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双轴搅拌机安全操作规程

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双轴搅拌机安全操作规程

双轴搅拌机是一种常见的工业设备，广泛用于制造化工产品、油漆、食品等行业。在使用双轴搅拌机时，必须严格按照操作规程进行操作，以确保工作安全。本文将详细介绍双轴搅拌机的安全操作规程，以供使用者参考。

一、操作前准备

1.检查设备：在操作双轴搅拌机前，必须进行设备检查。检查设备的马达、搅拌桶、转子、套筒等部位是否正常运转，并且没有异常噪声、过热等现象。同时，还应检查传动链、电缆、控制器等部位是否完好。

2.检查工作环境：在操作双轴搅拌机时，必须确保工作区域清洁、通风、安全。不得轻易改变设备位置、影响周围人员的工作或安全。

3.佩戴个人保护装备：在操作双轴搅拌机时，必须佩戴个人保护装备，保护装备包括安全鞋、工作服、头盔、手套等。

二、操作过程注意事项

1.投料操作：在投料时，必须先关闭双轴搅拌机的电源，并且等待搅拌桶停止运转后再进行投料操作。投料时，应先将料倒入搅拌桶内，再逐步启动双轴搅拌机，以免造成料流不畅或料粘在搅拌桶上的情况。 2.启动前检查：在启动双轴搅拌机前，必须先检查设备的电源、控制柜、电缆、传动链等部位是否正常，并确认无人在设备周围，方可启动设备。

3.操作时注意事项：在操作双轴搅拌机时，应始终保持注意力集中，不要在旁边玩手机或干其他事情。同时，要注意防止电缆缠绕、轴承过热等现象，注意随时调整电缆、传动链及检查控制柜设备是否正常，以免发生事故。

4.停机前的操作：在停机前，应先停下料流，将搅拌桶内的材料排出，然后关闭电源，以免造成设备的损坏。

三、维护保养

1.日常保养：在每次操作后，应对双轴搅拌机进行清洁，擦拭搅拌桶内壁。还应对设备进行定期的检测、调整、润滑、紧固等工作，以确保设备的正常运转。

2.定期维护：定期（一般为半年或一年）进行设备的全面维护和检修，包括检查轴承、齿轮、传动链、电机等部位是否有磨损或漏油情形，必要时使用润滑脂进行润滑。

3.备件保管：对于备件，应进行分类、编号、标志、防腐处理和存放，以便查找、使用和管理。同时，还应严格按照备件更换计划进行更换，确保设备在维修和更换备件时不影响正常生产。

四、事故处理 1.轻微事故处理：如设备出现异常噪声、轻微晃动、轴承温度上升等情况，应立即停机进行检查处理。

2.严重事故处理：如设备发生料桶抛出、电机过热、冒烟等情况，应立即关闭电源，进行紧急维修或报警处理。

以上是双轴搅拌机的安全操作规程，以确保设备的正常运转和工作人员的安全。在实际操作中，还应根据具体情况制定更严格、更详细的操作规程，并进行定期培训，以提高工作人员的操作和维护保养水平，确保设备的安全运行和生产效益。

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搅拌机安全操作规程

搅拌机安全操作规程

搅拌机安全操作规程

1. 搅拌机操作员必须阅读搅拌机使用说明书， 熟悉该机的性能和使用方法。

2. 开机前必须检查搅拌机的电源和接地线是否连接牢固，检查搅拌机桶内是否有硬物、 铁器和杂物。

3. 搅拌机运行工作时， 不得将手伸入搅拌机桶内，

不准用硬物刮铲浆料， 防止夹伤。

4. 在搅拌机运行工作情况下， 不得加料或取出物料，

应切断电源、 停止运行后才能加料或取出物料。

5. 搅拌机运行工作时操作人员要观察其运行情况，

如发现故障应切断电源停止运行后才能检修。

6. 搅拌机使用完毕应切断电源，并且做好清洁清理工作。

搅拌机安全操作规程 2

搅拌机安全操作规程 2

搅拌机安全操作规程

一、 启动前的检查：

1、所有固定螺丝是否紧固；

2、检查集中供油系统，减速机及其他的润滑剂部位油位是否正常；

3、检查水压（0.2MPa）以上，气压（0.4MPa）以上，电压（380V+20V）是否畅通稳定，压力是否正常；

4、检查骨料仓，（三斗配料机配料，原料棚）粉煤灰仓胶结料仓的储料情况；

5、检查1#-3# (1#三斗配料皮带，2# 大倾角皮带，3#搅拌出料皮带)粉煤灰仓，胶结料仓下料碟阀的开度1/3；

6、开关计量斗斜料阀及搅拌斜料门是否灵活；

7、检查三斗配料机，搅拌筒内有无杂物；

8、检查2#皮带（斜皮带）有无杂物或划伤，是否跑偏，料斗是否清理；

9、油管有无破裂，渗漏油现象;

