锅炉重大危险源的辨识和控制措施

4、重大危险源的安全报告

要求企业应在规定的期限内，对已辨识和评价的重大 危险源向政府主管部门提交安全报告。如属新建的有 重大危害性的设施，则应在其投入运转之前提交安全 报告。安全报告应详细说明重大危险源的情况，可能 引发事故的危险因素以及前提条件，安全操作和预防 失误的控制措施，可能发生的事故类型，事故发生的 可能性及后果，限制事故后果的措施，现场事故应急 救援预案等。
(三)我国关于重大危险源管理的法律法规 要求

《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》 (2004年1月9日)要求“搞好重大危险源的普查 登记，加强国家、省(区、市)、市(地)、县(市) 四级重大危险源监控工作，建立应急救援预案 和生产安全预警机制”。
二、重大危险源的辨识标准和方法

关于重大危险源的辨识标准及方法，参考国外同类标 准，结合我国工业生产的特点和火灾、爆炸、毒物泄 漏重大事故的发生规律，以及1997年由原劳动部组织 实施的重大危险源普查试点工作中对重大危险源辨识 进行试点的情况，原国家经贸委安全科学技术研究中 心(现中国安全生产科学研究院)和中国石油化工股份 有限公司青岛安全工程研究院起草提出了国家标准 《重大危险源辨识》(GBl8218—2000)，此标准自 2001年4月1日实施。
《重大危险源辨识》（GB 18218-2000 ）

4、重大危险源辨识 4.1 辨识依据 重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其 数量。 4.2 重大危险源的分类 重大危险源分为生产场所重大危险源和贮存区 重大危险源两种。
《重大危险源辨识》（GB 18218-2000 ）

4.2.1 生产场所重大危险源 根据物质不同的特性，生产场所重大危险源按 以下4类物质的品名（品名引用GB 12268-1990 《危险货物品名表》）及其临界量加以确定。 a) 爆炸性物质名称及临界量见表1。 b) 易燃物质名称及临界量见表2。 c) 活性化学物质名称及临界量见表3。 d) 有毒物质名称及临界量见表4：

3、钢架边缘和水平梁上要求拉设Φ11—13.5mm以上的安全水平绳作为钢架上行走时悬挂安全带；在灰斗上方、炉膛内、汽包下方拉设安全网。
4、小型工具在使用时，系上安全绳，防止在使用过程中脱落，造成高空落物；每层拉设安全网尽量避免在同一垂直面上交叉作业。
5、安装过程中，在炉的一侧的平台及楼梯应及时安装，且栏杆齐全；钢丝绳与设备悬挂点接触处，应加垫防护铁瓦。
锅炉界区重大危险源辨识及预防措施
重大危险源
预防措施
1、高空坠落
2、物体打击
3、火灾、爆炸
4、机械伤害
5、触电
1、施工人员必须体检合格，有高空禁忌症的人员严禁登高作业；特殊工种、特种设备操作人员持证上岗，所有施工人员必须参加技术（安全）交底，并在交底书上签字。
2、施工人员攀爬行走时正确使用攀登自锁器、防坠器；高空作业必须挂好安全带，高挂低用。高空作业使用的工器具必须有防坠落措施。
12、现场使用的设备机具必须经过设备部门验收合格后方可投入使用，严禁无关人员随意操作设备。
13、严禁非电工拆接电源线，手持电动工具必须经过漏电保护器；在设备内施工必须使用安全电源照明，夜间施工必须照明充足；电焊机二次线拖拉时不得接触正极线裸露部分，焊机二次线严禁裸露。
14、施工用电线路应经常检查，防止出现漏电；施工接线应有专业人员进行，且加设漏电保护器；所有用电设备外壳必须可靠接地。
9、所有施工用吊耳应经设计计算合格，焊接牢固，经相关技术、质检人员验收合格后方可使用。
10、起吊设备时，要由起重工指挥，信号要明确，操作工要服从指挥；起吊和拖运设备时，要对设备的关键部位进行保护，必要时使用组合支架防止设备变形损坏设备；起吊、安装设备时施工人员要密切配合，防止挤伤；遇有六级以上的大风或恶劣天气时，不得进行露天起吊作业。

