记忆合金论文

形状记忆合‎金性能及其‎应用综述引言：形状记忆合‎金形状记忆‎效应、超弹性效应‎、高阻尼特性‎、电阻突变效‎应以及弹性‎模量随温度‎变化等一般‎金属不具备‎的力学特性‎，使其在仪器‎仪表、自动控制、机器人、机械制造、汽车、航天航空、生物医学等‎工程领域都‎能发挥重要‎的作用，对其本构性‎能和在工程‎应用中的性‎能的研究十‎分必要。

本文综合了‎自1971‎年以来国内‎外众多科学‎家对形状记‎忆合金做出‎的各方面的‎研究，并做出简要‎评价，提出自己的‎看法和本课‎题研究内容‎，为对形状记‎忆合金的应‎用研究提供‎一定参考。

国内外研究‎现状：1、SMA材料‎种类研究现‎状自上个世纪‎30年代人‎们发现Au‎-Cd合金具‎有记忆效应‎以来，进过几十年‎的研究，发现的形状‎记忆合金按‎相变特征类‎，可分成如下‎几个系列[1]：1、由热弹性马‎氏体相变呈‎现形状记忆‎效应的合金‎1) TiNi系‎列，发生体心立‎方——无公度相——菱方R相——单斜BI9‎相变。

包括TiN‎i、TiNiF‎e、TiNiC‎u、TiNiN‎b(宽滞后)、TiNiC‎o等。

2) β铜基合金‎系，包括:Cu-Al-Ni(Cu-Al-X=Ti或Mn‎),发生体心立‎方—近正交γ1‎’（2H）或单斜β1‎’（18R1）, γ1’—单斜β1”（18R2），β1”--单斜α1,‎β1’--单斜α1相‎变（视应力大小‎而定）；Cu-Zn-Al-X（Cu-Zn-Al-X，X=Mn或Ni‎等），发生体心立‎方（β2、DO3或L‎α1）--单斜9R或‎18R相变‎；其它，如Cu-Zu和Cu‎-Zn-X （X=Si、Sn、Au等）。

3）其它有色合‎金系，包括：Au-Cd、Ag-Cd、In-Ti、Ti-Nb、Co-Ni、Ni-Al等。

4) Fe3Pt‎（γ—α’，γ—fct）和Fe-30at%Pd（γ—fct）。

5) Fe-Ni-Co-Ti系，发生时效γ‎一薄片状α‎’(bcc和b‎c t)马氏体相变‎，如Fe-33Ni-l0Co-4Ti、Fe-31Ni一‎I0Co-3Ti及F‎e-33Ni-l0Co-(3~4)Ti-Al等。

题目：关于形态记忆合金的研究进展摘要：形态记忆合金是新兴的材料，本文主要讨论形状记忆合金相关内容,扼要地叙述了形状记忆合金的发现以及发展历史和分类, 介绍了形状记忆合金在工程中应用的现状以及发展前景。

记忆合金作为一种使用价值比较广泛额材料，我们有理由相信形状记忆合金的发展前途是相当广泛的，也必将造福于人类。

此外，通过这些介绍使人们能够真正的理解和认识这种新的材料——形态记忆合金。

关键字：：形状记忆合金、探索、各领域应用、形状记忆合金效应正文：一，形态记忆合金简介。

形状记忆合金(Shape Memory Alloy ,SMA) 是指具有一定初始形状的合金在低温下经塑性形变并固定成另一种形状后,通过加热到某一临界温度以上又可恢复成初始形状的一类合金。

形状记忆合金具有的能够记住其原始形状的功能称为形状记忆效应(Shape Memory Effect ,SME) 。

研究表明, 很多合金材料都具有SME ,但只有在形状变化过程中产生较大回复应变和较大形状回复力的,才具有利用价值。

到目前为止,应用得最多的是Ni2Ti 合金和铜基合金(CuZnAl 和CuAlNi) 。

形状记忆合金作为一种特殊的新型功能材料,是集感知与驱动于一体的智能材料,因其功能独特,可以制作小巧玲珑、高度自动化、性能可靠的元器件而备受瞩目,并获得了广泛关注。

