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世外桃源温泉度假村酒店工程后张预应力混凝土梁施工方案批准：岳立军审核：张阳编制：韩文清编制单位：中国三冶集团有限公司2014年5月编制说明预应力分项工程是本工程结构主体分部、混凝土结构子分部中的一项特殊过程，为保证预应力分项工程的施工质量，根据设计图纸、招标文件、投标文件、施工组织设计和现行施工质量验收标准，结合现场实际情况编制了预应力混凝土施工方案，本方案是本工程专业技术方案之一，主要由编制依据、工程概况、施工计划、施工准备、施工技术措施、质量保证措施、职业健康安全和环境保证措施等内容组成。
本施工方案主要针对预应力混凝土施工过程中特有的、关键的技术质量问题，其他如脚手架、垂直运输和施工进度计划等应执行本工程的《施工组织设计》和相应的专项施工方案。
目录第 1 章编制依据 (3)第2章工程概况 (3)2.1 工程简介 (3)2.2建设场地 (3)2.3 结构设计要求 (3)第3章施工计划 (5)第 4 章施工准备 (6)4.1 材料准备 (6)4.2 机具、设备准备 (7)4.3 技术准备 (9)第5章施工方案 (12)5.1 工艺流程 (12)5.2 模板支设 (13)5.3 安装波纹管 (13)5.4预应力钢绞线下料、制作、穿束 (14)5.5 混凝土浇筑 (15)5.6 预应力钢绞线张拉 (16)5.7 孔道灌浆、封锚 (17)第6章质量保证措施 (18)6.1 分项工程检验计划 (18)6.2 质量保证体系 (19)6.3 质量问题的解决 (20)6.4 成品保护 (20)6.5 质量记录 (20)第7章职业健康安全保证措施 (21)7.1 基本规定 (21)7.2 危险物品的使用 (21)7.3 钢绞线制作安装 (21)7.4 灌浆 (22)第8章环境保护措施 (22)8.1 环境因素的识别 (22)8.2 环境污染预防 (22)第 1 章编制依据1、施工招标文件2、建设工程施工合同示范文本3、施工图纸4、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 11G101-15、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20016、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20027、预应力混凝土用钢绞线 GB/T5224-19958、预应力混凝土用金属螺旋管 GB/T3013-949、预应力筋用锚具、夹具和连接器 GB/T14370-200010、预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程 JGJ85-200211、混凝土结构设计规范 GB50010-200212、建设工程文件归档整理规范 GB/T50328-200113、预拌混凝土 GB14902-9414、建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-9315、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJl30-200116、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-200117、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-9118、钢筋焊接及验收规程 JGJl8-9619 本公司混凝土工程施工工艺标准第2章工程概况2.1 工程简介本工程为世外桃源温泉度假村酒店工程—热带雨林部分，位于沈阳市辽中县杨士岗镇，乌潘公路的北侧。
预应力混凝土结构(构件)施工方案及方法1.引言预应力混凝土结构是一种使用预先应力的方法来提高混凝土结构的承载能力和耐久性的技术。
本文将介绍预应力混凝土结构的施工方案及方法，旨在提供一种简单而有效的策略来实施这一技术。
2.施工准备在进行预应力混凝土结构的施工之前，需要进行详细的计划和准备工作。
