井下永久风门设计及施工

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风门设计方案一、风门的类型和功能风门主要分为普通风门、自动风门和调节风门三种类型。

普通风门通常用于隔断风流，防止风流短路或逆流。

它们结构简单，操作方便，但不能调节风量。

自动风门则通过传感器和控制系统实现自动开启和关闭，适用于需要频繁通行且对风流控制要求较高的场所。

调节风门可以根据需要灵活地调整风量大小，常用于需要精确控制风量分配的通风系统中。

二、设计前的准备工作在进行风门设计之前，需要充分了解通风系统的布局、风量要求、风压情况以及工作场所的环境条件等。

同时，还需要考虑风门的安装位置、使用频率、维护便利性等因素。

1、通风系统分析对整个通风系统进行详细的分析，包括风道的尺寸、形状、阻力系数等，以确定风门所处位置的风流特性。

2、风量计算根据工作场所的面积、人员数量、设备散热等因素，准确计算所需的通风风量，为风门设计提供基础数据。

3、风压测量测量风道内的风压分布，以便确定风门所承受的压力，选择合适的材料和结构。

三、风门的结构设计1、门框和门扇门框应具有足够的强度和刚度，能够承受风压和门扇的重量。

门扇的材质可以根据实际情况选择，如钢板、木板或复合材料等。

为了保证密封性能，门扇与门框之间应安装密封材料。

2、传动机构对于手动风门，传动机构应简单可靠，操作轻便。

对于自动风门和调节风门，传动机构应具备精确的控制性能和稳定的运行能力。

3、密封装置良好的密封装置能够有效减少漏风，提高通风系统的效率。

密封材料可以选用橡胶、石棉绳等，密封方式可以采用平面密封、斜面密封或迷宫密封等。

四、风门的控制方式1、手动控制适用于小型通风系统或对控制要求不高的场所，通过人工操作实现风门的开启和关闭。

2、电动控制利用电动机驱动传动机构，实现风门的自动控制。

可以通过遥控器、按钮或与通风系统的控制系统集成，实现远程控制和自动化运行。

3、气动控制在有压缩空气供应的场所，可以采用气动控制方式，具有响应速度快、可靠性高的优点。

五、风门的安装和维护1、安装要点风门的安装位置应准确，确保与风道连接紧密，无漏风现象。

贵州峄兴矿业有限公司兴仁县兴利煤矿矿井通风设施的构筑标准编制：揭连东总工：张学远矿长: 任良龙2017年3月19日矿井通风设施的构筑标准矿井通风设施的主要作用是控制井下风流，即为保证风流按拟定的路线定向、定量流动而设的构筑物。

我们通常把引导、隔断和控制风流的构筑物称作通风设施。

根据通风设施用途的不同，分为引导风流设施、隔断风流设施和控制风流设施。

引导风流的设施主要有风硐、风桥等；隔断风流的设施主要有防爆门、防突门、风门、密闭等；控制风流的设施主要有调节风窗等。

根据通风设施构筑的服务期不同，又可分为永久通风设施和临时通风设施两大类。

永久通风设施包括：永久风门、永久调节风门、永久风硐、永久风桥、永久档风墙（俗称永久密闭）。

临时通风设施包括：临时风门、临时调节风门、临时风桥和临时档风墙（俗称临时密闭）。

通风设施位置的有关规定：进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中应建筑永久性档风墙。

需要使用的联络巷，应设不少于2道正向和反向永久性风门，防止行人及反风时风流短路。

与采空区连通的所有巷道（包括风眼、溜煤眼），必须建筑永久性挡风墙。

行人、行车巷道，采区之间联络巷，采区进、回风巷联络道，应根据通风设施服务时间及作用，建永久性或临时密闭及永久性或临时性风门（包括调节风门）。

为避免串联通风，水平交叉的进、回风巷应设风桥，将入风流与回风流隔开。

主要运输巷中应设永久性自动风门，经常行人风门应自动闭锁或专人看护。

斜巷不应设风门。

超过6m长的盲巷及废弃的巷道均应设密闭（永久或临时）。

一、密闭（永久性和临时性密闭）密闭根据用途的不同可分为：用于进风与回风巷之间的联络道的密闭；用于采空区、旧巷的密闭；用于火区的防爆墙。

施工质量要求：总体原则是以不漏风为准，一般选用砖、沙、水泥等不燃性材料（临时性密闭可用木质材料）。

施工时的具体要求如下：密闭墙体厚度不得小于500mm（临时性密闭采用木质材料的厚度不得小于15mm，并采用鱼鳞搭接），煤巷中四周掏槽深度在500mm以上，并见实帮实顶。

轨道大巷通风设施（风门）建筑设计为确保矿井通风系统稳定可靠，提高矿井抗灾能力，鑫旺煤业通风防突科依据《规程》、《集团公司“一通三防”管理规定》及相关的标准规，结合鑫旺煤业矿井的实际情况，特制订鑫旺煤业通风设施副井东大巷（风门）建筑设计。

