手拉葫芦操作规范
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手拉葫芦使用规范一、起吊作业工具的选择1、手拉葫芦使用前,必须认真检查手拉葫芦的起吊钩、起吊链、转动部位应灵活,制动器应可靠,检查手拉葫芦的链轮护罩是否完好,手链条是否完好,保证手拉葫芦附件齐全,不倒链,各部件安全可靠。
否则办理施工现场停止作业。
2、根据待吊设备或工件重量选择相应吨位的手拉葫芦和起吊链(150链条及以上),手拉葫芦的起吊吨位、起吊链的直径、连接螺栓、马蹬、强度必须相匹配符合要求。
否则办理施工负责人严违。
3、无论单、双行起重链手拉葫芦,严禁拆除起重吊钩使用。
否则办理施工负责人严违。
二、起吊作业前的检查1、根据起吊物件的重量合理选择起吊点,必要时要对起吊点进行加固处理。
顶板破碎不加固的,办理施工负责人严违。
2、使用锚杆吊挂时必须采用两棵锚杆作为悬挂点,确保固定手拉葫芦的螺栓满帽,锚杆外露不少于两个螺距,且必须采用二级保护。
否则办理施工现场停止作业。
3、起吊前先检查手拉葫芦起吊链不得出现扭转和打结现象,检查待起吊的重物捆绑是否牢固可靠,手拉葫芦下起吊钩组件不得翻转,不得用起吊钩的钩尖起吊重物,避免滑动和脱扣,导致脱钩。
否则办理施工现场停止作业。
三、起吊作业操作1、起吊时严禁用人力以外的其他动力操作。
否则办理施工现场停止作业。
2、起吊作业时,手拉葫芦的操作人员站位应平稳、可靠,并应清除脚下的障碍物,确保退路畅通,不得站在起吊物上进行起吊操作;不得在重物起吊悬空后离开作业现场,起吊过程中任何人员应躲至起吊重物可能掉落的范围或手拉葫芦失效可能触及的范围之外;严禁站在链子回弹方向。
否则办理施工负责人严违。
3、操作时,应缓慢起升,待起重链条张紧后,再全面检查设备及被吊物的受力情况,要特别注意起重链条是否有扭结现象,扭结链条必须调整好,经检查无异常现象后,方可继续作业。
否则办理施工现场停止作业。
4、操作时,拉手拉葫芦时应均匀加力,拉不动链条时,应查明原因,排除故障后,再行操作,禁止数人猛拉,检查内容为:①待起吊的的重物有没有和其他物件连接。
手拉葫芦(拉滑子)安全技术操作规程手拉葫芦,也称为拉滑子,是一种常用的起重工具。
由于其操作需要一定的技术和安全意识,下面是手拉葫芦安全技术操作规程,希望能为操作人员提供指导和参考。
一、操作前的准备工作1. 了解使用手拉葫芦的工况和环境,确保其适用于所需的起重工作。
2. 验证手拉葫芦的工作负载等级,确保其能够承载要求的重量。
3. 检查手拉葫芦的外观和部件是否完好无损,特别注意葫芦链条、滑轮和刹车装置的磨损、松动等情况。
4. 确保工作场所没有障碍物、杂物等可能对操作造成干扰或危险的因素。
二、操作时的注意事项1. 使用手拉葫芦前,要先检查刹车装置的工作是否正常,确保其能紧急制动。
2. 确保手拉葫芦链条在拉直的状态下,并保持顺畅。
3. 在操作手拉葫芦期间,严禁跳动操作、绕过滑轮等不安全行为。
4. 拉动手拉葫芦时,应保持稳定的节奏和力度,避免快速运动和突然停止。
5. 在操作手拉葫芦时,不得将身体、头部等部位置于链条、滑索等可能造成夹伤、撞击的位置。
6. 遇到困难、卡住等情况时,切勿用力拉扯,应及时停止操作并进行检查,排除异常情况后方可继续操作。
7. 操作过程中,应密切注意手拉葫芦和起重物的相对位置,确保安全距离。
三、操作后的安全措施1. 使用完手拉葫芦后,应将其置于安全可靠的地方,防止误伤和损坏。
2. 定期检查和维护手拉葫芦,保证其在良好的工作状态。
3. 遇到手拉葫芦出现异常,如噪音、卡滞、松动等情况,应立即停止使用,并上报维修或更换。
四、操作人员的安全意识与技术素质1. 操作人员必须具备一定的起重知识和技术,了解手拉葫芦的使用原理和操作要点。
2. 操作人员要保持专注,严禁疲劳、醉酒、与他人交谈等情况下进行操作。
3. 操作人员应遵守相关规章制度,严禁私自改造、乱用手拉葫芦。
4. 操作人员应及时参加相关安全培训,提升自身的安全意识和技术素质。
五、应急处置1. 在操作过程中,若发现手拉葫芦出现故障或异常情况,应立即停止操作,并采取措施防止进一步的事故发生。
手动葫芦和电动葫芦安全操作规程一.手拉葫芦安全操作规程1.悬挂葫芦构架必须牢固可靠。
工作时葫芦的挂钩、销子、链条、刹车等装置必须保持完好。
2.起吊用的葫芦,不准超负荷使用。
3.起吊物件时,除操作葫芦的人员外,其它人员不得靠近被起吊的物件。
操作葫芦时,挂钩要与物件挂牢挂好,以防葫芦在使用中滑落。
4.起吊物件时,必须捆缚牢固可靠。
吊具、吊索应在允许负荷范围。
5.用两个葫芦同时起吊一物件时,必须有专人指挥。
负荷应均分担,操作人员动作要协调一致。