以下是一些建议的步骤：2.1 工程设计确保在施工前充分了解工程设计图纸和规格要求。
与设计团队合作，明确预应力混凝土结构的具体要求，并进行必要的调整。
2.2 材料采购确定所需的材料清单，并与供应商进行沟通和采购。
确保所有材料的质量和规格符合工程要求，并保存好相关的检验证书和证明文件。
2.3 设备准备检查和准备所需的施工设备和工具。
包括但不限于起重机械、张拉设备、模板和支撑系统等。
3.施工步骤预应力混凝土结构的施工可分为以下步骤：3.1 基础施工根据工程设计要求，进行基础的施工。
确保基础的平整度和稳定性，以提供一个可靠的基础。
3.2 张拉预应力安装张拉设备，根据设计要求进行预应力钢束的张拉。
确保正确的___和长度控制，并进行必要的监测和记录。
3.3 灌注混凝土在完成预应力张拉后，进行混凝土的灌注工作。
严格控制混凝土的浇筑和振捣过程，以确保混凝土的密实性和均匀性。
3.4 养护与监控完成混凝土灌注后，进行必要的养护工作。
根据工程设计要求，执行适当的养护措施，并进行结构的监控和检测。
4.安全注意事项在进行预应力混凝土结构的施工时，需要特别注意以下安全事项：坚持遵守相关的施工规范和安全规定。
提供足够的安全防护设施，并进行必要的培训和指导。
定期检查和维护施工设备，确保其安全可靠的运行。
5.总结本文介绍了预应力混凝土结构的施工方案及方法。
通过提前计划和准备，严格执行施工步骤，并注意安全事项，可以有效地实施预应力混凝土结构技术，提高结构的承载能力和耐久性。
预应力混凝土梁施工预应力混凝土梁是一种常用的结构构件，具有较大的承载能力和良好的变形性能。
在施工过程中，需要严格按照相关规范和要求进行操作，以确保梁的质量和安全性。
本文将介绍预应力混凝土梁施工的相关内容，包括基础准备、材料选用、工艺流程、施工要点等。
一、基础准备在进行预应力混凝土梁施工前，首先需要对基础进行准备。
具体操作包括清理基础表面，确保基础平整，排除杂物和污染物等。
此外，还需根据施工图纸标注的基础尺寸，进行基础的测量和标线，确保施工的准确性和一致性。
二、材料选用预应力混凝土梁的施工所使用的材料对梁的质量和性能起着重要作用。
在进行梁的预制时，需要选用优质的水泥、骨料和外加剂等，以确保混凝土的强度和耐久性。
此外，预应力钢束和锚具等预应力材料也需要选择合适的品牌和规格，以满足梁的设计要求。
三、工艺流程预应力混凝土梁的施工工艺主要包括模板安装、预应力材料布置、混凝土浇筑、养护等环节。
1. 模板安装模板是预应力混凝土梁施工的重要一环，直接影响梁的外形和尺寸精度。
在安装模板前，需要检查模板板面的平整度和防水处理情况。
同时，还需根据施工图纸的要求，设置支撑和定位装置，确保模板的稳定和准确。
2. 预应力材料布置预应力混凝土梁中的预应力钢束和锚具的布置位置和张拉力大小直接影响梁的承载能力。
布置时需按照设计要求，在模板中设置预留孔洞，确保预应力钢束的正确位置和张拉长度。
同时，还需设置锚具和锚嵌板，以固定和锚固预应力钢束。
3. 混凝土浇筑混凝土浇筑是预应力混凝土梁施工的核心环节之一。
在浇筑前，需要对混凝土的配合比和搅拌过程进行检查和调整，以确保混凝土的均匀性和流动性。
在浇筑过程中，需采取适当的振捣方式，排除梁内的气泡和空隙，使混凝土充分密实。
4. 养护混凝土浇筑完成后，需要进行养护来保证梁的强度和稳定性。
养护包括喷水养护和覆盖养护。
喷水养护可有效减少混凝土表面的温度变化和干燥收缩，提高混凝土的强度发展。
覆盖养护则可以保持混凝土的湿润度和温度，防止过早干燥和开裂。
预应力混凝土梁施工方法的技术要点预应力混凝土梁是现代建筑结构中常用的构件之一，具有较高的强度和刚度，能够承受更大的荷载。
为了确保预应力混凝土梁在施工过程中能够达到设计要求，并且能够正常使用和延长使用寿命，施工方法的选择和技术要点的掌握至关重要。
本文将介绍预应力混凝土梁施工方法的几个技术要点。
一、预应力钢束的布置预应力钢束是预应力混凝土梁中起到主要作用的构件，其布置方式直接影响梁的受力性能和施工效果。
在进行预应力钢束的布置时，需遵循以下要点：1. 根据设计要求和荷载条件确定预应力钢束的数量和位置。