要求矿井通风设施的构筑及连体加固必须制定专项设计，经矿总工程师审批后执行。

一、因通风系统调整需要在副井东大巷构建一组，风门建造的设计如下：1、风门门框设计要求：门框采用不小于10号槽钢（型号100mmX 48m亦5.3mn）加工而成，和墙体接触的左右两侧要有至少3个同规格加强装置砌入墙体。

如图：单位：mm2、风门设计要求：风门采用钢结构，钢板厚度不小于8mm四边用不小于50mmt铁包边加固，并在门板上用不小于50mmH铁加焊“十”字加强装置，和门框接触的一面加装皮带。

正、反向风门均要设底坎，风门和四周直接硬接触严密，起到防逆风作用。

如图：1500固定皮带单位：mm3、风门墙设计要求：风门、风窗、挡风墙墙体采用砖、水泥、沙砌筑或混凝土砌筑，水泥掺沙比例要合理，风门四周掏槽深度不小于0.2m,墙体厚度不小于800mm风门倾斜85°、墙体凹凸不大于10mm/rK所有建筑正向风门的地点必须同时建筑反向风门。

建筑风门墙时，使用工字钢当作过梁，并密集排放。

风门墙体刷红土、勾缝、描缝、门扇刷蓝漆、挂牌管理、说明牌容贴字、门板周边加装皮带，并用螺丝固定等。

风门施I:设计图二、建造风门前必须对风门建造地点前后 5米巷道的岩层进行壁 后注浆加固，风门墙体施工位置补打钢筋锚杆， 实现设施与巷道连体， 注浆孔的规格及布置（见图）：1、 注浆孔应成排布置，间排距 2—3m2、 注浆加固深度不得小于 5m3、 注浆压力最终压力应介于 2— 3Mpa4、 除对巷帮按规定进行掏槽外，必须向周边打 2排中18mmZ 上的密集钢筋锚杆，打入煤体的深度不得小于1m 外漏长度不得小于0.5m ，间排距均为0.3m 〜0.4m 且将外露锚杆全部砌入墙体。

风门是煤矿主要通风设施,井下通过设置风门来控制风流量达到预期的风量分配,风门设置不达标准,轻者造成矿井风流紊乱,采掘工作面风量不足,局扇吸循环风；重者可能造成瓦斯异常涌出,引起瓦斯爆炸事故。

在日常的风门施工过程中,施工人员在施工方法和步骤上存在问题,施工过程仅凭肉眼和经验,而不利用水平和垂直工具安装风门的做法,经常出现重复翻工的现象,现就风门施工方法和注意事项与大家进行一下交流。

一、风门施工地点选择风门设置地点一般要符合以下要求:
（一）巷道成形、支护良好,无片帮、冒顶、裂隙现象;
（二）避免建在双道、弯道、道岔、斜坡（大于10°经验判断）上；
（三）一组风门不少于 2 道,行车风门间距不少于一列车长度,一般不少于12 米,行人风门间距不少于 5 米;满足上述条件后,尽量选择在能支起框的较小断面处,这样可以节省人力物力。

二、门框固定先将巷道底部掏槽砌平,将门框与门梁
组装起来,做到门框与门梁互成直角。

为保证风门能自动关闭,门框安装必须有一定倾斜度,立门框时注意两点:
正向门扇启开方向与风流方向相反,反向门扇启开方向与风流方向一致,防止安反,二是门轴与门框要向关门方向（顺风方向）倾斜15°。

1/ 1。

风门施工标准一、永久性风门1.一般联络巷应安设两道正向风门且相互闭锁，主要进回风巷之间还须安设两道反向风门；使用自动平衡风门时，须设两道且相互闭锁。

两道风门距离应能保证行车或行人不同时打开，一般情况下，行人与人工推车不小于5m，电机车运输不小于一列车长度，无极绳运输不小于10m。

2.风门前后各5m内支护完好，无杂物、无积水、无淤泥。

风门规格应根据实际需要确定。

行人风门能自动关闭，专供行人风门规格为0.6m×0.8m。

3.密闭前，须先检查施工地点瓦斯、二氧化碳浓度，确认安全后，检查顶帮及支护情况，将活矸危岩处理掉。

4.现场检查确认安全后，应先在巷道顶帮掏槽。

（1）掏槽应先上后下，掏出的煤岩必须及时清理掉。

（2）掏槽必须见硬底帮，与煤岩接实，深度必须符合规定（煤巷不小于0.3m，岩巷不小于0.2m）。

（3）砌碹巷道中，必须先将砌碹拆除后，再掏槽。

5.掏槽完成后，在施工地点安放下门坎、门框及上门坎，门框根据风压大小朝顺风方向倾斜一定的角度（一般为85°，门框倾角须满足风门自动关闭），门框安放好后，用铁丝、棍棒等固定。

