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山洪沟工程实施方案一、项目背景。
山洪是指在山地河流中，由于暴雨或融雪引起的洪水。
山洪是一种破坏性极大的自然灾害，经常造成严重的人员伤亡和财产损失。
为了有效应对山洪灾害，保护人民生命财产安全，山洪沟工程的实施显得尤为重要。
二、工程目标。
本工程的目标是通过对山洪沟进行治理，减轻山洪灾害的危害，保护周边地区的安全。
具体目标包括，减少山洪灾害的发生频率和破坏程度，提高周边地区的防洪能力，保障人民生命财产安全。
三、工程内容。
1. 山洪沟清淤。
首先，对山洪沟进行清淤处理，清除淤泥和杂草，确保山洪沟通畅。
清淤可以增加山洪沟的输沙能力，减少因淤积导致的山洪灾害。
2. 建设防洪堤坝。
在山洪沟的上游和下游，建设防洪堤坝，以阻挡山洪的冲击，减少山洪对周边地区的侵害。
防洪堤坝的设计要考虑山洪的流量和冲击力，确保其稳固可靠。
3. 建设拦砂坝和拦石坝。
在山洪沟的适当位置，建设拦砂坝和拦石坝，以拦截山洪中的泥沙和石块，减轻山洪对下游地区的侵害。
拦砂坝和拦石坝的建设要考虑其对水流的影响，避免因此引起新的灾害。
4. 植被恢复和生态修复。
在山洪沟周边地区，进行植被的恢复和生态的修复，以增强地表的保持能力，减少山洪造成的泥沙流失。
同时，植被的恢复和生态的修复也有利于净化水质，改善生态环境。
四、工程实施步骤。
1. 前期调研和规划设计。
首先，对山洪沟进行调研，了解山洪沟的地质、水文等基本情况，确定工程的实施范围和目标。
然后，进行规划设计，制定详细的工程方案和施工图纸。
2. 施工准备和材料采购。
在施工前，进行施工现场的准备工作，包括场地平整、设备调试等。
同时，采购所需的施工材料和设备，确保施工的顺利进行。
3. 施工实施和监督管理。
根据规划设计和工程方案，进行山洪沟工程的实施，包括清淤、建设防洪堤坝、拦砂坝和拦石坝，以及植被恢复和生态修复等。
同时，对施工过程进行严格监督和管理，确保施工质量。
4. 工程验收和后期维护。
工程完成后，进行工程验收，确保工程符合设计要求和施工标准。
防洪沟工施工方案1. 引言防洪沟是一种用于预防洪水的重要工程措施。
本文档将提供一个防洪沟的施工方案，旨在指导工程人员进行有效的施工工作。
2. 施工前准备在进行防洪沟施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括：2.1 项目调研在开始施工之前，需要对工程所在地进行全面的调研，了解当地的地理环境、气候特点、水文条件等。
根据调研结果，评估工程所面临的风险和挑战，并做好相应的应对准备。
2.2 施工图纸设计根据调研结果，进行防洪沟的施工图纸设计，明确工程的具体要求和施工方案。
设计过程中，应考虑引水、排水、防渗漏等因素，确保防洪沟的功能得到有效实现。
2.3 施工物资准备对施工所需的物资进行充分准备，包括土石方材料、混凝土、钢筋等。
同时，要保证物资的质量和数量满足施工需要，以确保施工进度和质量的控制。
3. 施工步骤3.1 地面开挖首先，根据施工图纸要求，进行地面开挖工作。
根据土质情况和设计要求，确定开挖深度和宽度，并使用挖掘机等工具进行开挖。
开挖后，要进行必要的清理工作，确保施工区域的整洁。
3.2 地基处理在地面开挖完成后，需要对地基进行处理，确保地基的稳固和密实。
这可以通过夯实、振实等工艺来实现。
处理后的地基应符合设计要求，以确保防洪沟的稳定性和耐久性。
3.3 墙体建造接下来，进行防洪沟墙体的建造工作。
根据设计图纸，采用适当的建筑材料，如混凝土、砖块等，进行墙体的搭建。
施工过程中要注意墙体的垂直度和平整度，并在墙体上进行必要的标志和标识，以确保施工质量和安全。
3.4 导流系统安装防洪沟的导流系统是确保其正常运行的关键组成部分。
根据设计要求，安装导流系统，包括导流管道、溢流堰等，确保防洪沟在洪水来袭时能够有效地引导和排泄水流。
3.5 修整和验收在施工完成后，对防洪沟进行修整和验收。
修整包括清理施工遗留物、平整地面等。
验收包括对防洪沟的功能、结构和外观进行检查，确保其达到设计要求。
