可伸缩皮带机张紧装置
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皮带运输机及保护装置安装标准一、可伸缩带式输送机安装技术要求1、带式输送机必须严格按巷道中心线和腰线为基准进展安装,距离偏差不得超过10mm,做到平、直、稳,传动滚筒、转向滚筒安装时其宽度中心线与带式输送机纵向中心线重合度不超过滚筒宽度的2mm,其轴心线与带式输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000,轴的水平度不超过0.3/1000。
2、张紧小车的轨道安装时其轨距偏差不应大于3mm,轨道直线度不超过3/1000,两轨上下差不大于1.5/1000,轨道接头间隙不大于5mm,轨道接头错动上下不大于0.5mm、左右不大于1mm。
拉紧装置工作可靠,调整行程不小于全行程的1/2。
拉紧装置调整灵活。
拉紧小车的车轮应转动灵活,无卡阻现象。
3、胶带必须使用阻燃带,胶带卡子接头应卡接结实,卡子接头与胶带中心线成直角。
皮带接头不断裂,皮带无撕裂。
4、清扫装置清扫面应与胶带接触均匀,其接触长度不应小于85%。
带式输送机必须使用带胶皮的刮煤器和挡煤板。
5、上、下托辊齐全,转动灵活,上、下托辊的水平度不应超过2/1000。
带式输送机装载处必须使用缓冲托辊。
6、中间架安装时中间架中心线与带式输送机中心线重合度不大于3mm,支腿的铅垂度不大于3/1000,在铅垂面内的直线度不大于中间架长度的1/1000。
7、纵梁安装必须采用标准胀销与H架连接,连接结实可靠,两纵梁接头处上下错位、左右偏移不大于1㎜。
8、带式输送机延伸时,H架、纵梁、托辊必须及时安装齐全。
9、液力耦合器必须使用水〔或耐燃液〕作介质,使用合格的防爆片和易熔塞。
10、机头、机尾、驱动段、给煤点、煤仓上口和其他旋转部位必须装设护栏和护罩。
巷道内有人跨越带式输送机的地方,必须设立过桥。
11、带式输送机各运转部位运行正常无异声,无颤抖,紧固件结实可靠,密封处不漏油,滚动轴承温度不超过80℃。
减速箱内油质、油量合格,温升不超过规定值。
二、带式输送机保护装置安装技术要求〔一〕、带式带式输送机输送机需安装的保护:1、速度保护〔防滑保护〕,2、堆煤保护,3、防跑偏保护,4、温度保护,5、烟雾保护,6、超温自动洒水保护,7、带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置。
皮带机液压自动张紧装置结构和液压系统设计摘要:设计一种用于带式输送机的液压自动张紧装置,分析了其他张紧装置的优缺点的同时,认为此种液压自动张紧装置具有工作较平稳、对空间要求低、性能可靠等优点,是一种较先进、较完善、适合于大型带式输送机的张紧装置。
根据要求,本文分三部分(张紧装置的总体结构设计、张紧装置的液压系统设计与计算、张紧油缸的设计与计算)对此种液压自动张紧装置进行了分析;同时,利用绘图软件Auto CAD2004绘制了结构布置图、系统原理图、零件图及装配图等。
关键词:皮带机;自动张紧装置;液压系统;张紧液压缸;慢速绞车第1章概述1.1 带式输送机简述带式输送机,又称胶带输送机,现场俗称“皮带”。
它是冶金、电力和化工等工矿企业常见的连续动作式运输设备之一,尤其在煤炭工业中,使用更为广泛。
在煤矿上,带式输送机主要用于采区顺槽、采区上(下)山、主要运输平巷及斜井,较常用于地面生产和选煤厂中。
带式输送机的工作原理带式输送机的结构示意图如图1-1所示,输送带绕经驱动滚筒①和机尾换向滚筒⑤形成无机闭合带。