门坎与门框须成直角，上、下门坎要平行，巷道有轨道时，下门坎应隔断使轨道通过，下门坎的上平面要稍高于轨面。

水沟通过风门应设反水池或挡风帘。

风筒穿越风门须采用硬质风筒6.门框安好后，在门框两侧同时砌筑墙垛，将门框逐渐嵌入墙垛内，墙面要平整，每平方米内凸凹不大于10mm；墙垛需通过电缆、管路时，应在墙垛上预留管线孔并安设套管，套管与墙垛之间要用黄泥封堵严实，风筒穿越风门须采用硬质风筒。

墙垛用不燃性材料建筑，墙体厚度不小于0.5m（防突风门不小于0.8m）。

7.墙垛砌筑完毕，须用灰沙浆对墙体勾缝或抹面，然后在门框上安设风扇，风扇要与门框四周接触严密，做到不坠、不歪、开闭灵活。

门扇采用角钢与钢板制作，焊接必须严密，不得漏风，门扇与门框之间必须有衬垫，风门不得歪斜。

8.在反水池及风门下部设置挡风帘，安装风门自动开闭装置及闭锁装置，并在风门前设置管理牌。

一、矿井通风设施技术标准1、永久通风设施（1）永久密闭用不燃性材料构筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。

密闭前5米内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、无积水、无淤泥。

施工密闭前要开帮、掏槽、挖底，普通密闭墙其槽深不小于200mm；砌碹巷道要先破碹后掏槽，槽深不小于300mm；防火密闭墙其槽深不小于500mm；见硬帮、底与煤岩接实。

矿井密闭墙厚度不小于0.8m，防火墙顶部厚度不小于1.2m。

密闭墙内有水的要设反水池或反水管，有自燃发火煤层的采空区密闭要设观测孔、注浆孔，孔口封堵严密。

密闭前要设栅栏、警标、说明牌板、检查牌和检查箱（入排风之间的挡风墙除外）。

墙面平整（1m长度，凸凹不大于10mm，料石勾缝除外），无裂缝、重缝和空缝，墙面四周要抹有不少于0.1m的裙边。

（2）永久风门每组永久风门不少于两道，通车风门间距不少于一列车长度，行人风门间距不小于5m。

进、回风井之间和主要进、回风巷之间需设风门时，必须安装两道联锁的正向风门和两道反向风门。

风门能自动关闭，风门不能同时打开。

门框要包边沿口、有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭。

风门墙垛要用不燃性材料建筑，厚度不小于0.5m，严密不漏风。

墙垛周边要掏槽，见硬帮、硬底与煤岩接实。

墙垛平整（1m长度凸凹不大于10mm，料石勾缝除外），无裂缝、重缝、空缝。

风门水沟要设反水池或挡风帘，通车风门要设底门坎，电缆、管路孔要堵严。

风门前后5m内巷道支护完好，无杂物、无积水、无淤泥。

风桥（3）永久风桥用不燃性材料构筑。

桥面平整不漏风。

风桥前后5m内巷道支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、无积水、无淤泥。

风桥上、下不准设风门或调节窗。

风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5，并成流线型。

坡度小于30度。

风桥两端接口严密，四周见实帮、实底、填实。

（4）永久调节风窗用不燃性材料构筑。

调节风窗必须使用调节板实现风量可调节，并要灵活、可靠。

风窗前后5m内巷道支护完好，无杂物、无积水、无淤泥。

风门及密闭的构筑1、永久风门、密闭的等设施的砌墙：1、顶、帮。

底按规定拉好后开始铺底，铺底时要求将水泥、沙子按比例和好，在底槽上铺50~80mm的灰浆，然后开始砌第一层砌块，层与层之间做到灰浆10mm厚，墙面平直。

2、砌块层与层之间要相互咬口、压碴不小于四分之一，做到无重缝、无空缝。

、每块砌块都要放平，支石必须使用料石片块，不得用其他代替。

4、砌风门墙时，顶框往下墙面与门框按要求保持一个斜面，顶框往上保持垂直。

5、测风站及风桥墙体砌筑时，砌块与巷壁之间按规程要求充填饱满，不得留有孔隙。

6、风桥下部巷道墙体砌到要求高度时，开始砌中间隔层，中间隔层要按规程要求严格执行，如采用工字钢密排平放，要排列均匀平整。

7、风桥中间隔层铺好后，开始按规程要求铺填，厚度要满足设计要求与上巷底板铺平。

8、风桥和其他墙体砌筑要严格按《煤矿安全规程》规定，有秩序的高质量的砌筑。

9、砌筑永久风门的门墙体时，要随时校对门框角度与对角线。

10、砌墙与上门框相平时，在风门上部与风门之间应摆放工字钢或不燃性材料承载梁。

11、砌筑风门和密闭，当墙垛到一定高度时要设作业平台。

作业平台可用方木或大板制作，平台要牢固平稳。

12、当砌墙离顶板有一定高度时，应由里向外封，料石与顶板要留一定间隙，用瓦刀或其他工具将灰填好。

保证严密不漏风。

13、墙体砌完后对墙面要进行勾缝，勾缝要从上往下进行，勾缝宽窄要相同，严禁勾假缝。

14、墙体砌完后对去墙面进行抹面，抹面时要从上往下进行，第一遍用粗灰，比例1:3，第二遍用细灰，比例1:1，抹面时要用靠尺，边抹边检查，确保墙面符合质量标准要求。