二、形态记忆合金分类及原理形态记忆合金种类繁多，在现在情况来看，记忆合金主要分为以下几种：（1）单程记忆效应：形状记忆合金在较低的温度下变形，加热后可恢复变形前的形状，这种只在加热过程中存在的形状记忆现象称为单程记忆效应。

（2）双程记忆效应：某些合金加热时恢复高温相形状，冷却时又能恢复低温相形状，称为双程记忆效应。

（3）全程记忆效应：加热时恢复高温相形状，冷却时变为形状相同而取向相反的低温相形状，称为全程记忆效应。

至今为止发现的记忆合金体系Au-Cd、Ag-Cd、Cu-Zn、Cu-Zn-Al、Cu-Zn-Sn、Cu-Zn-Si、Cu-Sn、Cu-Zn-Ga、In-Ti、Au-Cu-Zn、Fe-Pt、Ti-Ni、Ti-Ni-Pd、Ti-Nb、U-Nb和Fe-Mn-Si等。

形状记忆合金摘要：扼要地叙述了形状记忆合金及其机理, 介绍了形状记忆合金在工程中应用的现状以及发展前景。

关键词：形状记忆合金、形状记忆合金效应、应用引言：有一种特殊的金属材料,经适当的热处理后即具有回复形状的能力,这种材料被称为形状记忆合金( Shape Memory Alloy ,简称为SMA) ,这种能力亦称为形状记忆效应(Shape Memory Effect , 简称为SME) 。

通常,SMA 低温时因外加应力产生塑性变形,温度升高后,克服塑性变形回复到所记忆的形状。

研究表明, 很多合金材料都具有SME ,但只有在形状变化过程中产生较大回复应变和较大形状回复力的,才具有利用价值。

到目前为止,应用得最多的是Ni2Ti 合金和铜基合金(CuZnAl 和CuAlNi) 。

形状记忆合金（Shape Memory Alloys, SMA）是一种在加热升温后能完全消除其在较文 pseudoelasticity）行为，表现为这种合金能承载比一般金属大几倍甚至几十倍的可恢氏体相变。

一、形状记忆合金的发展史最早关于形状记忆效应的报道是由Chang及Read等人在1952年作出的。

他们观察到Au-Cd合金中相变的可逆性。

后来在Cu-Zn合金中也发现了同样的现象，但当时并未引起人们的广泛注意。

直到1962年，Buehler及其合作者在等原子比的TiNi合金中观察到具有宏观形状变化的记忆效应，才引起了材料科学界与工业界的重视。

到70年代初，CuZn、CuZnAl、CuAlNi等合金中也发现了与马氏体相变有关的形状记忆效应。

几十年来，有关形状记忆合金的研究已逐渐成为国际相变会议和材料会议的重要议题，并为此召开了多次专题讨论会，不断丰富和完善了马氏体相变理论。

在理论研究不断深入的同时，形状记忆合金的应用研究也取得了长足进步，其应用范围涉及机械、电子、化工、宇航、能源和医疗等许多领域。

二、形状记忆效应机理a) 单程SME b) 双程SME btpsfa 为SME cdcjc 为伪弹性图1 形状记忆效应示意图图2 形状记忆合金应力—应变—温度关系示意图图1 直观地示意出合金的形状记忆效应。

形状记忆合金的制备与应用研究嘿，咱们今天来聊聊形状记忆合金这个神奇的东西，特别是它的制备方法和广泛应用。

我先给您讲讲我曾经的一次经历，那可真是让我对形状记忆合金印象深刻。

有一次，我去参加一个科技展览，在那里看到了一个形状记忆合金制成的小玩意儿。

那是一个用形状记忆合金做成的花朵形状的饰品，一开始它是闭合的，就像一朵害羞的小花苞。

但当工作人员用特殊的加热装置给它加热之后，哇塞，那朵小花瞬间绽放，花瓣一片片舒展开来，简直太美了！当时我就被这神奇的变化给迷住了，从那时候起，我就对形状记忆合金产生了浓厚的兴趣。

