精选立式设备安装检验记录

SH/T 3503-J314 立式设备安装检验记录工程名称：单元名称：
设备名称设备位号
规格φ4800*16000mm
h
基准线
注：h为两测点间的距离，取h= mm。

单位：mm 项目测量部位允许值实测值项目测量部位允许值实测值
标高偏差
0º±5
支座中心
位置偏差
0º 5 90º±5 90º5 180º±5 180º 5 270º±5 270º 5
垂直偏差
0º/180ºH/1000
方位偏差0º10 90º/270ºH/1000
检验结论：
设备安装检测结果符合设计及施工规范验收要求。

建设单位监理单位施工单位
专业工程师：
日期：年月日专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：年月日
F
HGJ211-85化工塔类设备施工及验收规范
GB50461-2008 石油化工静设备安装工程施工质量验收规范。

SH/T 3503—J326 立式设备安装检验记录工程名称：XXXXXXXXXXXX项目—60万吨/年离子膜烧碱项目
单位工程名称：电解厂房A
设备名称脱氯塔设备位号10-TA-1250 规格Φ2900X8500
注：h为两测点间的距离，取h=8500mm。

单位：mm
项目测量部位允许值实测值项目测量部位允许值实测值
标高偏差
0º±5 3
支座中心
位置偏差
0º10 3 90º±5 2 90º10 2 180º±5 2 180º10 2 270º±5 2 270º10 2
垂直偏差0º/180ºH/1000 4
方位偏差0º15 3 90º/270ºH/1000 5
检验结论：
设备安装检测结果符合设计及规范要求
建设/监理单位总承包单位施工单位
专业工程师：
日期：年月日专业工程师：
日期：年月日
施工班组长：
质量检查员：
专业工程师：
日期：年月日。

工程名称：16 万吨 / 年液化气合成清洁燃料项目SH/T 3503-J314立式设备安装检验记录单元名称：装置区设备安装编号： PTNY-JSSA-SBAZ-001设备名称净化风罐设备位号D-305规格Φ1200×8×5583h基准线注：h为两测点间的距离。

单位： mm项目测量部允许值实测值允许值实测值项目测量部标高0o± 5-1支座中心0o±5290o± 5-390o±5-2偏差180o± 52位置偏差180o±5-1 270o± 5-2270o±53垂直0o/180o H/1000 3.7方位偏差0o108 90o/270H/1000 3.6检验结论：符合设计及施工规范验收要求。

施工单位监理专业工程师：专业工程师：专业工程师：建设单位专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日期：年月日期：年月日日日工程名称：16 万吨 / 年液化气合成清洁燃料项目SH/T 3503-J314立式设备安装检验记录单元名称：装置区设备安装编号： PTNY-JSSA-SBAZ-002设备名称入口分液罐设备位号/规格Φ1600×10×5185h基准线注：h为两测点间的距离。

单位： mm项目测量部允许值实测值允许值实测值项目测量部标高0o± 54支座中心0o±5-2 90o± 5-290o±53偏差180o± 51位置偏差180o±52 270o± 5-3270o±53垂直0o/180o H/1000 2.5方位偏差0o107 90o/270H/1000 2.3检验结论：符合设计及施工规范验收要求。

施工单位监理专业工程师：专业工程师：专业工程师：建设单位专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日期：年月日期：年月日日日工程名称：16 万吨 / 年液化气合成清洁燃料项目SH/T 3503-J314立式设备安装检验记录单元名称：装置区设备安装编号： PTNY-JSSA-SBAZ-003设备名称凝聚脱水器设备位号D-105规格150LFG-120/25h基准线注：h为两测点间的距离。

设备安装质量检查记录
年月日工程名称项目编号
施工单位施工负责人
序号检查内容检查结果备注
1 机架安装位置符合设计平面图要求合格□不合格□
2 设备的水平及垂直度合格□不合格□
3 架间逢隙、架列平面符合要求合格□不合格□
4 抗震加固符合设计要求合格□不合格□
5 保护接地良好可靠合格□不合格□
6 整列机架面板是否在同一平面且无凹凸
现象？
合格□不合格□
7 子架安装位置正确、插接牢固合格□不合格□
8 插盘及模块插接正确、牢固合格□不合格□
9 铭牌标志是否正确清晰齐全？合格□不合格□现场监理检查评定意见：。