2. 钢筋网的布置应符合设计要求，并与模板、预应力钢束的位置和数量相协调。
3. 预应力钢束的布置要考虑到梁的受力分布，尽量使预应力钢束均匀分布。
二、预应力钢束的张拉预应力钢束的张拉是预应力混凝土梁施工过程中的一项重要工作，它关系到梁的受力性能和稳定性。
在进行预应力钢束的张拉时，需注意以下技术要点：1. 按照设计要求确定预应力钢束的张拉力和张拉程序，严格执行。
2. 在进行预应力钢束张拉前，需对钢束进行预拉张处理，以确保钢束具有足够的张拉长度和预载荷。
3. 张拉过程中应严格控制拉伸速度和力度，避免产生过大的应力。
4. 张拉完成后需进行锚固，使预应力钢束与梁体牢固连接，防止松脱和滑动。
三、混凝土浇筑混凝土浇筑是预应力混凝土梁施工中的最后一道工序，其施工质量直接影响梁的强度和耐久性。
在进行混凝土浇筑时，需注意以下要点：1. 保证混凝土配比的合理性，按照设计要求进行配制，并保证配制质量。
2. 混凝土浇筑要采取适当的施工方法和工艺，确保浇筑顺畅，避免产生空隙和夹杂物。
3. 在浇筑过程中，要采取振捣措施，使混凝土充分密实，排除气泡，提高混凝土的质量。
4. 控制浇筑速度和浇筑顺序，避免混凝土流动过快或积聚不均匀。
5. 在混凝土初凝和终凝过程中，要进行适当的养护措施，以确保混凝土的强度和耐久性。
四、模板拆除和验收模板拆除和验收是预应力混凝土梁施工的最后一道工序，其质量直接关系到梁的外观和整体效果。
预应力混凝土梁板柱浇筑施工方案1. 概述本文档旨在提供预应力混凝土梁板柱浇筑的施工方案。
该方案是为了确保施工过程中的安全性、质量和效率。
2. 施工准备在正式开始浇筑工作之前，需要进行以下准备工作：- 确定施工现场的平整度和稳定性。
- 检查和准备必要的施工设备和工具。
- 准备混凝土原材料，并确保其质量符合相关标准。
3. 浇筑顺序根据结构设计和施工要求，制定合理的浇筑顺序，包括梁、板和柱的浇筑顺序。
- 开始时，先浇筑梁的底部，根据需要设置模板和支撑。
- 确保梁的底部浇筑完全固化后，进行梁的侧面浇筑。
- 浇筑板时，应注意控制施工速度，避免过快或过慢导致混凝土的质量下降。
- 最后浇筑柱体，确保柱的位置准确无误。
4. 浇筑工艺在浇筑过程中，应遵循以下工艺要求：- 确保混凝土的配比准确，并按要求投入。
- 使用振捣器对混凝土进行振捣，以排除空气泡和提高混凝土质量。
- 控制混凝土的浇注速度，避免塌落或过早冷却导致浇筑质量差。
- 在浇筑过程中避免梁板柱的位移或变形，可采取支撑和固定措施。
5. 浇筑质量控制为确保预应力混凝土梁板柱的质量，应采取以下控制措施：- 定期检查浇筑质量，包括强度、密实性、平整度等指标。
- 进行试块的取样和试验，以评估混凝土的强度。
- 对浇筑过程中的各个环节进行严密监控，并及时采取纠正措施。
- 定期进行现场检查和评估，确保施工符合相关标准和规范要求。
6. 安全措施在进行预应力混凝土梁板柱浇筑施工时，应注意以下安全措施：- 工人应佩戴符合要求的个人防护装备。
- 设置明显的施工区域标志，并保持施工现场的整洁与清晰。
- 定期进行安全教育和培训，提高工人的安全意识。
- 检查和维护施工设备，确保其安全可靠。
7. 总结本文档提供了预应力混凝土梁板柱浇筑的施工方案，包括施工准备、浇筑顺序、浇筑工艺、浇筑质量控制和安全措施。
通过遵循本方案，可以确保施工的安全、质量和效率。
> 注意：本文档提供的信息仅供参考，请在实际施工过程中根据具体情况进行调整和实施。
预应力混凝土施工方法1. 简介预应力混凝土是一种特殊的混凝土结构材料，在工程中被广泛应用。
本文档将介绍预应力混凝土的施工方法，包括预应力钢束的布置、张拉和锚固等关键步骤。
2. 预应力钢束的布置预应力钢束的布置是预应力混凝土施工的第一步。
在进行施工前，需要根据设计要求确定预应力钢束的位置和数量，并绘制出布置图。
预应力钢束应均匀分布在混凝土梁、板或柱的受力区域内，以增强混凝土的抗拉能力。
3. 预应力钢束的张拉预应力钢束的张拉是为了给混凝土施加预应力，从而减小混凝土受力时的裂缝和变形。
在张拉之前，需要将预应力钢束按照设计要求固定在模板或固定元件上，并使用张拉设备进行张拉操作。