15、密闭墙在勾缝或抹面的同时，四周要按标准做100mm宽的裙边。

二、建筑临时风门或临时密闭：1、建筑临时风门或临时，先将所用的木板、黄土、麦秸、风门或水泥。

沙子等运到作业地点。

2、加固靠紧的一架支护棚，将所建设施工处支护中间背帮物去掉，然后开帮，挑顶到硬帮硬顶。

3、顶帮开好后，在此处打几根方木或大板，方木或大板要打在底板上，顶部用木楔与顶板背实。

砌筑、维修、拆除风门的安全技术措施一、安设永久风门施工操作技术要求：⑴风门内有水时，在有水的巷道砌风门墙垛前，必须先砌筑水沟、反水池。

⑵安放门框时应按以下规定进行：①先安放下门坎，下坎的上平面要稍高于轨面，下坎设好后再安装门框及上坎横梁，要求门框与门坎互成直角，上下坎应互相平行。

②根据风压大小，门框必须朝顺风方向倾斜一定的角度，一般以85o左右为宜。

门开启方向必须迎着风流方向。

调好门框倾角后，用棍棒、铁丝将门框稳固。

⑶按照密闭的施工顺序，进行掏槽、砌墙、砌墙垛，要求两边墙垛施工平行进行，逐渐把门框牢固嵌入墙垛内。

⑷若需要在风门墙垛中通过电缆线路，在砌墙时要预留孔口孔位。

⑸反向风门要与正向风门同时施工，除门框倾斜角度、开关方向与正向风门相反外，其余要求与正向风门相同。

⑹风门墙垛中砌好后，墙两边均要用细灰砂浆勾缝或满抹平整，做到不漏风。

水泥砂浆凝固后，方可挂风门扇。

在有轨道的巷道中安设风门时，应设置底坎。

⑺安装门轴时，应将作好的门轴带螺钉的一端打入在门框上钻取的孔内，并打正装牢。

⑻安装门扇时，应将门带上是圆孔套入门框的轴上，并使门扇与门框四周接触严密，要求风门不坠、不歪，开关自如。

⑼风门下部及水沟处应订挡风帘，确保严密不漏风；管线孔应用黄泥封堵严实。

⑽风门必须要安设安全可靠的连锁装置。

调节风窗安装操作：⑴挡风墙上需安设调节风窗时，窗框预留在墙的正上方。

⑵风门上设有调节风窗时，窗框预留在风门扇的上方。

⑶调节窗口要备有可调节的插板，并有锁定装置。

二、砌筑风门的安全措施1、风门的位置应选在顶板完好、地压稳定的地点，风门前后5米内的支护要完好，无片帮、冒顶支护完好的地点，并清除杂物和污泥，以确保工作人员的安全。

2、施工地点必须保证通风良好。

施工时必须严密观察瓦斯（二氧化碳）变化和氧气情况，如有异常时，必须立即停止施工，采取有效措施处理后，方可再进行施工。

3、在行车巷道口施工时，必须随时注意行车情况，必要时要设专人警戒或停止运输，以防止发生意外。

风门构筑标准1 范围本标准规定了通风设施中风门构筑标准。

本标准适用于晋煤集团所属矿井。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

煤矿安全规程山西省煤矿安全质量标准化标准及考核评价级办法3 术语与定义3.1 风门在通风系统中既要隔断风流又要行人或通车的地方设立的通风设施。

3.2 调节风门在风门上设有调节窗的风门。

3.3 自动风门在通车或行人巷道中设置的能够在人员或车辆通过时自动开启和关闭的风门。

3.4 平衡风门双向开启，运用连杆平衡机构，把作用在两扇风门上的风压相互抵消，开启时只需克服配重及摩擦阻力的一种风门。

4 风门设置要求4.1.1 通车频繁的巷道应设置自动风门。

4.1.2 服务于采（盘）区以上巷道的风门宜设置平衡风门。

4.1.3 风门门扇面积大于3m3且风门两端压力差大于500Pa，不宜使用木质风门。

4.1.4 不宜在倾斜运输巷道中设置风门，如需设置风门，应有防止矿车撞坏风门的安全措施。

4.1.5 服务时间超过3个月的风门应设为永久风门，服务时间小于3个月的风门应设为临时风门。

5 构筑标准5.1 基本要求5.1.1 巷道断面积应满足风门及墙垛的施工要求。

5.1.2 每组风门不少于两道，通车风门间距不少于一列车长度，行人风门间距不小于5m，永久风门墙垛用不燃性材料建筑，厚度应不小于0.5m.5.1.3 进、回风井和主要进、回风巷之间的风门应安设反向风门（设置了平衡风门时，不再设置反向风门）。

