碳钢的分类、用途及牌号
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碳钢板是一种常见的金属材料,主要由铁和碳组成。
根据不同的化学成分、热处理和加工工艺,碳钢板可以分为以下几类:
1.结构碳钢板:结构碳钢板通常用于建筑、桥梁、机械设备等领域。
按照碳含量和强度的
不同,可以进一步细分为低碳钢板、中碳钢板和高碳钢板。
2.耐候性碳钢板:耐候性碳钢板具有抗大气腐蚀的特性,广泛应用于室外结构和装饰,如
桥梁、建筑外墙等。
常见的耐候性碳钢牌号包括ASTM A588、ASTM A242等。
3.压力容器用碳钢板:用于制造压力容器的碳钢板需要具备较高的强度和耐蚀性。
常见的
牌号有SA516、SA285等。
4.铝镀锌碳钢板:铝镀锌碳钢板在表面涂覆一层铝和锌合金,以提供更好的耐腐蚀性能。
广泛应用于汽车制造、家电以及建筑材料等领域。
除了以上几类常见的碳钢板,还有其他特殊用途的碳钢板,如耐磨碳钢板、导热碳钢板等,根据具体需求选择适合的碳钢板类型。
需要注意的是,不同的碳钢板具有不同的化学成分和性能特点,应根据具体应用要求进行选择。
碳钢材质的细分定义:碳钢也叫碳素钢,指含碳量Wc小于2.11%的铁碳合金,有时也称为普碳钢或碳素钢。
碳钢材质的细分一、按用途可以把碳钢分为碳素结构钢、碳素工具钢和易切削结构钢三类,碳素结构钢又分为工程构建钢和机器制造结构钢两种;二、按冶炼方法可分为平炉钢、转炉钢;三、按脱氧方法可分为沸腾钢(F)、镇静钢(Z)、半镇静钢(b)和特殊镇静钢(TZ);四、按含碳量可以把碳钢分为低碳钢(WC ≤ 0.25%),中碳钢(WC0.25%—0.6%)和高碳钢(WC>0.6%);五、按钢的质量可以把碳素钢分为普通碳素钢(含磷、硫较高)、优质碳素钢(含磷、硫较低)和高级优质钢(含磷、硫更低)和特级优质钢。
六、按化学成分分类碳素钢按化学成分(即以含碳量)可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
(1) 低碳钢又称软钢,含碳量从0.10%至0.30%低碳钢易于接受各种加工如锻造,焊接和切削,常用于制造链条,铆钉,螺栓,轴等。
(2) 中碳钢碳量0.25%~0.60%的碳素钢。
有镇静钢、半镇静钢、沸腾钢等多种产品。
除碳外还可含有少量锰(0.70%~1.20%)。
按产品质量分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢。
热加工及切削性能良好,焊接性能较差。
强度、硬度比低碳钢高,而塑性和韧性低于低碳钢。
可不经热处理,直接使用热轧材、冷拉材,亦可经热处理后使用。
淬火、回火后的中碳钢具有良好的综合力学性能。
能够达到的最高硬度约为HRC55(HB538),σb为600~1100MPa。
所以在中等强度水平的各种用途中,中碳钢得到最广泛的应用,除作为建筑材料外,还大量用于制造各种机械零件。
(3)高碳钢常称工具钢,含碳量从0.60%至1.70%,可以淬硬和回火。
锤,撬棍等由含碳量0.75%的钢制造;切削工具如钻头,丝攻,铰刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的钢制造。
七、按钢的品质分类按钢的品质可分为普通碳素钢和优质碳素钢。
(1)普通碳素结构钢又称普通碳素钢,对含碳量、性能范围以及磷、硫和其他残余元素含量的限制较宽。
常用高碳钢牌号碳钢是含碳量在0.0218%~2.11%的铁碳合金。
也叫碳素钢。
一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。
一般碳钢中含碳量越高则硬度越大,强度也越高,但塑性越低。