13
锅炉化学清洗
安全检查法
燃气锅炉房
14
炉管修理
安全检查法
燃气锅炉房
炉管内有油，遇到明火
1、严格执行《锅炉房安全管理制度》
接线处无隔离保护网触电 严格执行《锅炉房安全管理制度》
11
锅炉化学清洗
安全检查法
燃气锅炉房
药水量过大、速度过快爆炸 严格执行《锅炉房安全管理制度》
12
锅炉化学清洗
安全检查法
燃气锅炉房
清洗中会产生可燃气体，遇 严格执行《锅炉房安全管理制度》 到明火爆炸 带电皮带、电源工具裸露 严格执行《锅炉房安全管理制度》
3
压力表失灵
直接辨识法
燃气锅炉房
锅炉超压爆炸
4
安全阀失灵
直接辨识法
燃气锅炉房
锅炉超压爆炸
5
点火不当，熄火后物料达到爆炸 极限，再点火或遇引爆能量
安全检查法
燃气锅炉房
锅炉可燃气体超压
1、建立锅炉巡检制度
2、严格执行安全操作规程
6
蒸汽带水、产Leabharlann 水击安全检查法燃气锅炉房
加水过量
1、建立锅炉巡检制度 2严格执行安全操作规程
序号
危
险
源
名
称
辨识方法
存在地点
引起后果
控 制 措 施
1、锅炉使用及调试阶段禁止无关人员留置锅炉侧 建立锅炉巡检制度 2、
备注
1
操作失误、排污阀漏水、 给水调节器失灵
直接辨识法
燃气锅炉房
缺水
2
受热面管子破损爆裂
安全检查法
燃气锅炉房
突然加水爆炸
1、建立锅炉巡检制度 2、锅炉使用及调试阶段禁止无 关人员留置锅炉侧 3严格执行安全操作规程 1、压力表安全阀要定期校验 2、锅炉使用及调试阶段禁 止无关人员留置锅炉侧 1、压力表安全阀要定期校验

1、爆炸性粉尘环境的电气装置符合防爆等级的要求。
2、使用皮带、绞龙等输送设备时，应防止机械转动部位摩擦与碰撞，定期润滑，并采取防静电措施。
3、动火作业应执行审批程序。
4、建立清扫制度应及时清扫附着在地面、墙体、设备等表面上的粉尘，避免粉尘堆积。
5、检修时办理工作票，切断转动机械电机电源，挂上禁止合闸牌。
易发生的事故类型
窒息、爆炸、坍塌
警示标识
当心爆炸
当心坍塌
当心窒息
较大危险源因素名称
锅炉煤粉仓
责任部门
锅炉车间
风险分级
B级
危险因素
1、集聚在煤粉仓内的易燃易爆粉尘气体和有毒气体，导致爆炸和人员窒息。
2、检修时使用火焊引发火灾。
3、处理剩余煤粉时伤人；
主要防范措施
1、检修时对作业环境进行评估，制定作业方案，并办理相应的审批手续，设置监护人员。
2、将可能危及作业安全的设备、存在有毒有害物质的空间与作业区域可靠地隔断（隔离）。
3、作业前必须先通风并监测，当可燃或有毒有害物品在允许限值内后方可进人作业现场，作业中断超过30分钟时应重新检测。
4、照明灯具、工具应采用低压或设置漏电保护器，当存在可燃性气体和粉尘，电气设施应符合防爆要求。
5、保持出人口畅通，且设置明显的警示标志和说明。
6、建立健全锅炉事故应急预案，并认真组织演练，配置应急救援器材。
7、严禁长时间过负荷运行或低负荷运行。
8、运行员工进行检查时必须佩戴齐全劳动保护。
9、停炉前或停炉过程中，停止制粉系统时应将煤粉抽净，吹扫管道，并根据停炉时间长短处理煤粉和原煤。易发生事故类型爆炸、火灾、烫伤
警示标识
当心爆炸
当心火灾
当心烫伤
3、作业前必须先通风并监测，当可燃或有毒有害物品在允许限值内后方可进人作业现场，作业中断超过30分钟时应重新检测。

