫生。
在本次混凝土浇筑施工工作中，我们取得了一定的效果，但也存在一些问题需要改进。
起首，我们在施工前的筹办工作中，对模板和支持的检查不够专注，导致了一些小问题的出现。
此外，在施工过程中，我们需要更加重视细节的把控，特殊是对于混凝土的坍落度和匀称性的控制，需要进一步提升技术水平。
另外，对于施工后的养护和保养工作，我们需要加强监督和管理，确保施工质量的稳定性。
总之，本次混凝土浇筑施工工作中，我们付出了辛勤努力，取得了一定的效果。
通过总结和反思，我们熟识到了自己的不足之处，并制定了改进的措施。
信任在今后的工作中，我们会更加重视细节，提高技术水平，确保施工质量和工期进度的同时，不息提高自身的施工能力和综合素养。
水泥砼路面施工1. 路面施工前的准备在进行水泥砼路面施工前，必须做好充分的准备工作，包括制定施工方案、确定材料和工具、组织施工队伍等。
1.1 制定施工方案在制定施工方案时，需要考虑以下因素：•施工环境和天气条件：水泥砼路面施工必须在相对干燥的天气条件下进行，避免在雨天或高湿度时进行施工。
•路面原有状态：对于旧路面，需要进行清理和修补，确保施工前的路面平整、平整度符合要求。
•材料选择：水泥、碎石、水泥粉、机械设备等。
•施工方法：采用摊铺机械和尺规人工配合的方法，现摊、半机械。
确保细节要求达标，表面平整、光滑等。
1.2 确定材料和工具在进行水泥砼路面施工时，需要准备以下材料和工具：•水泥：选择高质量的水泥，确保路面强度和耐久性。
•碎石：作为涂层材料。
•水泥粉：用来控制水泥的凝固速度和成分，确保合适的时间完成下一步工作。
•机械设备：如摊铺机、振动器等。
•手动工具：如尺子、刮板等。
1.3 组织施工队伍组织合适的施工队伍是确保水泥砼路面施工质量的重要保障。
施工队伍应包括以下人员：•工地负责人：负责制定施工计划和组织施工。
把握好现场的各种资源的分配，尽可能地提高施工的效率和质量。
•施工工人：称重水泥、配合碎石、镶贴反射标志等。
确保施工时每个工序的细节都达到标准要求。
•安全巡检员：负责现场安全监管，确保施工现场安全。
2. 施工流程2.1 基层处理首先，在进行水泥砼路面施工前，必须对原有路面进行清理、平整、打草等工作。
然后铺设石丝网压平后进行固化工作。
2.2 毛坯铺设将预制轴依据确定混凝土厚度,在毛坯水泥砼基层上铺设一定厚度的预制砼梁轴。
在轴处的附近，利用毛坯水泥砼切除开口，在切口边缘处还需安装。
安装轴、盖板。
把梁、盖板、轴固定后进行拆模等等。
2.3 砼的铺设砼的铺设主要是利用摊铺机进行直接摊铺，确保摊铺面光滑。
铺完后进行抹平、压实、浇水等工作。
2.4 毛面处理水泥砼路面施工完毕后须进行毛面处理，即采用电锤和人工刮板等工具进行表面打磨，使路面的表面平整、平滑。
砼路面工作总结
砼路面工程是一项涉及混凝土材料、施工工艺和质量控制的复杂工作。
以下是对砼路面工程工作的总结：
1. 施工准备：
- 完成地质勘查和设计图纸审查。
- 确定施工方案，包括混凝土配比、施工设备和人员配置。
2. 材料选择：
- 选用符合设计要求的水泥、骨料和外加剂。
- 确保材料的质量和供应的连续性。
3. 施工工艺：
- 严格按照施工规范进行混凝土搅拌、运输和铺装。
- 采用合适的摊铺和振实方法，确保混凝土的密实度和平整度。
4. 质量控制：
- 实施定期的质量检查，包括混凝土强度测试和路面平整度检测。
- 对施工过程中发现的问题及时进行整改。
5. 安全管理：
- 制定并执行安全操作规程，确保施工人员的安全。
- 定期进行安全教育和培训。
6. 环境保护：