碳钢分类(1)按用途可以把碳钢分为碳素结构钢、碳素工具钢和易切削结构钢三类,碳素结构钢又分为工程构建钢和机器制造结构钢两种;(2)按冶炼方法可分为平炉钢、转炉钢;(3)按脱氧方法可分为沸腾钢(F)、镇静钢(Z)、半镇静钢(b)和特殊镇静钢(TZ);(4)按含碳量可以把碳钢分为低碳钢(WC ≤0.25%),中碳钢(WC0.25%—0.6%)和高碳钢(WC≥0.6%);(5)按钢的质量可以把碳素钢分为普通碳素钢(含磷、硫较高)、优质碳素钢(含磷、硫较低)和高级优质钢(含磷、硫更低)和特级优质钢。
钢材作为一种重要的结构材料,广泛应用于建筑、机械、电力等许多领域。
在钢材的选用过程中,我们需要了解各种不同牌号的钢材的性能和应用范围,以便根据项目需求做出正确的选择。
下面是一份常用钢材牌号对照表大全1. 低碳钢牌号:低碳钢是一种含碳量较低的钢材,具有良好的可塑性和焊接性,广泛用于制造汽车零部件、工程机械等。
1.1 中国牌号:Q195, Q215, Q235, Q275等。
1.2 国外牌号:ASTM A36, ASTM A283 Grade C, ASTM A283 Grade D等。
2. 中碳钢牌号:中碳钢含碳量适中,具有较高的强度和硬度,常用于制造齿轮、轴承等。
2.1 中国牌号:15#钢, 20#钢, 45#钢等。
2.2 国外牌号:ASTM 1045, ASTM 1050, ASTM 1060等。
3. 高碳钢牌号:高碳钢含碳量较高,具有较高的强度和耐磨性,常用于制造刀具、弹簧等。
3.1 中国牌号:60#钢, 65#钢, 70#钢等。
3.2 国外牌号:ASTM 1095, ASTM 1080, ASTM 1070等。
4. 合金钢牌号:合金钢是在普通钢中添加一定量的合金元素,具有较高的强度和耐热性,常用于制造飞机、汽车等高强度要求的零部件。
碳钢的牌号及表示方法如下:(1) 碳素结构钢1) 国家标准《碳素结构钢》(GB 700-88)中规定,牌号由代表屈服点的字母、屈服点数值、质量等级符号、脱氧方法等四部分按顺序组成。
其中以“Q”代表屈服点;屈服点数值共分195 MPa、215 MPa、235 MPa、255 MPa和275 Mpa五种;质量等级以硫、磷等杂质含量由多到少,分别为A、B、C、D符号表示;脱氧方法以F表示沸腾钢、b表示半镇静钢、Z、TZ表示镇静钢和特殊镇静钢,Z和TZ在钢的牌号中予以省略。
随着牌号的增大,对钢材屈服强度和抗拉强度的要求增大,对拉长率的要求降低。
例如:Q235-A·F表示屈服点为235 Mpa的A级沸腾钢。
随着牌号的增大,其含碳量增加,强度提高,塑性和韧性降低,冷弯性能逐渐变差。
同一钢号内质量等级越高,钢材的质量越好,如Q235C、Q235D级优于Q235A、Q235B级。
2) 优质碳素结构钢优质碳素结构钢的牌号用两位数字表示,这两位数字是钢平均含碳量质量的万分比,例如:08钢表示平均含碳量0.08%,20钢表示平均含碳量0.20%,优质碳素结构钢按含锰量的不同分为普通含锰量(0.08%~0.8%)和较高含锰量(0.7%~1.2%)两组。
对含锰量较高的一组,牌号数字后面应附加“Mn”,以示与普通含锰量的区别,如15Mn、20Mn等。
如为沸腾钢,则在牌号数字后面加“F”,如08F、15F 等。
3) 专门用途的碳素钢专门用途的碳素钢应在牌号尾部加代表用途的符号。
制做锅炉或压力容器的专用碳素钢应在牌号后尾附加“锅炉”的汉语拼音字首g或“容器”的汉语拼音字首R,例如20g、20R。
4) 碳素铸钢铸钢牌号用“铸钢”的汉语拼音字首ZG表示,后面两组数字分别表示该铸钢的δs和δb值,例如ZG200-400,ZG270-500等。
(2) 碳素工具钢碳素工具钢编号是在“碳”字的汉语拼音字首“T”之后附加数字表示,数字表示平均含碳量质量的千分比,如T8、T12,分别表示含碳量0.8%和1.2%的碳素工具钢。
