火力发电机组检修定额全(300MW机组)
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火力发电机组检修定额全(300MW机组)页数:14
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2013年火力发电大机组培训教材页数:4
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2015年检修定额取费表页数:4
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发电设备大修标准项目劳动定额页数:21
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火电机组电气专业检修工时定额标准
160 68 68 24 24 24
18
8
天车、起重工配 合。
32
天车、起重工配 合。
100
第 4 页，共 53 页
国产300MW火力发电机组电气检修工时定额标准
序号 项目 单位 主要工序和内容 5、测转子间隙。 质量标准 工时定额 标准 辅助 8 16 32 32 ∑420 64 160 64 100 修正 系数 备注 测得的间隙跟抽出的对 比，出入不大即可。 回装时风扇间隙不小于 6.回装内端盖测风扇间隙 1.7mm，端盖间隙不小 和端盖间隙。 于2mm。 7、回装外盖及测轴间间隙 外盖轴封与轴间隙不小 。 于2mm。 把励磁机线和碳刷线接 8、励磁机接线和调整。 好，碳刷调整好。 1.3 励磁小间 套 1、灭磁开关大修 符合开关标准 检查所有接点和机构是 2、整流柜大修 否良好，进行传动试验 检修所有接点和机构是 3、4台整流柜风机大修 否良好，进行传动试验 整流柜的整流管全部拆 4、整流管的清扫和检修 下，清扫摇绝缘，绝缘 应＞100MΩ ，500V摇表 清扫表面，查看电阻有 5、灭磁电阻检查清扫 无发热和开焊的现象。 接线是否牢固 检查紧固螺栓是否紧 6、励磁一次回路的检查清 固，母线应无油泥、灰 扫 尘 所有的保险座，电容、 7、励磁系统控制回路大修 电阻，指示灯应完整无 损 1.4 柴油发电机 台
8
8
16
第 5 页，共 53 页
国产300MW火力发电机组电气检修工时定额标准
序号 项目 单位 主要工序和内容 1、检修准备 2、开工 质量标准 工器具材料准备齐全 验明安全措施准备无误 做好标记，三相电缆短 3、拆除接线、地脚螺丝、 接接地，螺丝应集中存 解除对轮 放 将电机吊至指定地点， 4、电机移位 底下应垫有枕木 拆下各部件排放整齐， 用火焊加热拔对轮，注 5、电机解体 意防止砸脚，拆除刷架 时各线头要做好标记， 拆端盖时不要砸伤线圈 注意静转子间隙，防止 6、抽转子 擦碰线圈，转子抽出后 应放在枕木上 定子线圈应清洁，无油 泥、灰尘，无松动，绑 7、定子清洗检查 线良好，漆膜完整，压 板紧固无松动，移位， 引线良好，无过热现象 转子线圈应清洁，无油 泥、灰尘，端部绑线牢 固无松动，漆膜完整无 8、转子清洗检查 裂纹，压板应紧固，并 低于铁芯表面，无过 热，变色现象 工时定额 标准 辅助 24 16 32 32 18 天车、配重工配 合。 修正 系数 备注
国产300MW火电机组汽机专业检修工时定额标准
对轮晃度，汽封间隙
纸
80
8
13、吊出低压转子，贴胶布压汽封间隙
引进型：0.50~0.75 东方机：0.60~0.90
160
32
14、吊出下静叶持环及分流环（下隔板及分 流环）
64
8
15、下缸清扫、封堵，检查下瓦钨金松脱情 况
96
4
4164
290
1、清理检查高中低压缸中分面，测量中分 横向≯20纵向与转子
40
8
2、拆低发对轮，复查低发对轮中心
圆周≦0.04 平面≦0.03
180
16
3、拆低压排汽侧导流环并固定在外缸上
80
20
4、拆低压缸结合面螺栓，吊低压外缸上 半，检查结合面
100
20
5、拆低压#2内缸人孔盖板及低压导汽管至 #2内缸法兰螺栓并吊出法兰
160
16
6、拆低压#2内缸结合面螺栓吊#2内缸
