高支模施工技术

五、高支模的检验
1、支撑排架的钢管应符合下列要求: ①产品质量合格证、质量检验报告； ②钢管的厚度应进行抽检，按30%抽检，壁厚减少量超过10%报废；市场 上钢管壁厚参差不齐，应按实际情况进行复算； ③钢管的弯曲度（5mm/1.5m立杆；水平杆4.5/1000)； ④钢管应进行防锈处理； 2、扣件应符合下列要求： ①生产许可证、检测报告、产品质量合格证； ②对外观进行检查，有裂缝、变形和滑丝的扣件不得使用； ③应进行防锈处理； 3、垂直度 搭设的立杆垂直度应小于0.3%； 4、排架的扣件拧紧力矩(40-65N*m)按5%抽检，合格率要求在90%以上； 5、杆件的间距（纵距、横距、层高）在±50mm之内；
二、高支模体系分类与选型
二、高支模体系分类与选型
扣件式 构架杆件形式 受力方式 灵活性 钢管、扣件 扣件与钢管间的偏心摩擦力 搭设间距、高度具有较大的灵活 性 碗扣式 立杆、横杆、配件 轴心垂直受压力 间距按模数，呈方型 布置 门式 门架、配件 轴心垂直受压力 间距按模数，呈方型布 置
可靠性
构件搭设随意性较大、节点（扣 件的摩擦力）差异性明显、可靠 性较差
二、高支模体系分类与选型
立杆
水平杆 水平杆
1、普通扣件排架
二、高支模体系分类与选型
上碗
横杆
剪刀撑 下碗
可调顶托
立杆 可调底座
2、碗扣排架
二、高支模体系分类与选型
搭设中的碗扣排架
二、高支模体系分类与选型
调节顶杆
可调托座
标准门架 交叉拉杆
可调底座
3、门式排架
二、高支模体系分类与选型
搭设中的门架排架
七、高支模施工常见的问题
八、高支模施工技术管理
1、高支模支模系统的方案设计至关重要，必须建立在较为精确的计 算基础上，绝不能光靠经验解决。 2、转换层结构施工的支撑荷载很大，考虑方案时一定要尽可能通过 已有强度的周边构件（柱、剪力墙等）来卸载，以减少大空间支模的 面积及作用到支撑上的荷载 3、大截面混凝土构件的支撑向下传递到楼板上的荷载往往超过其设 计荷载，这时必须对这些楼板作加强措施 。 4、排架的搭设至关重要，必须有足够的构造措施来保证 5、高排架如搭设在软土地基或回填土之上，搭设前必须对地基进行 检查验收，符合要求后方可搭设 6、搭设支架的过程中还必须加强中间检查，混凝土浇捣前必须由排 架设计技术人员参加的对高排架进行验收 。 7、对于结构重大修改时，应注意对排架方案进行修正与复核。
高排架施工
高支模的施工技术
一 、高支模的概念
（建设部09年87号文）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 ①混凝土模板支撑工程:搭设高度在8m及以上；②搭设跨度18m及以上； ③施工总荷载15KN/m2及以上；④集中线荷载20KN/m及以上 符合以上四种情况的一种均属于我们今天要讲的高支模概念。 高支模的几种常见形式 （1）层高较高、跨度大的公用建筑（2）中部镂空的中庭（3）共享 空间、多功能厅、超高门厅等顶部楼盖的双向或单向大跨度混凝土梁 板；（4）混凝土转换层结构（转换在梁、转换厚板、转换桁架等）； （5）城市高架桥梁的混凝土盖梁、箱梁；（6）跨越两楼或马路的廊 道；（7）大悬挑大截面的混凝土梁板（8）重荷载大跨度大载面混凝 土框架梁等。
六、高支模的论证方案的编制
1、工程概况（应包括结构的形式、梁的大小及布置、板的厚度、排 架的搭设高度，施工流水分段等） 2、排架布置方案（梁、板下的排架搭设平面） 3、排架计算书（梁板均应计算） 4、混凝土浇捣方案 5、排架的搭拆要求（构造要求、搭拆顺序、拆除时间规定等） 6、安全管理 7、应急预案 8、附图：模板支架的纵横立面图；立杆平面排列图；纵横剪刀撑； 水平剪刀撑布置图；结构平面布置图；结构流水分段图；混凝土浇捣 布置图等
1 较大（3～5%）
杆件定型化、安全性、 可靠性好，可作定量 计算分析，单根杆件 承载大
0．5 较小（1～2%）
杆件定型化、安全性、 可靠性好，可作定量计 算分析，承载力大
0 ．4 较小（1～2%）
搭设人工日 材料损耗
1、普通扣件布置搭设灵活，不需要进行对平面布置作专门考虑。 在一般房屋建筑结构施工中，由于结构梁比较密，间距不统一，且梁的大小、布 置方向变化大，一般常采用普通扣件式搭设。 2、碗扣与门架构件规范、整体性和可靠性较好，易于保管，损耗小，搭设的功 效高，重复使用，承载力大，经济性较好，但布置需要一定的模数。 在高架桥梁结构体形简单、高度高、单位荷载大的工程中，则应首先考虑采用碗 扣式或门架形式。
三、高支模的计算与设计
5、门架计算
算例:板厚600mm,门架布置间距900×600的某门架,计算其承载力 是否满足要求