上下两股输送带是由安装在机架上的托辊③支承着。
拉紧装置的作用是给输送带正常运转所需要的张紧力。
工作时,驱动滚筒通过它与输送带之间的摩擦力驱动输送带运行。
货载装载输送带上并与其一起运行。
带式输送机一般是利用上分支输送带输送货载的,并且在端部卸载。
利用专门的卸载装置也可在中间卸载。
带式输送机的构成及特点1.带式输送机的构成带式输送机主要由输送带、驱动装置、托辊及支架、拉紧装置、制动装置、储带装置和清扫装置组成。
如图1-2为SSJ系列可伸缩带式输送机;如图1-3为带式输送机的局部图如图1-4为TD75型通用固定带式输送机。
2.带式输送机特点带式输送机铺设倾角一般为16°~ 18°,一般向上运输取较大值,向下运输取较小值。
带式输送机能力大、调度组织简单、维护方便,因而运营费低。
此外,结构简单、运行平稳可靠、运行阻力小、耗电量低、容易实现自动化也是它的特点。
伸缩皮带机伸缩原理
伸缩皮带机是一种常见的物料输送设备,其主要原理是通过驱动装置带动皮带的运动,实现物料的连续输送。
伸缩皮带机能够根据工作环境的需要,自由伸缩,灵活适应不同的工作场景。
伸缩皮带机的工作原理十分简单,主要包括以下几个部分。
首先是驱动装置,通常采用电动机或液压装置,通过提供动力给皮带,使其开始运动。
其次是皮带系统,由橡胶带、轮辋和支撑架组成,可以通过调整皮带的张紧度来控制物料的输送速度。
此外,伸缩皮带机还配备了导向装置和支撑装置,用于保证皮带的稳定运行和物料的顺利输送。
在工作过程中,伸缩皮带机根据物料的不同需求,可以进行伸缩操作。
当需要增加输送距离时,皮带可以自动伸长,同时增加驱动装置的功率,以保证物料的连续输送。
而当需要缩短输送距离时,皮带会自动收缩,提高运行效率。
伸缩皮带机在实际应用中具有广泛的用途。
在矿山、港口、化工厂等场所,伸缩皮带机可以用于将矿石、煤炭、石油等大块物料从一处输送到另一处。
在物流仓储行业,伸缩皮带机可以用于货物的装载和卸载,提高作业效率。
此外,在建筑工地、农业生产中,伸缩皮带机也发挥着重要的作用。
为了保证伸缩皮带机的正常工作,我们需要做到以下几点。
首先要定期对驱动装置进行检查和保养,确保其正常运转。
其次,要对皮
带系统进行定期清洗和维护,防止物料的堆积和积聚。
最后,要保持伸缩皮带机的稳定运行,避免超载和过度拉伸。
总的来说,伸缩皮带机凭借其灵活性和高效性,在物料输送方面具有重要的应用价值。
通过了解其工作原理和操作要点,我们可以更好地使用和维护伸缩皮带机,提高生产效率,降低运营成本。
输送带张紧装置工作原理输送带张紧装置是一种用于对输送带进行张紧和调节的装置。
在输送带运行过程中,由于受到物料的冲击、拉力和常温变形等因素的影响,输送带会产生松弛和弯曲,导致输送带的工作效率下降,并且会增加设备的维护成本。
而输送带张紧装置能够通过对输送带的张紧和调节,保持其适当的张力,确保输送带正常工作。
一、主动张紧方式:主动张紧方式是通过加装张紧装置驱动装置(例如电动机)产生的动力,主动对输送带进行张紧。
其工作原理如下:1.张紧轮结构:主动张紧装置通常由张紧轮和张紧轮支撑机构组成。
张紧轮一般为圆筒型,其内部设置有轴承,通过轴承与驱动装置相连,使得驱动装置的旋转动力可以转移到张紧轮上。
2.张紧轮位置控制:张紧轮支撑机构可以使张紧轮保持一定的位置,一般有拉紧弹簧或液压缸来进行控制。
拉紧弹簧通过固定在机架上的拉紧轴承和张紧轴承之间的连接杆与张紧轮相连,使得张紧轮保持一定的位置;液压缸则通过控制液压系统的压力来控制张紧轮的位置。