序号
检修项目
1 本体部分 1.1 主机本体 1.1.1 开工前准备
1.1.2 高中缸解体及测量
国产300MW火电机组汽机专业工时定额标准
单 位
主要工序和内容
质量标准
台
台
检修现场准备、工器具准备、备件准备等
引进型机组高中压合缸（分缸机组见修正系
数）
1、拆化妆板
2、拆汽缸及导汽管保温
上缸及导汽管保温全 部拆除
叶顶晃度不大于8mm
8、高中、低压转子中心孔探伤
320
8
32
8
48
200
32
96
64
间隔
160
32
10万
小时
第 4 页，共 39 页
300MW发电机组检修规程(全部)新
6.低压配电设备6.1低压开关柜
6.2就地控制箱
6.3低压母线
钢制螺栓的紧固力矩值附表6.3.2
6.4低压开关
6.4.1 ME系列万能式空气断路器
6.4.2施耐德MT系列空气断路器
6.4.3 ABB Emax系列空气断路器
6.4.4 UPS装置
6.4.4.1技术参数
整流器
6.5低压二次接线端子
6.6阀门电动装置
6.7 ATS切换装置
6.8接触器及继电器检修
6.8.1交、直流接触器、中间继电器
7.直流设备
7.1直流母线
7.1.1技术参数
7.2整流充电柜7.2.1励磁整流柜
7.2.2机组直流系统充电柜
7.2.3 220KV网控屏直流系统充电柜
7.2.4氢站整流柜7.2.4.1技术参数
7.3蓄电池
7.3.1 #1机组蓄电池组
7.3.2 #2机组蓄电池组
7.3.3 220KV网控屏直流系统蓄电池组
7.4直流屏
7.4.1技术参数
见本篇6.2.2就地控制箱技术规范规定。
8.电除尘设备
8.1高压控制柜
8.2低压控制柜
8.3料位柜及料位计
8.4高压隔离开关
8.5大梁加热装置
8.6浊度仪
8.7汽轮机快速冷却装置。
300MW火力发电机组发变组保护检修工艺
误差＜3％ 返回系数≥0．95 误差＜1％
误差＜3％ 返回系数≥0．95
误差＜1％
误差＜10％ 样曲线(反时限
1、动作值满足定值要求。 2、 动作次序正确。 3、 接点动作正常。
VXJ4＜0.5mV VXJ5＜0.5mV ” VXJl5＜0.5mV VXJl6＜0.5mV VXJ10、VXJ14 波形对称 VXJ2＜0.5mV VXJl3＜0.5mV VXJ3＝3.6 土 0.05V VXJl4＝3.6 土 0.05V VXJ2＜0.5mV VXJl2＝3.6 土 0.05V
XJ102=XJ202=XJ302=1 土 0.05v
误差＜3％
点，并计算: 误差=(动作值一整定值)/整定值 × 100% 返回系数=返回值/动作值 1.2.5.2、过负荷延时定值校验。 从 A 相加电流闭锁动作起表,用继电器 接点停表，并计算误差。 1.2.5.3、下限电流定值校验。 下限电流定值整定为 1.1，从 A 相加电 流，调整 RP 2，使电流为 3.74A 时，下限 比较器翻转(XJ4 输出低电平)再校验 1．05 和 1．2 两点，并计算误差和返回系数。 1.2.5.4 下限延时定值校验。 从 A 相加电流使下限比较器翻转起来，用 继电器接点停表，整定值为 100s，并计算 误差。 1.2.5.5 反时限曲线的测试。 取 t＝K/(I2* -1)，调节 RP 7 使 XJ14 的输 出 为 8lmv，K 值整定为 40，分别测量 I*＝ 1.2、1.5、2、3、4、6 时的动作时间， 并计算误差，绘出曲线。 误差=(实测值－计算值)/计算值 × l00％，误差偏大可调整 RP9，，注意每次 操作前 对 C04 放电(短接 XJ16 和 XJ17) 分别从 lX:1—1X:5(A4033 一 N4031) 1X:2—1X:5(B4033 一 N4031) 1X:3 一 lX:5(C4033 一 N4031) 加入 4A 电流，闭锁立即动作，整定时间 到，过负荷指示灯亮，约一分钟，反时限 动作，下限定时限最后动作，信号中间依 次指示动作情况。 2、发电机不对称过负荷 FFS 一 2(A 柜) 2.1、试验接线及准备 2.1.1、试验用电流经升流器产生。 2.1.2、给上装置工作电源。 2.2、试验方法 2.2.1．不对称过负荷 FFS 一 2，FFS 一 2(1) 运放调零及整流波形调对称。 注：凡是运放调零及整流波形调对称,操作 方式均相同。 同 JC0001 2.2.2、FFS 一 2(2)运放调零及门槛预调。 注：凡是门槛预调，操作方式均相同。 同 JC0001