6.手拉葫芦悬挂物件需较长时间时,应把链条打死,以防链条滑落,物件摔下。
7.放下物件时,必须缓慢轻放,不允许自由落下。
8.工作中,应采取防止地面污染的措施。
工作后,应收集所有有毒有害固体废弃物,并置于指定收集场所。
二.电动葫芦安全操作规程1.起吊前应检查设备的机械部分,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,检查电器部分应无漏电,接地装置应良好。
每次吊重物时,在吊离地面10cm应停车检查制动情况,确认完好后方可进行工作。
露天作业应设置防雨棚。
2.不准超载起吊,起吊时手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时,严防冲撞。
3.起吊物体要捆扎牢固,并在重心。
吊重行走时,重物离地不要太高,严禁重物从人头上越过,工作间隙不得将重物悬在空中。
4.电动葫芦在起吊过程中发生异味,高温应立即停车检查,找出原因,处理后方可继续工作。
5.电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐,当吊钩放在最低位置,卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。
6.使用悬挂电缆电气开关启动,绝缘必须良好,滑动必须自如,并正确操作电钮和注意人站立位置。
7.在起吊中,由于故障造成重物下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。
9.在工作完毕后,电动葫芦应停在指定位置,吊钩升起,并切断电源。
手拉、电动葫芦安全技术操作规程手拉葫芦和电动葫芦是常用的吊装工具,但在操作过程中存在一定的安全隐患。
为了确保工作人员的身体安全和设备的正常使用,制定一套完善的安全技术操作规程,对于减少事故的发生和保障工作效率都起到关键作用。
以下是手拉、电动葫芦的安全技术操作规程,包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项和操作后的清理工作等,具体如下:一、操作前准备工作1. 安全设备检查:操作人员应检查手拉、电动葫芦的各种安全设备,包括钢丝绳、刹车装置、限位开关等,确保设备完好无损。
2. 检查工作场所:操作人员应检查作业场所的地面平整度和空气流通情况,避免存在障碍物和狭窄的环境对操作造成影响。
3. 载重检查:在使用手拉、电动葫芦前,要先确定所需吊装物的重量,并查看设备的额定载重能力是否足够,避免超载使用。
4. 操作人员培训:操作人员应接受过相关培训,掌握手拉、电动葫芦的正确操作方法和注意事项,熟悉紧急停机和故障排除等操作技术。
二、操作过程中的注意事项1. 吊装稳定:操作人员在吊装物体时应保证物体固定稳定,确保吊装过程中不会产生晃动和滑落。
2. 吊点选择:在选择吊装物体的吊点时,要选择结实可靠的位置,避免因吊点不合理而导致吊装失效或物体破坏。
3. 吊装高度:操作人员应根据实际需求,合理控制手拉、电动葫芦的升降高度,避免设备运行不稳定或发生卡滞等情况。
4. 注意周围安全:操作人员应时刻注意周围的人员和设备,确保安全距离,避免发生碰撞、夹挤等意外事故。
5. 防止超负荷:操作过程中要随时观察载荷状态,避免超负荷操作,以免对设备和人员造成伤害。
6. 断电保护:操作人员在停止使用手拉、电动葫芦时,应将电源切断,确保设备和周围环境的安全。
三、操作后的清理工作1. 设备清洁:操作结束后,应对手拉、电动葫芦进行清洁和检查,清除设备表面的尘土和油污等杂物,确保设备的正常使用。
2. 维护保养:定期检查和维护手拉、电动葫芦,包括对零部件的润滑和磨损情况的检查,及时更换损坏的零部件,确保设备的正常运行。
手拉葫芦安全使用规定范本手拉葫芦是一种常用于工业、建筑等领域的搬运工具,其安全使用对于保证工作人员和负载的安全至关重要。
下面是一份手拉葫芦安全使用规定范本,以供参考。
一、一般规定1. 手拉葫芦的使用必须符合国家相关法律法规以及公司的安全规范。
2. 只有经过专业培训并取得相关资质的人员可以使用手拉葫芦。
3. 在使用手拉葫芦之前,必须进行仔细的检查,确保其在良好的工作状态下。
二、安全操作规范1. 在操作手拉葫芦之前,必须清除工作区域内的杂物和障碍物,确保行驶通畅。
2. 使用手拉葫芦时,应站在设备后方进行操作,并确保视线良好。
3. 严禁戏弄和滑移手拉葫芦,严禁超负荷使用。
4. 在手拉葫芦移动、举升或降低负载时,必须稳定手柄,确保平稳操作。
5. 在手拉葫芦升降过程中,严禁站立在负载物或手拉葫芦上。
6. 操作手拉葫芦时,必须保持专注,并与其他人员保持适当的距离,防止发生碰撞。