3.动力传递:驱动装置通过皮带、链条、减速机等传动装置将动力传递给张紧轮,使其旋转。
张紧轮的旋转将张紧力通过张紧轮与输送带接触面的摩擦力传递给输送带,从而产生张紧力,保持输送带的适当张力。
二、被动张紧方式:被动张紧方式是通过输送带自身的运动,利用重力或弹性元件的力来对输送带进行张紧。
其工作原理如下:1.重力张紧:在输送带的下段设置张紧装置,张紧装置通常由重锤和张紧轴承组成。
重锤通过支承在张紧轴承上的链条或钢丝绳与输送带相连,重力的作用使得重锤保持向下运动的力,从而形成张紧力。
2.弹性张紧:在输送带的下段或上段设置张紧装置,张紧装置通常由弹簧和张紧轴承组成。
弹簧通过张紧轴承与输送带相连,弹簧的弹性使得张紧装置形成张紧力。
可以通过调整弹簧的预压力或弹簧的类型来调节张紧力的大小。
无论是主动张紧方式还是被动张紧方式,都需要根据输送带的工作情况和应用环境来选择合适的装置,并保持其适当的张紧力。
伸缩输送机说明书摘要:一、伸缩输送机概述1.定义与用途2.适用范围与场景二、伸缩输送机的结构与原理1.结构组成2.工作原理三、伸缩输送机的性能特点1.伸缩功能2.输送能力3.安全性能四、伸缩输送机的安装与维护1.安装步骤2.使用注意事项3.维护保养五、伸缩输送机的应用案例1.实际应用场景2.客户评价与反馈正文:伸缩输送机说明书一、伸缩输送机概述伸缩输送机是一种具有伸缩功能的自动化输送设备,主要用于工厂、仓库、物流中心等场所的货物输送。
它能够根据实际需求,快速调整输送长度,实现灵活的货物输送。
2.适用范围与场景伸缩输送机适用于各种环境下的货物输送,尤其适用于需要频繁调整输送距离、输送速度的场合,如电商仓库、快递分拣中心等。
二、伸缩输送机的结构与原理1.结构组成伸缩输送机主要由驱动装置、伸缩输送皮带、支撑结构、滚轮组件、张紧装置等部分组成。
2.工作原理伸缩输送机通过驱动装置带动输送皮带伸缩,实现货物的输送。
在输送过程中,滚轮组件与输送皮带间的摩擦力使货物得以稳定地运行。
张紧装置则负责保持输送皮带的紧度,确保输送过程中的稳定性和安全性。
三、伸缩输送机的性能特点1.伸缩功能伸缩输送机最显著的特点是具有伸缩功能,可根据实际需求快速调整输送距离。
这一特点使得伸缩输送机在各种复杂环境下都能发挥出高效、灵活的性能。
2.输送能力伸缩输送机具有较高的输送能力,可满足大量货物的输送需求。
同时,输送速度可根据需要进行调整,以适应不同场景的作业需求。
3.安全性能伸缩输送机在设计时充分考虑了安全因素,采用了一系列安全保护措施,如皮带防滑、过载保护等,确保在输送过程中货物和人员的安全。
四、伸缩输送机的安装与维护1.安装步骤伸缩输送机的安装步骤主要包括:确定安装位置、组装输送机框架、安装驱动装置、伸缩输送皮带、张紧装置、滚轮组件等,最后进行调试。
2.使用注意事项使用伸缩输送机时,应注意避免超载、防止输送皮带打滑,并定期检查设备的运行状态,确保其安全可靠。
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020737363.4(22)申请日 2020.05.07(73)专利权人 柳州柳工挖掘机有限公司地址 545100 广西壮族自治区柳州市柳江县拉堡镇双拥路专利权人 柳工常州机械有限公司 广西柳工机械股份有限公司(72)发明人 陆海涛 莫巨盛 赫文军 俞松松 刘剑 (74)专利代理机构 广州三环专利商标代理有限公司 44202代理人 李群华(51)Int.Cl.F16H 