5.1.4 永久风门墙体周边掏槽、挑顶（岩巷、锚喷、砌碹巷道除外）要见硬顶、硬帮，要与煤岩接实，一般不少于200mm，煤岩不少于300mm，四周要有不少于0.1m的裙边。

5.1.5 永久风门墙体平整（1m内凸凹不大于10mm，料石勾缝除外），无裂缝（雷管角线不能插入）、重缝和空缝。

井下永久风门设计及施工安全技术措施井下永久风门为通风系统的稳定起着主要的作用，为保证井下通风系统的稳定，特对井下永久风门的建筑制定如下安全技术措施：一、永久风门设计与要求：1、每组风门的施工必须确定负责人、现场施工负责人与工程验收负责人。

2、永久风门的断面根据井下巷道的断面进行设计成梯形或拱形。

3、风门墙体建筑所用材料分别为：砖、xx、灰、木料、风门合页等。

4、风门墙体建筑所用水泥、砂浆比例不得大于1：4,并加水充分混合，严禁干浆砌筑。

5、永久风门的建筑要严格按照质量标准化要求施工：墙体厚度不小于800mm，墙体平整（1m内凸凹不大于10mm），无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝。

墙体周边要掏槽（岩巷、锚喷、砌碹巷道处外）且嵌入巷道周边的深度不得小于200mm,要见硬帮硬顶，要与煤岩接实，四周要有不小于100mm的裙边。

6、根据鹤煤纪要[2009]143号文《贯彻执行〈防治煤与瓦斯突出规定〉座谈会纪要》对反向风门建筑标准的有关规定如下：①风门应设臵在附近10m内支护完好、围岩坚固、无积水的巷道内。

②反向风门距工作面回风巷不得小于10m，与工作面的最近距离一般不得小于70m，如小于70m时应设臵至少三道反向风门。

③反向风门墙垛可用砖、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石的性质确定，但不得小于0.2m，风门墙垛厚度在突出危险严重地区不得小于1.2m，其他突出区不得小于0.8m。

在锚喷岩石巷道构筑反向风门时，风门墙掏槽困难时，可使用直径25mm以上的树脂锚杆，嵌入巷道顶、帮内深度不小于0.5m，外露不小于0.5m，锚杆间距均匀布臵，巷道断面8m2以下锚杆布臵双排5根，断面8～12m2锚杆布臵双排7根，断面12m2以上锚杆布臵双排9根。

（详细见图、设计图及有关参数说明）在煤巷构筑反向风门时，风门墙垛四周必须掏槽，掏槽深度见硬帮硬底后再进入实体煤不小于0.5m。

砌碹巷道必须破碹接实帮实顶，嵌入巷道周边岩石深度不小于0.2m。

临时水仓施工永久风门安全作业措施临时水仓施工永久风门安全作业措施一、概述为了合理通风，优化通风系统，根据生产作业计划安排，我队将在N3临时水仓内施工两道永久风门（两正两反）。

为保证该项工作的施工安全及施工质量，特制定本安全作业措施。

二、工程概况1、现场概述：8月30日，经主管副队长与技术员现场调研，N3临时水仓为锚网支护巷道，施工风门处巷道断面高2.8米，宽3米。

风门位置，第一道风门距N3皮带巷东帮约2.5m处，两道风门之间净距离不小于5m；（附风门施工位置示意图）2、风门用途：阻断风流、行人；3、风门规格：风门为单扇行人小门，门框，高宽为1.8m1m；4、注意事项：风门两侧墙体上分别距底板1.2米高靠帮各成两列共预留8个电缆管路孔（4寸钢管作为管路材质），两侧墙体下部各预留风、水及排水管路，排水管路孔径大小必须至少可穿过5寸钢管。

风门正上方预留百叶式可调节风窗，左帮（面向N3皮带巷方向）预留风筒洞，且施工完毕后要及时安装钢丝绳闭锁。

三、危险因素1、巷道行走被来往单轨吊撞伤（6-1）2、施工现场顶板、支护不好发生片帮伤人（6-2）3、施工现场物料堆放不整齐绊倒施工人员（6-3）（6-4）4、立框时作业人员动作不协调门框倒落砸伤人员（6-5）5、脚手架不稳固摔伤及砸伤施工人员（6-6）（6-7）6、脚手架上物料堆放不平稳掉落砸伤架下人员（6-8）7、安设承载梁时协调不好承载梁掉落砸伤人员（6-9）8、上门时作业人员动作不协调风门倒下砸伤人员（6-10）9、作业人员没学习安全作业措施不明白安全要点（6-11）（6-12）四、作业组织跟班队干一名，对现场的安全工作及工程质量全面负责；班组长一名，协助跟班队干搞好现场的安全工作及工程质量；其他工作人员若干。