7. 在携带负载移动时,必须确保负载牢固固定,防止负载掉落或滑落。
8. 使用手拉葫芦行驶上斜或下斜坡时,必须格外小心,并确保负载牢固固定。
9. 若手拉葫芦出现故障,应立即停止使用,并进行检修或更换设备。
三、负载相关规定1. 手拉葫芦的最大负载限制必须严格遵守,不可超过其额定负荷。
2. 负载必须均匀分布在手拉葫芦的双支腿上,严禁单支腿悬空操作。
3. 在进行举升或降低负载时,必须确保没有人员站在负载物下方。
4. 使用手拉葫芦搬运易碎物品时,必须采取额外的防护措施,以防损坏。
5. 长时间存储手拉葫芦时,需将负载全部降至地面,并确保设备在稳定的位置上。
四、维护保养规定1. 定期检查手拉葫芦的各个部件是否完好,如有发现任何故障或损坏应立即维修或更换。
2. 定期检查手拉葫芦的钢丝绳和链条是否磨损或断裂,如有磨损或断裂应立即更换。
3. 手拉葫芦的润滑部位应定期加注润滑油,以确保设备顺畅运转。
4. 手拉葫芦的曲柄、手柄等操作部件应保持清洁,以便灵活操作。
手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程手拉葫芦(倒链)是一种常见的起重工具,广泛应用于工业生产和建筑领域。
但是,由于使用不当或操作不规范,很容易造成安全事故,严重威胁工人的生命和财产安全。
为了保障人身安全和设备正常使用,制定合理的安全技术操作规程非常重要。
下面是手拉葫芦(倒链)的安全技术操作规程:一、操作前的准备1. 检查手拉葫芦的外观,确认无损坏、变形或松动现象。
特别是要检查链条的锈蚀程度和铆接处是否牢固。
2. 检查手拉葫芦的负载限度,不得超过标牌所示的最大负载限度。
3. 检查起重场所的环境和地面情况,确保没有障碍物和坑洼,地面干净平稳。
4. 确保起重场所有足够的空间,避免与其他设备或物体碰撞。
5. 穿戴合适的劳动防护用品,如安全鞋、手套和安全帽等。
二、正确使用手拉葫芦1. 操作时,站在手拉葫芦的一个侧面,用一只手握住手柄。
禁止从上方拉动或在前面拉动。
2. 拉动手拉葫芦时,动作要稳定,不得突然用力或急停急拉,以免造成物体滑落或由于劲力反弹而伤人。
3. 在提升或放下重物时,不得在操作的链条上或物体上施加过多压力。
4. 禁止在手拉葫芦上或下产生冲击、摇晃或摩擦,避免导致链条脱落或断裂。
5. 禁止手拉葫芦的链条在负载状态下的自由下降,必要时可使用安全装置固定住链条或物体。
三、负载操作的注意事项1. 确保负载放置在手拉葫芦的中心位置,避免重心偏移。
2. 确保链条正确嵌入起重物的凹槽中,避免链条在负载过程中脱落。
3. 负载操作时,操作人员应保持正确的姿势,注意保持平衡,避免在负载下不必要的活动。
4. 在负载举升过程中,操作人员要注意周围的安全情况,避免伤及其他人员或设备。
5. 禁止将负载悬挂在手拉葫芦的链条上,负载应通过专门的吊环或钢丝绳绑扎。
四、手拉葫芦的维护保养1. 定期清洁手拉葫芦的外表,特别是链条部分,以去除灰尘和油脂等杂质。
2. 定期润滑手拉葫芦的链条,使用适量的润滑油,保持链条的灵活性。
3. 定期检查手拉葫芦的各个部位是否松动或磨损,如有问题及时修复或更换零部件。
手拉葫芦安全操作规程
一、操作前准备
1.检查有无技术规格和使用说明书。
如果有,应按要求进行操作;
2.检查葫芦的外观与规格,确保拉力符合要求;
3.检查吊环、钢丝绳是否有松动,吊环、钢丝绳的拉力是否符合规定;
4.确认操作人员有安全作业证,有无受过安全教育,着装是否安全;
5.确认操作场所有无堆放物品,环境是否一切安全;
6.确认有无变更吊运作业的操作程序;
二、作业者的职责
1.每个作业者都应熟悉和掌握葫芦的安全操作规程;
2.驾驶或操作葫芦前,应取得安全作业证,并受过安全教育;
3.严格按照安全操作规程和操作程序操作;
4.不得使用人行道和车行道作为葫芦的吊运轨道;
5.驾驶或操作葫芦前,应对葫芦进行完全检查;
6.严格禁止吊运物品超过限定负荷,也禁止转弯时突然加速;
7.操作中应保持安全距离,不得碰撞人及物品;
8.吊货时必须保持平衡,不可倾斜或突然停止;
9.严格禁止超载作业,不得高于拉力限制值;
10.进入区内时必须采取安全措施,低头观察行走状况;
11.保持时刻警惕,发现危险情况及时停止作业;
三、安全操作注意事项
1.在使用葫芦前。
手拉葫芦安全使用规程手拉葫芦是一种手动起重工具,在吊装和运输重物中起着重要的作用。
为了保证其安全使用,必须遵守以下规程:一、使用前检查1.1 检查手拉葫芦的外部是否有明显的损坏或变形。
如果有,应该停止使用并进行修理。
1.2 检查手拉葫芦的承载能力是否适合所需吊重。
1.3 检查手拉葫芦和吊钩之间的连接是否牢固。
1.4 检查手拉葫芦的转动手柄是否灵活。
1.5 检查绳索是否牢固固定,绳索中是否有明显的断裂或损伤。