张拉过程中需要控制预应力的大小和均匀度，以确保混凝土结构的安全性和稳定性。
4. 预应力钢束的锚固预应力钢束的锚固是为了将预应力钢束的张拉力传递给混凝土结构，并保持其张拉状态。
在锚固过程中，需要使用锚固装置将预应力钢束牢固地固定在混凝土结构中，并进行锚固力的检测。
良好的锚固可以确保预应力混凝土结构的稳定性和耐久性。
5. 施工注意事项在预应力混凝土施工过程中，需要注意以下几点：- 严格按照设计要求进行施工，确保预应力混凝土结构的稳定性和安全性。
- 细致检查材料质量，确保预应力钢束和混凝土的质量符合要求。
- 控制施工过程中的温度和湿度，避免过快或过慢的水泥固化。
- 对施工过程中出现的问题及时调整和解决，确保施工进展顺利。
6. 总结预应力混凝土施工方法的正确应用可以保证混凝土结构的安全性和稳定性。
在施工过程中，需要注意预应力钢束的布置、张拉和锚固等关键步骤，并遵守施工注意事项，确保工程质量达到设计要求。
以上为预应力混凝土施工方法的简要介绍，更详细的内容请参考相关资料和专业人士的指导。
预应力混凝土梁桥的施工方法
预应力混凝土梁桥的施工方法主要有以下几种：
1. 支架法：支架法施工时，首先应确保支架的地基承载力符合要求，必要时应采取加强处理或其他措施。
安装支架时，应根据梁体和支架的弹性、非弹性变形，设置预拱度。
浇筑混凝土时应采取防止支架不均匀下沉的措施。
2. 移动模架法：模架长度必须满足施工要求，利用专用设备组装，在施工时能确保质量和安全。
浇筑分段工作缝，必须设在弯矩零点附近。
箱梁内、外模板在滑动就位时，模板平面尺寸、高程、预拱度的误差必须控制在容许范围内。
此外，预应力混凝土梁桥的施工还需要注意以下几点：
1. 各种支架和模板安装后，宜采取预压方法消除拼装间隙和地基沉降等非弹性变形。
2. 支架底部应有良好的排水措施，不得被水浸泡。
3. 混凝土内预应力筋管道、钢筋、预埋件设置应符合规范规定和设计要求。
4. 在施工之前，需要进行工程准备工作，包括地质勘探、场地平整和清理工作、准备施工图纸和施工方案等。
5. 钢筋加工、预应力钢束加工、混凝土浇筑、钢束张拉、防水处理等步骤也需要注意。
以上信息仅供参考，如需获取更多详细信息，建议咨询桥梁工程专家或查阅相关文献资料。
预应力混凝土梁施工方法预应力混凝土梁是一种具有高强度、高刚度和高耐久性的结构材料，广泛应用于工业和民用建筑领域。
预应力混凝土梁施工是一个复杂的工程过程，需要严格遵守施工规范和标准，以确保施工质量和安全性。
本文将介绍预应力混凝土梁施工的全面、具体、详细的方法。
一、前期准备工作1. 确定施工方案和施工流程。
在设计和规划阶段，需要根据工程要求和具体情况，确定预应力混凝土梁的尺寸、形状、布置、预应力钢筋的位置和数量等参数，制定施工方案和施工流程。
2. 编制施工图纸和施工图册。
根据设计方案和施工方案，绘制预应力混凝土梁的施工图纸和施工图册，包括结构平面图、截面图、预应力钢筋布置图、施工顺序图、施工工艺流程图等。
3. 确定施工材料和设备。
在施工前，需要准备好预应力混凝土梁所需的材料和设备，包括水泥、砂、石子、预应力钢筋、预应力器具、模板、支撑架、起重设备等。
4. 检查施工现场和安全设施。
在施工前，需要对施工现场进行检查和清理，确保施工场地平整、通风、照明、排水、消防等设施完备，同时还需设置安全警示标志、安全围挡、防护网、安全带等安全设施。
二、预制构件制作1. 制作预应力钢筋。
预应力混凝土梁的预应力钢筋需要在工厂预制，制作过程中需要按照设计要求和标准进行计算、加工、检测和包装，确保预应力钢筋的质量和性能符合要求。
2. 制作混凝土模板。
混凝土模板需要根据预应力混凝土梁的截面尺寸和形状制作，模板的材料可以选择多层板、钢板、塑料板等，制作过程中需要保证模板的平整度和尺寸精度。
3. 制作混凝土。
混凝土需要根据设计要求和标准进行配合和搅拌，同时需要严格控制水灰比、配料比例、搅拌时间和混凝土强度等参数，以确保混凝土的质量和性能符合要求。
4. 浇注混凝土。
在浇注混凝土前，需要将混凝土模板放置在支撑架上，然后按照设计要求和标准进行浇注，同时还需注意混凝土的均匀性、流动性、密实度和养护等。
三、预应力施工1. 预应力钢筋的张拉。