那到底什么是形状记忆合金呢？简单来说，就是一种在一定条件下能够恢复到原来形状的特殊合金。

它具有独特的性能，这使得它在很多领域都大显身手。

咱们先来说说形状记忆合金是怎么制备的。

制备形状记忆合金可不是一件简单的事儿，需要一系列复杂而精细的工艺。

一般来说，常用的制备方法有熔炼法、粉末冶金法等等。

熔炼法呢，就像是在打造一把宝剑，需要把各种金属原料按照一定的比例放进高温熔炉里，让它们充分融合。

这过程就像一场激烈的化学反应，各种元素相互碰撞、融合，最终形成我们想要的合金。

这个过程中，温度、时间、搅拌速度等因素都得控制得恰到好处，稍有不慎，可能就会前功尽弃。

粉末冶金法也很有意思。

先把金属粉末准备好，然后通过压制、烧结等步骤，让这些粉末变成一块坚固的合金。

这就像是在做一个拼图游戏，只不过这个拼图的每一块都特别小，而且要拼得严丝合缝，才能得到完美的作品。

说完了制备，咱们再看看形状记忆合金都有哪些令人惊叹的应用。

在医疗领域，它可是立下了汗马功劳。

比如说，有一种用形状记忆合金制成的心脏支架。

在植入人体之前，它被压缩成很小的尺寸，方便医生通过导管将其送到病变部位。

一旦到达指定位置，通过体温或者外部的刺激，它就能自动展开，支撑起血管，恢复血管的通畅。

这就像是一个小小的“超级英雄”，默默地守护着我们的健康。

在航空航天领域，形状记忆合金也发挥着重要作用。

记忆合金材料的研究与发展记忆合金材料（Shape Memory Alloy，简称SMA）是一种具有形状记忆性能的特殊材料，其可以在受力后产生可逆的形状变化，并在消除受力后恢复原状。

这种独特的记忆性能使得记忆合金材料在多个领域中得以广泛应用，例如航空航天、汽车、医疗器械等等。

在记忆合金材料的研究与发展中，人们不断探索其性能和应用的潜力。

记忆合金材料最早是在20世纪50年代由美国海军研究实验室（Naval Ordnance Laboratory）的J. Perkins教授和其团队发现的。

最早的记忆合金材料是铜铝合金，但在后来的研究中，发现了其他种类的合金材料，如镍钛合金（Ni-Ti合金）和铜锌铝合金（Cu-Zn-Al合金）等。

记忆合金材料的研究主要包括两个方面，即合金的成分与制备工艺以及形状记忆性能的研究。

合金的成分与制备工艺直接决定了合金的性能和应用范围。

不同的合金成分可以使记忆合金材料具有不同的形状记忆性能和机械性能。

制备工艺的改进可以提高合金的制备效率和质量，同时控制合金的微观结构和相变温度。

形状记忆性能的研究则涉及合金的相变机制、相变温度和应力响应等方面。

记忆合金材料的形状记忆性能主要是由于合金的相变特性所致。

在记忆合金材料中，其晶体结构可存在两种形态，即高温相和低温相。

高温相具有高弹性模量和低回弹性，而低温相则具有低弹性模量和高回弹性。

通过一定的热处理和变形，可以在记忆合金材料中形成高温相或低温相，从而使材料产生形状记忆效应。

当材料受到外界力的作用时，会发生相变并产生形状变化，一旦取消外界力，材料会自动恢复到原始形状。

这种形状记忆性能使得记忆合金材料在很多领域中具有广泛的应用前景。

记忆合金材料的研究与应用面临着一些挑战。

首先，记忆合金材料的相变温度和应力响应还需要更好地控制。

不同的应用领域对合金的性能要求不同，需要根据具体应用进行合金的设计和优化。

其次，记忆合金材料的制备工艺还需要进一步改进和优化，以提高合金的制备效率和质量。

记忆合金材料的研究与发展记忆合金材料（Shape Memory Alloy，SMA）是一种具有形状记忆性和超弹性的材料，它具有广泛的应用前景，可以用于医疗、航空、汽车、建造等诸多领域。