300MW火力发电机组大小修定额标准(20210311103211)
20
四年
15.吊出低压#1.#2隔板套下
100
5.11
快冷系统检修
41
5.12
暖汽系统检修
145
5.13
生水加热器检修
144
5.14
排水泵检修
47
5.15
胶球清洗装置检修
50
5.16
循环水泵液压站检修
36
5.17
轴封加热器检修
45
5.18
工业水系统检修
14
300MW
序号
项目
单
位
主要工序和内容
质量标准
工日定额
检修间隔
备注
1
汽轮机本体
1台
2646
26
2.10
小机油系统检修
254
2.11
小机调节、保安系统检修
150
2.12
小机净化油箱检修
37
2.13
主机润滑油输送系统检修
38
2.14
主机储油箱检修
36
2.15
主机压缩空气系统阀门检修
80
3
水泵部分
1489
3.1
电动给水泵
68
3.11
汽泵大修
136
3.12
前置泵大修
120
3.13
偶合器大修
145
5
辅机部分
1238
5.1
除氧器检修
102
5.2
连续排污扩容器检修
36
5.3
低压加热器检修（包括本身疏水）
97
5.4
凝汽器检修及冲洗
256
5.5
闭式水冷却器检修及冲洗
45
5.6
四年
15.吊出低压#1.#2隔板套下
100
5.11
快冷系统检修
41
5.12
暖汽系统检修
145
5.13
生水加热器检修
144
5.14
排水泵检修
47
5.15
胶球清洗装置检修
50
5.16
循环水泵液压站检修
36
5.17
轴封加热器检修
45
5.18
工业水系统检修
14
300MW
序号
项目
单
位
主要工序和内容
质量标准
工日定额
检修间隔
备注
1
汽轮机本体
1台
2646
26
2.10
小机油系统检修
254
2.11
小机调节、保安系统检修
150
2.12
小机净化油箱检修
37
2.13
主机润滑油输送系统检修
38
2.14
主机储油箱检修
36
2.15
主机压缩空气系统阀门检修
80
3
水泵部分
1489
3.1
电动给水泵
68
3.11
汽泵大修
136
3.12
前置泵大修
120
3.13
偶合器大修
145
5
辅机部分
1238
5.1
除氧器检修
102
5.2
连续排污扩容器检修
36
5.3
低压加热器检修（包括本身疏水）
97
5.4
凝汽器检修及冲洗
256
5.5
闭式水冷却器检修及冲洗
45
5.6
300MW机组汽轮机本体A级检修方案
300MW机组汽轮机本体A级检修方案一、检修目的本检修方案旨在对300MW机组汽轮机本体进行A级检修，确保机组运行安全可靠，提高机组的工作效率和使用寿命。
二、检修范围本次A级检修的范围包括但不限于以下内容：1. 汽轮机转子及叶片的检修2. 热力设备的检修3. 润滑系统的检修4. 冷却系统的检修5. 控制系统的检修6. 辅助设备的检修三、检修步骤1. 准备工作阶段1. 确定检修目标和计划2. 制定检修准备计划3. 编制检修队伍安排和工作计划4. 准备所需材料、设备、工具等5. 进行安全培训和事故应急演练2. 拆卸阶段1. 对机组进行停机和隔离2. 拆卸热力设备、润滑系统和冷却系统3. 拆卸汽轮机转子和叶片，进行清洗和检修4. 拆卸控制系统和辅助设备，进行清洗和检修3. 检修阶段1. 对机组进行全面检查和测试2. 对热力设备进行修理和更换3. 对润滑系统进行修理和更换4. 对冷却系统进行修理和更换5. 对控制系统进行修理和更换6. 对辅助设备进行修理和更换4. 组装阶段1. 组装汽轮机转子和叶片2. 组装热力设备、润滑系统和冷却系统3. 组装控制系统和辅助设备4. 进行调试和试运行5. 检修结束阶段1. 进行机组的清洗和整理2. 对检修过程进行和评估3. 完成检修报告和相关文档4. 恢复机组正常运行四、安全措施在进行A级检修过程中，需要严格遵守以下安全措施：1. 制定详细的安全操作规程和工作流程2. 做好安全防护设施的安装和使用3. 进行相关人员的安全培训和技术指导4. 建立安全检查和巡视制度，及时消除隐患5. 加强安全沟通和协作，确保人员安全五、检修周期和计划本次A级检修的周期为30天，具体的计划如下：1. 准备工作阶段：2天2. 拆卸阶段：7天3. 检修阶段：15天4. 组装阶段：4天5. 检修结束阶段：2天六、通过对300MW机组汽轮机本体的A级检修，可以确保机组的安全运行和高效运行，延长机组的使用寿命，提高机组的经济效益。