预应力混凝土施工方案摘要：预应力混凝土是一种现代化的建筑材料，具有高强度和耐久性等优点。
本文主要介绍预应力混凝土施工方案，包括预应力混凝土的基本原理、施工工艺、设备和材料选择等内容。
通过合理的施工方案的制定和严格的施工质量控制，可以确保预应力混凝土结构的安全和可靠性。
第一节：引言预应力混凝土是通过在混凝土中施加预先应力，使混凝土在使用荷载下能够充分发挥其材料的优势，提高其抗弯承载能力和耐久性。
预应力混凝土施工需要制定合理的施工方案，以确保施工质量，保证结构的安全性和可靠性。
第二节：预应力混凝土的基本原理预应力混凝土的基本原理是通过预先施加应力来抵消混凝土结构受到的荷载，以减小混凝土中的应力，提高结构的承载能力。
预应力混凝土使用的主要原材料为高强度钢筋和混凝土。
预应力钢筋经过预应力构件的张拉，将混凝土施加预应力，使其达到预应力状态。
第三节：预应力混凝土施工的工艺流程预应力混凝土的施工工艺包括设计、准备工作、计算和施工。
首先，需要根据设计要求制定合理的施工方案。
然后，进行准备工作，包括材料采购、设备调试和工程图纸的准备。
接下来，根据施工方案进行计算，确定施工步骤和施工过程中的应力控制要求。
最后，进行施工工艺操作，包括预应力钢筋的张拉和固定、混凝土的浇筑和养护等。
第四节：预应力混凝土施工设备和材料选择预应力混凝土施工需要使用一些特殊的设备和材料。
常用的设备包括预应力钢筋张拉机、大型混凝土搅拌机和混凝土泵等。
而对于材料的选择，需要严格按照设计要求进行，包括选择适当的钢筋和混凝土等。
第五节：预应力混凝土施工质量控制预应力混凝土施工质量控制是保证结构安全和可靠的重要环节。
施工过程中需要对每个步骤进行严格的检查和控制，包括预应力钢筋的张拉和固定过程的控制、混凝土浇筑的控制和养护等。
同时，还需要进行必要的检验和试验，如对混凝土强度、钢筋应力等进行监测。
结论：预应力混凝土施工方案的制定和施工质量控制是确保结构安全和可靠的关键。
预应力梁工程施工方案1. 项目背景预应力梁是由预先施加预应力构件而成的梁，具有高强度和耐久性，被广泛应用于大型桥梁工程。
本项目是一座跨越江河的预应力混凝土梁桥，全长300米，宽度15米，设计荷载为70吨。
2. 施工组织2.1 施工队伍本工程施工队伍包括岩土工程、桥梁工程和机械设备等专业队伍。
团队成员应当持有相关证书，熟悉施工规范和安全措施，保证施工质量和安全。
2.2 施工方案本工程采用钢模板混凝土浇筑技术，分四个阶段进行施工，包括预制梁制作、桥墩基础施工、梁体浇筑和施加预应力。
3. 工程施工流程3.1 预制梁制作预应力梁制作是本项目的第一步，主要包括以下几个步骤：•选材：本工程的预制梁采用高强度混凝土，按标准要求进行筛选和分类。
•制作模板：按设计尺寸和要求制作模板，定期检查和保养。
•浇筑混凝土：按设计方案进行浇筑，保证混凝土质量。
•维护养护：浇筑完成后进行养护，保证混凝土强度。
3.2 桥墩基础施工桥墩基础施工主要用于支撑梁体，主要包括以下几个步骤：•桥墩基础定位：根据设计要求测量基础位置，使用电钻进行孔洞打击。
•钢筋绑扎：按设计图纸进行钢筋绑扎，并进行检查。
•浇筑混凝土：按照设计方案进行混凝土浇筑，保证混凝土质量。
•维护养护：浇筑完成后进行养护，保证混凝土强度。
3.3 梁体浇筑梁体浇筑是本项目的关键步骤，主要包括以下几个步骤：•模板安装：根据设计图纸安装模板，定期检查和保养。
•钢筋绑扎：按照设计图纸进行钢筋绑扎，并进行检查。
•浇筑混凝土：按照设计方案进行混凝土浇筑，保证混凝土质量。
•混凝土养护：浇筑完成后进行养护，保证混凝土强度。
3.4 施加预应力施加预应力是本项目的最后一步，主要包括以下几个步骤：•预应力筋安装：将预应力筋单根拉拔至拉长长度，安装在梁体上，并进行固定。
•预应力筋张拉：使用张拉设备进行预应力筋的张拉。
•预应力筋锚固：根据设计要求进行预应力筋的锚固。
•检查验收：进行预应力梁的检查验收，在符合规范要求的情况下，完成整个工程。