1.6 检查是否正确选择了手拉葫芦的型号和规格。
二、操作规程2.1 操作人员必须接受专业的操作培训,了解手拉葫芦的使用方法和注意事项,熟练掌握操作技巧。
2.2 在使用手拉葫芦前,应将重物清理干净,确保手拉葫芦能够无阻力地提升和移动。
2.3 在吊装或运输时,不得将手拉葫芦和吊钩超过规定的承重范围。
2.4 在操作手拉葫芦时,应该保持注意力集中,不要走神或分心。
2.5 不得在吊装或运输过程中进行喧闹或嬉戏。
2.6 在操作手拉葫芦时,必须保持平衡,以避免发生意外。
2.7 在吊装或运输时,不得将手拉葫芦和重物过度倾斜或摇晃,以防止产生危险。
2.8 在手拉葫芦起重时,不得以手动方式提升超过规定的高度。
2.9 在手拉葫芦操作过程中,需要远距离操作时,应该使用专门的延长杆。
2.10 在手拉葫芦操作过程中,如发生故障或机件失效,应立即停止操作,并进行检查和修理。
三、维护保养3.1 手拉葫芦应定期进行检查和维护保养,以确保其正常工作。
3.2 在使用手拉葫芦后,应将其清洁干净,并储存在干燥通风的地方。
3.3 定期润滑手拉葫芦的机件,以保证其正常工作。
3.4 定期检查手拉葫芦的绳索和吊钩,并更换损坏的部件。
3.5 在进行维护保养时,应遵循手拉葫芦的使用说明书,以避免误操作。
如有需要,应寻求专业技术协助。
以上是关于手拉葫芦安全使用规程的介绍,我们必须认真遵守这些规程,以确保人员和财产的安全。
手拉葫芦安全操作规程手拉葫芦是一种常见的起重工具,使用广泛。
在操作手拉葫芦时,必须注意安全。
下面,我们将为大家介绍手拉葫芦安全操作规程。
一、使用前检查1、检查手拉葫芦是否有裂纹、变形、锈蚀等缺陷,特别是关节处是否正常。
2、检查吊钩是否与滑轮配合良好,吊钩是否变形、裂纹。
3、检查拉绳是否完好、有损伤;检查制动器的制动力是否正常。
4、检查手拉葫芦的标志,是否标识了最大工作负载限制,是否标明了制造厂家名称和型号。
5、检查使用条件,如吊物的重量及重心位置等,确认手拉葫芦的安全工作负载范围是否设置合理。
二、安全操作1、使用手拉葫芦时,必须站在使用手拉葫芦的侧面和正面,不允许站在底部和吊物下方。
2、操作手拉葫芦时,应采用两人协作的方式。
一人掌握手拉葫芦手柄,另一人观察吊物的上升和下降情况,确保吊物的安全。
3、吊物上升前,应先将弯曲吊钩的弯曲方向与手拉葫芦的拉绳方向相反,避免吊物下降时吊钩将吊物滑落。
4、吊物必须垂直吊起,不得侧倾或摆动,以免影响安全。
5、在吊物上升过程中,必须缓慢地拉动手拉葫芦手柄,以保证吊物稳定。
6、如果需要停止吊物上升,应松开手拉葫芦手柄并拉动抑制器,使吊物停止上升。
7、使用手拉葫芦时,不得将手拉葫芦的制动力作为吊货体的保持力。
必须使用静止器进行保持。
8、手拉葫芦在完成载重动作后,应将制动器拉动到最前端,以避免突然伸直使手拉葫芦滑落。
三、保养维护1、使用手拉葫芦后,必须清洁吊钩、滑轮、立柱和拉绳等部件。
2、手拉葫芦长时间不使用时,应进行定期防锈处理,以保证手拉葫芦寿命和安全性。
3、手拉葫芦每三个月要进行一次内部检查和润滑。
4、手拉葫芦的制动装置应每年进行一次检查和维护,包括清洁和定期更换制动片。
总之,手拉葫芦是一种常用的起重工具,我们在使用的时候必须遵守安全操作规程,以免产生安全事故。
同时,对手拉葫芦的保养和维护也是必不可少的。
只有做好这些工作,才能保证手拉葫芦的安全性能和使用寿命。
手拉葫芦安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保手拉葫芦的安全使用,保护作业人员的人身和财产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于手拉葫芦的安全使用,适用于吊装、搬运等相关工作环境。
第三条所有操作人员都必须严格遵守本规程的要求,确保安全操作。
第四条领导具体负责手拉葫芦的安全工作,做好安全保护。
第二章职责第五条操作人员要熟悉手拉葫芦的结构和使用方法,了解手拉葫芦的工作原理和要求,按规定进行操作。
第六条操作人员要严格遵守工作纪律,严禁酒后操作手拉葫芦。
第七条准备工作要做好,如手拉葫芦的检查、维修保养等,禁止使用有故障的设备。
第八条吊装物体时,要先核对吊装货物和手拉葫芦的额定载荷是否相符。
第九条手拉葫芦操作必须精确准确,操作人员要掌握技巧和经验,确保操作的安全。
第三章使用方法第十条按照手拉葫芦的要求,选择适当的工作环境。
第十一条进行手拉葫芦的组装,确保各零部件连接牢固。
第十二条操作前要检查各部分是否正常,如手拉葫芦的钢丝绳、滑轮、制动器等是否完好。
第十三条手拉葫芦的使用应平稳,避免突然用力或用力过大。
