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焊接工艺评定报告

预焊接工艺规程: pWPS001

焊接工艺评定报告: PQR001

编制: 日期:

审核: 日期:

批准: 日期:

XX有限公司

预焊接工艺规程 第1页,共2页

XX有限公司 预焊接工艺规程编号:pWPS001 日期:

焊接方法:熔化极气体保护焊GMAW 机械化程度(手工、半自动、自动): 半自动

焊接接头: 简图(接头形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)

坡口形式: 单V

衬垫(材料及规格): 母材

其它:

母材:

类别号: Ⅰ 组别号: Ⅰ

与类别号: Ⅰ 组别号: Ⅰ 相焊

标准号: GB/T 3274 钢号: Q235-B

与标准号: GB/T 3274 钢号: Q235-B 相焊

厚度范围:

母材: 对接焊缝 1.5~12mm 角焊缝 不限

管子直径、壁厚范围: 对接焊缝 / 角焊缝 /

焊缝金属厚度范围: 对接焊缝 ≤6.6mm 角焊缝 不限

其它:

焊接材料:

焊材类别 FeS-1-2

焊材标准 AWS A5.18

填充金属尺寸 Ø0.9

焊材型号 ER70S-6

焊材牌号 JM-56

其它

耐蚀堆焊金属化学成分(重量%)N.A

C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb

其它:

预焊接工艺规程 第2页,共2页

焊接位置:

对接焊缝位置: 平

焊接方向(向上、向下): /

角焊缝位置: /

焊接方向(向上、向下): /

其它:

焊后热处理:N.A

温度范围: /

保温时间: /

其它:

预热:

预热温度(允许最低值)(℃): /

层间温度(允许最高值)(℃): 250

保持预热时间: /

加热方式: /

其它:

保护气体:

气体种类 混合比 流量

保护气 99.95%CO2 / 10~20L/min

尾部保护气 / / /

背面保护气 / / /

其它:

电特性:

电流种类: 直流 DC 极性: 反接 RP

焊接电流范围(A): 120~220 电源电压范围(V): 16~30

按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表:

焊道/焊层 焊接方法 填充材料 焊接电流 电压

(V) 焊接速度(cm/min) 线能量(KJ/cm) 牌(型)号 直径(mm) 极性 电流(A)

1 GMAW ER70S-6 Ø0.9 DCRP 120~160 16~26 28~35 3.29~8.91

2 GMAW ER70S-6 Ø0.9 DCRP 140~220 22~30 30~36 5.13~13.20

钨极类型及尺寸: / 喷嘴直径: Ø20mm

熔滴过渡形式: 短路过渡 焊丝送进速度: 3~8m/min

其它:

技术措施:

摆动焊或者不摆动焊: 不摆动 摆动参数(mm): /

焊前清理和层间清理: 除油绣 背面清理方法: /

单道焊或多道焊(每面): 单道焊 单丝焊或者多丝焊: 单丝焊

导电嘴至工件距离(mm): / 锤 击: 不允许

其它:

编制 审核 批准

焊接工艺评定报告 第1页,共3页

XX有限公司 预焊接工艺规程编号:pWPS001 日期: 焊接工艺评定报告编号:PQR001

焊接方法:熔化极气体保护焊GMAW 机械化程度(手工、半自动、自动): 半自动

焊接接头: 简图(接头形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)

坡口形式: 单V

衬垫(材料及规格): 母材

其它:

母材:

标准号: GB/T 3274

钢号: Q235-B

类、组别号: FeⅠ-Ⅰ

与类、组别号: FeⅠ-Ⅰ 相焊

厚度(mm): t=6

直径(mm): /

其它:

焊后热处理:

温度范围: /

保温时间: /

其它:

保护气体:

气体种类 混合比 流量

保护气 99.95%CO2 / 10~20L/min

尾部保护气 / / /

背面保护气 / / /

其它:

填充金属:

焊材标准: AWS A5.18

焊材型号: ER70S-6

焊材规格: Ø0.9

焊缝金属厚度(mm): 6

其它:

电特性:

电流种类: 直流 DC

极性: 反接 RP

钨极类型及尺寸: /

焊接电流范围(A): 120~220

电源电压范围(V): 16~30

其它:

焊接位置:

对接焊缝位置: 平

焊接方向(向上、向下): /

角焊缝位置: /

焊接方向(向上、向下): /

其它:

技术措施:

焊接速度(cm/min): 28~36

摆动焊或者不摆动焊: 不摆动

摆动参数(mm): /

单道焊或多道焊(每面): 单道焊

单丝焊或者多丝焊: 单丝焊

导电嘴至工件距离(mm): /

锤 击: 不允许

其它:

预热:

预热温度(允许最低值)(℃): /

层间温度(允许最高值)(℃): 200~220

其它: 焊接工艺评定报告 第2页,共3页

拉伸试验: 试验报告编号:

试样编号 试样宽度(mm) 试样厚度(mm) 横截面积(mm2) 断裂负荷(kN) 抗拉强度(MPa) 断裂部位和特征

弯曲试验: 试验报告编号:

试样编号 试样类型 试样厚度(mm) 弯曲直径(mm) 弯曲角度(°) 试验结果

冲击试验: 试验报告编号:

试样编号 试样尺寸(mm) 缺口类型(mm) 缺口位置 试验温度(℃) 冲击吸收功(J) 试验结果

焊接工艺评定报告 第3页,共3页

金相检验(角焊缝):N.A

根部: (焊透□、 未焊透□)

焊缝: (熔合□、 未熔合□)

焊缝: (有裂纹□、 无裂纹□)

检验截面 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ

焊脚差(mm)

无损检测:N.A

RT: UT:

MT: PT:

其它:

耐蚀堆焊金属化学成分(重量%)N.A

C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb

分析表面或取样开始表面至熔合线的距离(mm):

附加说明:

结论:

本评定按 NB/T 47014《承压设备焊接工艺评定》 规定,进行试件准备、试件焊接、检验试样、测定性能,确认试验记录正确,评定结果 合格 。

编制 日期 焊工姓名

审核 日期 焊工证书号

批准 日期 施焊日期

第三方