五、施工工艺、方法、步骤及主要技术要求1、永久风门质量标准及要求风门墙体要用不燃性材料建筑，门框倾角80～85度，底基宽度不小于1.3m，上部墙体厚不小于0.7m，墙体四周接实煤岩，墙面平整，1m内凹凸不大于10mm，无裂缝，重缝和空缝，风门要设底坎，电缆、管路孔要堵严，风门能灵活地自动关闭，门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭，门框要包边沿口，有垫衬，四周接触严密，四周要有不小于0.1m的裙边，风门前后5m范围内支护完好，无空顶空帮、无积水、淤泥、杂物等。

矿井永久、临时风门安全管理规定（一）永久、临时风门建造的技术标准1、矿井风门包括永久风门、永久调节风窗、临时风门三种。

永久风门系指为采区、采掘工作面形成正常通风系统，服务期限一年以上的，在6个月以下的为临时风门。

2、矿井建造的永久风门，墙垛必须用不燃性材料建筑，机电硐室的防火门、墙垛、门扇必须采用不燃性材料制作，临时风门可用木板建筑。

3、控制风流的风门不少于两道，并装有闭锁装置。

通车风门间距不少于一列车长度；人力推车风门间距不小于10m;行人风门间距不小于5m,确因巷道距离有限，允许行人风门间距小于5m。

进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中，必须砌筑永久性风墙，需要使用的联络巷，必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门。

4、通行机车巷道不应设风门，斜巷运输巷道严禁设风门，平巷运输巷道确需设风门，其安设位置由矿总工程师牵头会同通风、运输、安全等部门的有关人员现场共同确定，风门安设的中心线和轨道中心线应一致，机车突出部分至风门框的距离不得少于0.3m,通行机车风门由矿总工程师组织制定措施，报公司通风部门批准，运行前由安全副矿长贯彻措施，并现场乘座运行机车进行验收。

5、永久、临时风门能自动关闭，列车通过的风门，必须设有当列车通过时能够发出在风门两侧都能按收到声光信号装备，否则要设专人负责看守。

6、永久调节风窗的调节位置必须设在墙垛的上方，墙垛上方无空位时，可设在墙垛的两侧，调节风窗的规格应根据配风需要来确定，但必须满足设计要求，调节风窗必须成矩形，挡板长度要封闭整个调节窗口。

（二）永久、临时风门建造的质量标准1、矿井石门揭穿突出煤层、防突采掘工作面作业巷道中建造的风门，墙体四周要掏槽（砌碹巷道可用钢筋进行固定，锚网巷道破网后掏槽）,并与煤（岩石）接实；掏槽深度岩巷不低于0.3m,煤层四周不低于0.5m,墙垛厚度不低于1.0m;墙体周边每间隔1m施工一根锚桩，插入岩体深度不少于0.3m,外露长度不少于0.3m。

井下风门施工质量标准井下风门施工质量标准通风设施是矿井通风系统的重要组成局部，它控制着井下各采掘工作面、变电所、硐室等用风地点的风量分配。

为保证矿井通风系统稳定可靠，标准井下风门施工质量，统一规格尺寸，方便日常维护和管理，提高通风设施形象，特制定本标准如下：一．施工永久风门1．在未锚喷煤巷施工风门，施工前必须掏槽。

掏槽时要用钎、镐、大锤等工具施工，按先上后下的原那么进行，掏到硬帮硬底，与煤岩接实，掏出的煤、矸等杂物，要及时清理。

2．在有水沟的巷道中砌墙时，应砌反水池，保持反水畅通，不漏风。

3．用砖砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；砂浆要饱满，灰缝要均匀一致，并不大于10mm；干砖要侵湿；墙心逐层用砂浆填实；厚度要符合施工措施要求。

