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关键工序的施工工艺及质量控制措施资料一、前言在建筑工程中，施工工艺和质量控制措施是至关重要的。
因此，针对关键工序，需要特别重视施工工艺和质量控制措施的落实，以确保施工质量和工期的顺利进行。
本文将重点介绍关键工序的施工工艺及质量控制措施。
二、混凝土梁的施工工艺及质量控制措施2.1 施工工艺混凝土梁是建筑物中非常重要的承载构件，其施工应严格按照如下工艺要求：1.预埋件的设置要符合施工图纸和设计要求，并保证预埋件在混凝土中的位置精准。
2.梁模板的制作应严格按照质量标准，保证模板的平整、光滑度和尺寸精度。
3.混凝土配合比应按照设计要求进行搅拌、浇筑，特别要注意搅拌时间、浇筑速度和振捣次数。
4.合理设置缝隙和伸缩缝，并按照施工图纸规定进行浇筑。
2.2 质量控制措施关键质量控制措施如下：1.对于混凝土的配合比应按照质量验收标准进行抽检，保证配合比符合规定要求。
2.对于梁模板，要进行质量验收，保证模板表面平整、光滑度高，无损伤和变形。
3.对于施工现场，应设置专人对梁模板的加固、支撑、拆卸、移位等工作过程进行监督和检查。
三、建筑物外立面幕墙的施工工艺及质量控制措施3.1 施工工艺幕墙是建筑的重要装饰材料，需要按照如下工艺要求进行施工：1.幕墙各个构件应按照施工图纸和设计要求进行制作，并进行配合比实验。
2.在幕墙安装位置处设置固定架、吊装绳等支撑设施。
3.进行玻璃幕墙的施工时，应特别注意玻璃的安装质量和切割精度。
3.2 质量控制措施关键质量控制措施如下：1.对幕墙的材料进行质量验收，特别是对于铝材和玻璃等材料进行抽检，保证材料质量符合要求。
2.对幕墙的构件，如固定架、吊装绳等，进行质量验收，确保其质量完好、无损伤、变形等现象。
3.在施工过程中，应设专职人员对幕墙的安装质量进行监测和检查。
四、橡胶防水层的施工工艺及质量控制措施4.1 施工工艺橡胶防水层的施工有以下要求：1.橡胶防水材料的配合比应按照要求进行搅拌、贴附、铺设。
一、关键工序及质量重点部位的工艺及管理措施（一）施工准备阶段的质量控制1、施工组织设计文件的质量控制要求是：一要使施工顺序、施工方法和技术措施等保证质量，二要进行技术经济比较，使质量既好，经济效果也好。
2、通过设计交底和图纸会审使施工人员了解设计意图、纠正和减少设计差错，消灭图纸中的质量隐患作好记录。
3、采购和分包方质量控制：对采购的产品应根据验证要求进行供方现场验证，并在采购中对质量要求事先作出规定。
对分包方应通过分包合同对分包服务进行动态控制，通过栋号和总包管理部的双向管理，使分包在质量、进度和安全文明施工上，都能满足业主的要求。
4、质量教育和培训：通过质量教育培训，增强质量意识和顾客意识，使全体员工具有所从事的质量工作要求的能力，通过考试或实际操作等方式检查培训班的有效性。
（二）施工阶段的质量控制1、施工阶段质量控制的内容有以下几点：工艺技术交底、材料的质量控制、环境、计量、工序、特殊过程、工程变更，质量事故处理等。
2、施工阶段质量控制的要求（1）技术交底：必须严格遵循有关规范及公司标标准要求，对每道工序都要进行交底，交底时间必须在各工序开始前，交底应口头和书面同时进行；交底内容包括：操作工艺、质量要求、安全、文明施工及成品保护要求，对于甲方指定分包可以只省去对操作工艺的交底。
双方交底资料按ISO9001标准进行有效控制。
（2）通过实践不断改进施工工艺，对施工方案优化，进行通病防治、质量攻关，以减少渗漏、裂缝等质量通病。
3、材料的质量控制：（1）对供方质量及数量保证能力进行评定：材料供应的表现，如质量、交货期等；供方质量管理体系对按期供货的保证能力；供货方交付材料后的服务和支持能力；价格和履约能力，根据评定确定合格供应商，并及时向业主反映。
（2）建立材料管理制度，减少材料的变质、损失：对材料的采购、加工、运输、贮存建立一整套管理制度，加快材料周转，减少库存量。