- 采取措施减少施工过程中的噪音和粉尘污染。
- 合理处置施工废料，避免对环境造成影响。
7. 进度管理：
- 制定详细的施工进度计划，并根据实际情况进行调整。
- 确保工程按期完成，避免延期。
8. 成本控制：
- 合理预算，控制材料和人工成本。
- 通过优化施工方案降低不必要的成本支出。
9. 后期维护：
- 制定路面维护计划，包括定期检查和必要的修复工作。
- 确保路面的长期使用性能。
10. 经验总结：
- 收集施工过程中的数据和反馈，总结经验教训。
- 为未来的类似工程提供参考和改进建议。
通过上述总结，可以对砼路面工程进行全面的回顾和评估，为今后的工程提供宝贵的经验和指导。
混凝土路施工总结一、引言混凝土路施工是指利用混凝土作为路面材料进行道路建设的过程。
混凝土路具有承载能力强、耐久性好、施工周期短等优点，因此在现代道路建设中得到广泛应用。
本文将对混凝土路施工进行总结，包括施工准备、施工工艺、质量控制等方面的内容。
二、施工准备1. 方案设计：根据道路的使用需求、交通流量等因素，制定合理的施工方案，包括路面厚度、混凝土配合比等。
2. 材料准备：准备好所需的混凝土材料，包括水泥、骨料、粉煤灰等，并进行质量检验，确保符合规定标准。
3. 设备准备：准备好施工所需的设备，如搅拌机、输送泵、摊铺机等，确保设备运行正常。
三、施工工艺1. 路基处理：对道路路基进行平整、压实等处理，确保路基的稳定性。
2. 铺设防水层：在路基上铺设防水层，防止地下水渗透，保护混凝土路面。
3. 铺设基层：将混凝土基层铺设在防水层上，通过搅拌机将混凝土材料均匀地倒入基层区域，并利用摊铺机将混凝土进行压实和均匀摊铺。
4. 铺设面层：将混凝土面层铺设在基层上，同样通过搅拌机和摊铺机进行施工，注意控制厚度和均匀性。
5. 平整和养护：在混凝土路施工完成后，进行平整和养护工作，包括刮平路面、喷洒养护剂等，确保混凝土路面的质量和平整度。
四、质量控制1. 混凝土配合比控制：根据设计要求，严格按照比例将水泥、骨料、粉煤灰等混合，确保混凝土配合比的准确性。
2. 施工过程监控：在施工过程中，对混凝土的搅拌、摊铺、压实等环节进行监控，及时发现和解决问题。
3. 质量检验：对施工过程中的混凝土进行抽样检验，包括强度、密实度等指标，确保混凝土路面的质量符合要求。
4. 养护措施：在施工完成后，对混凝土路面进行适当的养护，包括喷洒养护剂、覆盖保护层等，提高混凝土的强度和耐久性。
五、施工中的注意事项1. 施工环境：避免在雨雪天气或温度过高的情况下施工，以免影响混凝土的强度和质量。
2. 施工人员：施工人员要经过专业培训，熟悉施工工艺和操作规程，确保施工的安全和质量。
第1篇随着我国经济的快速发展和城市化进程的加快，混凝土施工工程在建筑行业中占据着举足轻重的地位。
为了总结经验，提高施工质量，现将我单位近期完成的混凝土施工工程进行如下总结：一、工程概况本工程位于我国某城市，占地面积约10万平方米，总建筑面积约30万平方米。
该工程包含住宅、商业、办公等多种业态，结构形式为框架-剪力墙结构。
混凝土等级主要为C30、C35、C40，施工周期为18个月。
二、施工准备1. 施工方案：根据工程特点和施工难点，制定了详细的施工方案，包括施工顺序、施工工艺、质量保证措施等。
2. 人员组织：成立了专门的施工队伍，明确各级人员的职责，确保施工顺利进行。
3. 材料设备：采购了优质的混凝土原材料，包括水泥、砂、石子等，并配备了足够的施工设备，如搅拌站、输送泵、振捣器等。