4. 安全措施在进行防洪沟施工的过程中，需要注意工作人员的安全。
排洪沟施工方案一、背景介绍排洪沟是城市和农村地区常见的防洪措施之一，其主要作用是通过排除雨水和地下水，有效防止汛期或大雨天气导致的洪水灾害。
排洪沟的施工方案是保证排洪沟能够正常运行的关键，下面将详细介绍排洪沟施工方案的设计和实施。
二、设计要点1. 引水设备设计：排洪沟的引水设备包括进水口、引水槽、水泵等。
进水口应设置于低洼地区，以便更好地引水进入排洪沟。
引水槽的设计要考虑流量和压力的需求，并保证水能顺畅流入排洪沟。
水泵的选取应根据排洪沟的规模和水流速度进行合理选择。
2. 排水管道设计：排水管道是排洪沟的主要组成部分，其设计要考虑流量、管道材料和排水距离等因素。
根据地形和排水需求，可以选择不锈钢、聚乙烯等材料制作排水管道，以确保排洪沟能够长期稳定地运行。
3. 排洪沟道设计：排洪沟道的设计是排洪沟施工方案中的关键环节。
排洪沟道的主要工程包括挖掘、回填、加固等过程。
挖掘过程需要根据附近地形的特点确定挖掘深度和宽度，并保持沟道略带倾斜，以便排水顺畅。
回填过程需要遵循相应的规范和标准，确保沟道的稳定性和耐久性。
加固工程可以采用混凝土、砖石等材料，以加强排洪沟的整体强度。
三、施工步骤1. 前期准备：进行排洪沟施工前，需要进行充分的调研和勘测，确定施工地点和施工方案。
同时，还需要准备施工所需的材料和设备，包括挖掘机、泵车、砼搅拌站等。
2. 挖掘施工：根据设计要求，在地面上进行排洪沟的挖掘工程。
挖掘的深度和宽度应根据实际情况进行调整，以确保排洪沟能够有效地排水。
挖掘过程中需要注意保证工人的安全，并确保挖掘的沟道平整。
第一节施工方案与技术措施1.1施工方案总体安排经现场考察及仔细阅读招标文件和设计图纸后，拟定本工程施工分为四大工作面进行，即：①砌体拆除工程；②河道疏浚；③土方工程；④浆砌石工程等。
1、砌体拆除工程拆除采用1m3挖土机挖装配合10T自卸汽车运输至弃渣场。
2、河道疏浚主要采用挖掘机开挖自卸汽车运输，人工整理。
3、土方工程主要选用以中小型机械设备为主人工修整为辅的方法施工。
对开挖区域内的树根、杂草、废渣、有碍建筑物进行清理，清理的杂物运至业主指定的位置。
4、浆砌石工程护坡为Mu60M7.5浆砌石，分施工工作面同时进行施工。
各作业段内流水作业，交叉施工，以加快施工进度。
现浇砼为护岸工程外观的关键部位之一，模板的设计、施工须保证前沿线顺直，并防止砼外观缺陷产生。
1.2施工程序根据图纸要求，按照业主提供的高程水准点进行细致的打桩放线，然后进行施工测量。
确定开挖、回填高程，计算出工程量，指导施工。
施工方案：1.3测量放线1.3.1、测量仪器的管理测量仪器在投入使用前，均需进行检验与校正，确保不合格的测量仪器不投入使用。
根据国家计量器具检验规程规定的检定周期，及时送具有计量检定的单位进行复检，确保投入使用的测量仪器均在法定的计量检定周期内。
1.3.2、测量资料管理(1)测量资料包括：工程测量控制点交接资料，首级、次级测量控制点复核资料，工程测量控制网的布设、施工方案及平差计算资料，工程测量控制网的复测资料，施工定位放线资料，沉降、位移观测资料等。
(2)所有测量资料均应用不能擦去的墨水书写，所有记录、计算资料均有校核。
(3)需要报监理工程师审批、备案的测量资料及时报批、报备。
除监理工程师有特殊要求的以外，所有测量资料均应按照质保体系中相应的文件和资料控制程序执行。
1.3.3、水准点及座标点复测工程开工前，应对设计人员所提供的座标点及水准点的基本数据，采用水准仪和全站仪进行复核测量并验算，确定提供的座标点及水准点数据的准确性和有效性，当复核并验算结果对提供数据有异议时，应会同测量监理工程师进行核定。
防洪排水沟清淤施工方案抗洪堤坝与沙袋加固的全面升级防洪排水沟清淤施工方案是一项关乎公共安全的重要工程。
为了增强抗洪能力，保护沿岸地区的居民免受洪水侵害，我们提出了一套全面升级的方案，包括对防洪堤坝和沙袋加固的措施。
一、防洪堤坝加固1. 检查和修复首先，我们将对现有的防洪堤坝进行全面检查，确定哪些地方需要进行修复。
通过填补裂隙、修复破损的部分，确保堤坝的完整性和稳固性。