（3）对原材料、半成品、购配件进行标识：按型号、品种，分区堆放，予以标识；（4）标识应具备可追溯性，应标明其规格、产地、日期、批号、加工过程、施工部位。
关键工序、复杂环节重点施工技术措施一、土方开挖施工：1、土方开挖保证措施（1）施工期间土方按照“先撑后挖、分层开挖、对称开挖、严禁超挖”的原则岛式接力进行开挖施工。
施工期间严格控制支护体系变形，确保施工安全。
（2）土方开挖分步分层，并严格控制支护体系变形，确保施工安全。
（3）现场基坑四周按地势条件进行放坡处理，二步退台放坡比例为1∶1。
挖土流程、顺序及方式应严格按照施工组织设计进行，不得超挖，基坑局部积水坑处采用放坡开挖的原则施工。
（4）桩周边1000mm范围内土方人工清除，防止挖土机械撞击桩，严禁在基坑边行走和堆积料具。
桩周边对称掏空，以防桩受力不均匀。
（5）在基坑开挖过程中采取有效措施，确保边坡留土及动态土坡的稳定性，慎防土体的局部坍塌造成现场人员损伤和机械的损坏。
（6）严防地表水流入坑内，坑顶采取截水措施，坑底盲沟设置远离坑边且随挖随填碎石，随挖随运，严禁坑边堆土，施工通道距离基坑边的距离得到设计认可，减少基槽的暴露时间，及时施工垫层和加强监测等措施。
（7）基坑深浅坑交接处必须待浅坑开挖完成且垫层形成并达到设计强度后放坡进行深坑区域基坑的开挖施工。
（8）坑底做盲沟，随挖随填，与降水井相连形成坑底明排水系统。
盲沟做法：用编织袋或土工布包等粒径碎石，宽300mm深400～500mm，盲沟至围护结构距离不得小于5m。
在基坑外围设置截水沟，随时排除地表积水。
（9）研究地质勘探报告，勘测现场实物状况，编制针对性《基坑土方开挖与降水方案》，组织队伍认真落实实施，确保一切施工都在计划中进行。
但为防万一，制定《事故应急预案》。
2、土方开挖施工期间降水的保证措施：（1）根据勘察报告现有的水文地质资料及以往工程经验，在实际施工中，先完成基坑内部分降水井，进行群井试抽水，通过电脑模型对各观测孔实测曲线与理论曲线拟合的过程对模型中各层土层采用的水文地质参数进行调整，复核和完善降水模型，优化原来的设计并用以指导降水运行。
第五章施工办法1.施工测量与放线方案1.1 本工程施工测量重点与核心技术1.2 施工测量总体思路针对本工程重点、难点, 我公司按照“综合分析、灵活机动、统一一致”原则进行综合统一测量放线工作:（1）依照总平面合理划分功能区域, 根据提供水准点用醒目、固定标志标定50线。
（2）施工人员于施工前, 由施工技术人员现场进行技术交底, 根据设计图纸用墨线弹出装修物位置, 经技术人员勘查无误后, 方可进行施工。
所有尺寸精确性以图纸设计为准。
（3）放样项目涉及：轻钢龙吊顶、吊筋、门窗位置、木作墙板位置、固定及活动家具位置、地面铺设等各类放线测量工作。
在地坪放样拟定后, 于施工范畴设立原则水平线, 同步完毕地坪层高差校对及天花板高弹线作业, 提供施工人员作为地坪及顶面施工微调根据。
（4）配合监理工程师指令, 于局部放样点以钢钉作为放样确认点。
1.3 测量准备工作施工测量准备工作是保证施工测量全过程顺利进行重要环节, 涉及图纸审核、基准点交接与校核、测量仪器、数据准备和测量人员组织等。
（1）测量控制基准点测量工作实行前与建设单位进行基准点现场交接, 并对基准点进行复测, 并将复测成果报给建设单位和监理单位核算。
（2）测量仪器、工具、材料选取仪器: 经纬仪、水平仪、红外线、垂直水平仪、100m测量皮尺、7.5m钢卷尺、200m红外线测距仪、三菱镜等。
工具: 墨斗、钩鱼丝线(红色、蓝色)。
（3）现场准备工作依照建筑总平面图到现场草测, 核对总平面图理论尺寸与现场与否吻合。
1.4 标高控制测量标高基准点用红油漆标注在侧壁上, 并标明数据, 测量操作中钢尺需拉力、尺长、温度三差等改正。
