采矿作业安全操作规程
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采矿作业安全操作规程采矿作业是一个具有高风险的工作环境,为了保障矿工的生命安全和减少事故的发生,制定和遵守安全操作规程是至关重要的。
以下是一个针对采矿作业的安全操作规程,共分为以下几个部分:第一部分:基本原则和安全责任1.1 安全原则:确保每个矿工都有权享受安全和健康的工作环境。
1.2 安全责任:设立一套明确的责任体系,包括矿长、班长和矿工在内的所有人负有安全责任。
第二部分:作业前准备2.1 事先检查:在进行作业前,必须对所有设备和工具进行检查,确保其良好运行状态。
2.2 安全培训:矿工在进行采矿作业前,必须接受相关的安全培训,包括认识和应对常见危险。
第三部分:个人防护3.1 穿戴合适的个人防护装备:包括安全帽、防护眼镜、防护服、安全鞋等。
3.2 禁止佩戴珠宝和长发:佩戴珠宝会增加安全事故的风险,而长发则易于被机械设备绞住。
第四部分:设备操作与维护4.1 操作规程:必须按照设备的操作规程进行操作,严禁擅自改动设备。
4.2 定期维护:定期对设备进行维护,确保设备的正常运行。
第五部分:应急措施5.1 疏散计划:制定疏散计划,并定期组织应急演练。
5.2 急救知识:所有人员都应接受基本的急救培训,掌握基本的急救知识和技能。
第六部分:作业后整理6.1 设备归位:作业结束后,必须将设备归位,并进行必要的清理工作。
6.2 事故报告:发生事故时,必须立即报告,并进行相应的事故调查分析。
第七部分:安全文化7.1 安全意识培养:加强安全文化建设,提高矿工的安全意识和责任心。
7.2 监督与检查:定期进行安全监督与检查,确保安全操作规程的执行情况。
通过制定和遵守这份安全操作规程,能够最大程度地保障矿工的生命安全和减少事故的发生。
但同时,也需要定期评估和更新操作规程,以适应不断变化的工作环境和技术要求。
只有全体人员共同遵守这份规程,确保操作的标准化和规范化,才能够真正实现采矿作业的安全。
采矿作业安全操作规程(二)采矿作业是一项高危险性的工作,必须严格遵守安全操作规程,以确保工人的生命安全和减轻事故发生的可能性。
采矿安全操作规程范本1. 概述在矿山采矿作业中,安全是首要考虑的因素。
本操作规程旨在确保采矿作业过程中的安全性,防止事故的发生,保护工作人员的生命财产安全。
以下是本规程的具体内容。
2. 人员管理2.1 所有从业人员必须经过矿山安全培训,并持有相应的证书。
2.2 采矿作业区域必须明确划定人员进入和禁止进入的区域,并设置相应的警示标志。
2.3 严禁未经授权的人员进入采矿作业区域,同时禁止擅自进入或停留在危险区域。
2.4 采矿作业期间,必须配备足够数量的安全监督人员,负责监督作业过程中的安全情况,并保持与作业人员的沟通。
3. 设备管理3.1 所有采矿设备必须符合国家标准,并定期进行检验和维护。
3.2 所有采矿设备必须进行安全操作培训,并由持证人员进行操作。
3.3 在使用采矿设备之前,必须对设备进行仔细检查,确保设备状态良好、工作正常。
3.4 禁止在设备运行过程中进行维修和保养操作,必要时需停机处理。
3.5 采矿设备运行期间,禁止擅自进行任何改装和拆卸。
4. 安全防护4.1 所有在采矿作业过程中必须佩戴符合规定的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
4.2 矿山必须配备足够数量的救生器材,包括救生绳、救生圈等,并定期检查和更换。
4.3 鉴定和设置全部必要的安全警示标志和标识牌,在危险区域设置警戒线。
4.4 在采矿作业现场必须配备足够数量的灭火器材,并定期进行检查和维护。
5. 作业程序5.1 所有采矿作业必须在安全操作的前提下进行,不得违反相关规定。
5.2 严禁在无人作业状态下开展采矿作业,必须有人监督和指挥。