2. 增强抗浪能力为了提高防洪堤坝的抗浪能力，我们将采取以下措施：- 修建防浪墙：在堤坝顶部设置一道防浪墙，以减少洪水冲击和波浪侵袭对堤坝的影响。
- 增加坝体高度：根据历史洪水的数据和预测分析，我们将增加防洪堤坝的高度，以应对更大规模的洪水压力。
3. 配置监测设备为了及时发现潜在的风险和问题，我们将在堤坝上安装监测设备，包括位移传感器、裂缝监测仪等。
这些设备能够实时监测堤坝的变形和破损情况，及时采取措施修复。
二、沙袋加固1. 选择优质材料为了保证沙袋的质量和稳定性，我们将选用优质的防护材料制作沙袋。
这些材料需要具备一定的耐水性和耐磨性，能够承受长时间的水流冲刷和压力。
2. 增加沙袋密度为了提高沙袋的阻力能力，我们将增加沙袋的密度，即增加单位面积上沙袋的数量。
通过增加沙袋的密度，能够有效地增强沙袋的整体稳定性，并抵御洪水的冲击。
3. 定期检查和更换为了保证沙袋的有效性，我们将定期进行检查和更换工作。
一旦发现沙袋破损或变形，及时进行更换，确保沙袋的持久稳定性。
三、防洪排水沟清淤施工1. 淤泥清除我们将利用先进的工程设备，对防洪排水沟中的淤泥进行清除。
通过清淤，可以增加排水沟的容量，提高其排水能力。
2. 沟道疏通清淤后，我们将对排水沟进行疏通工作。
清除沟道中的障碍物，保证水流顺畅，进一步提高排水能力。
3. 设施维护为了确保防洪排水沟的长期有效运行，我们将建立定期维护机制。
包括定期巡查，清除杂草和垃圾，修复破损部分等。
总结通过对防洪排水沟清淤施工方案的升级，以及对防洪堤坝和沙袋加固的措施，我们将提高防洪能力，保护沿岸地区的居民免受洪水的威胁。
防洪沟实施方案防洪沟实施方案1. 方案背景近年来，由于气候变化和城市化进程加快，洪水灾害频发，给人民生命和财产安全带来严重威胁。
为了降低洪水灾害造成的损失，保护人民的生命财产安全，实施一套完善的防洪措施至关重要。
其中，防洪沟是一项有效的抗洪措施之一。
2. 方案目标该方案的目标是建设一条能够有效排水、减缓洪水流速的防洪沟，以保护城市和农田的安全。
3. 方案内容(1) 建设位置：防洪沟应建设在低洼且易受洪水侵袭的地区。
根据地形地貌和水文条件，选择合适的位置。
同时，考虑到沟道容易进行维护和管理、排水方便等因素。
(2) 沟道设计：根据当地的气象和地质条件，通过水文计算和水力模拟，确定沟道的断面尺寸和长度。
沟道的断面尺寸应能够容纳当地的流量，以及降低洪水的流速。
同时，在沟道两侧设置护坡和护岸，防止边坡坍塌和冲刷。
(3) 排水系统：设计合理的排水系统，确保沟道能够及时排水。
包括水位控制设施、泵站、水闸等。
根据沟道的位置、长度和水势，确定排水设施的位置和规模。
(4) 生态修复：在沟道建设的过程中，注重生态环境的保护和修复。
通过植被的选择和管理，将沟道打造成生态环境友好型的工程。
在沟道两侧种植适合当地气候和土壤条件的植被，增加植被覆盖率，减少水土流失，改善水质。
(5) 管理和运维：为了确保防洪沟的正常运行，建立健全的管理和运维体制。
负责管理和维护防洪沟的单位需要对沟道进行定期巡查和清淤，做好沟道的维护和保养工作。
此外，需要建立信息管理系统，实时监测沟道的水位和流量，做好预警和调度工作。
4. 实施步骤(1) 土地征收和拆迁：根据防洪沟的设计方案，对需要征收和拆迁的土地进行评估，及时进行土地征收和拆迁工作，确保项目的顺利进行。
(2) 施工准备：搬迁完土地后，进行工程测量和土地平整等施工准备工作。
同时，采购施工所需的材料和设备。
(3) 沟道建设：按照设计方案，进行沟道的开挖和坡面护理的工程施工。
同时，根据工程进度和质量要求，及时组织人员和设备，确保工程的顺利进行。
河道截洪沟防洪整治改造施工方案一、工程概述河道截洪沟是指通过对河道进行改造，设置一定的截洪沟，以减少洪水对于河道周边地区的侵袭，保护人民生命财产安全。
本施工方案旨在对河道截洪沟进行防洪整治改造工程，提高河道的防洪能力，保障周边地区的安全稳定。
二、施工内容及方法1.清理河道：清理河道内的淤泥、垃圾等杂物，保持河道畅通，提高水流速度。
2.疏浚河道：对河道内的积水进行疏浚处理，保证河道的最低水位。