1.5 放线实行环节（1）复测建设单位提供主控制轴线:根据楼层隔墙尺寸定位平面图、隔墙类型图时采用就近原则, 复核采用以建设单位提供控制线和我公司放轴线为基准线测量。
（2）标高引测：以建设单位提供+1000mm线, 使用精密水准仪将标高引测到施工面上。
建筑施工关键工序及施工做法范本1：建筑施工关键工序及施工做法本文档旨在介绍建筑施工中的关键工序及施工做法，以供参考。
下面将以常见的大楼建设为例进行详细介绍。
一、地基基础施工1.1 地质勘察地质勘察是地基基础施工的前期工作，其目的是确定地质条件、土壤性质等信息，以为后续的施工做准备。
1.2 地基处理根据地质勘察报告的结果，采取相应的地基处理方法，如夯实、加固等，保证地基稳定。
二、主体结构施工2.1 混凝土浇筑根据设计要求，制定混凝土浇筑方案，包括模板搭设、钢筋安装、混凝土搅拌、浇筑等工序。
2.2 钢结构安装根据设计要求和图纸，进行钢结构的制作、运输和安装，确保结构的稳定和安全。
2.3 砌体施工按照图纸要求和施工工艺，进行砌体施工，包括墙体、柱、梁、楼板等。
三、建筑装饰施工3.1 外装修进行外墙的保温、涂饰、瓦片贴面等工序，确保建筑外观美观且具有一定的保温隔热效果。
3.2 室内装修进行室内墙体的贴砖、刷漆、安装门窗、天花板、地板等工序，保证室内舒适、美观。
四、安装工程施工4.1 给排水工程进行给水管道、排水管道的敷设和安装，确保供水和排水系统正常运行。
4.2 电气工程进行电线管道铺设、电器设备安装等工序，确保电气系统的安全可靠。
附件：本文档不涉及附件。
法律名词及注释：1. 施工做法：指在施工过程中采取的具体操作方法。
2. 地质勘察：指对地质条件进行调查和分析的工程技术活动。
范本2：建筑施工关键工序及施工做法本文档旨在介绍建筑施工中的关键工序及施工做法，以供参考。
下面将以常见的别墅建设为例进行详细介绍。
一、地基基础施工1.1 地质勘察地质勘察是地基基础施工的前期工作，通过调查和分析确定地质条件，为后续施工提供参考依据。
1.2 地基处理根据地质勘察结果，采用适当的地基处理方法，如灌注桩、挖填加固等，确保地基的稳定性。
二、主体结构施工2.1 混凝土浇筑根据设计要求，确定混凝土浇筑方案，包括模板搭设、钢筋安装、混凝土搅拌浇筑等工序。
关键工序、复杂环节重点技术措施1、连接构件焊接重点环节相应技术措施1、焊接质量控制的基本方法和手段在焊接施工中，做好下列工作是焊接质量控制的基本方法和手段：(1）焊工资格审查和技艺评定。
（2）焊接工艺评定试验。
（3）制定合理的焊接工艺规程和标准.（4）保证焊接材料质量，建立严格的焊接材料领发制度.（5)保证焊件装配的质量.（6）严格执行焊接工艺纪律,（7）对焊接设备进行有效的管理。
（8)对焊接返修工作进行严格的质量控制,（9）选用合适的热处理工艺并对热处理质量进行控制。
（10）加强焊接施工过程中和新产品的最终质量检验.2、焊接质量控制注意事项（1）必须是由合格的焊工按合适的焊接工艺施工（2）注意实施预防焊接变形和内应力的措施1)合理地选择焊接方法和规范,选用线能量较低的方法。
例如采用CO2半自动焊代替手工电弧焊.2）选择合理的装配焊接顺序.总的原则是，将结构件适当分为几个部件，尽可能使不对称或由缩量大的焊接工作能在部件组装时进行，以使焊缝自由收缩，在总装中减少焊接变形.3)注意采用合理的焊接顺序和方向。
尽量使焊缝在焊接时处于自由收缩状态；先焊收缩量比较大的焊缝和工作时受力较大的焊缝。
4）多层焊时，宜采用小圆弧面风枪或手棰击式辗压焊接区,使焊缝得到延伸，降低内应力。
5)厚板焊接中在结构适当部位加热伸长，其带动焊接部位伸长，焊接后加热区与焊缝同时收缩,从而降低内应力。
6)不得任意加大焊缝的宽度和高度，厚板多边焊时不应采用横向摆动焊接以减少焊接内应力。
(2）焊接材料应严格按规定烘焙与取出1)低氢型焊条的取出应随即放入焊工保温筒，在常温下使用，一般控制在4h 内。