国产300MW机组锅炉专业检修定额标准
序号项目单位主要工序和内容质量标准标准辅助系数备注1锅炉汽水系统及设备检修1.1汽包检修1562（1）打开人孔门检修离去时帖封条（2）装通风机（3）布置行灯行灯电压不大于12V （4）用厚度2mm 钢板及厚度5mm 橡胶板盖严下降管口（5）用木塞堵塞水位计，事故放水管孔（6）配合化学检查内部结垢及腐蚀情况（1）拆波形板箱并编号（2）拆导流式分离器并编号（3）检修波形板箱及导流式分离器波开板箱不疏，分离器无损坏（4）制做法兰垫，清理法兰接口法兰接口平滑（1）拆顶部波形板疏水管（2）拆顶部波形板支承板（3）顶部波形板箱编号并拆除（4）检查吊杆螺栓及弯板紧固情况（5）顶部波开板箱检修波形板不疏松及脱落（1）事故放水管检修准备工作40一次分离元件检修1.1.21501.1.11501.1.3二次分离元件检修序号项目单位主要工序和内容质量标准标准辅助系数备注（2）排污管检修（3）加药管检修（4）给水管检修（1）拆内夹层盖板内夹层不应开裂（2）修整内夹层（3）清理内夹层（4）装内夹层盖板连接件应止退（1）更换损坏的托斗板托斗板安装牢固（2）焊装恢复脱落的托斗板（1）打磨汽包壁纵向、环向、封头焊道（2）打磨安全门座安全门座角焊道（3）打磨下降管焊道（4）打磨汽包壁给水管导汽管接口焊道（5）配合金属检查所有焊道金属探伤检验合格（6）处理有缺陷焊道（1）装顶部波形板箱及其托板连接件应止退（2）检修输水管后回装零部件数量不得短少（3）按序回装导流式分离器及其波形板箱连接件应止退（1）清理门口、门座结合面门口、门座打磨光滑、无划痕（2）制做汽包垫（3）检修门栓及紧固螺栓1.1.4汽包内管道检修不得在汽包壁引弧施焊，管子焊后清除所有药皮，各管无漏焊和裂纹2001501.1.5汽包内夹层检修80分离器托斗检修1.1.6汽包焊道检查（抽样）3001001.1.7300回装一、二次分离元件1.1.81.1.9汽包门检修60序号项目单位主要工序和内容质量标准标准辅助系数备注（1）对照安装记录，复测汽包中心线（2）用玻璃管水平仪测量汽包倾斜度不大于2mm （3）在汽包中心线下100mm 处标出水位计中心线，且两头水位操平（1）清理汽包内杂物无任何杂物（2）验收（3）门座、门口涂铅油，装垫关门（1）吊杆检查（2）吊杆螺母检查（3）支座检查（4）吊杆与汽包壁接触情况检查1.2防磨防爆应在炉内升降平台搭设后进行920650（1）乘炉内平台宏观检查水冷壁变形，损伤情况，确定检查重点部位1.1.10校对水位计中心线501.1.11关汽包门321.1.12汽包吊挂装置检查50序号项目单位主要工序和内容质量标准标准辅助系数备注（2）用砂布及钢丝刷打磨检查管子管子胀粗鼓包不大于原直径的3.5%，个别管突出正负5mm，局部腐蚀或损伤深度不大于壁厚的10%，最深不大于壁的1/3管子焊口无裂纹，咬边砂眼（3）检查记录管子有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、磨损、胀粗情况，并测厚。
火力发电厂300MW机组A级检修项目标准
检修技 术服务 项目
检修技术服务内容
六、SF6断路器
1、检查
与清扫
1、检查清扫断路器本体及瓷套
工作负责人：宋 亮
2、断路器外观检查,SF6气体系统泄漏检查 （如有必要补气）
电话：
3、操动及传动机构检查清扫（包括轴套及 螺母松动情况等）
4、机构箱内各类元件检查清扫
5、检查机构仃程、过冲程，液压弹簧操动 机构器件检查
6.高低压引线、低压引线母排及连接件检 查。
7.低压侧母线热缩