锅炉重大危险源的辨识和控制措施随着我国经济的快速发展和工业化进程的不断推进，锅炉作为工业企业生产必需品，其安全问题日益受到关注。

锅炉作为一种高温高压设备，如果不正确选择、安装和使用，就会出现一系列的安全问题。

例如，火灾、爆炸、中毒等。

发生这些安全事故将给人们的生命财产带来非常严重的损害。

因此，正确识别锅炉中存在的重大危险源，并采取有效的控制措施是非常重要的。

锅炉危险源的辨识锅炉危险源辨识是指对锅炉相关风险因素进行识别、分析和评价，以确定其中危险源的特征和所导致的风险等级，以便制定有效的控制措施。

在锅炉的生命周期中，有多种类型的危险源，包括设计、建造、组装、安装、调试、维护和操作等各个方面。

主要包括以下几个方面。

设计和制造首先，锅炉设计和制造的过程中存在许多安全风险。

例如：在设计阶段需要对锅炉的承压能力、耐高温性、耐热膨胀等技术要求进行充分考虑和核算；在制造过程中需要对材料质量、加工工艺、焊接质量等进行严格的控制和检查。

如果存在设计和制造上的漏洞，将增加锅炉相关的危险源。

安装和调试在锅炉的安装和调试过程中也存在一定的安全风险。

例如：不合理的安装位置或方向、基础不坚实、管路连接不当、仪表设备校正不准确等问题都可能导致锅炉无法正常工作或出现安全隐患。

维护和操作维护和操作也是锅炉发生危险源的关键点。

因此，在维护和操作过程中，需要注意以下几点：首先，操作人员应该熟悉锅炉的使用技术操作程序以及相关的安全规程。

其次，需要定期对锅炉的使用进行维护和检查；最后，注意及时处理锅炉的故障，防止出现更为严重的安全事故。

控制措施通过辨识锅炉中存在的危险源，可以采取有效措施进行控制。

以下是控制措施的具体细节。

原则防范锅炉事故应以原则：先防范，再控制，最后救援。

这些原则的实施是必要的，以确保在可能发生危险源时做出及时、有效的反应以防止进一步的伤害和损失。

设计和制造对于锅炉的设计和制造过程中应该采取控制措施。

例如：制定详细的设计和制造规范，制定相应的标准和测试方法对材料质量进行控管。

预案附件：12.13-4预案编号：BLJY/YA-ZQGLZX-2012预案版本号：1.0唐山XXX化工有限公司蒸汽锅炉事故专项应急预案唐山XXX化工有限公司编制年月日发布目录1 事故类型和危害程度分析 (1)1.1水汽车间基本情况简介 (1)1.2可能发生的事故类型 (1)1.3工业燃煤锅炉常见事故的特征或现象、后果预测及原因分析 (4)1.4危险源辨识结果 (11)1.5危害程度分析 (11)1.6事故预防和应急措施 (11)2 应急处置基本原则 (14)3 组织机构及职责 (14)3.1应急救援工作组 (14)3.2水汽车间指挥机构及职责 (15)3.3救援工作组及职责 (16)4 预防与预警 (18)4.1危险源监控 (18)4.2工业燃煤锅炉常见事故的预防措施 (18)4.3预警行动 (21)5信息报告程序 (23)5.124小时值守电话 (23)5.2信息报告 (23)5.3信息上报的要求 (25)6应急处置 (26)6.1响应分级 (26)6.2响应程序 (26)6.3工业燃煤锅炉常见事故的处置措施 (28)6.4事故现场警戒区域警示标志和告示 (31)6.5伤员的现场紧急医护处置措施 (31)6.6.烧烫伤的救护 (33)6.7.伤员送出或救护车接诊的处置（包括伤员医疗救护情况的交接） (34)6.8保护应急救援人员安全的准备和规定 (34)7 应急物资与装备保障 (36)7.1通讯与信息保障 (36)7.2装备保障 (36)7.3人力资源保障 (37)7.4经费保障 (37)7.5培训和演练 (37)7.6其他保障 (38)附件 (38)附件1水汽车间应急人员通讯录 (39)附件2公司应急指挥部人员通讯录 (40)附件3政府有关部门通讯录 (41)附件4特种设备登记使用检测情况一览表 (42)附件5水汽车间灭火器布置情况表 (44)附件6水汽车间疏散示意图 (45)1 事故类型和危害程度分析1.1水汽车间基本情况简介唐山邦力晋银化工有限公司设置有水汽车间，包括锅炉工段、汽机工段、机修工段、化水工段、运行工段甲、乙、丙、丁四班。

