天津钢管集团有限公司中标白俄罗斯BMZ无缝钢管项目

天津第一机床厂更新项目中标公示
摘要：
1.天津第一机床厂更新项目简介
2.项目中标公示信息
3.项目的具体内容和目标
4.对行业和地区的影响
正文：
【天津第一机床厂更新项目简介】
天津第一机床厂是我国机床行业的重要企业之一，近日，该厂发布了一个机床更新项目的中标公示，引发了业内的广泛关注。

【项目中标公示信息】
根据公示，天津第一机床厂的机床更新项目已经完成了招标程序，并已经确定了中标单位。

公示期为三天，期间如有异议，可向招标方提出。

【项目的具体内容和目标】
本次更新项目的主要内容是替换原有的老旧机床，采购新的高性能机床。

项目的目标是提升生产效率，提高产品的质量和精度，以满足市场需求。

【对行业和地区的影响】
天津第一机床厂的机床更新项目不仅对企业自身有着重要的意义，对整个机床行业和天津地区也具有积极的影响。

新的高性能机床的引入，将提升天津第一机床厂的整体技术水平，有助于推动我国机床行业的技术进步。

同时，项目的实施也将带动天津地区的经济发展，提升地区的产业竞争力。

从MPM到PQF限动芯棒连轧管机回顾及展望0 前言限动芯棒连轧管机是在在浮动芯棒连轧管机的基础上发展起来的。

限动芯棒连轧管机于20世纪60年代中期进行了工艺试验并获得了可喜的成果。

1978年世界上第一套限动芯棒连轧管机（MPM：Multi-Stand Pipe Mill的缩写）在意大利达尔明钢管厂建成投产，将连轧管工艺发展到了一个新的水准；限动芯棒连轧管机在整个轧制过程中对芯棒的运行加以控制，使其以设定的恒定速度前进，轧制过程结束时，由脱管机将荒管与芯棒分离后，荒管被移送到下道工序进一步加工；芯棒则返回，拨出轧制线后，冷却、润滑后循环使用。

MPM使得钢管壁厚偏差得到改善，工具、能耗有所降低，将连轧管机轧制钢管的最大外径由194mm扩大到426mm。

20世纪90年代中期又推出了三辊连轧管机（PQF：Premium Quality Finishing 的缩写）技术， 2003年世界上第一套三辊限动芯棒连轧管机组（PQF）在中国天津钢管公司建成投产，使连轧管工艺装备跃上了更高的台阶。

经过近30年的发展和应用，世界上目前正在运行和在建的限动芯棒连轧管机超过了20台套。

连轧管机在PQF出现以前，都是两辊式的，即由两个轧辊为一组组成孔型, 两个轧辊相互平行，相邻两个孔型的辊缝相错90°； PQF为三辊式的，即由三个轧辊为一组构成孔型，三个轧辊互成120°，相邻两个孔型的辊缝相错60°；使上一架孔型的槽底对应下一架孔型的槽顶。

图1 连轧管孔型构成本文拟对近30年来限动芯棒连轧管机的发展情况进行一下回顾并展望其前景。

1 1978～1992年， MPM的推广期MPM一经问世，因其在技术、产量、质量、自动化和劳动生产率等诸方面的突出优势，引起了无缝钢管界的广泛关注并得到认同和推崇，目前已使其在除大洋州以外的五大洲得以迅速的推广应用；特别是1978年到1992年间的前15年，受当时石油产业对油井管需求旺盛的影响，促使了MPM技术的飞速发展，相继建成投产了10套限动芯棒连轧管机组，从第二套到第十套仅用了10年的时间。

白俄商业综合体项目运动中心大跨度钢结构施工方案作者：程华龙来源：《中国科技博览》2018年第20期一、工程概述1.工程名称：白俄商业综合体项目2.建设单位：白俄罗国际服务有限责任公司（业主）3.建设地点：白俄罗斯明斯克胜利者大街和维尼斯可路交叉口处4.设计单位：白俄罗斯工业设计研究院5.总包单位：中信建设有限责任公司6.监理单位：阿莫卡多监理公司7.施工单位：中国机械工业第五建设有限公司本项目钢结构为运动中心钢结构屋面工程，土建为明斯克建设集团公司苏200与苏201公司施工，钢构为中国机械工业建设集团有限公司施工。