4. 施工场地：对施工场地进行平整、排水、绿化等处理，确保施工环境满足要求。
三、施工过程1. 混凝土搅拌：严格按照配合比进行搅拌，确保混凝土强度和耐久性。
2. 混凝土运输：采用输送泵将混凝土输送到指定位置，减少混凝土运输过程中的离析现象。
3. 混凝土浇筑：按照施工顺序进行浇筑，分层、分片进行，确保混凝土密实度。
4. 混凝土振捣：采用振捣器进行振捣，消除混凝土中的气泡，提高混凝土质量。
5. 混凝土养护：浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度和耐久性。
四、质量控制1. 材料质量：对原材料进行严格检验，确保符合设计要求。
2. 施工过程：严格执行施工规范，对关键工序进行控制，确保施工质量。
3. 混凝土强度：按照规定进行强度试验，确保混凝土强度满足设计要求。
4. 耐久性：对混凝土进行抗渗、抗冻、抗裂等试验，确保混凝土耐久性。
五、总结与展望通过本次混凝土施工工程，我们积累了丰富的施工经验，提高了施工质量。
在今后的工作中，我们将继续加强施工管理，提高施工技术水平，为我国建筑事业贡献力量。
1. 优化施工方案：根据工程特点和施工难点，不断优化施工方案，提高施工效率。
坝顶混凝土路面的施工与养护[摘要]混凝土搅拌质量的好坏直接影响坝顶混凝土路面平整和质量标准。
本文通过坝顶混凝土的施工过程，阐述了保证工程施工质量的有效方法和过程。
[关键词]坝顶混凝土路面；施工；养护坝顶混凝土路面包括基础处理和路面混凝土施工。
基础处理的好坏直接影响混凝土路面工程的质量，因此首先必须保证路面砼的基础符合设计要求，然后才能进行砼路面的浇筑与养护工作。
1坝顶混凝土路面的施工1.1坝顶混凝土搅拌坝顶混凝土搅拌质量直接影响混凝土的内在质量，混凝土的质量则影响路面的平整度。
1）级配变化对混凝土坍落度的影响是很大的，由于水和水泥对等体积的骨料和细料的包裹率有着很大的差别，因此坝顶混凝土搅拌生产过程中骨料仓里上料时要尽可能保持各仓骨料级配相对稳定，从而确保混凝土级配的稳定。
2）含水量的变化对混凝土坍落度的影响更是显而易见的，一般搅拌站水秤中的水量变化可以直观地了解，但砂中含水率变化大时对混凝土的坍落度影响十分明显，这一点已经得到施工者足够重视。
3）添加剂的用量也是影响混凝土坍落度的重要因素，目前因为添加剂用量较多，因而添加剂用量的多少对坍落度就起直接作用。
1.2坝顶混凝土摊铺坝顶混凝土路面摊铺是施工中难度较大、技术要求较高的工序，我们仅从摊铺前准备、摊铺机的合理运用、摊铺后养护等方面常被忽视的几个方面进行分析。
1.2.1摊铺前的准备工作混凝土摊铺前的准备工作很多，我们主要强调一下摊铺前的洒水卸料工序。
1）摊铺前洒水量尽可能洒布均匀，禁止有存水现象。
如果洒水量不足，基层较干，铺筑后混凝土路面底部产生大量细小裂纹，有些小裂纹与混凝土本身收缩应力产生的裂缝重叠后使整个混凝土路面裂纹增多。
2）自卸车的卸料也是常常不被重视的工序。
在实际施工中，可对基层表面与面层基准标高线隔段实测来决定混凝土的卸料量，这样会避免卸料不匀的问题。
1.2.2混凝土摊铺机的合理使用1）振捣器的间隔应做适当调整，这是非常必要的，尤其是两边的振捣器距侧面模板的距离更应该常做出调整，以防止坍边。
第1篇一、工程概况本项目为某水利枢纽工程，主要包括大坝、溢洪道、引水隧洞等建筑物。
混凝土施工是水利工程建设中的重要环节，其质量直接关系到工程的安全、稳定和耐久性。
本文对混凝土施工过程中的关键技术要点进行总结，以期为同类工程提供参考。
二、施工准备1. 材料准备：严格按照设计要求，选择符合国家标准的水泥、砂、石子、外加剂等原材料。