超过时间应重新烘焙，同一焊条，重复烘焙次数不宜超过两次.2）焊条烘焙时，严格将焊条直接放入高温炉内，或从高温炉内直接取出.3）焊条、焊剂烘焙,应由管理人员及时、准确填写烘焙记录，记录上应有牌号、规格、批号、烘焙温度和时间等项内容,并应有专职质控人员对其进行核查，认证签字，每批焊条不少于一次。
重点部位关键工序施工工艺引言在建筑工程施工中，为了保证工程质量，建设单位需要制定详细的施工工艺方案。
而在这些工艺方案中，对于重点部位和关键工序的施工工艺则显得尤为重要。
在本文中，我们将重点探讨这些工艺方案。
重点部位基础施工在建筑的基础施工中，尤其是在高层建筑的基础施工中，需要采取一系列的措施来保证施工的质量和安全。
其中最重要的是对深基坑进行防腐处理，以保证场地环境的稳定和施工安全；同时，还需要在浅层地基处设置稳定层，以增强地基的稳定性，提高承载能力。
墙体施工墙体是整个建筑的支撑结构，在施工过程中，需要采取多种措施来保证墙体的质量和稳定性。
其中最重要的就是墙面砼的浇筑，需要严格按照配合比进行施工，并掌握好砼的凝固时间和温度，以保证砼强度的合理增长；另外，在施工过程中，需要对墙体进行及时的质量检测，以保证墙体质量的稳定。
屋面施工屋面是建筑的重要组成部分，屋面施工的质量对整个建筑的稳定性和安全性有着重要的影响。
在屋面施工中，需要严格控制防水层的施工质量，对防水层进行压裂处理，确保其耐水、耐压；同时，还需要对屋面材料进行质量检测，以保证屋面材料的牢固和耐久性。
关键工序钢筋加工和钢筋安装钢筋是建筑中常用的建筑材料，在建筑工程中占据重要的地位。
在钢筋加工和钢筋安装过程中，需要严格控制钢筋的加工尺寸和材料质量，以保证钢筋的牢固性和稳定性。
在钢筋的安装过程中，需要安全高效，采用安全防护措施，严格按照设计标准和规范进行施工。
混凝土浇筑混凝土浇筑是建筑工程中最常见的工序之一，也是施工过程中最为重要的关键工序之一。
在混凝土浇筑工序中，需要严格按照设计标准和施工规范进行施工，确保混凝土的强度和稳定性；同时，还需要采取一系列的措施来保证混凝土的质量，如对混凝土的原材料进行质量检测和混凝土浇筑后的养护等措施。
在建筑施工中，重点部位和关键工序的施工工艺方案至关重要，需要确保施工过程中的稳定性和安全性，以保证工程质量的合理提高。
《算法的多样性》作业设计方案（第一课时）一、作业目标本作业旨在让学生初步了解算法的概念，掌握算法的多样性和应用场景，培养学生对信息技术的兴趣和自主学习能力，提高他们运用信息技术解决实际问题的能力。
二、作业内容（一）预习内容1. 让学生了解算法的基本概念，通过观看教学视频或阅读教材，了解算法的定义、特性和重要性。
2. 引导学生认识不同类型算法的多样性，如排序算法、搜索算法等，并让学生尝试列举一些常见的算法实例。
（二）实践操作1. 设计一个简单的排序算法实践任务，如让学生使用冒泡排序算法对一组数字进行排序。
2. 鼓励学生尝试使用不同的排序算法，如选择排序、插入排序等，并比较各种算法的优缺点。
3. 让学生通过编程实践，将所学的算法应用到实际问题的解决中。
（三）拓展探究1. 引导学生探究算法在实际生活中的应用，如搜索引擎的排序算法、游戏中的算法等。
2. 鼓励学生通过查阅资料或网络搜索，了解更多关于算法的知识和应用案例。
三、作业要求1. 学生需认真完成预习内容，并做好笔记，记录自己对算法的理解和认识。
2. 在实践操作中，学生需亲自编写代码实现所学的排序算法，并记录操作过程和结果。
3. 拓展探究部分要求学生形成书面报告，包括探究内容、过程和心得体会。
4. 作业需按时提交，并保持字迹工整、格式规范。
四、作业评价1. 教师将根据学生完成作业的情况，对预习内容、实践操作和拓展探究进行评价。
2. 评价标准包括学生对算法的理解程度、实践操作的正确性和创新性、拓展探究的深度和广度等方面。
3. 教师将给予学生及时的反馈和指导，帮助学生改进和提高。
五、作业反馈1. 教师将在课堂上对学生的作业进行点评和讲解，指出学生的优点和不足。