钢结构屋面总面积约为6397+423㎡，屋面钢结构总重398吨。

钢结构部件可分为以下几个部分：焊接H型钢短柱、焊接方形型钢梁、屋面桁架、柱间支撑、檩条等。

竖向结构为钢筋混凝土柱，柱头埋设预埋件，与型钢短柱焊接而成；横向跨度8.3米，纵向跨度为41.5米和45.1米；屋面为彩钢板结构。

每榀桁架重量约7吨，由4段组成，每段最大重2.13吨，最小重量1.47吨。

本工程钢构与土建交叉施工，场地非常有限，钢构与土建材料堆放相互交叉影响，土建与钢构又属于两个不同公司施工，配合协调之事非常多。

因钢构施工作业面在运动中心三层，作业面下的楼板层承受荷载有限，大体积的钢构加工件无法大量堆积在楼板层上，如东侧的屋面桁架梁只能堆放在运动中心附近的草坪上；东西侧的屋面桁架梁如堆放在北侧的草坪上，还需1#与3#或4#塔吊配合二次倒运，施工面临许多困难。

钢构施工任务重、时间紧，涉及各个的专业多，包括：土建、钢结构、公辅安装等。

在施工过程中需要各单位紧密配合，相互协调，穿插施工，须投入大量的机具和人员。

屋面钢结构构件数量多，规格型号复杂，部分构件体积大，要求在加工图深化设计、制作、运输和安装过程中紧密协调配合，且须保证各类构件自始至终保持编号一致，避免错用。

故制作时应考虑到运输问题，本工程所有钢结构采用“工厂内分段制作、现场拼装、吊装”的施工方法进行。

西马克迈亚公司(SMS Meer)简介杨晓明【摘要】西马克迈亚公司（SMSMeer公司）是SMSDemagAG（德马克公司）旗下的一家公司，它以前在MannesmannDemagAG（德马克公司）中主要从事制管和制铜设备的设计和制造。

公司总部在德国北威州的Moenchengladbach 市。

【期刊名称】《大型铸锻件》【年(卷),期】2007(000)004【总页数】2页(P47-48)【关键词】德马克公司;西马克迈亚公司;整合历史;供货范围;合同【作者】杨晓明【作者单位】中国第二重型机械集团公司,四川,618013【正文语种】中文西马克迈亚公司(SMS Meer公司)是SMS Demag AG(德马克公司)旗下的一家公司，它以前在Mannesmann Demag AG(德马克公司)中主要从事制管和制铜设备的设计和制造。

公司总部在德国北威州的Moenchengladbach市。

通过新的整合，现在SMS Meer公司主要从事无缝管设备、焊管设备、有色金属加工设备、型材轧机设备、锻造设备的设计和制造。

可以从规划、设计、制造、安装调试和培训等方面提供服务，还能够提供完整的交钥匙工程。

SMS Meer公司不仅是制造管轧机设备、液压压力机、铜和铝设备以及型材设备的重要供货商，而且也是模锻设备和环型轧机设备的供货商。

SMS Meer公司从1872年就开始生产机器和设备。

目前公司具有按照DIN ISO 9001标准认证的质量保证体系，可以不断满足用户对高自动化率的要求。

2006年，公司的员工总数约为1 700人，2006年的订货额为8.57亿欧元。

1 公司的简单整合历史SMS Schloemann Siemag AG(西马克公司)于1999年与Mannesmann Demag AG(德马克公司)的冶金设备制造部门进行了合并，成立了SMS Demag AG公司(西马克德马克公司)。

这使它成为了全球钢、铝和铜工业装备制造业的领导者，并构成了一个完整的工艺产业链，即可以提供从炼铁、炼钢、连铸、轧制和管轧装备技术到热冷轧轧带钢的精密处理线。