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 计算公式 砼自重KN/m2 模板自重KN/m2 施工活载KN/m2 单榀门架1个托座承载面积(m2) 单榀门架1个托座承载面积平面尺寸（纵向距×横向距） 门架自重KN 恒载设计轴向力(KN) 1.2×{[(1)+(2)]×(4)+(6)} 活载设计轴向力(KN) 1.4×(3)×(4) 不组合风荷载单榀门架轴向力设计值(KN)(7)+(8) 风荷载弯矩值MK(KN· M) 风荷载增加轴向力 (MK／b) 组合风荷载单榀门架1个托座轴向力设计值(KN) (7)+1.4×0.85×[(3)×(4)+(11)] 板厚60cm 15 0.75 3.5 0.54 0.9×0.6 2.03 12．642 3.53 16.172 2.29 2.29 17.62
三、高支模的计算与设计
5、门式计算方法 ①根据实际荷载计算出每榀门架的设计值 ②查阅厂商提供的门架承载力，选取合适的门架型号及布置间距 ③门架的布置 ④对于门式模板支架或碗扣式模板支架采用可调支座，可调底座调节 螺杆伸出长度不宜大于200，当超出时，一榀门架承载力的设计值进行 修正：300时修正系数取0.9，超过300取0.8。 ⑤计算内容：模板、木方（同扣件式）；碗扣承载力、地基承载力等
三、高支模的计算与设计
1、荷载的取值：
①标准值：普通混凝土取25KN/m3；施工荷载取房屋建筑 1.0KN/m2，高架桥梁取1.5KN/m2；振捣混凝土产生的垂直荷载取 2.0KN/m2，该取值可根据工况条件适度调整，但不宜小于1.0KN/m2； 风荷载按0.7×风压变化系数×体型变化系数×基本风压，风 荷载普通房屋建筑可不计算，对于高耸结构部位或高架等需要进行 计算。 ②分项系数：永久性荷载取1.2；可变荷载取1.4 2、布置原则 ①立杆间距至少在一个方向上不宜小于400mm ②纵横立杆应尽量呈方形布置 ③纵横水平杆应尽量保持相互贯通连续
三、高支模的计算与设计
4、碗扣计算
1、碗扣式支架立杆为Ф48*3.5mm钢管(计算 时出于安全考虑取3.2mm)，可调顶托螺杆高 度a≤200mm 2、A=4.50cm2=450mm2 3、 Q235钢，抗压强度f=205N/mm2. 钢管的抗压、抗弯强度设计值（考虑市场上材 料不稳定性情况）：取 f=205×0.85=174.25N/mm² 4、截面回转半径i=15.88mm λ=（h+2a）/i（h为计算高度） 根据λ查计算表可得到Φ 5、风荷载标准值按下式计算： Wk=0.7×μz×μs×W0 Mw=0.6×1.4×Mwk (Mwk为立杆段由风荷载标准值产生的弯距) 6、考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式：σ ＝N/ΦA+Mw/W≤〔f〕
单榀门架轴向力设计 值最大为17.62×2＝ 35.24KN（1榀门架2 个托座）,查阅门架 的承载力可确定门架 是否满足要求.
四、高支模的施工与构造要求
1、水平剪刀撑应在水平面上和纵横向水平杆形成45°-60°夹角的交叉斜 杆并与立杆用转角扣件连接。 2、垂直剪刀撑应在垂直面上和水平杆形成45°-60°夹角的交叉斜杆并与 立杆用转角扣件连接。 3、当支撑高度小于等于20m，且上部的所有竖向荷载或标准值在10～15 时，应于每三层纵横向水平杆的平面位置设一水平加强层。 当支撑高度小于或等于20m，且上部的所有竖向荷载或标准值大于 15KN/m2时，应于每两层纵横向水平杆的平面位置设一水平加强层。 4、当支撑高度大于20m小于30m时，及竖向荷载大于10KN/m2时，应于每 二层纵横向水平杆的平面位置设一水平加强层。 5、满堂模板支架来自百度文库边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由 底到顶连续设置 6、每道剪刀撑跨越立杆根数一般按如下规定：45°时为7根，50°时为6 根，60°时为5根。当然剪刀撑的设置可按结构的跨度及梁的布置适当调 整，例如可大梁的两侧设置剪刀撑，而板内的剪刀撑间距可适当加大。
七、高支模施工常见的问题
1、材料不符要求 2、地基承载力不够或排架的垫脚不符要求 3、扫地杆设置不连贯或未双向设置 4、纵横杆间隔设置，计算高度内不能形成有效节点 5、扣件安装扭力不符要求 6、双扣件没有上下搭牢 7、绑接长度上下扣件间距不符要求 8、剪刀撑不设或设置不规范 9、门式支架或碗扣支架的下部的调节支座托板损坏 10、立杆的垂直度搭设不符要求
三、高支模的计算与设计
3、PKPM计算软件计算（扣件式） 一般应计算的内容： ①板、梁部位 模板、木方、顶横杆、扣件、立杆等 ②对于荷载大于10且支撑高度大于等于1.5支撑的水平投影宽度的高架 道路、桥梁以及间构筑物的模板支撑系统必须进行整体稳定性计算。
三、高支模的设计与计算
4、碗扣式计算方法
①碗扣式间距根据横杆模数确定，一般为：300的倍数 ②计算按钢结构进行考虑，计算长度可取上下横杆之间的最大间 距（最大层）考虑 ③计算内容：模板、木方（同扣件式）；碗扣承载力、地基承载 力等
谢谢