3.调整河床：对河道内的河床进行一定的调整，使其符合水流的要求，增加水流速度。
4.建设截洪沟：在河道岸边或附近设置截洪沟，通过截洪沟将洪水引导到指定地点，减少对周边地区的侵袭。
5.强化固定工程：加固河道岸边的护坡、护岸，防止水土流失，保持河道的稳定性。
6.安装监测设备：在河道截洪沟等关键位置安装水位监测设备、流量计等，及时掌握水情信息，提高防洪能力。
三、施工步骤及时间计划1.组织施工前的准备工作：包括编制施工图纸、规划施工方案、组织采购所需材料等。
时间：30天。
2.清理河道：动员清理人员，配备清理设备，对河道内的淤泥、垃圾等进行清理工作。
时间：15天。
3.疏浚河道：使用挖掘机等设备对河道内的积水进行疏浚处理，保持河道的最低水位。
时间：30天。
4.调整河床：使用挖掘机等设备对河道内的河床进行调整，使其符合水流的要求。
时间：20天。
5.建设截洪沟：根据施工图纸，在河道岸边或附近进行截洪沟的建设工作。
时间：60天。
6.强化固定工程：动员护坡、护岸的加固工作，采用石块、混凝土等材料进行加固。
时间：40天。
7.安装监测设备：在河道截洪沟等关键位置安装水位监测设备、流量计等。
时间：15天。
四、施工安全及环保措施1.施工期间，严禁在施工现场吸烟、乱丢乱放垃圾等行为，保持施工现场的整洁。
2.施工人员必须佩戴安全帽、工作服和安全鞋，并接受安全教育培训。
3.施工过程中，严禁擅自改变施工工艺和程序，如有特殊情况需经工程负责人同意。
一、工程概况本工程旨在新建及改造现有水沟，以改善排水系统，减少地面径流对城市基础设施的侵蚀，提升城市防洪排涝能力。
施工区域位于城市中心区域，包括主要道路两侧、广场周边及住宅小区等。
二、施工准备1. 技术准备- 组织施工人员学习施工图纸，了解设计意图及施工要求。
- 复核设计图纸及工程数量，确保施工符合设计规范。
- 做好导线复测和水准复测工作，确保测量精度。
2. 人员准备- 组织施工队伍，明确各工种人员职责。
- 对施工人员进行安全教育和技能培训。
3. 材料准备- 水泥、砂、石子等原材料需符合国家现行标准。
- 钢筋、模板、混凝土等材料需提前预制或加工。
4. 机具设备- 搅拌机、混凝土运输车、振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子等。
三、施工流程1. 施工准备- 清理施工现场，确保施工环境整洁。
- 做好排水沟槽的测量放样工作。
2. 沟槽开挖- 根据设计要求，进行沟槽开挖，确保沟槽尺寸符合规范。
- 沟槽开挖过程中，注意边坡稳定，防止坍塌。
3. 基底处理- 对沟槽基底进行压实处理，确保基底平整。
4. 垫层施工- 按设计要求，铺设砂砾垫层，确保垫层厚度及平整度。
5. 砌筑施工- 根据设计图纸，进行水沟底部及两侧砌筑。
- 砌筑过程中，确保砂浆饱满，砌体垂直。
6. 混凝土浇筑- 水沟底部及两侧砌筑完成后，进行混凝土浇筑。
- 浇筑过程中，注意混凝土振捣密实，防止蜂窝麻面。
7. 盖板预制及安装- 按设计要求，预制钢筋混凝土盖板。
- 安装盖板，确保盖板平整、牢固。
8. 验收- 完成施工后，进行自检和复检，确保工程质量符合规范要求。
四、质量控制1. 原材料检验- 对水泥、砂、石子等原材料进行检验，确保符合国家现行标准。
2. 施工过程控制- 严格控制施工过程，确保施工质量。
3. 检测- 对水沟尺寸、高程、砌筑质量等进行检测，确保符合设计要求。
五、安全措施1. 安全教育与培训- 对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
第一章施工方案与技术措施1、施工排水施工排水包括地表排水及基坑排水。
施工期地表排水利用首先施工完成的导流沟及天然沟道采用明沟导流排水。
基坑水主要来源于地下水、基坑渗水、基坑区间天然降雨和施工废水等经常性排水，基坑排水采用强排水法，如基坑地下水位高于最低开挖面，则采用人工降排水法（井点法）进行降低地下水位；如基坑地下水位低于最低开挖面，施工时视开挖情况采用明排法，在基坑边缘设置截水沟，在低洼处设置排水井放置潜水泵，对基坑水进行抽排。