第十四条吊装物体时,要使用合适的吊装工具,保证吊装物体牢固可靠。
第十五条操作时要时刻注意手拉葫芦的表面温度,若过热应及时停止使用,进行散热。
第十六条操作结束后,要进行设备的维护保养,清理葫芦表面的灰尘、杂物等。
第十七条在使用手拉葫芦时,严禁站在吊物下方或钢丝绳下面,避免发生事故。
第四章安全防护第十八条操作人员在使用手拉葫芦时,必须佩戴劳动防护用品,如防护鞋、手套等。
第十九条在使用手拉葫芦时,必须将作业区域进行隔离,确保周围人员的安全。
第二十条操作人员务必保持清醒、集中的状态,切勿使用手拉葫芦时进行其他行为。
第二十一条在操作手拉葫芦时要保持机器清洁,避免灰尘、油水等杂质对葫芦的影响。
第五章突发事件处理第二十二条如遇到设备故障或突发状况,操作人员要立即停止操作并报告领导。
第二十三条如发生手拉葫芦的异常声音、异味、漏油等现象,应立即停止使用,并请专业人员进行检查维修。
手拉葫芦操作规程一、目的规范职工作业过程的操作行为,杜绝操作中的违规、违纪现象发生,有效控制危害因素、预防事故的发生。
二、使用前安全检查1、使用前,应认真检查转动部分是否灵活,是否有卡链现象,链条是否有断节或裂纹,制动器是否安全可靠,销子是否牢固,吊挂绳索及支架横梁是否结实稳固,吊架构件是否有裂纹、弯扭等缺陷,支撑是否牢固,检查合格后方可使用。
三、操作步骤1、手拉葫芦在吊运货物前先找到一个适合自己的的吨位的手拉葫芦。
2、把手拉葫芦的上吊钩固定到一个安全的位置。
3、吊运货物前,看货物是否水平安全放置在下吊钩的上下方,并且货物与下吊钩之间不得有歪斜,以防发现危险。
4、起吊重物时,操作者应站在与手拉链轮的同一平面内开始拽动手拉链条,在提升重物时要垂直拉拽,手链轮顺时针转动,重物上升;反之手链轮逆时针转动,重物会缓缓下降。
拉拽手拉链条时应均匀缓和上升不应用力过猛,过猛会时链条扭绞在一起,同时不应用力过大,操作时假如发现拽不动时,不要用力或是增加人员要立即停止,检查事故。
起重时严禁人员走动,以免发生危险。
在使用同时要注意它的高度。
四、安全注意事项1、在使用前,应进行静负荷和动负荷试验;每个季度检查并贴标一次。
2、检查制动器的制动片上是否粘有油污,各触点均不能涂润滑油或用锉刀挫平。
3、严禁超负荷使用。
不允许倾斜起吊或作为拖拉工具使用。
4、操作人员操作时,应随时注意并及时消除钢丝绳在卷筒上脱槽或绕有两层的不正常情况。
5、盘式制动器要用弹簧调整至是物件能容易处于悬空状态,其制动距离在最大负荷时不得超过80mm。
6、手拉葫芦应有足够的润滑油,并保持干净。
7、手拉葫芦不工作时,禁止把重物悬于空中,以防零件产生永久变形。
五、保养与检修1、手拉葫芦在使用前,应进行仔细检查,查看吊钩、链条和轴是否有变形或损坏,链条终根部分的销子是否牢固可靠,传动部分是否灵活,制动部分是否可靠,手拉链是否有滑链及掉链现象。
2、使用手拉葫芦的吊挂必须牢靠、检查起重链条是否有扭结现象,如有应调整好后才能使用。
手拉葫芦(倒链)操作规程手拉葫芦,又称为手动链条葫芦,是一种常见的起重工具。
它由手把、链条、手拉链轮、钩子等组成,广泛应用于物流、建筑、制造业等领域。
为了确保操作安全,下面是手拉葫芦(倒链)操作规程的详细介绍。
一、安全准备1. 在操作手拉葫芦之前,需要经过专业培训并获得操作资格证书。
2. 确保手拉葫芦的工作负载限额符合使用要求,并检查手拉葫芦的外观是否完好,功能是否正常。
3. 检查工作场所的环境是否整洁,没有杂物阻碍操作,地面是否平整稳固。
二、操作规程1. 选择适当的起重点,将手拉葫芦的钩子挂在物体上,并检查连接是否稳固。
2. 操作者双手握住手把,用力拉动手拉链轮,使链条向上运动,起重物体随之升起。
3. 在操作过程中,要注意用力均匀,不可过猛或过慢。
若手拉葫芦发出异常声音或出现异常情况,应立即停止使用并检查。
4. 当起重物体抵达目标位置后,松开手把,使手拉链轮放松,链条自然下降。
5. 在操作手拉葫芦时,不得超过其额定负荷限额。
若需要提升超过额定负荷物体,应选择更大吨位的手拉葫芦或采用其他起重工具。
6. 操作手拉葫芦时,要确保周围人员远离作业区域,防止伤害事故的发生。
三、操作注意事项1. 严禁在起重物体下存放或通行人员,防止发生坠物伤害。
2. 在操作手拉葫芦时,不得带背心、围巾等容易被卷入手拉链轮或链条的物品,以免发生危险。
3. 如需长时间连续操作手拉葫芦,应定期对其进行润滑和检查,保持其良好的工作状态。
4. 操作者在使用手拉葫芦时,应集中精力,不得分散注意力,以确保操作安全。
5. 若遇到特殊情况或不熟悉的操作情况时,应及时向相关负责人或技术人员寻求帮助和指导。
四、事故处理1. 如果发生手拉葫芦失灵、链条折断、起重物体下坠等情况,应立即停止使用,并及时向相关负责人报告。