〔一般风门墙体厚度为37cm和50cm〕 4．墙体封顶要与顶帮接实。

锚网巷道必须剪掉铁丝网，当顶板破碎时，托棚上的原支架棚梁应随砌墙进度而逐渐拆下，且应除去浮煤、矸石，再掏槽砌墙。

5．稳门框时要按以下规定进行：〔1〕先稳门框。

门框下端距两道距离一致，门框安设好后再安装上坎横梁，要求门框与门坎互成直角，。

〔2〕根据巷道风压大小，门框应朝顺风方向倾斜一定角度，一般以85°左右为宜，确保门扇安装后能自动关闭。

〔3〕调好门框倾角后，用长棍棒、铁丝将门框、上坎横梁两侧固定，防止倾倒，然后砌墙。

6．在有水沟的巷道中砌风门墙垛前，必须先砌反水池。

两边墙垛施工要平行进行，逐渐把门框牢固嵌入墙垛内。

7．风门墙垛中通过电缆线路，在砌墙时要预留孔口孔位〔塑料管材预埋〕。

8．反向风门要与正向风门同时施工，除门框倾斜角度、开关方向与正向风门相反外，其余要求与正向风门相同。

9．风门墙垛砌好后，墙两边均要用细灰砂浆满抹平整，靠近巷帮一周两面抹出宽度为10cm的裙边，刷红漆，整个墙面粉刷白色涂料。

水泥砂浆凝固后，方可挂风门门扇。

10．安装门轴时，应将做好的门轴带丝的一端打入门框的钻孔内，打正装牢。

风门施工设计方案1. 引言风门是一种用于建筑或工业设备中的安全控制装置，用于调节和控制空气流动。

本文档旨在提供风门施工设计方案，以确保风门的安装和运行符合安全标准和规范要求。

2. 施工前准备在开始风门施工前，需要进行以下准备工作：•确定风门的位置和数量，根据建筑或设备的需求进行规划。

•根据风门的尺寸和样式，计算所需材料的数量，并准备好相应的材料。

•检查风门的施工区域，确保无障碍物和安全隐患。

•准备必要的工具和设备，如钢尺、螺丝刀、扳手等。

3. 施工步骤3.1 测量和标记在施工区域内测量并标记风门的位置和尺寸，确保准确无误。

使用钢尺和标记工具进行测量，并使用粉笔或标记笔在墙壁或设备上做出标记。

3.2 安装支架根据风门的重量和尺寸，选择合适的支架类型，并进行安装。

安装支架的位置应与风门的标记位置一致。

确保支架牢固可靠，并能承受风门的重量。

3.3 安装风门将风门放置在安装好的支架上，并使用螺丝或其他适当的连接件进行固定。

确保风门安装牢固，并能够顺利打开和关闭。

3.4 连接控制系统根据风门的类型和要求，连接风门与控制系统。

根据制造商提供的说明，正确地连接电线和控制装置，并进行必要的测试和调试，以确保风门能够正常工作。

3.5 防护措施在风门施工完成后，需要进行以下防护措施：•对施工区域进行清理，清除杂物和垃圾。

•安装适当的警示标志，提醒工作人员和使用者注意风门的位置和使用方法。

•进行必要的培训和教育，使相关人员了解风门的安全操作和维护方法。

4. 施工质量控制为确保风门施工质量，应注意以下要点：•检查支架的固定情况，确保支架牢固可靠。

•检查风门的安装情况，确保风门平稳运行。

•检查电线和控制系统的连接情况，确保电气安全。

•进行必要的测试和调试，确保风门能够正常工作。

5. 维护和保养为保持风门的正常运行和延长寿命，应进行定期的维护和保养。

以下是一些建议：•定期清洁风门表面和内部，确保畅通无阻。

•检查风门的固定件和连接件，确保牢固可靠。

贵州峄兴矿业有限公司兴仁县兴利煤矿矿井通风设施的构筑标准编制：揭连东总工：张学远矿长：任良龙2017年3月19日矿井通风设施的构筑标准矿井通风设施的主要作用是控制井下风流,即为保证风流按拟定的路线定向、定量流动而设的构筑物。

我们通常把引导、隔断和控制风流的构筑物称作通风设施。

根据通风设施用途的不同,分为引导风流设施、隔断风流设施和控制风流设施。

引导风流的设施主要有风硐、风桥等；隔断风流的设施主要有防爆门、防突门、风门、密闭等；控制风流的设施主要有调节风窗等。

根据通风设施构筑的服务期不同,又可分为永久通风设施和临时通风设施两大类。

永久通风设施包括：永久风门、永久调节风门、永久风硐、永久风桥、永久档风墙（俗称永久密闭）。

临时通风设施包括:临时风门、临时调节风门、临时风桥和临时档风墙（俗称临时密闭）。

通风设施位置的有关规定:进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中应建筑永久性档风墙.需要使用的联络巷，应设不少于2道正向和反向永久性风门，防止行人及反风时风流短路。

与采空区连通的所有巷道（包括风眼、溜煤眼），必须建筑永久性挡风墙。

行人、行车巷道，采区之间联络巷，采区进、回风巷联络道，应根据通风设施服务时间及作用，建永久性或临时密闭及永久性或临时性风门（包括调节风门）。

为避免串联通风,水平交叉的进、回风巷应设风桥,将入风流与回风流隔开。

主要运输巷中应设永久性自动风门，经常行人风门应自动闭锁或专人看护。

斜巷不应设风门。

超过6m长的盲巷及废弃的巷道均应设密闭（永久或临时）。

一、密闭（永久性和临时性密闭)密闭根据用途的不同可分为：用于进风与回风巷之间的联络道的密闭;用于采空区、旧巷的密闭；用于火区的防爆墙.施工质量要求：总体原则是以不漏风为准，一般选用砖、沙、水泥等不燃性材料（临时性密闭可用木质材料）。