8.检查、清扫冷却电机。
9.更换冷却风机电机轴承。
10.配合质量验收并整理验收、检修记录。
十五、#12炉除
尘配电室
1.MCC柜
内设备 卫生
1.除尘配电室工作电源开关、电压互感器 回路清扫检查，螺丝紧固
4.配合质量验收并整理验收、检修记录。
4、消除
运行及 检修中 发现的 缺陷
检修项目标准
设备名称
检修技 术服务 项目
检修技术服务内容
九、#12 机400v
配电室
1、MT
智能型 开关
1、开关本体检查、清扫
工作负责人：张 富江
2、开关各类接点打磨、检查、零部件检查 清扫，连接部件紧固
电话：
3、开关灭弧罩、触头、软联结检查
运行及 检修中 发现的 缺陷
十一、照明检修 配电室A段
1、MT
智能型 开关
1、开关本体检查、清扫
工作负责人：张 富江
2、开关各类接点打磨、检查、零部件检查 清扫，连接部件紧固
电话：
3、开关灭弧罩、触头、软联结检查
4、转动部分加注润滑油
5、消除运行、检修中发现的缺陷
6.对配电柜内所有母排用热缩管热缩
检修技术服务内容
六、SF6断路器
1、检查
与清扫
1、检查清扫断路器本体及瓷套
工作负责人：宋 亮
2、断路器外观检查,SF6气体系统泄漏检查 （如有必要补气）
电话：
3、操动及传动机构检查清扫（包括轴套及 螺母松动情况等）
4、机构箱内各类元件检查清扫
5、检查机构仃程、过冲程，液压弹簧操动 机构器件检查
6.高低压引线、低压引线母排及连接件检 查。
7.低压侧母线热缩
8.检查、清扫冷却电机。
9.更换冷却风机电机轴承。
10.配合质量验收并整理验收、检修记录。
十五、#12炉除
尘配电室
1.MCC柜
内设备 卫生
1.除尘配电室工作电源开关、电压互感器 回路清扫检查，螺丝紧固
4.配合质量验收并整理验收、检修记录。
4、消除
运行及 检修中 发现的 缺陷
检修项目标准
设备名称
检修技 术服务 项目
检修技术服务内容
九、#12 机400v
配电室
1、MT
智能型 开关
1、开关本体检查、清扫
工作负责人：张 富江
2、开关各类接点打磨、检查、零部件检查 清扫，连接部件紧固
电话：
3、开关灭弧罩、触头、软联结检查
运行及 检修中 发现的 缺陷
十一、照明检修 配电室A段
1、MT
智能型 开关
1、开关本体检查、清扫
工作负责人：张 富江
2、开关各类接点打磨、检查、零部件检查 清扫，连接部件紧固
电话：
3、开关灭弧罩、触头、软联结检查
4、转动部分加注润滑油
5、消除运行、检修中发现的缺陷
6.对配电柜内所有母排用热缩管热缩
发电机组检修标准项目费用定额管理办法
发电机组检修标准项目费用定额管理办法一、机组检修标准项目的费用组成机组检修标准项目的费用定额是指在合理的劳动组织和使用材料、机械的条件下，完成发电主要设备、辅助设备、公用系统、生产建筑物和生产附属设施大小修所需消耗的资源数量标准。
具体标准项目费用参考表9-1（定额见公司检修管理办法）：表9-1 机组大修（包括辅助设备检修）标准项目费用定额单位：万元根据实际测算，扣除规定的不可预见费后，发电企业各专业机组大修（包括辅助设备检修）标准项目费用定额参考表9-2、表9-3和表9-4控制（分含人工费、不含人工费）。
表9-2 各专业标准项目大修费用定额（不含人工费）单位：万元注：除灰指电除尘设备、除渣设备表9-3 各专业标准项目大修费用定额（含人工费）单位：万元表9-4 机组小修标准项目费用定额单位：万元根据实际测算，扣除规定的不可预见费后，发电企业各专业机组小修（包括辅助设备检修）标准项目费用参考表9-5和表9-6控制（分含人工费、不含人工费）。
表9-5 各专业标准项目小修费用定额（不含人工费）单位：万元注：除灰指电除尘设备、除渣设备表9-6 各专业标准项目小修费用定额（含人工费）单位：万元对配置了脱硫系统的机组，标准项目大修费用定额进行如下调整：湿法脱硫机组乘1.15系数；循环流化床锅炉乘1.10系数；配100%干除灰系统机组乘1.10系数。
标准项目小修费用定额中，湿法脱硫机组乘1.30系数；循环流化床锅炉乘1.15系数；配100%干除灰系统机组乘1.15系数。
各发电企业参照以上系数，取所有符合项中的最大值。