重大危险源检测、评估、监控制度是一套系统化的管理措施，用来识别、评估和控制企业活动中存在的重大危险源，以减少事故和灾害发生的可能性。

该制度的主要步骤包括：1. 检测：通过定期检查和评估，确定企业活动中存在的重大危险源，并建立相应的危险源清单。

检测的方法可以包括现场观察、数据分析、问卷调查等。

2. 评估：对检测到的重大危险源进行定量或定性评估，确定其对人员、财产和环境的风险程度。

评估的方法可以包括风险矩阵、风险矩阵等。

3. 监控：建立监控机制，定期检查和评估重大危险源的状态和效果。

监控的方法可以包括定期巡视、检查记录、数据分析等。

4. 控制：根据重大危险源的评估结果，采取相应的控制措施，以减少风险发生的可能性。

控制的方法可以包括工程控制、管理控制和人员培训等。

5. 改进：根据监控结果和事故经验，及时对制度进行修订和改进，提高重大危险源管理的效果。

通过建立和执行重大危险源检测、评估、监控制度，企业能够更好地识别和控制风险，并保障员工安全和生产经营的顺利进行。

同时，也有助于提高企业的安全文化和社会形象。

重大危险源检测、评估、监控制度（2）根据国家安全监察局《____认真抓好重大危险源监督管理工作____》和上级《重大危险源管理规定》，为切实做好重大危险源的排查治理工作，防止重大事故发生，确保实现安全生产，特制定本措施。

一、职责范围矿长对本矿井重大危险源管理工作全面负责。

总工程师负责本矿井重大危险源的排查工作，并负责督促矿井对存在安全隐患的重大危险源制定治理方案。

各分管副矿长负责分管范围内矿井重大危险源的排查工作，并负责督促对重大危险源按照确定的隐患治理方案进行整改治理。

各专业科室负责人负责分管范围内矿井重大危险源的排查工作，并参与对存在安全隐患的重大危险源制定治理方案。

安全科负责矿井重大危险源排查治理工作的监督检查。

二、管理内容1、大风、灾害性天气，2、爆破器材库，3、锅炉房，4、地表水，5、瓦斯、煤尘超限爆炸，6、岩溶水突水，7、老空积水，8、煤炭自燃及其它火灾。

火力发电厂重大危险源的辨识在火力发电厂中存在的危险有害物质主要有煤粉、乙炔、点火轻柴油、汽轮机油、绝缘油、次氯酸钠、二氧化氯、氢气、盐酸、氢氧化钠、氨、联胺、硫酸、六氟化硫、磷酸三甲苯酯、温高压水汽、烟气、锅炉灰渣等。

此外还有锅炉、压力容器等特种设备和变压器、电缆等电气设备设施。

因此，生产过程中存在火灾、爆炸等危险因素，对这些危险有害物质和因素进行分析，从中辨识出重大危险源，并按照有关规定进行管理，对于提升安全生产水平将会起到重大促进作用。

2.1锅炉重大危险源的辨识按照安监管协调字[2004]56号文规定，若蒸汽锅炉额定蒸汽压力大于 2.5MPa，且额定蒸发量大于等于10 t/h，则为重大危险源。

一般电厂的主机锅炉，都符合重大危险源的标准。

而新建工程设有燃油启动锅炉，用来提供机组启动时除氧器、暖风器、燃油雾化、辅助蒸汽等用汽，一般间断使用3～5年时间。

有的符合这个标准，有的不符合这个标准，需要根据工程的实际情况确定。

如盘山电厂2×50 0MW进口超临界机组，安装4台50t／h进口启动锅炉，蒸汽压力3.9MPa，温度440℃，属于重大危险源。

而150MW级机组所配套的启动锅炉，一般蒸汽参数压力1.25MPa，温度300～350℃，容量为10t/h左右，则不是重大危险源。

1993年3月10日，浙江省宁波市北仑港发电厂一号机组发生一起特大锅炉炉膛爆炸事故，造成死亡23人，重伤8人，伤16人。

2004年9月23日，新兴铸管股份公司一在建电厂项目发生燃气锅炉爆炸事故，造成13 人死亡，8人受伤。

2.2点火轻柴油灌区重大危险源的辨识锅炉点火助燃使用的轻柴油因闪点较高(“GB252-2000”将10号、5号、0号、-10号和-20号等5个牌号的轻柴油的闪点指标由原来的≥65℃修改为≥55℃)，不在GBl8218-2000《重大危险源辨识》所列的易燃物质名单中。