2. 对于优秀作业，教师将进行表扬和展示，激发学生的学习积极性和自信心。
3. 对于存在问题的学生，教师将给予个别指导和帮助，帮助学生解决问题和提高能力。
4. 教师还将根据学生的反馈和意见，不断改进和完善作业设计方案，提高教学质量。
工程关键工序的施工技术、工艺以及质量保证措施，工程实施的重点、难点分析和解决方案第一节基础排水及防止沉降的措施一、工艺特点沿建筑基础或在地下水位以下的建筑物基坑的四周采用泥浆护壁循环钻机成孔，然后每隔一定距离埋设一个无砂大孔混凝土管井，形成环状布置，从单孔管井用潜水泵抽水至连续总管内，然后排至沉淀池内，再排送至污水管井。
二、材料、机械准备滤水井管、循环成孔钻机、潜水泵、吸水管、空压机、排水管、水泵控制自动系统、3～5mm豆石、木底座或混凝土底座、沥青、麻布等。
三、施工准备1、首先要了解地质勘探资料、掌握地下土质和水位变化情况，特别是地下流砂层情况，以便确定钻孔工艺和准备必要材料。
2、根据总的平面布置和所开挖地下工程的面积，确定正式管井和观测管井的数量、位置，排水管位置流向，沉淀池位置以及与污水管道连按地点。
3、对设置井点位置进行平整、放线，用白次标明其位置。
四、管井构造管井的滤管为无砂大孔混凝土管，采用粒径为3～5mm的豆石加水泥按6:1左右比例预制而成，强度大于2MPa，每节长1m左右。
最下部一节为有孔滤管，其空隙率为20%～25%。
管接头处用两层麻布浇沥青包裹，外夹竹片用10号铅丝扎牢，以免接缝处挤入泥砂淤塞管井，其内径为φ500、φ600。
五、工艺流程施工准备→放线→循环成孔钻机就位→泥浆护壁→成孔→下管→下滤水层→上部用厚土填实→洗井→下潜水泵→抽水六、工艺原理1、管井采用循环成孔钻机成孔，孔的直径约1m左右，泥浆护壁。
待钻孔到设计深度后，用吸管将其中泥浆吸净，下底座，然后下管，外填塞滤水小豆石，上部用厚土填实，立即用压缩空气将泥浆吹出洗井，然后抽水。
2、管井的有效降水深度取决于管井深度、降水面积、含水层渗透系数以及水泵扬程。
降水坡度环状形为l:10。
3、进行无压完全井环形井点系统总涌水量计算和无压非完全井井点系统总涌水量计算。
七、质量要求1、大口井管降水施工的井深、井距必须根据设计要求定位、施工。
关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案一、外墙渗漏的防治措施1、墙体裂缝防治1.1 加强施工质量控制，确保混凝土浇筑、墙体砌筑等环节符合规范要求，避免施工不当导致墙体裂缝。
1.2 对较弱的墙体部位，采取加固措施，提高其承载能力和稳定性，预防裂缝的产生。
2、窗框与墙体缝隙处理2.1 选用性能良好的窗框材料，确保窗框与墙体的缝隙密实。
2.2 在窗框与墙体的缝隙处，采用防水砂浆或密封材料进行填充，并在外部涂刷防水涂料。
3、墙面找平层处理3.1 在进行墙面找平层施工时，应采用优质砂浆和抗裂材料，以提高找平层的抗裂性能。
3.2 在找平层施工完成后，应进行洒水养护，确保找平层不开裂、不起壳。
4、饰面层处理4.1 选用防水性能良好的饰面材料，如防水涂料、瓷砖等。
4.2 在饰面层施工前，应对基层进行处理，清除表面的灰尘、油污等杂物，并保持干燥。
4.3 在饰面层施工过程中，应采用分层抹灰、薄涂等方法，避免一次涂刷过厚导致开裂。
5、定期维护5.1 对外墙进行定期清洁和维护，保持外观整洁。
5.2 对出现的小范围渗漏部位进行及时维修，防止问题扩大。
5.3 对外墙排水系统进行定期清理，确保排水通畅。
二、混凝土出现蜂窝、麻面、露筋的防治措施1. 确保模板拼接紧密：在施工前应对模板进行详细检查，确保其平整、无缝隙，防止混凝土浇筑时出现漏浆现象。
对于已经出现缝隙的模板，应及时进行填补，以免影响混凝土的外观质量。
2. 控制混凝土配合比：严格按照设计要求进行混凝土的配合比设计，确保混凝土的和易性、流动性等性能满足施工要求。
同时，应合理选择骨料粒径，避免因骨料过大导致混凝土不密实。
