最好 最标准(问题解决型 A3报告范本)减少冲焊桥壳轴头磕碰伤

提高导电纤维丝束电阻率检测效率－A3报告一：背景介绍 将110mm 长标准碳纤维丝样品，在承受1.5N 拉力的情况下，利用MG2数显测力计和HP34401A 四位半数字式多用表组合装置测量110mm 碳纤维丝的电阻，通过计算获得碳纤维丝束的表面电阻率。

110mm二：选定理由 三：现状把握断裂拉力不够测量不准 3060 90 12050%98.6%96.6%N=157160 材料不均其它100% 如何准确测量110mm ？ 如何保持1.5N 拉力？ 如何保证不断裂？纤维丝产生弯曲纤维丝断裂 尺寸测量困难 无法准确测量尺寸检测失效检测速度慢选 定 课 题四：目标设定20% 40% 60% 80% 100%活动前20%95%目标值表面电阻率检测效率1.5NHP34401A 数字式多用表MG2数显测力计110mm导电纤维丝束测力装置HP34401A 数字式多用表1.5N110mmMG2数显测力计测力装置六：改善内容改善1 改善2改进测量夹头变内钩式夹头 为电工用平口夹头。

改善3制作 一套 专用 测量 定位 装置七：效果确认解决了检测中纤维丝弯曲、断裂以及无法进行准确测量的情况，提高了测量速度。

活动前目标值表面电阻率检测效100%20% 40% 60% 80% 100%20%95%1、制定导电纤维丝表面电阻率组合装置测量操作规程。

2、加强对操作人员进行了培训。

八、今后的工作计划 检测次数82%20%40% 60% 80% 目标五：原因分析 检 测 效率 偏低 纤维丝弯曲纤维丝断裂尺寸测量困难 锁紧装置锁紧力不够 测量头拉力过大 纤维丝较软，不好固定测量测力装置立式测量 内钩式测头拉力过大 无测量定位装置改善后。

A3报告范本一、简介A3报告是一种常用于问题解决和决策支持的工具。

它以A3纸的大小为标准，将问题的情况、原因分析、解决方案和实施计划等内容整理在一页纸上，通常通过文字、图表和图示等方式呈现。

本文将以一个实际案例为例，展示一个A3报告的范本，并解释每个部分的作用。

二、背景在某公司生产线上出现了焊接质量问题，导致大量产品存在焊点断裂的情况。

这给产品质量和生产效率带来了严重影响，需要解决这一问题。

本部分将描述问题的背景和影响，包括产量损失、客户投诉和维修费用等。

三、问题描述产品焊点断裂的主要问题是什么？本部分将详细描述问题的现象、范围和影响。

可以通过图片、表格或文本来展示相关数据和情况，以便更清晰地了解问题的实质。

四、原因分析为了解决问题，需要深入了解问题的根本原因。

本部分将列出可能导致产品焊点断裂的各种因素，并根据实际情况进行分析。

可以使用鱼骨图或5W1H的方法来整理和分类原因。

这有助于确定问题的核心因素，为后续的解决方案提供依据。

五、解决方案根据原因分析的结果，我们可以提出一些解决方案来解决问题。

解决方案应该具体、可行，并能够根据实际情况进行实施。

本部分将列出各种可能的解决方案，并对它们进行适当的评估和比较。

可以考虑使用决策矩阵或扩展的5W1H方法来帮助选择最佳解决方案。

六、实施计划一旦确定了最佳解决方案，就需要制定相应的实施计划。

实施计划应该包括详细的行动步骤、责任人和时间表。

本部分将展示实施计划的具体内容，并确保每个行动步骤都清晰明确，并与解决方案的目标一致。

七、效果评估完成解决方案的实施后，需要对效果进行评估，以确定问题是否得到了解决。

本部分将介绍评估的方法和标准，并展示评估结果。

可以通过量化指标或相关数据来说明解决方案的有效性和成果。

八、总结与反思在最后一部分，我们将对整个A3报告进行总结，并提出反思和建议。

总结应该简明扼要，重点强调解决问题的效果和价值。

反思和建议可以探讨在解决问题过程中所遇到的困难、改进的空间和未来工作的方向。

U F6碱洗不合格问题的改善3、设定目标2、分解问题1、明确问题4、把握真因5、制定对策6、对策实施7、效果评价8、成果巩固理想状态：UF6碱洗后罐内清洁现状：在已经碱洗后的10台UF6中发现有5台罐内存在发现多台罐内依然存在锈迹，黑斑，杂物等问题。

问题：罐内碱洗不干净。

两种型号的碱洗合格率仅为42%和33%。

通过改善在一周内将碱洗合格率控制在100%罐内碱洗不干净黑斑锈迹杂物重点问题重点问题黑斑碱洗不彻底方法错误碱洗设备有缺陷前道打砂不彻底罐内未打砂干净后流罐体材质有缺陷锈迹环境潮湿有水气进入罐体水压试验后残留积水搁置时间太长真因1真因2真因3对策一•碱洗时控制时间和碱洗部位间隙。