对原材料进行进场检验，确保质量合格。
2. 施工方案：根据工程特点和施工环境，编制详细的施工方案，明确施工顺序、施工方法、质量控制措施等。
3. 人员培训：对施工人员进行技术培训，提高施工人员的业务素质和操作技能。
三、施工技术要点1. 混凝土配合比设计：根据原材料性能、工程特点和施工环境，进行混凝土配合比设计，确保混凝土强度、耐久性和工作性满足要求。
2. 混凝土拌合：严格按照配合比进行拌合，确保混凝土搅拌均匀，避免出现离析现象。
3. 混凝土运输：采用合适的运输工具，确保混凝土在运输过程中不产生分层、离析。
4. 混凝土浇筑：根据施工方案，选择合适的浇筑方法，如分层浇筑、整体浇筑等。
严格控制浇筑速度，避免出现冷缝、蜂窝等质量问题。
5. 混凝土振捣：采用合适的振捣设备，确保混凝土密实，消除气泡。
6. 混凝土养护：根据混凝土特性，采取适当的养护措施，如覆盖、喷淋等，确保混凝土强度和耐久性。
四、质量控制措施1. 材料质量控制：对原材料进行严格检验，确保符合国家标准。
2. 施工过程控制：加强施工过程监控，确保施工质量符合设计要求。
3. 混凝土强度控制：定期进行混凝土试块试验，确保混凝土强度满足设计要求。
4. 质量验收：严格按照质量验收标准进行验收，确保工程质量。
五、施工经验总结1. 严格遵循施工规范和设计要求，确保施工质量。
2. 加强施工过程监控，及时发现并解决问题。
3. 提高施工人员的业务素质和操作技能，确保施工质量。
4. 加强材料管理，确保原材料质量。
5. 优化施工方案，提高施工效率。
路面砼工程施工总结随着我国交通运输事业的快速发展，砼路面因其耐久性、抗压性及整体性等优点，在公路工程建设中被广泛应用。
本文将对某路面砼工程进行总结，分析施工过程中的关键技术问题及解决方法，以期为今后类似工程提供借鉴。
一、工程概况该工程为某城市主干道路面改造项目，全长约8公里，采用双向六车道设计。
路面结构自下而上依次为：碎石基层、水泥稳定碎石基层、砼面板。
砼面板厚度为22厘米，设计抗压强度为50MPa，抗折强度为8.0MPa。
工程总投资约1.2亿元。
二、施工关键技术及解决方法1. 确保原材料质量（1）水泥：选用符合国家标准的水泥，强度等级不低于42.5级，确保水泥的安定性、凝结时间等指标满足要求。
（2）粗骨料：采用级配良好的碎石，粒径范围为5-25mm，含泥量不大于1%。
（3）细骨料：采用河砂，粒径范围为0.15-2.5mm，含泥量不大于3%。
（4）水：采用符合国家标准的清洁淡水。
2. 优化混凝土配合比设计在施工前，根据当地气候条件、交通状况等因素，通过试验确定混凝土的最佳配合比，确保混凝土的强度、耐久性及工作性满足要求。
3. 施工过程中的质量控制（1）拌和：采用强制式搅拌机进行拌和，确保混凝土拌和时间控制在规定范围内，拌和均匀。
（2）运输：采用混凝土搅拌车运输，运输时间不大于1小时，确保混凝土到场时具有良好的工作性。
（3）浇筑：采用平板振动器进行振捣，振动时间控制在1-2分钟，确保混凝土密实。
（4）养护：采用湿养护方式，覆盖麻袋或草席，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于7天。
4. 施工缝处理施工缝的处理是确保砼路面平整、无缝的关键。
在施工过程中，采用切割机对施工缝进行垂直切割，宽度不小于5厘米，深度达到砼面板的1/3。
在浇筑前，将缝内清理干净，涂刷界面剂，以提高接缝处的强度。