但按照安监管协调字[2004]56号文规定，贮罐区（贮罐）所贮存的易燃液体，如煤油、松节油、丁醚等，若28℃≤闪点＜60℃，储量超过100t，则构成重大危险源。

附表1：重大危险源辨识清单目录1.编制说明一.土建部分 3.6电动提模平台组装 5 循环水(补给)泵房设备安装1.主厂房建筑施工 3.7钢平台吊装系统组装拆除 6发电机充氢试验1.1主厂房地下结构 3.8钢平台吊装 7除氧间设备安装1.2主厂房汽机间上部结构 4冷却塔施工 8化学水系统设备安装1.3除氧煤仓间上部结构 4.1土方施工 9滤油1.4锅炉间上部结构 4.2基础钢筋作业 10汽机试运转1.5主厂房建筑工程 4.3混凝土搅拌站Ⅱ锅炉专业1.6主厂房建筑设备安装 4.4翻模施工木工作业 1.锅炉本体安装1.7汽轮发电机基础工程 4.5翻模起重作业 1.1设备运输起重作业1.8汽机地下设施 4.6人字柱预制安装 1.2钢架组合吊装1.9锅炉基础工程 4.7环梁筒臂牛腿 1.3设备安装1.10锅炉地下设施 4.8爬梯扶梯安装2.锅炉辅机安装2附属系统建筑施工 5燃料燃油系统 3.烟风6道配制2.1除尘器建筑施工二.安装部分 4.水压试验2.2引风机基础及支架Ⅰ汽机专业 5.锅炉酸洗2.3干灰库建筑施工 1 汽轮发电机安装 6.筑炉和保温2.4循环水(补给水)泵房建筑施工 1.1设备运输起重作业 7.电除尘、脱硫设备安装2.5过滤器间 1.2汽轮机汽缸就位 8.燃料燃油系统设备安装3烟囱施工 1.3汽轮机扣盖8.1燃煤系统3.1电动提升系统 1.4 发电机(静子)吊装8.2燃油系统3.2电气作业 1.5发电机穿转子 9.锅炉试运转3.3翻模施工木工作业 2冷凝器安装Ⅲ电气系统3.4翻模起重作业 3高压加热器安装 1.一次系统设备安装3.5翻模施工混凝土作业 4蒸汽管道安装及吹管 1.1发电机引下线及封闭母线1.2发电机小间 6.门座式及塔式起重机使用1.3主变高备变、高厂变7.履带式起重机使用1.4屋外升压站设备Ⅶ起重作业1.5钢芯铝绞线设备引线Ⅷ脚手架搭设2.厂用电系统设备安装Ⅸ金属检验2.1380V/6KV配电间2.2化学水处理室2.3燃油泵房2.4输煤系统2.5水泵房2.6引风机室3.二次系统设备安装4.直流系统5.电缆敷设(全厂)6.全厂接地7.软母线爆破压接8.电气试验调整及启动带电Ⅳ热控安装Ⅴ焊接作业Ⅵ起重机械1.门式起重机安装拆除及负荷试验2.门座式起重机安装拆除及负荷试验3.塔式起重机安装拆除及负荷试验4.履带式起重机安装拆除及负荷试验5.门式起重机使用重大危险源辨识清单序号工程名称施工项目作业活动危险因素可导致事故作业中危险性评价危险级别监控级别现有控制措施及有效性L E C D一、土建部分1. 主厂房建筑施工1.1 主厂房地下结构土方开挖爆破，垫层制作，钢筋绑扎，模板安装，混凝土浇筑。

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重大危险源的例子（一）
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重大危险源的例子（二）
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重大危险源基本概念（续）
重大危险源控制系统的组成：
1. 重大危险源的辨识； 2. 重大危险源的评价； 3. 重大危险源的管理； 4. 重大危险源的安全报告； 5. 针对重大危险源的事故应急救援预案； 6. 针对重大危险源的选址和土地使用规划； 7. 对重大危险源的监察。
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重大危险源基本概念（续）
我国关于重大危险源管理的法律法规要求 《危险化学品安全管理条例》规定：
储存单位应当将储存剧毒化学品以及构成 重大危险源的其他危险化学品的数量、地点 以及管理人员的情况，报当地公安部门和负 责危险化学品安全监督管理综合工作的部门 备案；
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重大危险源基本概念（续）
二、重大危险源风险评估（续）
重大危险源定量风险评价（续） 区域性重点风险评价的原理（续） 1.个人风险的计算（续）
对于区域内的任一危险源，其对区域内某一空间处产生的 个人风险可由叠加公式计算：
R(x, y) s fsvs (x, y)
公式中，用R(x,y)为该危险源在位置（x,y）处产生的个人 风险，fs为第s个事故情景发生的概率，vs(x,y)为由第s个 事故情景在位置（x,y）处引起个体死亡的概率，求总和。
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二、重大危险源风险评估（续）
重大危险源定量风险评价（续） 区域性重点风险评价的原理（续）
1.个人风险的计算
通常事故的可能性为危险源某一事故情景 发生的概率，时间的跨度为一年，单位为 次事件/年；事故的后果则仅仅考虑对人员 的影响，只保留死亡的情况，不考虑受伤、 财产损失和环境的破坏。
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潜江市永安药业股份有限公司重大危险源辨识、分级一、重大危险源辨识（一）危险化学品重大危险源辨识危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。