3. 加强混凝土振捣：在浇筑过程中，应充分振捣混凝土，确保混凝土充分密实。
对于容易出现蜂窝、麻面的部位，应适当增加振捣时间，避免因振捣不足导致混凝土结构出现质量问题。
4. 控制浇筑高度：混凝土的浇筑高度应适当控制，避免因浇筑过高导致混凝土离析，影响混凝土的密实度和外观质量。
核心工序质量控制办法土方开挖和回填一、施工准备(一)作业条件1、土方开挖1)制定开挖方案，拟定合理开挖方式、施工顺序和边坡防护办法，选取恰当施工机械。
2)清除施工区域内障碍物。
3)做好建筑物原则轴线桩、原则水平桩，用白灰洒出开挖线，办理预检手续。
4)若设计基本底面低于地下水位，要提前采用降水办法，把地下水位降到开挖底面O.5m如下。
5)夜间施工时，要准备碘钨灯等照明设施。
6)作完技术交底。
2、回填工程1)回填前，对基本、地下防水层、保护层等办理隐蔽验收。
2)将基坑内杂物、积水等清理干净。
3)房心、管沟回填应在上下水道安装完毕后来进行。
4)施工前做好水平高程设立。
在基槽边上钉水平橛，在基本墙表面划分层线。
5)作完技术交底。
二、质量规定(一)土方开挖质量规定1、主控项目(1)标高容许偏差(单位：mm)1)桩基、基坑、基槽容许偏差值+O、-50。
2)挖方场地平整容许偏差值：a)人工±30；b)机械±503)管沟容许偏差值+O、-50。
4)地(路)面基层容许偏差值+O、-50。
(2)长度、宽度(由设计中心线向两边量)容许偏差值(单位：mm)1)桩基、基坑、基槽容许偏差值+200、-50。
2)挖方场地平整：a)人工+300、-100；b)机械+500、-100：3)管沟容许偏差值-O、+100。
3)边坡：设计规定。
2、普通项目(1)表面平整度(单位：mm)1)桩基、基坑、基槽容许偏差值20。
2)挖方场地平整容许偏差值：a)人工为20b)机械为503)管沟20。
4)地(路)面基层20。
(2)基底土性：设计规定(二)土方回填质量规定1、主控项目(1)标高容许偏差(单位：mm)1)桩基、基坑、基槽容许偏差值-50。
2)挖方场地平整容许偏差值：a)人工±30；b)机械±50；3)管沟容许偏差值+0、-50。
4)地(路)面基层容许偏差值+O、-50。
(2)分层压实系数：设计规定。
2、普通项目(1)回填土料：设计规定。
(2)分层厚度及含水量：设计规定。
(3)表面平整度(单位：mm)1)桩基、基坑、基槽容许偏差值20。
2)挖方场地平整容许偏差值：a)人工20；b)机械30；3)管沟20。
4)地(路)面基层20三、工艺流程(一)土方开挖测量放线、验线——开挖——修槽——钎探——验槽(二)回填工程分层回填夯实——取样实验——至筹划高程四、操作工艺(一)土方开挖1、人工开挖浅基本、管沟等普通顺序为：测量放线——切线分层开挖——修坡——整平挖土自上而下水平分段进行，每层O.3m左右，边挖边检查槽宽，至设计标高后，统一进行修坡清底。
相邻基坑开挖时，要按照先深后浅或同步进行开挖原则施工。
2、机械开挖普通深度2m以内大面积开挖，宜采用推土机或装载机推土和装土；对长度和宽度较大大面积土方一次开挖，可采用铲运机铲土；对面积大且深基坑，可采用液压正、反铲开挖；深5m以上设备基本或高层建筑地下室深基坑，宜分层开挖。
普通机械土方开挖由翻斗汽车配合运土。
机械开挖时，要配合少量人工清土，将机械挖不到地方运到机械作业半径内，由机械运走。
机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留20～30cm土层人工开挖，以防止超挖。
3、开挖到距槽底50cm以内后，测量人员抄出距槽底50cm水平标志线，然后在槽帮上或基坑底部钉上小木橛，清理底部土层时用它们来控制标高。
依照轴线及基本轮廓检查基槽尺寸，修整边坡和基底。
4、土方开挖完毕后，对基地要进行钎探。
若设计无特殊阐明，钎探布置按下表执行。