脱硫系统大、小修费用参考表9-7数额控制。
表9-7 脱硫系统大修、小修费用定额单位：万元公用系统的检修随机组检修安排，公用系统实行滚动检修方式，公用系统检修费用定额根据下表原则、参考机组大。
火力发电厂300MW机组A级检修项目标准
4、检查并清扫全部套管，检查充油式套管，必要时进行补油。
5、油枕内部进行排气试验以及油位调整。
3、中性点
1、对A、B分支中性点套管进行解体检查，必要时更换密封件。
2、对A、B分支中性点接地电阻柜进行清扫检查。
3、低压侧A、B分支供箱母线清扫检查，必要时更换螺栓和密封条。
4、冷却系统
1、检查风扇电动机及紧固控制柜一次回路。
7、检查调试机构箱内电气一次元器件，有必要时更换。
设备名称
检修技术服务项目
检修技术服务内容
五、#12主变高压侧避雷器
1、检查与清扫
1、检查清扫高压侧避雷器及其绝缘子和接地线。
工作负责人:宋亮
2、检查避雷器高压引线，消除运行检修中发现的缺陷。
电话:
2、试验
3、配合电气试验拆接线，消除运行期间发现的缺陷
、
5.检查绕组、铁芯及绝缘件
6.高低压引线、低压引线母排及连接件检查。
7.低压侧母线热缩
8.检查、清扫冷却电机。
9.更换冷却风机电机轴承。
10.配合质量验收并整理验收、检修记录。
3、抽屉断路器
1.清扫、检查抽屉内各电气原件
2.对空气开关通断测量、操作机构及闭锁装置检查
3.触头检查
4、消除运行及检修中发现的缺陷
2.绕组、铁芯及绝缘件
2.各附件检查。
电 话：
3.高低压引线、低压引线母排及连接件。
3.检查、清扫变压器本体并紧固各接头。
4.冷却风机电机
4.检查高低压绝缘子以及接线柱。
、
5.接地装置
5.检查绕组、铁芯及绝缘件
6.高低压引线、低压引线母排及连接件检查。
7.低压侧母线热缩
8.检查、清扫冷却电机。
5、油枕内部进行排气试验以及油位调整。
3、中性点
1、对A、B分支中性点套管进行解体检查，必要时更换密封件。
2、对A、B分支中性点接地电阻柜进行清扫检查。
3、低压侧A、B分支供箱母线清扫检查，必要时更换螺栓和密封条。
4、冷却系统
1、检查风扇电动机及紧固控制柜一次回路。
7、检查调试机构箱内电气一次元器件，有必要时更换。
设备名称
检修技术服务项目
检修技术服务内容
五、#12主变高压侧避雷器
1、检查与清扫
1、检查清扫高压侧避雷器及其绝缘子和接地线。
工作负责人:宋亮
2、检查避雷器高压引线，消除运行检修中发现的缺陷。
电话:
2、试验
3、配合电气试验拆接线，消除运行期间发现的缺陷
、
5.检查绕组、铁芯及绝缘件
6.高低压引线、低压引线母排及连接件检查。
7.低压侧母线热缩
8.检查、清扫冷却电机。
9.更换冷却风机电机轴承。
10.配合质量验收并整理验收、检修记录。
3、抽屉断路器
1.清扫、检查抽屉内各电气原件
2.对空气开关通断测量、操作机构及闭锁装置检查
3.触头检查
4、消除运行及检修中发现的缺陷
2.绕组、铁芯及绝缘件
2.各附件检查。
电 话：
3.高低压引线、低压引线母排及连接件。
3.检查、清扫变压器本体并紧固各接头。
4.冷却风机电机
4.检查高低压绝缘子以及接线柱。
、
5.接地装置
5.检查绕组、铁芯及绝缘件
6.高低压引线、低压引线母排及连接件检查。
7.低压侧母线热缩
8.检查、清扫冷却电机。
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1 11748.29 10215.35 827.73 705.21 75.6
1 40097.3 29734.62 2246.45 8116.23 258
1 18420.04 14861.52 2550.05 1008.47 132
1 51841.2 48997.64 1539.49 1304.07
1 4310.38 3236.47 603.13 470.78
1 5108.87 4846.98 206.23
55.66
1 36745.67 31615.44 1837.22 3293.01
378 26.4
36 234
F3X1-44
300MW级燃煤机组检修 制粉系统 双进双出球 磨机