适用于危险化学品的生产、使用、储存和经营等各企业或组织.本公司牛磺酸事业部、环氧乙烷事业部的生产、储存过程中涉及的物料情况如下：原辅料：1、牛磺酸事业部：浓硫酸、30％液碱、液氨、环氧乙烷、硫磺2、环氧乙烷事业部：乙醇、液化气、乙烯、氧气、二氯乙烷、碳酸钾、氢氧化钠、五氧化二钒、硼酸中间产物：1、牛磺酸事业部:2、环氧乙烷事业部：乙烯、乙醛、甲醛、二氧化碳产品：牛磺酸、亚硫酸钠、环氧乙烷副产品：1、牛磺酸事业部：硫酸钠2、环氧乙烷事业部:乙二醇辅助过程:氮气置换系统需用的氮气(压缩的)、仪表用空气（压缩的）、制冷过程中氟利昂R22。

其中涉及的危险化学品有:浓硫酸、30%液碱、液氨、环氧乙烷、硫磺、乙醇、液化气、乙烯、氧气、乙二醇、甲醛、乙醛、二氧化碳、二氯乙烷、碳酸钾、五氧化二钒、硼酸.根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB 18218—2009）,列入危险化学品重大危险源辨识范围的物质为：液氨、环氧乙烷、乙烯、二氯乙烷、液化气、乙醇、甲醛、氧气。

根据本公司特点,将公司两个生产事业部划分为环氧乙烷生产装置区、环氧乙烷事业部储存罐区及牛磺酸事业部原料储存区三个单元。

1.环氧乙烷生产装置区：危险化学品临界量及实际存在量一览表由此可见，危险化学品实际存在量小于其临界量,因此，环氧乙烷生产装置区单元危险化学品不构成重大危险源.2.环氧乙烷储存罐区单元该单元有：乙醇储罐2台（2370m3/台)，乙烯储罐1台（3000m3/台)，液化气储罐1台（200m3/台），环氧乙烷储罐2台(200m3/台）。

其中储罐装填系数均取0。

85，乙醇比重0.79、乙烯比重0。

61、液化气比重0.58、环氧乙烷0。

87.因此，正常情况下各种物质储量为: 乙醇储罐：2370×2×0。

重大危险源的辨识、监控制度第一条建筑施工危险源辨识一起伤亡事故的发生往往是两类危险源共同作用的结果。

第一类危险源是伤亡事故发生的能量主体，决定事故后果的严重程度。

第二类危险源是第一类危险源造成事故的必要条件，决定事故发生的可能性。

两类危险源相互关联、相互依存。

第一类危险源的存在是第二类危险源出现的前提，第二类危险源的出现是第一类危险源导致事故的必要条件。

因此，危险源辨识的首要任务是辨识第一类危险源，在此基础上再辨识第二类危险源。

（一）第一类危险源从以下方面进行辨识：1、产生、供给能量的装置、设备，例如变电所、供热锅炉等；2、使人体或物体具有较高势能的装置、设备、场所，例如起重、提升机械、高度差较大的场所等；3、能量载体，例如运动中的车辆、机械的运动部件、带电的导体等；4、一旦失控可能产生巨大能量的装置、设备、场所，例如充满爆炸性气体的空间等；5、一旦失控可能发生能量突然释放的装置、设备、场所，例如各种压力容器、受压设备，容易发生静电蓄积的装置、场所等；6、危险物质。

除了干扰人体与外界能量交换的有害物质外，也包括具有化学能的危险物质。

具有化学能的危险物质分为可燃烧爆炸危险物质和有毒、有害危险物质两类。

前者指能够引起火灾、爆炸的物质，按其物理化学性质分为可燃气体、可燃液体、易燃固体、可燃粉尘、易爆化合物、自燃性物质、忌水性物质和混合危险物质八类。

后者指直接加害于人体，造成人员中毒、致病、致畸、致癌等的化学物质；7、生产、加工、储存危险物质的装置、设备、场所，例如炸药的生产、加工、储存设施等；8、人体一旦与之接触将导致人体能量意外释放的物体，例如物体的棱角、工件的毛刺、锋利的刃等。