10、高位水箱是否畅通，水位应占筒体2/3；

11、2#—4#螺旋输送机，减速机油位及轴头，轴中（加注时有专人监护），轴尾的润滑情况是否良好；

12、搅拌叶片的磨损情况，调整间隙（搅拌机没底衬板）固定情况； 13、主机人孔门应关紧，检查3#斗提机链条的松紧度及斗提螺丝松紧度；

14、检查除尘系统是否畅通；

二、开机运行：

1、以上条件确认符合要求后，方可开机；

2、配电箱内总电源的各设备开关依次合上；

3、给电脑和控制柜送电，并在电脑上调出运行程序画面；

4、开启空压机，水泵（高位水箱）；

5、开3#斗提机，开3#皮带输送机；

6、启动搅拌机；

7、检查以上三种设备运行正常后，向电脑输入配方量，搅拌计量参数和时间参数；

8、控制柜上手动/自动，转切换到自动位置，在微机画面上点开“启动”字符，设备进入自动投料搅拌程序；

9、在设备运行过程中，要密切监视画面上的数据变化，报警程序指示灯的指示情况是否正常（皮重报警，称重报警，卸料报警，配料报警。注：四个名词待后面解释）；

10、巡查设备的运行情况，注意三斗配料的储料，2#皮带是否跑偏；

11、检查水、电、气的压力正常情况；

12、检查各部位电机、减速机、轴承的润滑、声音、温度、振动是否正常； 13、如发现异常现象应暂停或终止自动运行系统，必要时可紧急停机，待消除异常后，方可重新开机。

搅拌机安全操作规程 3

搅拌机安全操作规程 3

搅拌机安全操作规程

1、搅拌机要根据操作桶的大小及操作桶内装物的多少做合适选择。

2、使用前注意检查各部位的螺丝有无松动、脱落等现象﹔电气、升降柱、气动升降手柄是否完好，灵活。严禁带病操作。

3、开启前，必须确保搅拌齿片无触及操作桶内壁任何地方，搅拌机升降柱紧固，且操作桶己完全固定好。

4、接上防静电线，手柄上紧后，方可开机。

5、打开电源开关后，调速器要慢慢转动至适当速度。

6、操作过程中应经常注意其操作情况，如发现异常，应立即停机检查，并且明示“暂停使用”字样，该字样待该机器维修好后方可撕除。

7、不使用之搅拌要将升落装置降至最低且关闭电源。

8、在非必要时候，搅拌机不允许无任何防护空转﹔在检修或其它需要空转时，要确保搅拌齿片0.5米范围以内无他物、无他人。

9、夜间作业应有充足的照明。

3、双轴搅拌机安全操作规程

3、双轴搅拌机安全操作规程

双轴搅拌机安全操作规程

一、设备概况：

双轴搅拌机是有两根大刚度的搅拌轴，轴上以一定螺旋角及螺距分布多个扇形搅拌叶片，两根叶轴在槽箱体中反向旋转（并同时加液），使粉状物料在槽内被均匀搅拌（加湿），叶片采用耐磨铸铁制成。

二、安全操作和检修规程：

1、操作人员必须穿戴好保护用品方可上岗操作。

2、启动前必须检查紧固件是否牢固，润滑点是否有油，清理、清除防碍运转的一切杂物。

3、搅拌叶片是否齐全，有无松动现象；三角带是否齐全、张力是否一致。

4、将各润滑点加注润滑油，搅拌槽安全护网、三角带、联轴器安全护罩是否齐全牢固；确认无开机故障后方可发出开机信号，准备开机供料。

5、启动时，先启动电机，然后加料进行搅拌，需要停车时，首先停止进料，无料后停止电机。

6、搅拌机在正常运转过程中必须注意以下事项：

1）机器设备有无异常声响，电流指示表有无异常波动。

2）搅拌叶片有无松动脱落现象，搅拌煤泥是否符合成型工艺技术要求。 3）运行中，滚动轴承座最高温度不超过65度，不得有异味。

4）如果出现停电或其他故障致使槽内部有大量存料，不得强行启动，必须做清理后方可轻车启动。

5）运行中严禁任何维修作业。

6）搅拌机不允许敞盖运行，必须加盖安全罩。

7、停机或检修注意以下安全事项：

1）正常停机，先停止给料，待搅拌槽内煤泥搅干净（搅拌轴下部无煤泥）方可停机切断电动机电源，以便下次启动。

2)排除搅拌机故障，必须在停机状态下进行，并通知前后工序待机。

3)停机后必须切断系统总电源。

4)定期检查搅拌机叶片紧固件是否松动，搅拌机叶片磨损是否过量，必要时应重新更换叶片。

5)搅拌机维修或更换叶片时，必须拉闸挂牌，有专人监护和联络确认机制（维修时必须确保三人以上），槽内煤泥清理干净，取下三角皮带，方可进行检修。

湖南仪峰永信节能环保技术有限公司

安检部