2. 在事故发生后,应及时组织人员进行现场清理和维修,并记录事故的详细情况和处理过程,以便日后参考和改进操作规程。
以上就是手拉葫芦(倒链)操作规程的内容,希望对您有所帮助。
手拉葫芦(倒链)操作规程手拉葫芦是一种常用的起重工具,常用于工业领域。
它通过人工拉扯链条或绳索来实现货物的升降。
为保证工作安全并提高工作效率,使用手拉葫芦需要遵守一定的操作规程。
下面是手拉葫芦(倒链)操作规程,共2000字。
一、手拉葫芦(倒链)的基本构造和性能手拉葫芦(倒链)由主架、手柄、拉链装置、链轮、链轮轴、链、链轮螺帽等部分组成。
其性能特点是:结构简单、使用方便、承载能力强、安全可靠、经济实用。
二、操作前的准备1.验货:在使用手拉葫芦前,首先要对货物进行验货,确保货物无损坏,不超载。
2.检查:(1)检查手拉葫芦的各个部位是否完好无损,无松动、锈蚀等现象。
(2)检查手拉葫芦的链条及链轮是否正常,无断裂、脱节等现象。
(3)检查手拉葫芦的滑轮是否正常,无卡滞、松动等现象。
3.清洁:在使用手拉葫芦前,应将其清洁干净,并涂抹润滑油,保证其正常工作。
三、操作规程1.选择合适的角度:进行起重操作前,应确定起重角度,确保货物在吊起过程中不会与周围物体发生碰撞,以免造成伤害或损坏货物。
2.使用合适的力量:根据货物的重量和起升高度,合理使用力量,避免过大或过小的力量施力,以免造成劳动者的疲劳或货物的意外坠落。
3.正确的操作顺序:(1)拉动手柄:用力拉动手柄,使链条开始传动,货物悬挂链条反复受力,避免一下拉太多,以免链条断裂。
(2)拉动手柄逐段:根据货物的高度逐段拉动手柄,使货物逐渐升起,避免一次性拉动手柄到位。
(3)控制速度:在升降货物的过程中,应注意控制手拉葫芦的速度,避免操作过快或过慢,以免影响工作效率或造成货物坠落。
(4)注意力的均匀分配:操作时要保持双手的力量均匀分配,避免单手用力过大或过小,以免造成伤害或不稳定的起重过程。
(5)避免滞留:在升降货物的过程中,要避免手拉葫芦滞留在一个位置,应保持连续的动作,以免对货物和操作者造成危险。
(6)卸载货物:当货物升至目标位置后,应将手柄放回原位,将货物安全放置,并卸载手拉葫芦。
手拉葫芦安全技术操作规程手拉葫芦是一种常用的起重工具,广泛应用于各行各业,在使用手拉葫芦的过程中,为了保障工作人员和设备的安全,必须严格遵守相关的操作规程。
下面是手拉葫芦的安全技术操作规程,详细介绍了手拉葫芦的安全操作流程和使用注意事项。
一、手拉葫芦操作前的准备工作1.仔细检查手拉葫芦的外观是否完好,是否有破损、变形等现象。
2.检查手拉葫芦的工作部位是否润滑良好,各运动部件是否灵活。
3.查验手拉葫芦的额定载荷和额定承载力是否符合使用要求。
4.检查手拉葫芦的钢丝绳是否完好,无断股、扭曲、损伤等现象。
5.检查手拉葫芦的钢丝绳是否在滑车轮槽内装配正确。
6.检查手拉葫芦的制动器是否可靠,制动力是否正常。
7.检查手拉葫芦的起重链条是否损坏、变形或连接件松动。
8.查看手拉葫芦的标志和标签是否清晰可见,使用说明书是否齐全。
二、手拉葫芦的安全操作流程1.确定起重物的重量,并根据重量选择合适的手拉葫芦。
2.将手拉葫芦的起升链条或钢丝绳绑在起重物上,确保可靠牢固。
3.使用手拉葫芦手柄,启动手拉葫芦的上下操作,小心操纵起重物的上升和下降。
4.操作手拉葫芦时,要轻拽手柄,力度均匀,避免用力过猛或突然用力。
5.手拉葫芦操作过程中,要随时观察起重物和周围环境的变化,确保安全。
6.在起重物吊升过程中,要注意不得超过手拉葫芦的额定载荷。
7.在需要固定起重物位置时,及时使用手拉葫芦的制动器固定起重物。
8.在使用手拉葫芦过程中,严禁超负荷使用,以免造成设备损坏或人身安全事故。
9.手拉葫芦使用完毕后,及时将手拉葫芦放置在安全的位置,避免堆放杂物。
10.定期对手拉葫芦进行维护保养,如润滑、清洁、检修等工作,以保障其正常使用。
三、手拉葫芦的使用注意事项1.禁止在手拉葫芦上悬挂人体或使力撞击手拉葫芦。
2.严禁超载使用手拉葫芦,以防设备损坏或发生危险情况。
3.手拉葫芦在使用过程中,要注意绳链不得过度弯曲或被夹住,以免影响正常使用。
4.不得将手拉葫芦拉动至负载处再起吊,以免导致起重物倾斜或产生其他安全隐患。
手拉葫芦安全技术操作规程手拉葫芦是一种广泛应用于工业领域的起重工具,但在操作过程中如果不严格遵循操作规程,就会存在一定的安全隐患,甚至可能导致人员受伤或设备损毁。
因此,为了确保手拉葫芦的安全使用,制定并实施一套符合实际情况的安全技术操作规程是十分必要的。
一、手拉葫芦的安全使用流程1.在使用手拉葫芦前,必须检查设备是否操作正常,如拉绳、链条、齿轮等组成部分是否完好。
2.在使用时,应该先将手拉葫芦吊钩升高,然后将工件向下吊运,并确保吊运的工件是否处于重力中心处。