5.3 严禁在有其他作业人员存在的情况下强行进行设备启动和停止操作。
5.4 作业过程中,必须始终保持作业区域的整洁和通道的畅通,确保疏散时不会发生阻塞。
5.5 作业结束后,必须进行设备的彻底停止和清理工作,确保设备处于安全状态。
6. 突发情况应急处理6.1 在发生火灾、瓦斯泄漏、巷道塌方等突发状况时,应立即启动应急预案,采取相应措施。
采矿安全操作规程一、安全防护装备1.1所有进入矿井的工人必须佩戴符合标准的安全帽,并保持其完好无损。
1.2在进行井下作业时,必须佩戴符合标准的防护眼镜,并妥善保管,禁止私自拆卸。
1.3作业人员必须佩戴符合标准的防护手套,并随时检查其穿戴状况。
1.4必须佩戴有防滑功能的防护鞋,以确保作业期间的安全。
二、电气安全2.1井下作业区域应按规定设置防爆电器,并定期检查和维护。
2.2严禁私拉乱接电线,做好电线的防火处理。
2.3作业区域电气设备必须通过定期检查和测试,确保其安全性能符合规定标准。
2.4禁止在有易燃气体存在的地方使用明火或不符合规定的电气设备。
三、通风安全3.1井下通风系统必须正常运行,确保空气流通畅通。
3.2禁止在通风不良的地方进行作业,应及时采取措施保证作业区域的通风状况良好。
3.3进行井下作业时,必须随身携带便携式通风设备,以便在紧急情况下保障作业人员的安全。
四、防火安全4.1井下必须按规定设置和使用防爆灯具,并定期更换电池。
4.2严禁在有易燃气体存在的地方使用明火,必须采用无火源电器设备。
4.3井下必须妥善存放易燃物品,严禁乱堆乱放,确保通道畅通。
五、机械设备安全5.1井下机械设备必须通过检查和测试,确保其使用安全。
5.2操作机械设备的人员必须接受专业培训,并具备相应的操作证书。
5.3操作机械设备时,必须按照安全操作规范进行,严禁超负荷操作或擅自改变机械设备的工作方式。
5.4机械设备故障时,必须立即停机并及时报修,禁止强行继续使用。
六、应急救援6.1作业区域必须配备合适的急救设备,并定期检查和更新药品。
6.2作业人员必须接受急救培训,并熟悉各类急救方法。
6.3作业人员在发生事故或意外伤害时,应立即采取措施保护自己,并及时向上级报告。
七、安全检查7.1定期进行井下安全检查,发现问题及时处理,并记录相关信息,以备查阅。
7.2井下作业人员必须参与安全例行检查,并积极配合工作人员的工作。
7.3严禁对安全监测设备进行破坏或干扰,否则将严格追究责任。
露天矿山采场安全生产操作规程一、总则1.1为了保障露天矿山采场的安全生产,制定本操作规程。
1.2本操作规程适用于露天矿山采场各类作业人员,包括采矿工人、监控人员等。
1.3采矿作业人员应严格按照本操作规程进行操作,确保采场安全。
二、采场安全操作规程2.1动火作业2.1.1除非特殊情况,禁止在采场进行明火作业。
2.1.2如有需要进行动火作业,必须经过相关部门批准,并严格按照操作规程进行操作。
2.1.3动火作业前必须对周围环境进行检查,清除可燃物质。
2.1.4动火作业完成后,必须进行彻底的灭火工作,并确保无任何火源。
2.2爆破作业2.2.1爆破作业必须由专业人员操作,并按照相关规定执行。
2.2.2爆破作业前必须对周围环境进行检查,确保无人员和设备存在。
2.2.3爆破作业时,必须设立警戒线,并进行有效的警示和安全防护措施。
2.2.4爆破后,必须对采场进行检查,清除残留炸药和炸药包装。
2.3施工作业2.3.1施工作业前必须经过审批,并按照相关规定执行。
2.3.2施工作业时,必须设立警戒线,并进行有效的警示和安全防护措施。
2.3.3施工过程中,必须保持通畅的通信和联络,及时汇报工作进展和发现异常情况。
2.3.4施工完成后,必须进行现场清理,确保无杂物存在。
三、违规处理3.1如发现违反本操作规程的行为,将按照相关规定进行处理,包括但不限于口头警告、罚款、停工等。