台
F3X1-45 300MW级燃煤机组检修 制粉系统 球磨机
台
F3X1-46 300MW级燃煤机组检修 制粉系统 排粉风机
300MW级燃煤机组检修 旋流燃烧器外部检修
300MW级燃煤机组检修 风烟系统 送风机(动 叶可调)
300MW级燃煤机组检修 风烟系统 离心式风机
300MW级燃煤机组检修 风烟系统 一次风机 (动叶可调) 300MW级燃煤机组检修 风烟系统 引风机(动 叶可调) 300MW级燃煤机组检修 风烟系统 增压风机 (静叶可调)
1 3803.72 2661.01 557.23 585.48 20.4
1 3750.75 3109.02 318.75 322.98
24
1
7047.7 6163.97 318.65 565.08 45.6
1 8082.82 6639.01 394.54 1049.27 50.4
1 10039.66
F3X1-50 300MW级燃煤机组检修 制粉系统 给粉机
台
1
241.39
173.8
67.59
0 1.2
F3X1-51 300MW级燃煤机组检修 制粉系统 木屑分离器 台
F3X1-52
300MW级燃煤机组检修 制粉系统 磨煤机润滑 、液压油站
台
F3X1-53 300MW级燃煤机组检修 制粉系统 密封风机
台
1 49613.99 45272.02 1892.05 2449.92 397.2 1 44053.02 40714.7 1841.36 1496.96 370.8 1 4023.75 3529.99 355.98 137.78 26.4
F3X1-47 300MW级燃煤机组检修 制粉系统 细粉分离器 台
300MW级燃煤机组检修 疏水输送泵
300MW级燃煤机组检修 暖风器输送泵
300MW级燃煤机组检修 燃油输送泵
300MW级燃煤机组检修 空气压缩机 300MW级燃煤机组检修 压缩空气系统管道、 阀门、气罐
台磨 台炉
套
台
套 台 台 台 台 台 台
套
1 12431.06
8577.8 2192.39 1660.87
300MW级燃煤机组检修 风烟系统 空气预热器
300MW级燃煤机组检修 风烟系统 烟风道(含 联络烟风道) 300MW级燃煤机组检修 风烟系统 烟风道挡板 风门 300MW级燃煤机组检修 制粉系统 原煤斗
300MW级燃煤机组检修 制粉系统 给煤机
台炉 台 台 台 台 台 台 台炉 台炉 台 台
300MW级燃煤机组检修 制粉系统 中速磨煤机 台
套 台炉 台炉 台炉 台炉 台炉 台炉 台炉 台炉 台炉 台炉 台炉 台 台炉 台炉 台 台 台炉 台炉 台炉 台炉 台 台炉 台炉
300MW级燃煤机组检修 直流燃烧器 油枪检修 台炉
F3X1-31 300MW级燃煤机组检修 旋流燃烧器内部检修 台炉
F3X1-32 F3X1-33 F3X1-34 F3X1-35 F3X1-36 F3X1-37 F3X1-38 F3X1-39 F3X1-40 F3X1-41 F3X1-42 F3X1-43
1 76247.03 58440.58 7096.45
10710
1
6265.3 6163.97 101.33
0
1 1503.86 1390.37
69.3
44.19
1 8433.94 7743.59 305.75
1 2252.91 2085.55 123.17
1 1880.21 1737.96 104.69
12
1 7041.42 6179.42 477.97 384.03 52.8
1 7371.41 5777.76 834.97 758.68
48
1 9273.41
6743.3 1710.23 819.88 64.8
1 6234.38 4279.25 860.06 1095.07 33.6
1 4008.43 3255.78 585.17 167.48
表三 序号 编制依据
火力发电设备检修工程预算表
设备项目名称
单位 数量
检修费单价
（一 ） 1
F3X1-1 F3X1-67 F3X1-2
F3X1-3