3.在使用结束后,应将手拉葫芦放置好,确保钩子或链条不会在工作区域内晃动。
二、手拉葫芦的安全操作要点1.拉绳、链条、齿轮等组成部分是手拉葫芦最关键的部件,必须定期检查其是否正常运作。
如果发现任何问题,就需要及时维修或更换配件。
2.手拉葫芦的起重限额是一个十分关键的指标,必须确保在工作中不超过设备规定的上限。
3.在安装和使用手拉葫芦的时候,用户必须使用一个适当的安全防护装置,如防护眼镜、手套和耳塞等。
4.手拉葫芦的使用者必须完全了解设备的运作原理和使用方法,否则就需要进行相关的培训,确保其对设备有足够的了解。
三、手拉葫芦的安全注意事项1.手拉葫芦的使用者必须时刻注意设备周围的安全状况,尤其是在起重时需要确保任何人员不处于工件下方或者操作空间内。
2.在使用过程中,手拉葫芦钩子或链条需要保持完好无损,否则需要及时维修或更换配件。
3.在设备出现问题的情况下,操作者需要立即停止操作,确认故障并采取相应的措施,然后才能重新启动设备。
4.手拉葫芦使用者必须严格遵守操作规程,不得超负荷使用设备,否则会导致设备过度磨损和提升安全隐患。
四、手拉葫芦的维修保养1.手拉葫芦保养的第一步是清洁设备,所有地方应该彻底擦洗干净,移除尘土和其它任何可能的污垢。
2.手拉葫芦组成部分需要根据要求定期加润滑油,以确保工作期间的正常运转。
3.在设备发生损坏的情况下,需要及时维修和更换配件,以确保设备的正常使用。
手拉葫芦操作规程
《手拉葫芦操作规程》
一、前言
手拉葫芦是一种常用的起重设备,广泛应用于各种场合。
为了保障操作人员的安全,提高工作效率,特制定本操作规程。
二、操作人员
1. 操作手拉葫芦的人员必须经过专门培训,并持有相应的证书,具备相关操作经验。
2. 未经培训的人员禁止擅自操作手拉葫芦。
三、检查设备
1. 操作前必须对手拉葫芦进行检查,确认其完好无损。
2. 检查绳索、吊钩、传动装置等部件,确保安全可靠。
3. 如果发现有故障或损坏,应立即停止使用,并报告维修人员进行检修。
四、使用规程
1. 在使用手拉葫芦前,要先清晰确定吊重物的重量,并根据实际情况选择适当的规格。
2. 在吊装过程中,应保持机具平稳,操作要轻柔,不能用力过猛。
3. 操作人员要保持仔细注意,防止绳索、钩环纠缠或卡住,避免意外发生。
五、结束操作
1. 使用完毕后,应将手拉葫芦放置在安全位置,避免日晒雨淋或其他损坏。
2. 定期对手拉葫芦进行维护和保养,延长使用寿命。
六、安全警示
1. 在使用手拉葫芦时,操作人员不得在吊装物品下面活动,以免发生意外。
2. 如果手拉葫芦出现异常情况,应立即停止使用,并及时报告上级领导或维修人员。
3. 不得超载使用手拉葫芦,以免超出安全使用范围。
以上就是《手拉葫芦操作规程》的内容,希望各位操作人员都能严格遵守,确保工作安全。
手拉葫芦使用规范手拉葫芦是一种常用的起重工具,其有效载荷可达几百吨。
为了确保使用过程中的安全和有效性,必须遵循一系列的使用规范。
下面将详细介绍手拉葫芦的使用规范。
1.检查手拉葫芦在每次使用手拉葫芦之前,必须对其进行全面的检查,包括检查各个部件是否完好,如钢索、滑轮、制动器、各个连接处等。
确保手拉葫芦没有任何明显的损坏或松动,如果有异常情况,应该及时修理或更换。
2.确定起重物的重量在使用手拉葫芦进行吊装之前,必须准确地确定起重物的重量。
根据起重物的重量来选择适当的型号和额定载荷的手拉葫芦,不可超载使用,以免引发事故。
3.完善起吊计划在进行吊装工作之前,应制定详细的起吊计划。
考虑到起吊位置、方向、高度、环境以及周围的障碍物等因素,以确保吊装过程的安全。
4.选择适当的吊点在确定好起吊计划后,需要选择适当的吊点。
吊点应坚固可靠,能够承受起重物的重量。
避免使用脆弱的物体作为吊点,以免在吊装过程中出现意外。
5.操作手拉葫芦6.吊装过程中的注意事项7.避免超载手拉葫芦在使用过程中绝不能超过其额定载荷。
超载会导致手拉葫芦的严重损坏,甚至可能引发意外事故。
在起吊之前,要仔细核对起重物的重量,并与手拉葫芦的额定载荷进行对比,确保不会超载。
8.定期维护保养为了保证手拉葫芦的正常运行和使用寿命,应定期对其进行维护保养。
包括清洁、润滑、检查和调整各个部件等。
如果发现任何异常情况,应及时修理或更换。
总之,手拉葫芦是一种起重工具,使用时必须遵循一系列的规范。
通过每次使用前的检查、准确确定起重物的重量、完善起吊计划、选择适当的吊点、正确操作手拉葫芦、避免超载以及定期维护保养,可以确保手拉葫芦的安全和有效使用。
只有在严格遵守使用规范的前提下,才能保证工作环境的安全和员工的身体健康。
手拉葫芦安全技术操作规程手拉葫芦是一种常用的起重工具,但在使用过程中需要严格遵守相关的安全技术操作规程,以确保操作人员和周围人员的安全。