打钎推荐使用轻便触探器，轻便触探器重要有尖锥头、触探杆、穿心锤三某些构成。
穿心锤重1Okg，钎杆直径Φ25，净用长度1.8m左右。
打钎时，穿心锤落距为50cm，使其自由下落，将触探杆打入土层中，每打入30cm，记录一次锤击数。
直至打入1.5m为止。
钎探完毕后，钎孔要用干中细砂贯实。
同步在钎探平面布置图上注明特硬、特软点。
线、基坑打钎探测完毕后，应由设计、监理、勘察及质监站等单位人员验槽。
对不符合规定软弱土层等状况作出解决记录，解决后符合规定，参加各方签证隐蔽工程记录。
5、雨季施工时，要加强对边坡保护。
可恰当放缓边坡或设立支撑，同步在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。
冬季施工时，要防止地基受冻。
6、注意事项(1)开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基坑底部开挖宽度要考虑工作面增长宽度，并在开挖过程中试打钎，避免大面积二次开挖。
施工时竭力避免基底超挖，个别超挖地方经设计单位出方案可用级配砂石回填。
(2)尽量减少对基土扰动，若基本不能及时施工时，可预留200～300mm土层不挖，待作基本时再挖。
(3)开挖基坑时，有场地条件，一次留足回填需要好土，多余土方运到弃土处，避免二次搬运。
(4)土方开挖时，要注意保护原则定位桩、轴线桩、原则高程桩。
要防止邻近建筑物下沉，应预先采用防护办法，并在施工过程中进行沉降和位移观测。
(二)土方回填1、回填土普通选用含水量在10％左右干净粘性土(以手攥成团、自然落地散开为宜)。
若土过湿，要进行晾晒或掺入干土、白灰等解决；若土含水量偏低，可恰当洒水湿润。
2、深浅基坑相连时，要先填深基坑，填至与浅基坑标高一致时，再与浅基坑一起填夯。
分段填夯时，交错处做成阶梯形，上下接槎距离不不大于 1.0m。
基坑回填应在相对两侧或四周同步进行，基本墙两侧标高不可相差太多；较长管沟墙，内部要加支撑。
3、回填土要分层铺摊夯实，蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工夯实时不不不大于200mm。
每层至少夯击三遍，规定一夯压半夯。
4、回填房心及管沟时，人工先将管子周边填土夯实，直到管顶O.5m以上时，在不损坏管道状况下，方可用蛙式打夯机夯实。
管道下方若夯填不实，易导致管道受力不匀而折断、渗漏。
5、雨季施工时，防止地面水流入坑内，免得边坡塌方或浸泡基土。
冬季施工时，每层回填土厚度比常温时减少25％，其中冻土块体积不得超过总填土体积15％，且应分散，冻土块粒径不不不大于15cm。
6、注意事项：(1)施工时，基本墙体达到—定强度后，才干进行回填土施工，以免对构造基本导致损坏。
(2)基本肥槽回填土，必要清理到基本底面标高，才干逐级回填。
禁止用水浇使土下沉“水夯法”。
(3)土虚铺过厚、夯实不够或冬施时冻土块较多会导致回填土下沉，而导致地面、散水裂缝、下沉。
(4)室内坑槽(沟)不得用具有冻土块土回填。
地基钎探交底提纲：地基钎探有关材料、机具准备、质量规定及施工工艺一、材料规定砂：普通为中砂二、重要机具机械打钎(轻便触探器、推荐使用)穿心锤重1Okg，尖锥头、触探器钎杆Φ25钢筋，长度1.5～1.8m。
其她有铅丝、凳子、手推车、夹具、撬棍(拔钢钎用)、钢卷尺等。
三、作业条件1、基土已挖至设计基坑底标高，表面应平整，轴线及坑宽符合设计图纸规定。
2、依照设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。
3、按钎探孔位平面布置图放线并撒白灰点。
4、杆上预先划好30cm横线。
5、钎探孔排列方式依照槽宽拟定，槽宽不不大于200cm时采用梅花型排列方式，间距1.5米，孔深2.0米。
四、操作工艺工艺流程拟定打钎顺序——就位打钎——记录锤击数——整顿记录——拔钎盖孔——检查孔深——灌砂1、钎探孔位置平面布置图放线，孔位钉上小木桩或洒上白灰点。