7/12(2006.01)(54)实用新型名称皮带自动张紧调节装置(57)摘要本实用新型涉及皮带自动张紧调节装置,为解决现有皮带张紧调节装置不能自动调节并保持稳定的问题,本实用新型构造一种皮带自动张紧调节装置,其包括底座和摆臂,摆臂一端安装有皮带张紧轮,另一端为筒状安装端,筒状安装端通过销轴与底座转动连接,在筒状安装端的筒中设置有圆柱螺旋弹簧和摩擦阻尼部件;圆柱螺旋弹簧的两端分别与摆臂和底座台阶面挤压配合;摩擦阻尼部件呈可径向胀大的开口环状,其外圆周面与摆臂内壁接触,内圆周面与圆柱螺旋弹簧外圆面接触,圆柱螺旋弹簧弹力增加时其直径增加。
本实用新型能够自动调整皮带的张紧力,改善了检修便利性,大大改善装配人员及售后服务人员检修强度。
采用非对称阻尼结构设计,保证皮带预紧力稳定性更佳。
权利要求书1页 说明书3页 附图3页CN 212717856 U 2021.03.16C N 212717856U1.一种皮带自动张紧调节装置,其特征在于包括底座和摆臂,所述摆臂的一端安装有皮带张紧轮,另一端为筒状安装端,所述筒状安装端通过轴心线与皮带张紧轮轴心线平行的销轴与所述底座转动连接,在筒状安装端的筒中设置有圆柱螺旋弹簧和摩擦阻尼部件;所述圆柱螺旋弹簧与所述销轴同轴布置且圆柱螺旋弹簧的两端分别与摆臂和底座上的台阶面挤压配合;所述摩擦阻尼部件呈可径向胀大的开口环状,其外圆周面与所述摆臂的筒内壁接触,内圆周面与所述圆柱螺旋弹簧的外圆面接触,所述圆柱螺旋弹簧的弹力增加时其直径增加。
本实用新型公开了一种皮带张紧装置,包括托座、导向架和支撑轮,所述导向架包括活动框和弧形架,所述活动框滑动安装在托座的中部,所述弧形架对称设置在活动框的头部,且弧形架与活动框固定连接,所述支撑轮安装在弧形架的两端,且支撑轮与弧形架转动连接,本实用新型具有大尺寸支撑效果,方便对于更长或者更加松弛的皮带进行张紧使用,同时在使用过程中还可以避免皮带与支撑轮过多接触,减少皮带使用过程中的摩擦力。
1、一种皮带张紧装置,包括托座(1)、导向架(2)和支撑轮(3),其特征在于:所述导向架(2)包括活动框(21)和弧形架(22),所述活动框(21)滑动安装在托座(1)的中部,所述弧形架(22)对称设置在活动框(21)的头部,且弧形架(22)与活动框(21)固定连接,所述支撑轮(3)安装在弧形架(22)的两端,且支撑轮(3)与弧形架(22)转动连接。
2、根据权利要求1所述的一种皮带张紧装置,其特征在于,所述托座(1)包括底板(11)和导向板(12),所述底板(11)的下端安装有托架(13),所述导向板(12)固定安装在底板(11)的上端面,且导向板(12)的上端面开设有供活动框(21)安装的条形槽(121)。
3、根据权利要求2所述的一种皮带张紧装置,其特征在于,所述导向板(12)顶部内侧固定安装有拉伸弹簧(122),所述拉伸弹簧(122)的下端与活动框(21)固定连接。
4、根据权利要求3所述的一种皮带张紧装置,其特征在于,所述弧形架(22)的头部设置有供支撑轮(3)转动安装的转杆(221),所述转杆(221)与弧形架(22)固定连接。
5、根据权利要求4所述的一种皮带张紧装置,其特征在于,所述托架(13)包括座板(131)和螺纹杆(132),所述螺纹杆(132)对称设置在座板(131)的上端面,且螺纹杆(132)与座板(131)垂直固定连接。
6、根据权利要求5所述的一种皮带张紧装置,其特征在于,所述底板(11)的两侧开设有与螺纹杆(132)相配合的配合槽(111),所述螺纹杆(132)上安装有锁紧底板(11)的上限螺母(133)和下限螺母(134)。