3.2如导致严重事故发生,相关责任人将追究刑事责任。
3.3每个作业人员都有责任对发现的违规行为进行报告,并积极参与安全检查和维护工作。
四、附则4.1本操作规程经相关部门批准后执行,定期进行更新。
4.2若发现本操作规程存在不足或需要补充的情况,应及时向相关部门提出建议。
4.3本操作规程自颁布之日起执行。
露天矿山采场安全生产操作规程(二)1. 严格遵守国家和地方的安全生产法律法规,确保安全生产工作符合法规要求。
2. 组织编制安全生产操作规程,明确各种作业操作的安全要求和防护措施。
____年采矿作业安全操作规程第一章总则第一条为了确保采矿作业过程中的安全并保护工人的身体健康,制定本《____年采矿作业安全操作规程》。
第二条本规程适用于采矿行业的全部采矿作业,包括矿井、露天矿和矿山。
第三条采矿作业人员应严格按照本规程的要求进行操作,遵守国家和行业的相关法律法规。
第四条采矿作业企事业单位应建立完善的安全管理体系,加强对采矿作业人员的安全培训,做好事故预防工作。
第五条采矿作业企事业单位应建立健全的事故应急预案,及时处理各类事故,并上报相关部门。
第六条有关部门应加强对采矿作业的监管,定期进行安全检查,对问题进行整改,并追责问责。
第二章采矿作业前的安全准备第七条采矿作业前,应进行必要的安全检查,确保设备、机械和工具的正常运行。
第八条采矿作业前,应组织相关人员进行安全培训,提高他们的安全意识和操作技能。
第九条采矿作业前,应编制详细的作业方案和操作流程,明确各个环节的责任和工作要求。
第十条采矿作业前,应对现场进行环境检测,确保作业场所的安全。
第三章采矿作业中的安全操作第十一条采矿作业中,应戴齐安全帽,并按照规定佩戴其他个人防护装备,如安全鞋、安全眼镜等。
第十二条采矿作业中,禁止使用不合格、老化或有损伤的设备、机械和工具。
第十三条采矿作业中,应按照规定使用防爆设备,禁止在易燃易爆区域操作。
第十四条采矿作业中,应遵守作业规程,不得擅自更改作业流程或操作规程。
第十五条采矿作业中,应严格遵守操作规程,做好自我保护,不得盗窃、挖掘非法物品或进行其他违法行为。
第十六条采矿作业中,应注意周围环境,及时排查和消除事故隐患,确保作业环境的安全。
第四章事故应急处理第十七条采矿作业中发生事故时,应及时启动事故应急预案,采取紧急措施,确保人员的安全撤离。
第十八条采矿作业中发生事故时,应立即报警并拨打急救电话,及时寻求救援。
第十九条采矿作业中发生事故时,应不得擅自动用电源和火源,避免事故的进一步扩大。
第二十条采矿作业中发生事故时,应保留现场证据,进行事故调查和责任追究。
露天矿山采场安全生产操作规程第一章总则第一条为加强露天矿山采场的安全生产管理,确保生产过程中的安全性、稳定性和高效性,制定本操作规程。
第二章安全生产责任第二条矿山企业要落实安全生产责任制,明确安全生产管理人员的职责和权限,确保安全生产责任到位,做到属地管理,属地负责,属地监管,属地执法,属地责任,属地管理。
第三条矿山企业要确保安全生产责任主体的安全生产责任,以主体责任为核心,以风险管理为基础,以安全生产管理为手段,以综合防控为重点,构建起属地安全生产责任体系。
第四条矿山企业要加强安全生产投入,落实安全生产经费,提高安全生产设施和设备的使用率和效率,确保安全生产的可持续发展。
第五条矿山企业要确保安全文化的建设,落实安全教育和培训,提高员工的安全意识和安全技能,增强安全生产的风险识别和处理能力。
第三章采场开工前的准备工作第六条采场开工前,必须进行规范的准备工作,确保安全生产工作开展的可行性和有效性。
第七条采场必须按照规定的程序和要求,进行开工前的审批和备案工作,保证开工合法合规。
第八条采场开工前,必须完成必要的设备和工具的采购工作,确保生产设备的可用性和安全性。
第九条采场开工前,必须进行地质勘探和地质灾害评估,确保地质稳定和安全生产。