世外桃源温泉度假村酒店工程后张预应力混凝土梁施工方案批准：岳立军审核：张阳编制：韩文清编制单位：中国三冶集团有限公司2014年5月编制说明预应力分项工程是本工程结构主体分部、混凝土结构子分部中的一项特殊过程，为保证预应力分项工程的施工质量，根据设计图纸、招标文件、投标文件、施工组织设计和现行施工质量验收标准，结合现场实际情况编制了预应力混凝土施工方案，本方案是本工程专业技术方案之一，主要由编制依据、工程概况、施工计划、施工准备、施工技术措施、质量保证措施、职业健康安全和环境保证措施等内容组成。
本施工方案主要针对预应力混凝土施工过程中特有的、关键的技术质量问题，其他如脚手架、垂直运输和施工进度计划等应执行本工程的《施工组织设计》和相应的专项施工方案。
目录第 1 章编制依据 (3)第2章工程概况 (3)2.1 工程简介 (3)2.2建设场地 (3)2.3 结构设计要求 (3)第3章施工计划 (5)第 4 章施工准备 (6)4.1 材料准备 (6)4.2 机具、设备准备 (7)4.3 技术准备 (9)第5章施工方案 (12)5.1 工艺流程 (12)5.2 模板支设 (13)5.3 安装波纹管 (13)5.4预应力钢绞线下料、制作、穿束 (14)5.5 混凝土浇筑 (15)5.6 预应力钢绞线张拉 (16)5.7 孔道灌浆、封锚 (17)第6章质量保证措施 (18)6.1 分项工程检验计划 (18)6.2 质量保证体系 (19)6.3 质量问题的解决 (20)6.4 成品保护 (20)6.5 质量记录 (20)第7章职业健康安全保证措施 (21)7.1 基本规定 (21)7.2 危险物品的使用 (21)7.3 钢绞线制作安装 (21)7.4 灌浆 (22)第8章环境保护措施 (22)8.1 环境因素的识别 (22)8.2 环境污染预防 (22)第 1 章编制依据1、施工招标文件2、建设工程施工合同示范文本3、施工图纸4、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 11G101-15、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20016、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20027、预应力混凝土用钢绞线 GB/T5224-19958、预应力混凝土用金属螺旋管 GB/T3013-949、预应力筋用锚具、夹具和连接器 GB/T14370-200010、预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程 JGJ85-200211、混凝土结构设计规范 GB50010-200212、建设工程文件归档整理规范 GB/T50328-200113、预拌混凝土 GB14902-9414、建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-9315、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJl30-200116、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-200117、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-9118、钢筋焊接及验收规程 JGJl8-9619 本公司混凝土工程施工工艺标准第2章工程概况2.1 工程简介本工程为世外桃源温泉度假村酒店工程—热带雨林部分，位于沈阳市辽中县杨士岗镇，乌潘公路的北侧。
地上4层，建筑总高度22.40米；使用年限为50年；基础采用钢筋混凝土桩承台基础；框架结构；室内外高差为0.1~0.45米；建筑面积为14231.5平方米。
2.2建设场地地势平坦。
地表无积水。
土质主要为砂土、粉土、粉质粘土。
2.3 结构设计要求2.3.1 本工程为框架结构，工程结构的合理使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，建筑抗震设防类别为丙类，按七度抗震设防，框架结构抗震等级为二级。
2.3.2 本工程三层、四层、屋面为现浇梁板结构，其中跨度18米的现浇梁均采用后张法有粘结预应力混凝土结构。