保证每个部位都能洗到。

对策二•罐内打砂彻底，每台打砂完检确认后才能后流。

对策三•水压接受后在罐内放置干燥剂，吸收残留的水分，防止生锈。

对策一担当：曹伟对策二担当：许明对策三担当：沈东雷一周内完成修改UF6罐内打砂，水压试验和罐内碱洗的作业要领书，点检后续产品罐内碱产品型号总数合格数合格率30B 602542%48Y 24833%UF6碱洗返工统计（改善前）15153黑斑锈迹杂物42%33%100%0%20%40%60%80%100%120%碱洗合格率改善前碱洗合格率改善后30B 48Y42%91%33%88%0%50%100%碱洗合格率改善前碱洗合格率改善后30B 48Y。

关于今后二号主汽轮机保护装置跳机杆弹簧破损的应对 ［第1报告］ 报告范文前言在2号主汽机保护装置试验（真空低下跳机试验）中，保护装置的跳机杆没有正常恢复，进行外观检查后发现如图2所示的保护装置跳机杆弹簧破损。

虽然确认了由油压控制的保护装置动作正常，但为了再确认由跳机杆弹簧破损所带来的保护装置动作等情况及总结今后的检修计划，特作如下报告。

１. 经过 12月25日（星期五） 250MW 纯燃煤运行中13时22分～ 汽机主保护装置试验开始（详细操作顺序如附录1）确认真空低下时装置动作良好 确认跳机杆动作良好 确认保护装置油压为0MPa ０ＭＰａ13时34分～ 恢复操作开始 确认保护装置油压恢复良好发生跳机杆没有从复位位回到中立位情况（如附录2的图2所示）13时35分 联系厂里有关部门13时59分 给售电部门第一次汇报（汇报上述红字部分）14时左右 汇报火电部（内容与给售电部门汇报的一致；发电部→总部） 15时左右 厂家到厂 开始说明情况及检修实施交底等18时左右把高压轴承底座MH 盖替换为亚克力板，实施内部检查，连杆机构无异常。

确认如图5所示，保持跳机杆位置的弹簧的安装部位破损（详细情况如附录2的图2所示）19时30分左右～重新进行保护装置试验：跳机杆在自身重力作用下向下下降，由于与扳机相互作用，在磁座的作用下跳机杆保持在中立位。

各试验下保护装置的油压机动作值（油压值）无问题，从检修用的压力板目视确认扳机动作正常。

20时左右 为防止跳机杆与扳机相互干扰，制作、安装临时跳机杆支撑工具（图3、6） 21时25分 试验杆恢复（汇报相关部门：当值－中调、发电部→总部）図１主汽机（圈出部位为保护装置）図２保护装置（跳机）図３跳机杆支撑装置（放大）図４弹簧正常时保安危急遮断子トリガートリップレバーピストン弁カップ弁コイルバネ図５弹簧破损（本次现象）保安折損コイルバネピストン弁トリップレバー危急遮断子トリガーカップ弁図６跳机杆支撑装置保安コイルバネピストン弁トリップレバー危急遮断子トリガーカップ弁トリップレバー支え仮治具折損２. 原因推定及水平展开该损坏部位时应力最容易集中的部位之一，推测由于年久老化而发生破损。

1、明确问题汽车企业急剧增多，消费者选择的面也非常广，消费者在选择汽车这一大宗商品时就会认真的去分析对比各类型车之间的优劣取舍。

那么价格对比是消费者对比的重要因素，所以对价格合理性的分析讨论就迫在眉睫。

2、分析问题3、设定目标4、把握真因5、建议/对策：1、了解自身汽车产品的卖点：对于公司销售人员要求能够了解自己产品的优点和缺点。

2、把握客户当时的需要之处：根据客户对象确定客户把我客户的需求。

3、承诺客户将来的需要之处：实事求是的承诺我们会尽最大的努力为客户服务，让客户没有后顾之忧。

高品质的产品，可圈可点的优势再加上完善的售后服务之后，对产品的价格合理确定就游刃有余，此时的汽车的价格就是一个合理的客户可以去接受的价格，因为我们的产品和服务是高于汽车的本身价格，对客户来说买我们产品是一次成功的购物活动。

6、实施对策：1、销售人员的培训和新车卖点总结：将每一款车辆的卖点总结车册，分发公司员工（不只是销售员工）做为公司的一种制度文化来推广。

2、客户分析总结：客户分析人员对客户进行分类整理，那些是睿翼的潜在客户；那些是mazada5的潜在客户等等，这样就可以根据客户的需求去介绍相应的产品，和客户共鸣。

（右图客户分析keno图）3、售后服务宣传：定期举行客户养车课堂等活动。

通过介绍产品，了解客户，售后承诺活动把我们的这种“物超所值”潜移默化的介绍给客户。

7、评估结果过程；1、在上述活动中会遇到部分客户所需不是我们新车卖点时怎么办？这个原因一般是对客户的需求没有提前把握好，这时候我们应该全方面的介绍我们的所有产品，让客户能够有更多的选择范围，从而重新确定客户所需。

2、户依然说我们产品价格贵时怎么办？我们应该和市场上同类型的车辆进行比较，从而再次彰显我们车辆的优越性，让客户认同我们产品的性价比。

8、巩固1、对新车卖点手册的掌握作为考核来考核2、定期分析客户群，灵活变动客户目标群3、客户关系确定后的后期维护巩固标题：（价格合理性）报告人：日期：年月日。