第十条采场开工前,必须进行安全防范措施的设施和工具的准备工作,确保安全生产的基本条件。
第十一条采场开工前,必须开展安全教育和培训,提高员工的安全意识和安全技能。
第四章采场生产过程中的安全管理第十二条矿山采场生产过程中,必须落实安全管理制度,保证生产过程的安全性和稳定性。
第十三条采场生产过程中,必须落实安全检查和巡视制度,及时发现和处理生产过程中的安全隐患。
第十四条采场生产过程中,必须落实安全报警制度,确保安全事故发生时能够及时报警和应急处置。
第十五条采场生产过程中,必须严格执行矿山设备和工具的使用规定,确保设备和工具的稳定性和安全性。
第十六条采场生产过程中,必须严格执行爆破作业的安全操作规程,保证爆破作业的安全性和效果。
煤炭采矿安全操作规程引言:煤炭是我们生活中不可或缺的能源资源之一。
然而,煤炭采矿过程中存在着一系列的安全隐患,给矿工的生命和财产造成了巨大威胁。
为了确保煤炭采矿工作能够高效、安全进行,制定和遵守煤炭采矿安全操作规程是至关重要的。
本文将详细介绍煤炭采矿安全操作规程。
一、岗前培训和考核为了保证矿工掌握必要的安全知识和操作技巧,所有进入矿井工作的人员都需要接受严格的岗前培训和考核。
培训内容包括但不限于矿井安全规定、煤层地质情况、煤矿通风系统、矿井瓦斯监测与防范、地面和井下紧急逃生等。
只有通过考核合格者,才能正式上岗。
二、煤矿通风系统煤矿通风系统是保证矿井空气质量和防范瓦斯爆炸的关键措施之一。
矿井应按照标准要求建立完善的通风系统,并定期进行通风设备维护与检修。
操作人员需要熟悉通风系统的结构和运作原理,并能根据实际情况调整通风参数。
三、瓦斯检测与防范瓦斯是煤矿井下常见的危险气体之一,具有易燃、可爆炸等特性。
操作人员在进入矿井前,应先进行瓦斯检测,确保瓦斯浓度在安全范围内。
同时,操作人员需要熟悉瓦斯的检测仪器的使用方法,并能判断危险情况,并采取相应的应急措施,如瓦斯抽放、通风增氧等。
四、地质灾害防范煤矿地质灾害是煤炭采矿过程中常见的风险因素之一,包括煤与瓦斯突出、煤与瓦斯自燃、煤与瓦斯爆炸、地面塌陷等。
操作人员需要了解煤炭层的地质情况,及时发现地质异常,如地质构造、煤的裂缝、岩层运动等,并及时采取防范措施。
五、安全作业规范在煤矿采矿过程中,操作人员需要严格遵守安全作业规范。
例如,在进行爆破作业时,应按照规定的程序进行,注意周围人员的撤离和警戒,防止爆炸事故的发生。
在煤矿巷道掘进时,要保持道路的稳定,及时排除堆积的杂物,防止坍塌事件的发生。
对于井下设备的操作,应按照操作规程进行,并进行定期的维护和检修。
六、应急预案和演练煤矿安全事故时刻可能发生,为了提高矿工的应急处理能力,每个煤矿都应制定相应的应急预案,并定期组织应急演练。
采矿技术员安全操作规程第一章总则第一条为了规范采矿技术员的安全操作行为,保障采矿工作人员的人身安全和健康,提高生产效率,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事采矿技术工作的人员,包括采矿技术员、采矿工程师、采矿机械操作人员等。
第三条采矿技术员应当严格遵守本规程的各项规定,不得违反安全操作规程进行作业,确保自身安全和工程安全。
第四条采矿技术员应当接受相关安全操作规程和技术培训,熟悉操作规程,了解紧急处理措施,增加自身安全意识。
第二章安全准备第五条在进行采矿作业前,采矿技术员应当检查机械设备、工作环境、作业工具等是否符合安全要求,如发现问题应及时报告相关部门。
第六条采矿技术员应当熟悉紧急救援设备的位置和使用方法,掌握紧急疏散通道和逃生路线,保证在紧急情况下能够迅速做出正确的应对措施。
第七条在采矿作业计划中,应当充分考虑可能出现的危险和风险因素,制定并实施应对措施,确保采矿作业的安全性。
第八条采矿技术员应当定期接受健康检查,确保身体状况符合采矿作业的要求。