立式设备安装记录及报验表中国石油云南1000万吨/年炼油项目立式设备安装检查记录SY03-C002单项工程制氢联合装置单项工程编号 1400 单位工程静设备安装工程单位工程编号1400-11设备名称解吸器混合罐位号 1450-D-5002型号及规格Φ4000×17556270°90°0°180°A 基准线下部实测值上部实测值hh =14580mm 。

项目方位允许值（mm ）实测值（mm ）项目测量部位允许值（mm ）实测值（mm ）标高偏差0o±5 +4 中心线位置偏差0o 10 3 90o ±5 -2 90o 10 1 180o ±5 1 垂直度 0o 14.5 4 270o±5 -2 90o14.58 0o方位偏差 154结论：监理单位总承包单位施工单位监理工程师：年月日专业工程师：年月日质量检查员：技术负责人：年月日中国石油云南1000万吨/年炼油项目立式设备安装检查记录SY03-C002单项工程制氢联合装置单项工程编号 1400 单位工程静设备安装工程单位工程编号1400-11 设备名称吸附塔位号 1450-C-5001A型号及规格Φ2800×6400270°90°0°180°A 基准线下部实测值上部实测值hh =6400mm 。

项目方位允许值（mm ）实测值（mm ）项目测量部位允许值（mm ）实测值（mm ）标高偏差0o±5 -2 中心线位置偏差0o 10 2 90o ±5 -1 90o 10 2 180o ±5 -1 垂直度 0o 6.4 2 270o±5 -1 90o6.44 0o方位偏差 157结论：监理单位总承包单位施工单位监理工程师：年月日专业工程师：年月日质量检查员：技术负责人：年月日中国石油云南1000万吨/年炼油项目立式设备安装检查记录SY03-C002单项工程制氢联合装置单项工程编号 1400 单位工程静设备安装工程单位工程编号1400-11 设备名称吸附塔位号 1450-C-5001F型号及规格Φ2800×6400270°90°0°180°A 基准线下部实测值上部实测值hh =6400mm 。

设备安装检测记录建立单位：检NO.38 施工单位：年月日设备安装检测记录建立单位：检NO.39设备安装检测记录建立单位：检NO.40设备安装检测记录建立单位：检NO.41 施工单位：年月日设备安装检测记录建立单位：检NO.42 施工单位：年月日锚固件隐蔽安装记录检NO.42-01注：1、检查数量：焊接外表按2m2面积抽查1处，但不少于3处；2、检验方法：观察检查、尺量检查、锤击检查。

硅酸钙板铺贴隐蔽记录检NO.42-02注：1、检查数量：硅钙板铺贴外表按5m2面积抽查1处，但不少于3处；2、检验方法：观察检查。

耐火砖砌体检查记录检NO.42-03检查数量：砌体每1.25m高〔长〕检查1处，每次抽查2-4处；检验方法：观察检查砖面与泥浆粘结面积，每处掀3块砖砖缝小于等于3mm；检查数量：砌体外表按5m2面积上检查10点，比规定砖缝厚度大50mm 以的砖缝，不超过5点为合格，3点为优良；检验方法：塞尺检查，观察检查。

窑炉砌筑质量保证资格检查表检NO.42-04注：合格证、试〔检〕验报告到记录容应齐全、准确、真实。

浇注料施工检查记录检NO.42-05注：检查数量:膨胀缝全数检查,浇注料每4m高检查1次,每次2-4处,每处5m2；检验方法：观察检查，检查施工记录〔加水量记录、养护记录〕；合格：外表无剥落、裂缝、孔洞等缺陷，有轻微的网状裂纹；膨胀缝留设均匀、平直，位置正确，缝清洁，并按规定填充材料；优良：外表平整，无剥落、裂缝、孔洞等缺陷，有少量轻微的网状裂纹；膨胀缝留设均匀、平直，位置正确，缝清洁，并按规定填充材料，外表美观。

浇注体浇注养护记录检NO.42-06注：记录浇注体养护次数和时间。

- ..设备安装检测记录建立单位：检NO.43外保温钩钉安装隐蔽工程记录检NO.43-01注：1、检查数量：按50m2面积抽查3处，但不少于3处；2、检验方法：观察检查、尺量检查、锤击检查。

外保温龙骨架隐蔽工程安装记录检NO.43-02注：1、检查数量：按5m2面积抽查3处，但不少于3处；2、检验方法：观察检查、尺量检查、锤击检查。