下面是手拉葫芦安全技术操作规程的一些要点,共计2000字。
1.使用前的准备工作(1)检查手拉葫芦的外观是否完好,是否有明显的损坏或变形。
(2)检查手拉葫芦上的标志和标识是否清晰可见。
(3)检查手拉葫芦的操作杆、顶钩、底钩等部件是否正常运转灵活。
(4)检查手拉葫芦的承载能力是否符合使用要求。
(5)检查手拉葫芦的钢丝绳是否磨损、断裂或变形。
(6)清理作业现场,确保没有杂物、障碍物和油污等。
2.操作前的安全要求(1)穿着符合工作要求的安全防护装备,包括安全帽、防滑鞋、防护手套等。
(2)在使用手拉葫芦时,需要确保工作人员的工作状态良好,不饮酒、不疲劳、不患病。
3.正确使用手拉葫芦的方法(1)确认起重物的重量,选择合适的手拉葫芦,并确保其承载能力符合要求。
(2)将手拉葫芦的钩头通过顶钩悬挂在起重物投档上,确保牢固可靠。
(3)使用操作杆转动手拉葫芦的齿轮,将起重物吊起至合适的高度。
(4)在吊装过程中,不得将手拉葫芦和起重物倾斜、晃动或迅速移动,以免发生意外。
(5)在起重物离地面一段距离时,要及时对起重物进行固定,避免出现脱钩事故。
4.手拉葫芦的检查和维护(1)定期对手拉葫芦进行检查,包括齿轮、螺钉、螺母、钢丝绳等部件的磨损和润滑情况。
(2)发现任何异常情况时,应及时停止使用,并进行必要的修理和维护。
(3)按照使用说明书或相关规定,对手拉葫芦进行定期的维护保养,包括清洁、润滑等。
(4)在使用过程中,手拉葫芦的外观应保持整洁,不允许有油污和杂物附着。
5.危险预防措施(1)严禁在手拉葫芦下面工作或行走。
(2)严禁将手拉葫芦上的积水、油污、灰尘等带入工作现场。
(3)严禁超载使用手拉葫芦,确保起重物的重量不超过手拉葫芦的承载能力。
(4)严禁在手拉葫芦上坐或站。
(5)遵守作业区域内的规定速度,保持安全的作业环境。
手拉葫芦安全操作规程
手拉葫芦安全操作规程
一、操作前:
1、认真检查手拉葫芦有无缺陷和损坏,是否灵活可靠,如有问题严禁使用。
2、合理选用手拉葫芦,不可选用低吨位的手拉葫芦吊装超载的工作。
3、确定合理的挂点,挂点不牢固的提前焊接加固。
4、操作前将手拉葫芦在地上将各回转链按顺序捋顺,不可杂乱吊装使用。
二、操作中:
1、拉链时要观察周围无障碍物,高空拉链时带好安全带做好防坠落措施,两人拉链时要配合默契用力一致。
2、起重时不可超负荷,多葫芦起吊,每个葫芦的核定符合不得小于计算负荷的1.5倍,避免其他葫芦失灵造成超负荷
而发生事故。
3、起吊重物时,拉链个如果拉不动或卡住,不准强拉,要及时检查处理,必要时更换葫芦替吊后卸下修理。
三、操作后:
1、作业完毕后将葫芦卸下,放到安全的非工作位置。
2、作业完毕后清理手拉葫芦上油污等,检查葫芦有无破损。
手拉葫芦操作规范
主要责任人:作业人员
管理部门:采煤工区
监管人员:主管区长、机电区长、机电技术员
管理标准:
1.螺纹连接件和锁紧件齐全,牢固可靠。
螺栓头部和螺母无铁锹伤或棱角严重变形,螺纹无乱扣和秃扣。
2.螺母拧紧后,螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距。
不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度。
3.齿轮无断齿,齿面无裂纹或剥落,点蚀坑面积不超过规定
4.齿面出现的胶合区不超过齿高1/3齿长1/2。
5.齿厚磨损不超过规定。
6.齿轮副啮合的接触斑点面积应符合规定
7.齿轮的磨损、点蚀、胶合及接触斑点面积可以以检修记录为依据进行检查,记录的有效期不超过规定的检修间隔期。
8.棘轮齿槽与棘爪爪部啮合良好,弹簧对棘爪的控制应灵活可靠。
9.装上手链轮后,顺时针旋转手链轮,应将棘轮、摩擦片压紧在制动器座上,逆时针旋转手链轮,棘轮与摩擦片间应留有空隙。
管理措施:
1.使用完毕应将葫芦上的泥垢擦净,然后存放在干燥地点,避免受潮生锈和腐蚀。
2.每年应由较熟悉葫芦机构者,用煤油清洗机件,在齿轮和轴部部分加黄油润滑。
3.齿轮的安装应使两只片齿轮8的“0”字标记安装在同一直线上。
4.起重链轮左右轴承的滚柱,可用黄油粘附在起重链轮轴颈上,再装入墙板的轴承外圈内。
5.安装制动装置部分时,注意棘轮齿槽与棘爪爪部啮合良好,弹簧对棘爪的控制应灵活可靠,装上手链轮厚,顺时针旋转手链轮,应将棘轮、摩擦片压紧在制动器座上,逆时针旋转手链轮,棘轮与摩擦片间应留有空隙。
6.葫芦经过清洗检修,应进行空载和重载试验,确认工作正常时,才能交付使用。
7.在加油和使用过程中,制动器的摩擦表面必须保持干净,制动器部分并应
经常检查,防止制动失灵,发生重物自坠现象。
8.对违反以上各条规定的,进行相应处罚。