SMA的形状记忆性是指该材料可以在受到外力变形后自动恢复到原来形态，而超弹性是指SMA可以在受到外力时发生超弹性变形，这些独特的特性使得SMA备受瞩目。

SMA的研究起源于20世纪早期，当时，D. Goldstein和A. L. Greer等人随机发现了这种神奇的记忆合金材料。

之后，SMA一直得到全球科学家们的研究和应用。

在过去二十多年的发展过程中，SMA材料已经被广泛运用于航空、汽车、建造、医疗领域等，其中最重要的是航空领域。

SMA材料在航空领域中的作用是可以辅助机翼、空气扰流板等附加部件的自适应变形，以增加机翼的升力和空气动力性能，达到节能效果。

此外，也可以用SMA材料制成机身内部附加支撑系统，保证机身的安全性。

近年来，随着SMA材料的不断改进和应用范围的不断扩大，SMA已经被应用于飞机引擎领域，为飞机制造业带来了巨大的发展机遇。

在汽车制造领域，SMA材料的应用也已经起步。

其主要应用是利用SMA的超弹性和形状记忆性能为汽车制造节能和安全的新材料。

目前，美国通用电气公司已经利用SMA材料研制出一种称之为“Smart Metal”的新型材料，这种材料可以自动调节发动机控制系统，增加汽车的燃油效率和降低排放量。

在建造领域，SMA材料也已经被应用，并取得了一定的成果。

一些大型建筑物，如体育场馆、展览馆、博物馆等都有突出的结构形态和设计需求，SMA材料的结构可实现形状记忆，可用于地震防护、气候适应以及大跨度建筑物中的柱子、梁、拱。