第三章安全作业第九条采矿技术员在作业中应当严格按照作业程序进行操作,不得超负荷操作或变相操作设备,确保设备的正常使用和运行。
第十条采矿技术员在使用工具和设备时应当做好个人防护措施,包括戴好安全帽、护目镜、防护手套等,避免因工具设备操作不慎而造成伤害。
第十一条当发现设备异常或存在安全隐患时,采矿技术员应当立即停止作业并向相关部门报告,等待解决后方可继续作业。
第十二条采矿技术员应当严格遵守禁止吸烟、违规用火禁令,不得在作业现场随意丢弃烟蒂或其他易燃物品。
第四章紧急救援第十三条在发生事故、紧急情况时,采矿技术员应当保持镇定,立即采取安全逃生和自救措施,并按照相关规定报告事故情况。
第十四条采矿技术员应当掌握基本的急救知识和技能,进行现场急救处理,为受伤人员提供紧急救援和救助。
第十五条在进行紧急救援过程中,采矿技术员应当根据实际情况进行正确的交通和医疗救援处理,保障事故伤者的安全和生命安全。
井下采矿凿岩工安全操作规程一、前言采矿凿岩作为煤矿生产的重要环节,安全操作是保障煤矿生产和员工生命安全的必要条件。
为了规范井下采矿凿岩作业,保证员工的人身安全,制定并落实本规程。
二、安全操作规范2.1 操作前准备1.了解本次作业的采矿凿岩任务和作业范围,明确各个设备的工作原理和技术规范。
2.工作前检查所需装置及工具,确保其完整、无损,并保证安装绑扎正确牢固。
3.根据设备使用说明书要求检查设备维护保养情况和整机运行状况,如有问题及时处理。
4.确保使用设备按照安全操作规程和规定进行作业,施工前设置足够的防护措施。
2.2 井下作业安全规范1.确定每次作业时的任务内容和工作范围,做好保洁工作,对各种隐患进行排查,严格遵守规定,并牢记安全第一。
2.严格执行电气安全操作规程,禁止在危险区域使用非防爆电气设备。
3.在使用爆破器材作业前,应按规定检查装药、引信、炮钩等,将设备整体检测一遍,确保操作安全可靠。
4.使用凿岩机械时,切勿用手触摸旋转部件,严禁在旋转部件下操作。
在启动前,确保设备操纵杆、钻头、锤钖等处于静止状态,避免意外伤害。
2.3 操作后清理1.工作完毕后,必须对凿岩机的锤头、凿岩机铁钎和机械部件进行清理和除锈,特别要注重钻头磨损、烧损的情况。
保持设备的原始状态。
2.清理完毕后,彻底检查设备各项零件,如主机结构、钻杆、液压管路及接头等是否有受损或磨损等异常情况,及时排除并进行维修。
3.对所有设备在设备和作业记录表上记录机器及工人的姓名、领班工的姓名和时间等。
三、操作规程怎样实施学习该规程的人员须参加安全操作规程的人员培训,掌握操作技能和各项安全标准。
并结合井下采矿凿岩作业的特殊性,加强对员工的安全管理。
同时,还需落实班组管理和随时进行对员工对安全操作的督导和检查。
四、结论制定井下采矿凿岩作业安全操作规程,不仅是厂矿方对员工安全生产的责任表现,更是企业实现安全生产的有效途径。
在实行过程中,充分发挥员工的技能和创造力,以此为基础,建立健全的管理制度,促进安全生产事业的发展。
采掘作业面安全操作规程范本一. 作业前准备1. 根据工作计划,提前组织人员、设备和所需材料。
2. 清理作业面周围的杂物和障碍物,确保通行畅通。
3. 定期检查作业面的支撑和固定设施,确保其完好无损。
4. 检查作业面的通风状况,确保空气流通畅。
二. 个人防护措施1. 所有人员进入作业面前必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防尘口罩等。
2. 长发必须束起来,不得垂于肩部。
3. 禁止饮酒、吸烟和嚼食槟榔等影响安全的行为。
三. 机械设备操作1. 对驾驶员必须进行岗前培训和资质考核,确保其熟悉操作规程。
2. 在操作机械设备前,必须检查设备的状况和安全装置,确保其正常运转。
3. 严禁在运转的机械设备上维修和检修。
四. 岩石爆破操作1. 在进行矿石爆破前,必须确定安全区域,并设置合适的警示标识。