2、施工测量根据设计图及有关技术文件，结合实际地形及监理工程师的要求，进行控制测量，施工测量，进度测量及竣工测量，各阶段的测量精度均应满足有关技术规范要求，并报送监理工程师审核。
1.1控制测量根据监理工程师提供的有关测量控制点及技术资料，结合设计图纸，采用全站仪布设轴线控制点，用精密水准仪布置高程控制点，轴线采用控制布设在左右岸及主河槽段砼挡墙上，用带有“+”字丝的钢筋埋设固定，标明位置及距离，并用围栏防护，轴线控制采用直导线控制，左右岸导线点至少应布置三个。
高程控制点布置在左右岸及主河槽段的上下游，用磨光头的钢筋埋设固定并编号、防护。
轴线控制及高程控制布设完后，绘制平面布置图，标明编号及相对位置的距离等有关说明。
1.2施工测量根据控制测量的控制点进行现场施工放样测量，施工前对施工区域测绘平面，以备施工测量放样用。
基础开挖用土桩标明设计开挖轮廓线，在开挖过程中，分层用水准仪测开挖高程。
砼施工的施工放样，用木桩和细线标明各部的轮廓线，并用水准仪测出基础高程及顶面高程加以控制，坝袋安装在坝体砼面用墨线弹划出轴线及轮廓线，核准无误后进行安装。
1.3进度测量根据监理工程师的要求，测出完成的各项工程量，绘制有关平面图及断面图，并报送有关计算依据，经监理工程师核准后做为结算依据。
1.4竣工测量根据监理工程师的要求，以及工程竣工资料整理的有关内容，进行竣工测量，竣工测量采用全站仪和水准仪，测出建筑物的轮廓线，高程及其相对位置和结构型式，绘制实测的平面图及有关结构图等。
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快和基础设施建设的不断推进，沟渠作为城市排水、灌溉、防洪的重要设施，其建设和管理日益受到重视。
本方案旨在为某城市新建一条沟渠提供详细的施工方案，确保工程质量和进度，满足城市发展的需求。
二、工程概况1. 工程名称：XX城市新建沟渠工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：全长XX公里，宽度XX米，深度XX米4. 工程内容：包括沟渠开挖、基础处理、衬砌、防护、排水设施、附属建筑物等5. 设计标准：按照GB 50181-2018《城市排水工程规划规范》和GB 50217-2014《城市排水工程设计规范》执行三、施工组织与管理1. 组织机构：成立项目领导小组，下设施工管理部、技术质量部、安全环保部、物资设备部、财务部等部门。
2. 人员配备：根据工程规模和复杂程度，合理配备各类技术人员和施工人员。
3. 施工计划：制定详细的施工进度计划，明确各阶段的工作内容和时间节点。
4. 质量管理：严格执行国家相关标准和规范，加强施工过程中的质量监控，确保工程质量。
5. 安全管理：建立健全安全管理制度，加强施工现场的安全防护措施，确保施工安全。
6. 环境保护：采取有效措施，减少施工过程中对环境的影响，实现绿色施工。
四、施工方案1. 沟渠开挖（1）施工方法：采用机械开挖为主，人工开挖为辅的方式进行。
（2）施工步骤：1. 清理场地，平整地面；2. 使用挖掘机进行沟渠开挖；3. 人工清理沟渠边坡，确保边坡稳定；4. 检查沟渠开挖尺寸，确保符合设计要求。
2. 基础处理（1）施工方法：根据地质条件，采用不同的基础处理方法。
（2）施工步骤：1. 地质勘察，了解地质情况；2. 根据勘察结果，选择合适的基础处理方法；3. 进行基础处理施工；4. 检查基础处理效果，确保基础稳定。
3. 衬砌施工（1）施工方法：采用预制混凝土板衬砌或现场浇筑混凝土衬砌。
（2）施工步骤：1. 预制混凝土板衬砌：a. 预制混凝土板制作；b. 搬运预制混凝土板至施工现场；c. 安装预制混凝土板；d. 检查安装质量，确保衬砌密实。
1、基坑（槽）土石方开挖1）、施工工艺放线定点--土方开挖—人工清底--基坑检验—基坑封底—片石换填—碎石嵌缝—碾压—侧墙垫层--侧墙底板连接钢筋--底板反滤层--侧墙模板--侧墙混凝土--顶板底模--顶板钢筋--顶板混凝土--养护。