医疗领域是SMA材料的另一大应用领域。

如果将SMA材料放入人体内，当材料受到体温、pH或磁场等外界刺激时，材料即可发生相应的变化，可用于制造支撑、夹持、植入等医用器械方面。

目前，SMA材料的研究和发展已经取得了重大的进展，但是，SMA材料的研究难度大，应用领域复杂，商业化应用仍处于发展初级阶段。

智能材料论文智能材料是一种具有自主感知、自适应、自修复和自组装等功能的新型材料，它能够对外界环境做出响应并产生相应的变化。

智能材料的研究和应用已经成为当前材料科学领域的热点之一，其在航空航天、医疗保健、智能机器人等领域具有广阔的应用前景。

智能材料的种类繁多，其中形状记忆合金是一种应用较为广泛的智能材料之一。

形状记忆合金具有记忆形状的特性，可以在外界作用下发生相变，恢复到其记忆形状，因此在医疗器械、航空航天等领域有着重要的应用价值。

除了形状记忆合金，智能聚合物也是一种备受关注的智能材料。

智能聚合物具有响应外界刺激而改变其形态、性能的特点，可以被广泛应用于智能传感器、智能涂料等领域。

另外，碳纳米管也是一种研究热点的智能材料。

碳纳米管具有优异的导电性和力学性能，可以被应用于柔性电子器件、纳米传感器等领域。

在智能材料的研究中，仿生材料也是一个备受关注的方向。

仿生材料以生物体的结构和功能为蓝本，具有优异的生物相容性和生物相似性，可以被应用于人工器官、组织修复等领域。

总的来说，智能材料的研究和应用已经取得了一系列的重要进展，但与传统材料相比，智能材料的研究仍面临着诸多挑战。

例如，智能材料的制备工艺需要更高的精密度和稳定性；智能材料的性能测试和评价方法亟需标准化和规范化；智能材料的环境适应性和耐久性需要进一步提高等。

因此，未来在智能材料领域的研究中，需要加强跨学科交叉合作，推动智能材料的基础理论研究和应用技术创新，为智能材料的发展开辟新的道路。

综上所述，智能材料作为一种新型材料，在材料科学领域具有重要的研究和应用价值。

随着科技的不断进步和创新，相信智能材料必将在未来取得更大的突破和发展，为人类社会的进步和发展做出更大的贡献。

记忆合金的原理及应用小论文1. 引言记忆合金是一种具有形状记忆效应和超弹性特性的材料，可以在外界刺激下实现自我形变和恢复原状，因此被广泛应用于各个领域。

本文将介绍记忆合金的原理和各种应用。

2. 记忆合金的原理记忆合金的原理基于固体相变和晶格结构的变化。

当记忆合金处于高温相（奥氏体相）时，晶格结构规则，材料呈现典型的金属弹性行为。

当降低温度至亚相变温度时，记忆合金会发生固相相变，晶格结构由规则的高温相转变为不规则的低温相（马氏体相）。

在这个过程中，记忆合金会发生形状记忆效应，即变形储存，在外界刺激下能够快速地恢复到其原始形状。

3. 记忆合金的组成和制备方法记忆合金主要由镍、钛、铜、铝等金属元素组成。

这些金属元素在合金中具有不同的比例和含量，可以调节合金的性能和特性。

记忆合金的制备方法主要有冶金法、物理镀膜法和化学还原法。

通过不同的制备方法可以得到具有不同组织结构和性能的记忆合金材料。

4. 记忆合金的应用领域4.1 医疗领域记忆合金在医疗领域有广泛的应用，例如制造血管支架、牙线、矫形器和植入器件。

血管支架使用记忆合金的特性可以在介入治疗中帮助恢复和维护血管的通畅。

牙线和矫形器使用记忆合金的形状记忆效应可以调整和修复牙齿的位置。

植入器件则利用记忆合金的生物相容性和形状记忆效应，在植入后能够适应人体变化并起到治疗作用。

4.2 汽车工业记忆合金在汽车工业中的应用主要体现在发动机、座椅和遥控器等方面。

发动机使用记忆合金可以提高汽车的运行效率和降低燃油消耗，同时还可以减少发动机噪音和震动。

座椅和遥控器使用记忆合金的超弹性特性，可以提供更舒适的座椅和操作手感。

4.3 建筑工程记忆合金在建筑工程领域的应用主要体现在地震防护和结构控制方面。

通过使用记忆合金材料制造阻尼器，可以有效地减小结构的震动，提高建筑的抗震性能。

此外，记忆合金还可以用于结构控制系统，通过控制记忆合金的应变，可以改变结构的刚度和稳定性，使其适应不同的工况。

南京航空航天大学硕士学位论文原位自生碳化物颗粒增强Fe-Mn-Si基形状记忆合金及性能研究姓名：王河廷申请学位级别：硕士专业：材料加工工程指导教师：沈以赴20080301南京航空航天大学硕士学位论文摘要形状记忆合金是最具实用价值金属功能材料之一，Fe-Mn-Si基合金具有价格低廉、工艺简单等一系列优点。

但该系合金的形状回复率不高，耐蚀性能较差限制了其应用范围的进一步扩大。

本文通过优化合金成分设计，对原位自生碳化物颗粒增强Fe-Mn-Si基合金形状记忆效应及其相关性能进行了研究。

通过添加适量Nb，V，Ti，RE(Ce)等合金元素，设计了八种典型成分的Fe-Mn-Si基形状记忆合金，并用原位自生法制备出了碳化物颗粒弥散分布增强的Fe-Mn-Si基合金。