2. 将待爆破区域的人员和设备撤离到安全地带,并进行有效隔离。
3. 使用合适的爆破器材和炸药,并按照规范的程序进行操作。
4. 确保矿石爆破后的残渣和碎石得到及时清理,避免堆积造成二次伤害。
五. 通风和防尘措施1. 作业面必须保持良好的通风状况,确保空气流通畅。
2. 定期检查通风设备的运转情况,及时清理堵塞和更换损坏的部件。
3. 使用湿法作业或喷水降尘等措施,减少作业面的粉尘浓度。
六. 紧急事故处理1. 发生紧急事故时,立即向上级报告,并按照应急预案进行处置。
2. 在紧急情况下,要保持冷静,采取适当的自救和互救措施。
3. 给予伤员和病患必要的急救和救治,确保其安全。
七. 操作记录和信息共享1. 作业结束后,填写详细的操作记录,包括工作内容、工作时间和发现的问题等。
2. 及时将操作记录和安全信息共享给相关人员,以便他们能够及时了解作业面的状况和风险。
八. 各类培训和演练1. 针对不同岗位的人员,定期进行安全培训和操作技能的演练。
2. 在发现新的安全事故隐患和风险时,及时组织人员进行应急演练和处置训练。
九. 作业后清理和整理1. 作业结束后,清理作业面的杂物和残渣,并整理和归位使用的工具和设备。
编号:CZ-GC-06014( 操作规程)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑采矿作业安全操作规程Safety operation regulations for mining operation采矿作业安全操作规程操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。
入井须知七禁止:1、禁止上班前喝酒,入井后不准打闹、睡觉。
2、禁止在通风不良、顶帮浮石未撬好的工作面作业。
3、禁止乱动爆破器材、安全防护设施和机电设备。
4、禁止抢罐,打闹和乱动大罐的安全装置;斜井作业禁止人员坐矿车。
5、禁止擅自进入爆破区、采空区、封闭区和陷落区等危险区。
6、禁止在天井、竖井、溜井和残柱上进行双层作业。
7、禁止乱扔和乱存爆破器材,禁止无关人员进入机械和库房重地。
八做到:1、做到入井前穿戴好各种劳动防护用品,携带好照明灯具,认真执行出入井摘挂牌制度。
2、做到乘罐时精神集中,上下罐动作要快,听从跟罐工或信号工指挥。
3、做到正规作业,按计划施工,搞好文明生产。
4、做到井下发生异常情况时,立即撤离工作面,并向有关管理人员汇报。
5、做到采、掘和出矿作业时,湿式凿岩、清水浇碴。
6、做到在有毒有害作业环境中佩戴氧气呼吸器和气体检测仪进行作业。
7、做到发现残药和雷管应交安全员统一处理。
8、做到出入斜井时不蹬钩行人。
乘罐安全规程1、乘罐人员必须在井口签到室挂好上岗牌,穿戴好劳动防护用品,检查并携带好本岗位所需的各类安全防护设施,方准到井口侯罐。
2、等罐时要听从看罐工指挥,要站在距井口5m外等候,等罐时不允许乱动罐上的安全装置与信号设备,不准打闹和做与乘罐无关的事项。
3、用双层罐笼提升的竖井,只准上层罐乘人,主罐和副罐同时乘人时,要按顺序让下井人员先下罐,后让升井人员下罐。
4、乘罐人员乘罐时不允许拥挤抢罐,每罐人数不准超过规定人数。
上下罐时要等罐停稳,看好摇台和井口平台,确认安全后方可上下罐,在罐未停稳时不允许打开安全门,乘罐人员不准从罐后上下罐。
5、乘罐人员乘罐时,要关好安全门,向看罐人员或信号工发出动罐指令,动罐信号发出后,不准乘罐人员自行上下罐。
6、人员乘罐时要精力集中,乘罐时要把住安全扶手,罐外侧人员要脸朝外,身体的任何部位不准伸出罐外,乘罐时罐内人员不准喧哗、打闹、吸烟和交换移动站立位置。
7、下罐时必需待罐停稳,打开安全门和罐帘方可下罐,严禁从罐后下罐。
8、用罐运送设备、物料时禁止随罐乘人;如运送大或长物料时,超出罐盖的物料要绑扎牢固,同时也不允许另一罐乘坐人员;运送炸药、雷管等危险物品时要分罐运送,有转人押运;提碴时,禁止在罐盖上放物品。