每榀预应力梁采用1束6～12根、直径φs15.2mm、1860级、高强度低松弛钢绞线作为纵向受力钢筋。
混凝土强度等级C40。
张拉端锚具采用YQM15-6、8、9、12夹片式锚具，固定端锚具采用YQM15-6、8、9、12P挤压式锚具。
预埋φ60～90金属螺旋管成孔。
2.3.3 孔道灌浆采用PO42.5 普通硅酸盐水泥,水灰比0.45，并掺入0.25%水质素磺酸钙。
2.3.4 设计要求预应力钢铰线必须待混凝土强度达到100%后方可进行张拉。
预应力钢铰线张拉后用C40微膨胀混凝土封锚。
2.4 预应力梁及材料明细表（见表 2-1）预应力梁明细表 2-1预应力梁材料明细表(表2-2)第3章施工计划第 4 章施工准备4.1 材料准备4.1.1 钢绞线：选用天津市宇恒预应力钢绞线制造有限公司生产的钢绞线，公称直径ΦＳ15.2，标准强度1860N/mm2，技术参数详见表4-1：4.1.2 金属螺旋管：由0.3mm厚钢带卷制而成，选用内径φ60～90（接头套管φ65～95）规格，每根长6m,详见图4-1：图4-1 金属螺旋管4.2 机具、设备准备4.2.1 锚具：选用YQM15型钢绞线锚具,张拉端锚具(每套包含:工作锚板、工作夹片、锚垫板、螺旋筋四件套)，固定端锚具(每套包含:压板、挤压锚、垫板、螺旋、约束圈五件套)。
该型锚具规格品种齐全，钢绞线根数范围为1根～12根，也可根据工程设计需要增加钢绞线根数。
（详见图4-2）张拉端锚具：图4-2YQM15型钢绞线锚具示意图4.2.2 千斤顶：选用YCQ25Q－200型穿心液压千斤顶，技术参数详见表4-3。
图4-3YCQ25Q－200型穿心液压千斤顶示意图额定油压50MPa 张拉缸活塞面积 5.1x10-3㎡张拉行程200mm 理论张拉力255 kN回程活塞面积 2.80x10-3㎡穿心孔直径19mm外形尺寸ф180x555 质量23 kg钢绞线预留长度280mm 最小工作空间4.2.3 高压油泵：选用ZB4-500型双油路电动高压油泵，额定油压50MPa，与油压千斤顶相匹配。
4.2.4 油压表：选用精度1.6级60MPa量程表。
4.2.5 压浆泵：选用UB－3型灰浆泵一台，水平输送距离150m，电动机功率4kW，工作压力1.5MPa，满足要求。
4.3 技术准备4.3.1 本工程需要满足的强制性条文详见表4-3，施工之前由项目技术负责人组织全体人员学习掌握有关强制性条文和施工方案。
4.3.2 张拉设备标定：对千斤顶、高压油泵、油表配套校验，标定、确定张拉力与油压（油表读数）的关系，作为张拉依据。
采用千斤顶顶压压力机方式校验。
4.3.3（伸出长度考虑千斤顶长度、锚具厚度和外露长度） 2.7m处、跨中处各有一反弯点，从反弯点分开计算各段长度。
YKL-1为两等跨连续梁，计算取其一跨计算（见图4-4）图4-4 YKL-1预应力钢绞线曲线图梁内长度:由直段BC 曲段CD 曲段DE 曲段EF 曲段FG组成直线段BC长度=450mm曲线CD段长度=nπR/180=11.044x3.14x14096/180=2717mm曲线DE段长度=nπR/180=11.044x3.14x32891/180=6339mm曲线EF段长度=nπR/180=11.044x3.14x32891/180=6339mm曲线FG段长度=nπR/180=11.044x3.14x14096/180=2717mm两端伸出长度为千斤顶长度、锚具厚度和外露长度两端伸出长度=690mm钢绞线下料长度=2x6339+2x2717+450+690=19254mm总长度=19254x2=38504 mm4.3.4 初始张拉力确定张拉控制应力σcon＝0.75 fpk=1395MPa，每根钢绞线，张拉力取1395x140=195.3kN，超张拉3％取201.16kN。
初始拉力一般要求为张拉控制应力的5～10％，该工程取张拉力10％，即201.16kN×10％＝20.116kN，实际初始张拉力取20kN；4.3.4 理论伸长量计算：1 根据施工方法确定计算参数：预应力管道成孔方法采用金属螺旋管成孔，查下表确定K、μ取值：后张法预应力钢绞线在张拉过程中，主要受到以下两方面的因素影响：一是管道弯曲影响引起的摩擦力，二是管道偏差影响引起的摩擦力；两项因素导致钢绞线张拉时，锚下控制应力沿着管壁向跨中逐渐减小，因而每一段的钢绞线的伸长值也是不相同的。