土方自排洪沟起点开始向终点开挖，基坑土石方开挖采用挖掘机和人工修边的方法施工，因地制宜安排，用挖掘机开挖的排洪沟基坑应挖至设计标高以上30-50cm处，其下用人工开挖、清理，排洪沟基础的地基承载力应符合设计要求不小于150KPa，如低于设计要求应进行换填片石或进行其它特殊处理，按设计要求修整基坑边坡后，经监理工程师、设计方验基合格、隐蔽资料签证后方能下基、浇筑砼基础。
排洪沟浇筑必须保证砼饱满，照面平整，不许粉饰，沟底坡度一致，不积水，不堵水；模板用建筑钢模或木板拼制而成，保证浇筑的砼台、墙身等外露面平整光滑，支撑和安装确保具有足够的强度、刚度和稳定性，砼用插入式和平板振动器振动密实。
砂浆、砼必须按配合比计量搅拌机拌制，并制取试件和养护。
钢筋砼盖板预制时应严格控制板的几何尺寸，检查钢筋的规格、尺寸是否符合规范要求，一切就序后，方能浇筑。
台阶和基坑底采用人工清理。
2）、施工要求在天然湿度的土中，开挖基础坑（槽）挖土深度在5m以内时，当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽），必须放坡。
挖方经过不同类别土（岩）层或深度超过10m时，其边坡可做成折线形或台阶形。
城市挖方因邻近建筑物限制，而采用护坡时，可以不放坡，但要有护坡的施工方案。
开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，挖土机一面沿着基坑（槽）或管沟的一侧移动。
挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）或管沟深度的1/2。
如挖土深度超过5m时，应按专业性施工方案来确定。
土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。
随时作成一定坡势，以利泄水。
在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。
深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）的支撑准备，以防坍陷。
开挖基坑（槽）不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。
暂留土层，一般铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜。
在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。
修帮和清底。
在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。
同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。
最后清除槽底土方。
槽底修理铲平后，进行质量检查验收。
开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。
3）、雨、冬期施工：土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成，雨期施工在开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑，同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入，经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。
土方开挖不宜在冬期施工。
如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行，采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气温条件确定，一般不小于30cm。
开挖基坑（槽）时，必须防止基础下基土受冻。
应在基底标高以上预留适当厚度的松土。
或用其他保温材料覆盖。
如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结破坏。
4）、质量要求：对定位标准桩、中线引桩、标准水准点、等，挖运土时不得撞碰并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。