9、卷扬或安全装置失灵,大罐安全卡失灵,禁止动罐。
10、外单位人员未经采区或公司安全管理人员批准,不允许乘罐,批准后要有专人带领。
11、井下伤病人员乘罐时,要有专人护送。
采矿作业爆破器材管理和使用规程1、严格执行《中华人民共和国民用爆破器材管理条例》的有关规定,自觉遵守公司有关爆破器材使用和管理制度。
2、严格执行出入库开票签字手续,炸药保管准确掌握爆破器材的库存数量,必须做到账目清楚、账物相符。
3、库存的爆破器材,不得超过规定的储量,雷管和炸药必须分库储存,实行双门双锁。
4、使用和支领爆破器材的人员,必须持有旗(县)级以上公安部门颁发的“爆破员操作资格证书”,非爆破员不准进入储存爆破器材的库房。
5、支领爆破器材时,爆破人员凭开票和签字手续进行支领,支领爆破器材的人员不准吸烟或带明火进入储存爆破器材的库房。
6、导爆管雷管和炸药必须使用专用器具进行分类携带,到达使用地点后在未装炮使用前,必须将导炮雷管和炸药分箱锁好,要做到双人双锁。
7、使用火工人员不得私存、外借或转让火工产品,执行好签字放炮制度,放完炮清点好数量,剩余的爆破器材要及时退库,并在退库表上签字。
8、加工引爆器材人员必须持有爆破员操作资格证书,并在爆破加工室内进行加工,禁止在炸药库内或住宅区内加工引爆器材。
加工引爆器材时,操作人员不准吸烟和使用明火。
9、使用爆破器材的人员要在支领导爆雷管时,清点好数量和编码,做到账物相符;认真检查爆破器材质量,有破损的及时退库。
10、爆破器材保管和使用人员如在库房或使用地点发现爆破器材被盗或丢失,必须及时上报,不得隐瞒。
11、在库房内有失效的火工及时清理,向主管部门报告,制定出销毁方案,集中销毁。
12、每月要及时对爆破器材清库盘点、汇总,做到准确无误。
GYGN-2000型导爆管电子激发器操作规程一、使用方法1、必须在装药前进行电缆线“通断测试”。
将引爆电缆起爆端短路,把电缆缓放至起爆现场,两人同时到达作业地点,距火工产品10米外将起爆发火端电缆解开,分别接触面板上“通断测量”的两个螺帽,蜂鸣器发出声响指示灯亮起即表明导线连接可靠。
2、做好起爆发火件,发火件用电雷管脚线绕制而成,以5扣或10毫米为宜,发火件尾端除去绝缘层。
3、装药完毕后对爆破工作面导爆管进行连接,一人到达引爆点看护导线,另一人带好起爆器,在作业面将起爆用的导爆管尾端封口部分剪去,把发火件起爆段插入导爆管,均用绝缘胶布缠接牢固。
4、连炮人员返回引爆位置与看护人员汇合,声光警示后,检查周围人员及警戒是否到位,警戒做好后,分开短路电缆,分别接入激发器接线柱。
5、爆破指令下达后,起爆人员大声复述指令三次,将起爆器旋转开关置充电位置,待电压指示近2000V时,扭置放电位置,完成本次爆破。
6、在矿山规定的安全时间后,从接线柱卸下起爆电缆并短路,收回起爆电缆及发火件,下次再用。
二、注意事项1、使用本仪器必须严格遵照上述使用方法操作,不得擅自拆卸。
2、本机电池置于机箱内,使用专用充电器对其充电,充满电后自动停止充电,以确保电池的寿命。
长时间不使用每一个月对电池充电一次,以免电池损坏。
3、仪器不可在温度过高(40℃以上)或过低(-25℃以下)条件下长时间使用。
4、需要更换电池时,需专业人员更换,拆下面板螺丝,打开电池卡子,换下旧电池更换后方可继续使用。
5、操作时避免接触到发火件金属部分,以免引起电击。
6、本机应妥善保管,做到防潮防淋,避免跌落损坏。
7、发火件每次插入导爆管之前,用偏口钳子(或剪刀)剪去1~2mm,要求钳口锐利,以剪切声音清脆为佳,发火件绕制部分漆包层不得破损,以免短路。
8、应保证起爆电缆无破损短路,不得与其他电力线搭接。
9、建议根据爆破抛碴距离,合理选用引爆用导爆管雷管脚线长度,避免砸坏(断)起爆电缆及发火件。