F3X1-4 F3X1-5 F3X1-6 F3X1-7 F3X1-8 F3X1-9 F3X1-10 F3X1-11 F3X1-12 F3X1-13 F3X1-14 F3X1-15 F3X1-16 F3X1-17 F3X1-18 F3X1-19 F3X1-20 F3X1-21 F3X1-22 F3X1-23 F3X1-24 F3X1-25 F3X1-26 F3X1-27 F3X1-28 F3X1-29 F3X1-30
8577.8 412.59 1049.27 64.8
1 2944.03 2487.22 302.02 154.79 19.2
1 6956.65 5642.58 412.59 901.48
42
1 9912.33 8276.56
606.9 1028.87 61.2
1 11845.66 9319.33 1288.46 1237.87 68.4
300MW机组 标准项目
300MW机组 第一章 锅炉
300MW级燃煤机组检修 锅炉检修主要措施项 目 炉膛及尾部烟道高压水冲洗 300MW级燃煤机组检修 小径管(φ≤100mm)更 换焊接 300MW级燃煤机组检修 锅炉检修主要措施项 目 炉膛升降检修平台搭设、拆除
台炉 10道 台套
300MW级燃煤机组检修 锅炉检修主要措施项 目 炉膛升降检修平台或吊篮操作与维护
24
1 22831.36
18667 2523.89 1640.47 150
1 59696.86 54913.16 3143.23 1640.47 437
1 5187.35 4634.56
459.2
93.59
32
1 38082.1
37334
419
329.1
300
1 57860.16 57504.01
244.4 111.75
台
1
855.09
795.6
22.54
36.95
6
1
766.61
695.18
67.75
3.68 4.8
1 2679.73 2185.97 355.98 137.78 15.6
F3X1-54 F3X1-55
F3X1-56
F3X1-57
F3X1-58 F3X1-59 F3X1-60 F3X1-61 F3X1-62 F3X1-63 F3X1-64
F3X1-65
300MW级燃煤机组检修 制粉系统输粉管道
300MW级燃煤机组检修 吹灰系统 300MW级燃煤机组检修 等离子点火系统 等离 子发生器 300MW级燃煤机组检修 等离子点火系统 锅炉 火检风机 300MW级燃煤机组检修 炉水循环泵
300MW级燃煤机组检修 锅炉上水泵
300MW级燃煤机组检修 等离子冷却水泵
1 10631.76 10427.76
0
204
72
1 19952.62 18503.51 593.23 855.88 153.6
1 1256.92
776.29 387.04
93.59
8.4
1
9815.1
8863.6 294.58 656.92 61.2
1 8991.82 6820.54 1471.1 700.18 55.2
1 2729.63
1417.4 110.16 1202.07 10.8
1 13116.11 11509.2 1504.91
102 120
1 6177.75 4754.29 616.74 806.72 38.4
1 2526.32 1664.58 317.37 544.37
12
1 2526.32 1664.58 317.37 544.37
定额基价 其中人工费 材料费 机械费 工日
1 8586.85 0.1 2695.17
1 14208.06
4383.54 1865.41 13710.6
918.71 96.21 234.4
3284.6 733.55 263.06
48 1.44
120
1
19344 19117.56
63.24
163.2
132
300MW级燃煤机组检修 脱硝系统
10道 10点
套
0.1 2695.17 0.1 4359.75
1 17186.33
1865.415.6
9.6
63.6 14.4
12 12 12 12 18
18
F3X1-66 300MW级燃煤机组检修 阀门(含油系统阀门) 台炉
1 89502.57 66316.09 13015.04 10171.44 498
F3X1-67 F3X1-68 F3X1-71