（二）第二类危险源按场所的不同初步可分为施工现场危险源与临建设施危险源两类，从人的因素、物的因素、环境因素和管理因素四个方面进行辨识。

1、与人的因素有关的危险源主要是人的不安全行为，集中表现在“三违”，即：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

重大危险源识别、评价及预防、应急措施展开全文重大危险源识别、评价及预防、应急措施一、重大危险源的识别建筑业属于流动人员从事流动性作业、工序复杂、危险因素较多的行业，为防止安全事故的发生，针对建筑行业特性，结合所承担的建筑工程施工项目的建筑结构、类型、规模、高度、施工环境、施工季节等特点，从人、机、料、法、环等因素综合分析，识别确认有7个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为：1.高处坠落2.物体打击3.机械伤害4.触电5.坍塌6.中毒、窒息7.火灾二、对重大危险源的评价：1、高处附落——凡在基准面2 米（含2 米）以上作业，建筑物四口五临边、攀登、悬空作业及雨天、雪天进行的高处作业，可能导致人身伤害的作业点和工作面。

2、物体打击——高空坠落及水平崩溅物体造成人身安全伤害的。

3、机械伤害——机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。

4、中毒——指化学危险品的气体、物体、粉尘、一氧化碳等，由呼吸、接触、误食及食用变质或含有有害药品的食物造成的中毒，并对人身造成伤害的。

5、坍塌——基坑开挖、脚手架、模板搭设与拆除，楼房屋面超负荷堆放，机械使用不当，造成的坍塌，对人身或机械造成伤害或损害的。

6、触电——工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害的。

7、火灾——电气设备线路安装不符合规定，绝缘性能达不到要求，未按规定明火作业，易燃易爆物品存放不符合要求，对人体造成人身伤害及财产损失的。

三、危险源的综合预防、控制措施：（一）对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制、施工过程控制。

1、前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。

2、施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照规定监督检查，认真落实整改。

（二）加强安全生产的综合管理。

重大危险源辨识的程序和内容在进行危险源调查之前首先确定所要分析的系统，例如，是对整个企业还是某个分厂或某个生产工艺过程。

（2）危险源的调查调查的内容有：①生产工艺设备及材料情况：工艺布置、设备名称、容积、温度、压力、工艺设备的固有缺陷，所使用的材料种类、性质、危害等。

②作业环境情况：安全通道情况，生产设备的结构、布局、作业空间布置等。

③操作情况：操作过程中的危险，工人接触危险的频率等。

④事故情况：过去事故及危害状况，事故处理应急方法，故障处理措施。

⑤安全防护：危险场所有无安全防护措施，有无安全标志，煤气、物料使用有无安全措施。

（3）危险区域的界定既划定重大危险源点的范围。

在确定危险源区域时，可按以下方法界定：①按危险源是固定还是移动界定。

如运输车辆，分厂内的搬运设备为移动式，其危险区域随设备的移动空间而定。

而锅炉、压力容器、储油罐等则是固定源，其区域范围也是可以固定的。

②按危险源是点源还是线源界定，一般线源引起的危险范围较点源的大。

③按危险作业场所来划分危险源的区域。

如有发生爆炸、火灾危险的场所，有被车辆伤害的场所，有触电危险的场所，有高处坠落危险的场所，有腐蚀、放射、辐射、中毒和窒息危险的场所等。

④按危险设备所处位置作为危险源的区域。

如锅炉房、油库、氧气站、变配电站等。

⑤按能量形式界定危险源。

如化学危险源、电气危险源、机械危险源、辐射危险源和其他危险源等。

（4）存在条件及触发因素的分析一定数量的危险物或一定强度的能量，由于存在条件不同，所显示的危险性也不同，被触发转化为事故的可能性大小也不同。

存在条件分析包括：储存条件（如堆放方式、通风等），物理状态参数（如温度、压力等），设备状况（如设备完好程度、设备缺陷等），管理条件等。

触发因素可分为人为因素和自然因素。

人为因素包括个人因素（如操作失误、不正确操作、粗心大意等）和管理因素（如不正确管理、不正确的训练、指挥失误、错误安排等）。

自然因素，如气候条件参数（气温、气压、湿度）变化、雷电、雨雪、地震等。

重大危险源安全管理技术措施1）压力容器、压力管道等特种设备及其安全附件要定期检查、维护、保养，保持运行状况良好，并定期检测合格。

2）保证重大危险源的安全管理与监控所必需的资金投入。

3）对重大危险源进行监控，储罐区及生产装置区设置的泄漏气体检测报警仪应定期检查和维护，并定期进行检测。

4）对重大危险源的安全状况进行定期检查，并建立重大危险源电子信息台帐和安全管理档案，并随时根据变化更新重大危险源信息档案，实行动态监控。

重大危险源必须建立有效的动态监控巡检系统，进行不间断的监控，随时掌握危险物品有关参数的变化情况，发现问题立即进行处理，按照分级管理原则及时向安全生产监督管理部门及其他有关部门报告重大危险源的运行情况。