采用金相显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪等研究了合金的显微组织及物相成分。

固溶态合金基体主要为奥氏体及少量热诱发ε马氏体，生成适量的热诱发马氏体对合金形状记忆效应有利。

随着预变形量增大，合金组织中应力诱发ε马氏体开始增多，由原来的单一方向ε马氏体变成交叉方向马氏体。

采用拉伸变形法，研究了不同工艺参数、不同成分合金的形状记忆效应。

结果表明，固溶态合金在变形前于一定的温度（750℃）进行时效处理（250min）能有效提高合金的形状记忆效应。

随时效处理温度的升高，合金形状回复率缓慢提高，在750℃下达到最大，之后开始下降。

合金的形状回复率随着预变形量的增大而减小，在预变形为2％时达到最大值，其中成分为Fe-14.0Mn-6.0Si-9.0Cr-5.0Ni-0.83Nb-0.045Ce合金的回复率达到96.9％。

热机械训练能有效提高合金形状回复率，特别是第一次训练提高最为显著。

Fe-Mn-Si基合金中加入适量的Cr，Ni，Nb等元素可以显著提高合金耐腐蚀性能，在碱性NaOH溶液中其耐蚀性是304，316不锈钢的3倍。

关键词：Fe-Mn-Si基合金，形状记忆效应，原位自生颗粒，预变形，时效温度，热机械训练，马氏体相变i原位自生碳化物颗粒增强Fe-Mn-Si基形状记忆合金及性能研究iiABSTRACTShape memory alloys are one kind of functional materials possessing a greatpractical use. The Fe-Mn-Si based alloys have a series of advantages such as low cost and processing easiness. However, the low shape memory recovery ratio and the limited anti-corrosion ability restrict their usage. In the present paper, the in-situ carbide particulate reinforced Fe-Mn-Si based shape memory alloys (SMA) were prepared by optimizing the compositions. The mechanical properties of the prepared alloys were also studied.Eight kinds of Fe-Mn-Si based SMA were designed by adding a suitable amountof Nb, V, Ti, and RE (Ce) elements. The Fe-Mn-Si based SMA reinforced with a uniformly dispersed in-situ carbide particulates were prepared.Optical microscope (OM), scanning electron microscope (SEM) and X-ray diffraction (XRD) were used to study the microstructures and phases of Fe-Mn-Si based alloys. The solid solution stated alloy matrix mainly consisted of the austenite and a small amount of heat reduced εmartensite. The presence of a suitable amountof heat reduced ε martensite favored the enhancement of the shape recovery ratio. With increasing the pre-deformation degree, the amount of the stress induced martensite increased, and its orientation changed from a single direction to a crossed from.Tensile tests were used to study the shape memory effect of the alloys by changing the processing parameters and the chemical compositions. It showed that the shape memory ratio of the solid solution stated alloys increased significantly after an ageing treatment (250 min) at a proper temperature (750℃) before deformation. The shape memory ratio of the alloys enhanced with increasing the ageing temperature. A maximum value was obtained at 750℃, above which the shape memory ratio showed a decrease. The shape recovery ratio of the prepared alloys decreased with increasing the pre-deformation degree. A best shape memory ratio was obtainable at 2% pre-deformation. The recovery ratio of Fe-14.0Mn-6.0Si-9.0Cr-5.0Ni-0.83Nb- 0.045Ce alloy reached a high value of 96.9%. The shape recovery ratio of the alloys could be effectively improved through suitable南京航空航天大学硕士学位论文thermo-mechanical training, especially the first cycle training.The anti-corrosion ability of the Fe-Mn-Si based alloys was improved by adding a suitable amount of Nb, V, Ti, and RE (Ce) elements. The experimental results showed that the anti-corrosion ability of alloys in NaOH solution was three times higher than that of 304 and 316 stainless steels.Key words: Fe-Mn-Si based alloy, Shape memory effect, In-situ autogeny particles, Pre-deformation, Aging temperature, Thermo-mechanical training, Martensite transformationiii原位自生碳化物颗粒增强Fe-Mn-Si基形状记忆合金及性能研究vi 图表清单图清单图1.1 普通金属与形状记忆合金的应力应变示意图 (1)图1.2 形状记忆合金晶体转变的示意图 (6)图1.3 半热弹性相变合金中形状记忆效应示意图 (8)图1.4 应力诱发马氏体相变示意图 (9)图1.5Fe-30Mn-6Si合金晶粒尺寸对形状记忆效应的影响 (12)图2.1 形状记忆效应关系图 (18)图2.2Si对Fe-30Mn-Si合金ε马氏体相变体积变化率的影响 (19)图2.3试样材料加工工序示意图 (21)图2.4 板材拉伸试样图 (21)图2.5试样拉伸示意图 (22)图2.6电解抛光示意图 (23)图3.1 时效温度对形状回复率的影响 (25)图3.2 不同合金试样的最佳时效温度变化 (26)图3.34#合金试样不同时效处理温度下750℃回复退火后的金相组织 (27)图3.44#合金试样750℃时效处理下高倍显微组织 (28)图3.5 图3.4中A点颗粒成分 (28)图3.6 不同成分合金在750℃时效处理时的金相组织 (30)图3.7 实验工序图 (31)图3.8 试样经750℃回复退火时预变形量对形状回复率的影响 (32)图3.9 预变形量对合金的影响 (33)图3.10 训练次数和回复率之间的关系 (36)图3.11 热机械训练后合金金相组织 (37)图3.124#合金试样X射线衍射图样 (39)图4.1 时效温度对合金硬度的影响 (42)图4.2时效温度对试样屈服强度的影响 (44)图4.3回弹高度测量示意图 (45)图4.4 不同载荷下时效温度对回弹性的影响 (49)承诺书本人郑重声明：所呈交的学位论文，是本人在导师指导下，独立进行研究工作所取得的成果。