施工时的具体要求如下:密闭墙体厚度不得小于500mm（临时性密闭采用木质材料的厚度不得小于15mm，并采用鱼鳞搭接），煤巷中四周掏槽深度在500mm以上，并见实帮实顶。

构筑风门设计及施工安全技术措施为确保xx巷道贯通后，矿井通风系统合理、稳定、可靠，提高矿井抗灾能力，为进一步加强安全防护设施管理，结合矿井现场实际采掘部署情况，需在xx巷道新砌筑两组正、反向防突风门，为确保设施符合相关规定及砌筑施工期间安全，特编本全技术措施。

一、风门构筑地点的选定xx巷道二、技术参数（一）风门墙砌筑规格及要求1、构筑风门墙时均要选择巷道顶板支护完好、压力小、且无淋水的地点进行构筑。

2、砌筑施工风门墙严禁使用可燃性材料，砌筑风门墙选用砖、水泥、砂等材料进行构筑。

墙体构筑必须平整，无裂缝、重逢和空逢。

3、砌筑风门墙体，上部墙体厚度不小于1.0m，下部墙体不得小于1.0m。

掏槽由巷道上部往下部顺序进行掏槽，掏槽深度不小于0.3m。

4、风门在墙体距顶板约0.3m处下需设置调节风窗，规格600mm×800mm调节风窗上必须安装防逆板和调节板，过墙管线孔等。

5、两道风门墙体间距不低于4米，设计为6米。

风门施工完成后，安装风门管理牌板和调节风窗管理牌板进行管理。

6、风门墙体要平整（1㎡内凹凸不大于10mm），无裂缝、重缝和空缝。

7、风门净宽1.8米，高1.8米，门轴位于风门左侧，两门轴相距1米。

8、两组风墙底部要设置反水池或挡风帘。

9、风门砌筑好后，必须进行风门连锁和安装开停传感器，并且开停传感器能在监测监控系统中反映。

10、风门砌筑完后，必须进行编号挂牌管理，（风门编号FMxx）（二）风门墙体砌筑建材使用水泥、粉末沙和实心砖，水泥沙比例1:3。

三、施工方法1、施工前所有参加施工人员要认真学习本措施并签字，轮休或请假人员上岗前必须要学习本措施，并签字后方可上岗。

2、根据巷道断面计算所需要的材料及数量，采用矿车装运送到风门构筑点。

3、施工前要首先检查施工地点顶板情况，清理砌筑风门位置周围的杂物。

4、砌筑风墙时必须每层砖都要求挂线砌，使水平缝均匀一致，平直通顺。

5、水泥和沙严格按规定的比例进行配比，水泥和沙要充分搅匀。

风门施工标准一、设计要求：1、风门施工位置要求：风门前后5m范围内顶板良好、无设备、无轨道、无积水、无淤泥等。

2、施工材料：（1）风门材料：宽×厚=200mm×200mm方木，宽×厚=200mm×20mm的木板。

（2）墙垛材料：砖、黄沙和水泥，其中砌墙填缝所用灰浆中水泥和黄沙的混合比例为1：3，抹面及墙体四周与巷道搭茬处圈边所用的灰浆中水泥和黄沙的混合比例为1：2，墙体刷白。

（3）调节窗材料：3、施工设计：（1）风门设计：门框为宽×厚=200mm×200mm方木采用开榫槽拼接法组装而成，副框垂直横梁，主框末端距离横梁顶端垂线约100mm.门扇为双层宽×厚=200mm×20mm的木板错缝拼钉组合而成，门板之间用风袋作为防漏风层，风门制作完成后必须进行刷漆防腐处理。

两道风门间距不小于5000mm。

（2）墙垛设计：墙垛底端施工厚度为500mm；墙垛顶端施工厚度为380mm。

墙垛回风侧垂直于水平线，进风侧应顺着风流方向倾斜于水平线，使墙体厚度自500mm均匀过度至380mm。

砌筑时用的砂浆比例为1:3。

砌筑墙体时，竖缝要均匀错开，横缝要保持同一水平，排列必须整齐；砂浆要饱满，灰缝要均匀一致。

墙体表面必须保持平整，施工时用长1m杆随时检查其平整度。

两帮的墙体上要预留好管线孔，现有小线和大线均要分别用焊割好的铁质穿墙管和塑料质穿墙管过好，大电缆预留孔要用3寸的穿墙管预留，每道墙体上大电缆预留孔不少于2个，小线预留孔用1寸塑料管预留，小线预留孔不少于2个。

所有线缆孔与巷帮间距为70mm，大线缆孔间距为50mm，小线缆孔间距为30mm，线缆孔在一条垂线上。

风门正上方距顶板100mm位置要用1寸塑料管留好照明电缆孔。

（附图1）（3）调节窗设计：位置在门框正上方进风侧，调节窗上下两端需安装滑动槽。

滑动槽为宽×厚=20mm×20mm方木与宽×厚=50mm×20mm方木制作。