10、执行矿山管理的其他规定。
处理卡漏及悬拱安全规程1、做好处理前的准备工作,首先将出矿口或电耙道的大块及其它杂物全部清理干净,保证脚下道路畅通。
2、处理卡漏及悬拱人员必须注意力集中动作敏捷,做到卡漏或悬拱冒落时,人员能够迅速撤到安全地点。
3、处理卡漏时要选择好安全的站立位置,使用长钩或炮杆将漏斗内坡面的大块浮石处理掉,防止滚石伤人。
4、处理卡漏及悬拱时必需2人进行,做到1人监护1人处理,在处理过程中发现漏斗内有碎碴掉落时,人员必须撤到安全地点,防止漏斗内落石伤人。
5、人员严禁钻进漏斗内处理悬拱和卡漏,对于较高的悬拱和卡漏必须采用爆破法进行处理。
6、爆破处理悬拱、卡漏时,必须使用长炮杆将药包轻轻送到爆破位置,送药时严禁碰落斗内其它碎石。
7、起爆前必须在能够进入爆破区的行人路口布好警戒然后起爆,放炮后必须在爆破地点的烟尘全部散尽后操作人员方可进入作业地点检查处理结果,未完成处理要求的要挂好禁止作业标志牌。
8、用药包处理悬拱、卡漏时,将药包放在指定地点后,方可连线起爆。
9、非爆破法处理电耙道悬拱卡漏时,必须按照由外向里顺序依次处理,不准在同一个耙道或采准巷内同时处理2个以上的堵塞漏斗。
10、采场内有人作业时严禁处理悬拱或卡漏。
11、本班未能处理掉的悬拱卡漏必须向下个班交待,并向安全组汇报。
竖井、天井上下梯子安全规程1、上、下梯子必须戴好照明灯具和手套,人员上下梯子时,手要抓牢,脚要蹬实,以防滑落伤人。
2、一节梯子只准上一人或下一人,不能同时在一节梯子有两人同时上下,在上人或下人前要用喊话的方式进行联系。
3、罐笼运行时,竖井梯子间不允许行人。
4、上、下天井梯子时携带钎杆、火工器材,不允许往下扔,携带人员要等其他行人到达井口或井底后,方准上下。
5、携带工具人员上下天井,必须把工具绑装牢固。
禁止在梯子间内投掷物品、物件。
6、在采场上工作的人员,必须熟知各中段生产情况,上下天井时要观察有无爆破作业、通风不良和禁止入内等标志。
使用爬坡机安全操作规程1、作业前要检查电机、减速箱、链条、阻车器各部件是否达到安全灵敏,并注好油。
2、清理好链道和链槽杂物,防止卡链。
3、爬车时链道后方禁止行人,推车人员及时躲开并用好阻车器,防止断链飞车伤人;接车时人应站在车的侧面;注意行人动态,确保安全运行。
4、经常检查减速器里边机油是否符合工作要求,要及时加油。
5、井下长时间不上车或其他原因不爬车,要及时把爬坡机电源关掉。
6、长时间连续作业,交接班时要认真交清设备运转情况,并做好记录。
使用竖井推车机安全操作规程1、作业前认真检查电机、减速机、联轴器、链条、井口摇台、阻车器是否安全可靠,操作按钮是否灵敏,如有不符合操作要求的应及时修理,达到安全运行方可操作。
2、清理好链槽下方的杂物,以防运行时卡链子。
3、使用推车机人员要熟知推车机前进、后退按钮,矿车推出后,必须把推车器退到摇台后面,方可通知信号工打信号上车。
4、罐不在本中段井口时,必须把阻车器关好,禁止罐没到位把矿车推到阻车器前,严禁罐未对好提前推矿车。
在井口后巷存放的矿车距离井口不得小于10m。
5、推车机一次只准推一辆车,禁止成串往前推矿车。
上车完毕要把强制按钮复位,关好安全门。
6、工作完成后,要切断电源,做好交接班记录。
凿岩工安全操作规程1、凿岩工必须了解作业地点的具体情况,认真遵守《入井须知》、《乘罐安全管理制度》所规定的各项条款,在岗操作时,必须按照《本岗位操作规程》进行操作,按设计进行施工。
2、作业前,首先要处理好工作面的顶帮浮石,检查好凿岩机各部件的设备完好情况,高空作业(上下天井或顺路天井)时,要检查好梯子、工作板和撑子木是否牢固(如有倾斜、断裂、松动等现象),应向当班安全员或值班人员汇报,修复后确认安全方可进行凿岩作业。
3、发现工作面有盲炮或残药,要用水冲洗或离盲炮、残药30厘米以外的位置打平行孔进行放炮处理,无关人员撤到安全地点。