5）安全监控项目应建立档案，内容包括：监控对象和监控点所在位置，监控方案及其主要装备的名称，监控装备运行和维修记录。

6）在安全监控点宜设立醒目的标志。

安全监控设备的表面宜涂醒目漆色，包括接线盒与电缆，易于与其它设备区分，利于管理维护。

7）安全监控装备应分类管理，并根据类级别制定相应的管理方案。

8）建立安全监控装备的管理责任制，明确各级管理人员、仪器的维护人员及其责任9）在重大危险源现场设置明显的安全警示标志，并加强重大危险源的监控和有关设备、设施的安全管理。

10）将重大危险源可能发生事故的后果及应急措施、信息告知相关单位和人员。

11）公司应根据《河北省重大危险源监督管理实施办法》（冀安监管应急〔2010〕73号）的要求，将本次评估报告中的重大危险源情况上报安全生产监督管理管理部门。

12）制订和不断完善危险化学品储存、运输等环节安全管理制度，严格产品储存管理。

13）特种作业人员进行专门的安全技术培训并考核合格，取得特种作业操作证后，方可上岗作业。

特殊工种作业人员的资格证应按规定考核复审。

14）作业人员在操作过程中要严格按照安全操作规程，保证设备的正常运行，发现异常以及安全隐患要及时上报，及时处理。

数据传输
采用有线或无线传输方式，将采 集到的数据实时传输至控制中心 ，确保数据的准确性和及时性。
数据处理
利用计算机技术和数据分析方法 ，对采集到的数据进行处理和分 析，提取有用信息并判断是否存 在异常情况。
05 事故现场处置与救援措施
事故报告和现场指挥体系建设
建立事故报告制度
01
明确事故报告的程序、时限和内容，确保事故发生后能迅速上
事故原因分析和经验教训总结
事故原因分析和经验教训总结
强化设备管理
定期对锅炉房设备进行全面检查，及时更新或维修老化设 备，确保设备处于良好技能培训，提高操作水平 ，确保严格按照操作规程进行操作。
02
03
完善管理制度
建立健全锅炉房安全管理制度，明确 各级管理人员职责，加强日常检查和 维护保养工作。
03
加强技术创新和研发投入，推动锅炉房安全管理领域的科技 进步。
未来发展规划和目标设定
• 深化与国内外相关企业和机构的合作交流，共同提升锅炉房安全管理水平。
未来发展规划和目标设定
01
目标设定
02
实现锅炉房设备的全面智能化管理，提高 设备运行效率和安全性。
03
构建完善的锅炉房安全监控体系，实现安 全隐患的实时监测和预警。
03
加强应急演练和培 训
定期开展应急演练和培训，提高 救援人员的应急处置能力和水平 。
06 总结反思与持续改进计划
事故原因分析和经验教训总结
设备老化
锅炉房设备使用时间过长，未及时更换 或维修，导致设备性能下降，易引发事 故。
VS
操作不当
操作人员技能水平不足或违反操作规程， 如超压、超温运行等，造成事故隐患。

重大危险源
防护措施
1、超压爆炸
（1）迅速减弱燃烧，手动开启安全阀
（2）上水泵给水不能间断
（3）打开3-4道排污阀缓慢排水
（4）待水位表恢复正常水位后，关闭所有排污阀
2、严重缺水
（1）紧急停炉，严禁向锅炉给水
（2）开启引风，迅速加快炉排，将火源退出炉膛
（3）待锅炉冷却后，检查锅炉主体部件及附属设备
3、高处坠落
（1）进行安全提示
（2）戴好安全帽，扎好安全带，衣着符合高处作业要求
（3）高处作业点的下方必须设置防护栏
（4）设置安全警示标志，设专人进行安全监护
4、粉尘危害
（1）严格封闭粉尘危害源
（2）加强通风
（3）采取个人防护措施，如带口罩和防毒面具等
（4）对接尘职工进行定期的健康体检
5、CO、H2S气体中毒
（1）不定时采用气体探测仪进行检测
（2）加强通风