形状记忆合金论述摘要：形状记忆合金，是一种在加热升温后能完全消除其在较低的温度下发生的形变，恢复其形变原始形狀的合金材料。

这种合金在高温（奥氏体状态）下发生的“伪弹性”行为，表现为这种合金能承载比一般金属大几倍甚至几十倍的可恢复应变。

形状记忆合金的这些独特性质源于其内部发生的一种独特的固态相变——热弹性马氏相变体。

关键词：形状记忆合金、马氏相变体、记忆效应引言：形状记忆合金材料兼有传感和驱动的双重功能，是一种智能结构中技术成熟性很高的功能材料，可以实现机械结构的微型化和智能化。

形状记忆效应(SME)即某种材料在高温定形后，冷却到低温(或室温)，并施加变形，使它存在残余变形[1,2]。

当温加热超过材料的相变点，残余变形即可消失，恢复到高温时的固有形状，如同记住了高温下的状态。

SMA及其驱动控制系统具有许多的优点，如高功率重量比，适于微型化；集传感、控制、换能、致动于一身，结构简单，易于控制；对环境适应能力强，不受温度以外的其他因素影响等，有着传统驱动器不可比拟的性能优点。

形状记忆合金由于具有许多优异的性能，因而广泛应用于航空航天、机械电子、生物医疗、桥梁建筑、汽车工业及日常生活等多个领域。

一、发展史1932年,瑞典人奥兰德在金镉合金中首次观察到"记忆"效应，即合金的形状被改变之后，一旦加热到一定的跃变温度时，它又可以魔术般地变回到原来的形状，人们把具有这种特殊功能的合金称为形状记忆合金。

记忆合金的开发迄今不过20余年，但由于其在各领域的特效应用，正广为世人所瞩目，被誉为"神奇的功能材料"。

最早关于形状记忆效应的报道是由Chang及Read等人在1952年作出的。

他们观察到Au-Cd合金中相变的可逆性。

后来在Cu-Zn合金中也发现了同样的现象，但当时并未引起人们的广泛注意。

直到1962年，Buehler及其合作者在等原子比的TiNi合金中观察到具有宏观形状变化的记忆效应，才引起了材料科学界与工业界的重视。