5. 质量检测与验收施工过程中，严格按照国家标准进行质量检测，包括混凝土试件的制作、养护、抗压强度试验等。
工程验收时，确保各项指标满足设计要求，不合格工程不得交付使用。
际下水库坝顶水泥混凝土路面工程施工总结由我公司承建的际下水库坝顶水泥混凝土路面工程，在业主、设计院和监理单位等部们的大力支和帮助下，经过本公司全体参人员的努力，终于保质保量圆满完成了坝顶分部工程的施工任务•交出一顼合格的分部工程，现将本分部工程的施工情况总结如下：一、工程概况际下水库位于建瓯市徐墩镇归宗村境内,距徐墩7.2km.距建瓯23.2km.在京台高速公路左侧上方100m处.水库坝址以上集雨面积2.81k m2.主河道长度3.35km. 平均坡降81.64 %。
.际下水库是一座结合灌溉、防洪的综合利用的小（2）型水库. 水库灌溉面积550亩.际下水库坝顶水泥砼路面采用C30混凝土路面（厚18cm）,碎石垫层（10cm厚）. 长59m（桩号:0+000—0+059）,路面宽3.6m.⑵、10cm厚碎石垫层：212.4 m2:坝顶改造工程量（1）、坝顶人工清除表土： 236 m2。
（3）、公路路面混凝土压实厚度15cm 212.4 m2。
二、开工、竣工日期本道路自2016年3月1日开工，2016年3月10日竣工。
三、施工方法1、人员与施工组织针对本工程工期紧，选调了一支有丰富施工经验协调能力强，善打硬仗的优秀施工队伍，并配以足够的技术管理人员。
根据工程数量和现场施工条件，我项目部计划安排充足的人员和机械设备，投入主要技术人员和劳动力安排如下：2、机械设备配备计划投入设备见下表：3、材料的准备及其性能检验、水泥：水泥的物理性质和化学性质要符合国家标准，并且每一批水泥都应有质保1)(书。
并且按照公路工程质量检验评定标准要求的频率进行自检。
以上。
含泥量(冲洗) 2、砂：质地坚硬、耐光、洁净、符合规定级配，细度模量在2.5（3%法）不大于，有机含量（比色法）不深与标准溶液的颜色。
石料、碎石：质地坚硬、耐光、洁净、符合规定级配，最大粒径不应超过31.5mm）3 （（冲洗法）含泥量15%片状颗粒含量大于针、的等级强度大于U级，压碎值符合规范规定，，不大于1%。
根据施工进度计划，组织好各种材料的进场。
并对已进场的砂、碎石、水泥、钢）（4 筋要进行各种性能检验，若有不符合要求的，应另选或采取补救措施。
、混合料配合比检验和调整）5（．A、工作性的检验和调整，按设计配合比取样试拌，测定其工作性，必须时还应通过试铺检验，如测得其工作性低于要求，则保持水灰比不变适当增加水泥用量。
每次调整加入少量材料，重复试验。
直至符合要求为止。
B、强度的检验，按工作性符合要求的配合比，适当增减水泥用量，配置3组配合比的新拌混凝土试件，并测定其实际密度。
到规定龄期后测定其强度。
如实测强度未能达到要求的配合强度时，可采用提高水泥标号、减小水灰比或改善粒料级配等措施。
C、通过选择不同水量、不同水灰比、不同砂率或不同粒料级配等配制混合料，通过比较，从中选择经济合理的方案。
D、施工现场砂和石子的含水量经常变化，必须逐班测定、并调整其实际用量。
四、水泥混凝土路面施工方案（一）、施工放样（1）、在路面基层验收合格后进行施工放样工作，直线每段20米一桩，曲线段每4米一桩（与模板长度同）。
同时要设胀缝，缩缝，锥坡转折点等中心桩，并相应在路边各设一边桩。
（2）、根据放好的中心线及边桩，在现场核对施工图的砼分块线。
对于曲线段，必须保持横向分块线与路中心线垂直。
（3）、测量放样必须经常复核，做到勤测，勤核、勤纠偏。