2、将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤落距50cm，把触探杆竖直打入土层中。
3、记录锤击数。
钎杆每打入土层30cm，记录一次锤击数。
按地基钎探记录执行。
4、拔钎：用铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入铁管，运用杠杆原理将钎拔出，拔除后用砖盖孔。
5、移位：将触探杆搬到下一种孔位，以便继续打钎。
6、灌砂：打完钎孔，通过质检人员和工长检查孔深与记录无误后，即进行灌砂。
灌砂时每填入30cm左右，可用钢筋捣实一次。
7、整顿记录：按孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内，笔迹清晰，通过技术负责人、质检员、打钎人员签字后归档。
8、如工程在冬季施工，每打1孔及时覆盖保温材料，不能大面积掀开，以免基土受冻。
五、质量规定1、钎探深度必要符合规定，锤击数记录精确，不得作假钎。
2、钎位基本精确，钎孔不得漏掉；钎孔灌砂应密实。
六、成品保护钎探完毕后，应作好标记，保护好钎孔，未经质量检查、关于工长复验，不得堵塞或灌砂。
七、应注意质量问题：1、基土受雨后不得钎探。
2、如打钎进行不下去时，应请示关于工长，恰当移位打钎，不得不打钎而任意填锤击数。
3、记录和平面布置图整顿：在登记表上用有色铅笔或符号将不同锤击数孔位分开。
4、在钎孔布置平面图上，注明过硬或过软孔号位置，以便设计勘察人员分析解决。
八、安全原则操作人员要专心施工，扶锤人员与扶钎杆人员要密切配合，以防浮现意外事故。
砖混构造模板一、施工准备(一)作业条件1、弹好墙身50cm水平线，检查砖墙位置与否符合规定，办理预检手续。
2、构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。
3、检查构造柱内与否清理干净，涉及砖墙舌头灰，钢筋上挂灰浆及柱根部落地灰。
(二)材质规定定型组合钢模板(长度有600cm、750cm、900cm、1200cm、1500cm，宽度为1OOcm、200cm、300cm)，阴阳角模板，要平整、干净。
(三)重要工器具电钻、搬手、钳子、锤子等。
二、质量规定(一)模板工程模板工程详细规定请参照本书“独立柱基本工程技术交底记录”中相应某些。
三、工艺流程工艺流程图：准备工作——支构造柱、圈梁、板缝模板——办预检四、操作工艺(一)支模板前将构造柱、圈梁及板缝内杂物所有清理干净(二)构造柱模板1、构造柱模板采用定型组合钢模板，或竹胶板模板，柱箍用50×100方木(如果有成套角钢柱箍，也可使用)。
2、外墙转角部位：外侧用阳角模板与平模拼装，模板与墙交接处宽度不应少于50mm。
用50×100方木做柱箍，加木楔子楔紧。
每根构造柱柱箍不得少于三道。
内侧模用阴角模板，“U”型钢筋钉固定。
模板与墙面接触某些，加密封条，防止漏浆。
3、内墙十字交点部位：用阴角模板拼装。
先“U”型钢筋钉暂时固定，再调节模板垂直，符合规定后，用“U”型钢筋钉固定。
固定用钢筋钉每侧不少于三个。
(三)圈梁模板1、钢筋绑扎完后来，将钢筋箍套穿过砖墙预留孔，并将缺口方木在墙两侧立好，摆放圈梁钢模板并用U型卡子连接。
用木楔子将缺口方木和模板固定牢固。
缺口方木支立间距为1～1.2m。
2、检查模板标高。
如不符合规定，调节缺口方木角度并达到设计规定。
上口宽度用短钢筋控制。
(四)板缝模板1、板缝宽度4cm，用50×50方木做底(或Φ48～Φ50钢管)。
不不大于4cm用竹胶板做底模，伸入板底5～1Omm，留出凹槽。
2、板缝模板采用木支撑，尽量避免采用吊杆办法。
将20×40×2500木条一端锯出一种“V”形口，与50×50木条卡住，运用木支撑弹力将板缝模板固定，每条板缝支撑不少于二个。