定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。
土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。
必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。
如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。
如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。
在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故基底超挖：开挖基坑（槽）不得超过基底标高。
如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理，基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动，如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。
应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。
施工时必须了解土质和地下水位情况，挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。
正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的1.2倍。
开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。
2、片石换填：地基承载力小于150KPa的软弱土地基应进行挖除弱土换填片石，分层铺筑，层层压实。
弱土挖除后用C15细石混凝土进行基坑封闭，再用片石进行地基加强，片石厚度视土质确定，片石块径不小于15cm，为满足重型击实标准，采用30t压路机对下承层反复碾压，嵌缝碎石不大于53mm，压碎值不大于35%，针片状颗粒含量不超过20%，塑性指数小于6，液限小于28%，嵌缝碎石层在最佳含水量时遵循先轻后重进行碾压，填隙碎石固体积率85%，表面平整，边线整齐，无松散现象。
3、垫层、反滤层浇筑：(1)清理基层：浇注混凝土垫层前，应清除基层的淤泥和杂物；基层表面平整度应控制在15mm 内。
(2) 找标高、弹线：根据水平标高控制桩，向下量出垫层标高，拉线进行控制标高控制。
垫层面积较大时，底层地面可视基层情况采用控制桩或细石混凝土(或水泥砂浆)做找平墩控制垫层标高；(3) 混凝土搅拌1) 混凝土搅拌机开机前应进行试运行，并对其安全性能进行检查，确保其运行正常；2) 混凝土搅拌时应先加石子，后加水泥，最后加砂和水，其搅拌时间不得少于1.5min，当掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。
(3) 混凝土的运输：在运输中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。
运到浇筑地点时，应具有要求的坍落度，坍落度一般控制在10～30mm。
(4) 铺设混凝土1) 铺设前，将基层湿润，混凝土铺设应从一端开始，由内向外铺设。
混凝土应连续浇筑，间歇时间不得超过2h。
如间歇时间过长，应分块浇筑，接槎处按施工缝处理，接缝处混凝土应捣实压平，不显接头槎。
2)、大面积水泥混凝土垫层应分区段浇筑，分区段时应结合变形缝位置、不同类型的基础位置进行划分，并应与设置的纵向、横向缩缝的间距相一致。
3)、水泥混凝土垫层铺设在基土上，当气温长期处于0℃以下，设计无要求时，垫层应设置施工缝。
4) 地面的水泥混凝土垫层，应设置纵向缩缝和横向缩缝；纵向缩缝间距与挡墙相同，并应做成平头缝或加肋板平头缝，当垫层厚度大于150mm 时，可做企口缝。