（二）、路面基层处理（1）、所有挤碎、隆起、空鼓的基层应清除，并使用素砼重铺，同时设胀缝板横向隔开，胀缝板应与路面胀缝和缩缝上下对齐。
（2）、当基层产生非扩展性温缩，干缩裂缝时，应进行密封防水。
（3）、基层产生较大纵向扩展裂缝时，应分析原因，采用有效的路基稳固措施进行处理。
（4）、对部分地段的基层需要进行大面积填补时，应以水泥稳定碎石作为基层。
（三）、安装模板（1）、模板必须具有足够的强度和刚度，（模板的高度与砼路面等厚）对于变形的模板须纠正后在进行使用。
（2）、模板应安装稳固、顺直、平整、无扭曲，相邻模板连接应紧密平顺，不得有漏浆，前后错茬、高低错台等现象。
模板应能保证摊铺、振实、整平设备的负载行进、冲击和振动是不发生移位。
．3）、平曲线路段采用短模板。
4）、内侧固定钢钎和外侧受力钢钎均不得高于模板，以利振动梁能通过5）、模板安装完毕后，应经过现场监理人员的检查。
合格后才能浇筑砼四）、混凝土的拌和和运输混凝土采用商品混凝土。
（2）、运输A、运输采用自卸汽车，运送砼的车辆在装料前，应清洁车厢，洒水润壁，排干积水，并在运输过程中采取措施防止水分损失和离析。
B、装运混凝土拌合物，不得漏浆，出量及铺筑时的卸料高度，不应超过1.5米，如发生离析，铺筑前应重新拌合。
C、混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的时间不得超过允许最长时间。
（五）、混凝土浇筑（1 ）模板的要求和安装模板的高度应与混凝土板厚度一致。
A、立模的平面位置和高程，应符合设计要求，并应支立准确稳固，接头紧密平顺，不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象。
模板接头和模板与基层接触均不得漏浆、模板与混凝土接触的表面应涂隔离剂。
B、混凝土拌合物摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定和基层的凭证、湿润情况，以及钢筋的位置和传力杆装置进行全面检查。
C、拆模：在20h后拆除，拆除不应损坏混凝土面板。
（2）、混凝土拌合物的摊铺A、摊铺厚度要考虑预留高度。
拌合物的松铺系数控制在K=1.1-1.25之间，料偏干，取较高值；反之，取较低值。
B、采用人工摊铺，严禁抛掷和搂耙。
（3）、振捣A、对于边角的部分，应先用插入式振捣器按顺序振捣，再用平板振捣器纵横交错托振。
B、振捣器在每一位置振捣的持续时间，以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，并不宜过振。
、整平时，填补料应选用较细的拌合物，严禁使用纯砂浆填补找平。
整平时必须保持C．模板顶面的整洁，接插处板面平整。
（4）、振动梁振实A、每车道路面使用1根振动梁，振动梁应具有足够的强度和质量，底部焊接4mm 左右的粗集料压实齿，保证（4±1）mm 表面砂浆厚度。
B、振动梁应垂直路面中心线沿纵向拖行，往返2-3遍，使表面翻浆均匀平整。
（5）、整平饰面A、每车道路面应配备1根滚杠。
振动梁振实后，应拖动滚杠往返2-3遍提浆整平。
第一遍用短距离缓慢推滚或托滚，以后应较长距离均匀托滚，并将水泥浆始终赶在滚杠前方。
B、托滚后的表面宜采用3m刮尺，纵横各1遍整平饰面，或采用叶片式或圆盘式抹面机往返2-3遍压实整平饰面。
C、在抹面机完成作业后，应进行清边整缝，清除粘浆，修补缺边、掉角。
（6）抗滑构造施工待混凝土抗压强度达到的40%后方可进行硬刻槽，并宜在两周内完成。