2 计算公式：混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002中关于预应筋伸长值ΔL的计算按照以下公式（1）：ΔL＝Pp×L Ap×EpΔL—各分段预应力筋的理论伸长值（mm）；Pp—各分段预应力筋的平均张拉力（N）；L—预应力筋的分段长度（mm）；Ap—预应力筋的截面面积（mm2）；Ep—预应力筋的弹性模量（Mpa）；混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002中规定了Pp的计算公式（2）：Pp＝P×（1－e－（kx＋μθ））kx＋μθP—预应力筋张拉端的张拉力，将钢绞线分段计算后，为每分段的起点张拉力，即为前段的终点张拉力（N）；θ—从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和，分段后为每分段中每段曲线段的切线夹角（rad）；x—从张拉端至计算截面的孔道长度，分段后为每个分段长度或为公式1中L值；k—孔道每束局部偏差对摩擦的影响系数（1/m），管道内全长均应考虑该影响；μ—预应力筋与孔道壁之间的磨擦系数，只在管道弯曲部分考虑该系数的影响。
3 划分计算分段：整束钢绞线在进行分段计算时，首先是分段（见图4-4）：工作长度：工具锚到工作锚之间的长度，图4-4中工作段AB长度＝L，计算时不考虑μ、θ，计算力为○A点力，采用公式1直接进行计算Pp＝千斤顶张拉力；3 波纹管内长度：计算时要考虑μ、θ，计算一段的起点和终点力。
每一段的终点力就是下一段的起点力，每段的终点力与起点力的关系如下式：Pz=Pq×e-(KX+μθ)（公式3）Pz—分段终点力（N）Pq—分段的起点力（N）θ、x、k、μ—意义同上各段的起终点力可以根据公式3从张拉端开始进行逐步的计算。
4 根据每一段起点力Pq代入公式2中求出每一段平均张拉力Pp。
5 根据Pp代入公式1计算出每一段的伸长值ΔL，相加后得出全长钢绞线伸长量。
YKL-1梁钢束布置如图4-4所示，曲线段CD、FG段钢束半径14096mm，曲线段DE、EF段钢束半径32891mm，预应力筋采用Φ15.2的钢绞线束，fpk＝1860Mpa，锚下（张拉）控制力为Δk=0.75 fpk＝1395Mpa，Ep＝1.95×105 Mpa，孔道采用金属螺旋管。
采用分段计算理论伸长量。
根据图4-4所示共分为：AC、CD、DE、EF、FG共5段进行计算。
曲线段CD、FG的θ：arc tg（261/2700）＝0.09667rad2根据锚下（张拉）控制力为Δk=0.75 fpk＝1395Mpa及锚圈口摩阻损失（一般规定不大于3%，计算千斤顶张拉力P＝1395×140×（1＋3%）＝201159N（每根）；根据公式1计算工作长度（AB）段的伸长量：ΔL1＝201159×952140×1.95×105ΔL1＝7.015mm分段x（mm）θ（rad）kx+μθe-(k x+μθ) 起点力Pq终点力Pz Pp △LCD 2717 0.09667 0.023410 0.976862 201159 196504 198822.6 19.78 DE 6339 0.09667 0.028843 0.971569 196504 190918 193697.1 44.98 EF 6339 0.09667 0.028843 0.971569 190918 185490 188190.9 43.70 FG 2717 0.09667 0.023410 0.976862 185490 181198 183334.8 18.25当k＝0.0015，μ＝0.25总伸长量ΔL＝7.0+19.7+44.7+43.2+17.9≈132.5mm第5章施工方案5.1 工艺流程5.1.1 工艺流程（详见图5-1）图5-1 施工工艺流程图5.2 模板支设5.2.1 梁端模板应使用木模板，喇叭型垫板固定在模板上，孔道用泡沫塑料封闭。