5)、平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相紧贴，企口缝的尺寸应符合设计要求，假缝宽度为5～20mm，深度为垫层厚度的1／3，缝内填水泥砂浆。
(5) 振捣混凝土：用铁锹摊铺混凝土，用水平控制桩和找平墩控制标高，虚铺厚度略高于找平墩，然后用平板振捣器振捣。
厚度超过200mm 时，应采用插入式振捣器，其移动距离不应大于作用半径的1.5 倍，做到不漏振，确保混凝土密实。
(6) 混凝土表面找平：混凝土振捣密实后，以水平控制线和水平墩为标志，检查平整度，高出的地方铲平，凹的地方补平。
混凝土先用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子槎平，有找坡要求时，坡度应符合设计要求。
(7) 混凝土强度应以标准养护，龄期为28d 的试块抗压试验结果为准。
混凝土宜采用表面振动器进行机械振捣，以保证混凝土的密实。
4、钢筋制作安安1、钢筋制作：挡墙基底钢筋制作在钢筋棚进行，按设计几何尺寸、数量制作，制作好的钢筋按不同部位和型号编号堆放挂牌。
直条钢筋在下料前应首先进行配料计算，以避免钢筋接头过多或造成材料浪费，盘圆钢筋采用调直机或卷扬机调直后下料。
制作钢筋采用样板，成型后，组织有关人员进行验收，然后再进行批量加工。
加工到一定数量后，经常抽捡，发现问题，及时纠正。
(1)钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
(2)施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。
凡盖板部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。
(3)钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。
(4)钢筋调直，可用调直机或卷扬机调直。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5％。
(5)钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
(6)钢筋弯钩或弯曲：1)、钢筋弯钩。
形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。
钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。
外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。
2）、箍筋:箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。
箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。
钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
(2)、底板钢筋绑扎底板钢筋绑扎：底板钢筋工程量大，穿插复杂，必须注意施工顺序：1)、施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。
2)、绑扎时用钢管搭设支架临时固定，成型后拆除。
3)、钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分可梅花型绑扎，双向受力钢筋应满绑。
4)、底排筋用混凝土垫块垫起，梅花状布置，确保保护层厚度。
5)、绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，底部与下层筋点焊固定，在马凳上纵向或横向固定定位钢筋，然后再绑扎上层钢筋。
5、模板制作安装：（1）、项目部施工管理人员及各种外用工管理人员在施工前必须认真熟悉图纸、相关规程规范；熟悉中线位置及标高，绘出模板专用构件的布置图及各构件的模板拼装图，并以此提出模板及配件计划，模板入场后，必须分规格堆放，然后进行质量抽查，若发现误差过大，则必须组织人员修理后才使用。