纹理应与横缝方向一致，纹理宽3mm,深4mm,间距为15~25mm,随机排列。
（六）、养生施工结束后应立即进行养护。
A、用土工布覆盖，洒水养生并加盖草帘保温保湿，应特别注重7天的保湿养生。
养生总日期为28天。
B、混凝土面板在养护期间和填缝前，禁止车辆通行。
(九八混凝土路面质量检查标准表722 水泥混凝土面层实测项目，规定值或允许偏差项权检查方法和频率项目查检高速公路值次其他公路一级公路3在合格标准之内按附录C 1 △弯拉强度(MPa)检查—5代表值按附录H检查板厚度3△ 2(mm) 每200m处每车道2—合格值1022.01.23全线每车道连平平整度仪：(mm)IRI续检测，每100m计算整、3.22.0 IRI(m/km) 度3m直尺：半幅车道板带最大间隙一5 h (mm)尺测2处X 10每200m 一般路段不一般路段不五、质量安全环保措施1、质量保证措施项目经理部设立安质部、试验室、测量组三部门直接进行现场质量监控，施工作业队和班组设立质检员。
施工中的每道工序都必须经过自检、互检、质检工程师检查、报驻地监理工程师检查确认后，方可进行下一道工序的施工。
①安质部：负责全面的质量检验，工程质量总体评定，深入现场指导作业施工队质检工. 程师的工作。
具体的检查项目包括：路面混凝土的摊铺厚度、振捣的密实程度以及路面的平整度、宽度、路拱、横坡检查和边坡整形控制检查等。
②试验室：确保每项工程开工前有标准试验，施工中有检测试验，完工后有准确完善的实验数据。
具体的工作项目包括：原材料的取样检测；混凝土拌合物的坍落度检查与控制等。
③测量组：负责在建工程的平面位置、标高的控制；经常进行检查，重点工程专人负责、他人检查；确保平面位置、高程准确符合规范标准。
各工种的操作者必须具有相应的操作技能，专业性很强的工种，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，做到考核合格、持证上岗。
按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。
整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法，确保施工质量。
2、安全保证措施在加强安全员安全教育，提高安全风险意识和防范意识的同时，拟采用以下的措施：①安全员对混凝土运输罐车要勤检查、勤保养，保证行驶和制动系统的完好。
加强对车辆抽检，不符合要求的车辆不得上路。
②混凝土运输车和作业的机械，调度员及安全员要认真指挥、监督、防止机与机、机与人发生碰撞事故。
③对施工便道，要经常检查、维护、保养，使其在使用的过程中保持完好，避免由于便道或坡道不符合要求，造成溜车、陷车事故。
④注意安全用电，采用“三相五线制”，防止违规用电。
3、环境保证措施①混凝土摊铺尽量避开低温、有风的天气。
②采取随时洒水等抑尘措施，减少道路及施工作业产生灰尘。
对施工现场地面，定期进行压实或洒水，减少灰尘对周围环境污染。
不在施工现场烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。
③设备选型优先考虑低噪音产品。
采取措施或改进施工方法，使施工噪音、振动达到施工场界环境标准。
④施工作业时，使工人每个工作日实际接触噪音的时间符合国家颁发的允许工人日接触噪音时间标准的规定。
．⑤出入现场的机械、车辆做到不鸣笛，不急刹车；加强设备维修，定时保养润滑；并对与施工无关的人员和车辆加以控制，以避免或减少噪音。
福建省腾禹水利水电工程有限公司项目经理部2016-3-20。