碳钢管型号等级
碳钢管的型号等级主要根据其碳素含量、用途和特性进行分类。
以下是一些常见的碳钢管型号及其特性:
1.20#碳钢管:碳素含量为0.20%的钢材,常用于机械制造、石油煤气化和化学
工业中。
具有强度高、可塑性好、焊接性能优秀的特点。
2.45#碳钢管:碳素含量为0.45%的钢材,其强度较高,硬度大,韧性好,耐磨
性和耐热性也很好,常用于制造高强度、高精度的机械零部件。
3.Q235B碳钢管:一种常用的碳素含量不高的轻质钢材。
其强度较高,韧性好,
耐磨性和耐腐蚀性优秀,常用于建筑结构和机械制造。
4.Q345B碳钢管:一种低合金高强度结构钢,碳素含量低,铬、铜等合金元素
含量较高。
具有强度高、韧性好、抗疲劳性好、耐腐蚀性强等特性,常用于高压管道和桥梁等建筑结构。
5.J55钢管:一种用于油气开采的碳素钢管,具有强度高、可塑性好、耐腐蚀性
强等特点。
适用于各种油气井的生产和注水,以及油田套管、油管等领域。
6.N80钢管:一种中等强度的碳素钢管,具有较高的耐腐蚀性和耐磨性,用于石
油和天然气勘探、开采领域。
此外,碳钢管的壁厚等级也是选择时需要考虑的因素,常见的壁厚等级有SCH10、SCH20、SCH30、SCH40、SCH60、SCH80、SCH100、STD、XS、XXS等等,其中SCH 代表标准壁厚,STD代表标准的壁厚等级,XS代表加重型壁厚等级,XXS代表特别加重型壁厚等级。
总之,在选择碳钢管时,需要根据具体的使用环境和要求,选择适合的型号和等级。
碳钢的分类、牌号及用途一、碳钢的分类1、按碳的质量百分数分:低碳钢(C:≤0.25%)又称软钢,低碳钢易于接受各种加工如锻造,焊接和切削,常用于制造链条,铆钉,螺栓,轴等。
中碳钢(C:0.25%<C ≤ 0.6%)有镇静钢、半镇静钢、沸腾钢等多种产品。
除碳外还可含有少量锰(0.70%~1.20%)。
按产品质量分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢。
热加工及切削性能良好,焊接性能较差。
强度、硬度比低碳钢高,而塑性和韧性低于低碳钢。
可不经热处理,直接使用热轧材、冷拉材,亦可经热处理后使用。
淬火、回火后的中碳钢具有良好的综合力学性能。
能够达到的最高硬度约为HB538,抗拉强度σb为600~1100MPa。
所以在中等强度水平的各种用途中,中碳钢得到最广泛的应用,除作为建筑材料外,还大量用于制造各种机械零件。
高碳钢(C>0.6%)常称工具钢,含碳量从大于0.60% 至1.70% ,可以淬硬和回火。
锤,撬棍等由含碳量0.75% 的钢制造;切削工具如钻头,丝攻,铰刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的钢制造。
含碳量越高,硬度、强度越大,但塑性降低铸铁(C:2.1%~4.5%)2、按钢的质量分(主要是杂质硫、磷的含量):普通碳素钢(S ≤0.055%,P ≤0.045%)优质碳素钢(S ≤0.040%,P ≤0.040%)高级优质碳素钢(S ≤0.030%,P ≤0.035%)3、按用途分:碳素结构钢:主要用于桥梁、船舶、建筑构件、机器零件等碳素工具钢:主要用于刀具、模具、量具等二、碳钢的牌号与用途1、普通碳素结构钢:碳素结构钢按照钢材屈服强度分为5个牌号:Q195、Q215、Q235、Q255、Q275 。
每个牌号由于质量不同分为A、B、C、D等级,Q195、Q215、Q235塑性好,可轧制成钢板、钢筋、钢管等;Q255、Q275可轧制成型钢、钢板等。
2、优质碳素结构钢:钢号以碳的平均质量万分数表示。
碳钢的分类碳钢一、碳钢的概念:碳钢是含碳量小于2.11%的铁碳合金,并含有少量的硅、锰、硫、磷等元素。
二、钢和铁的区别:主要以含碳量来区分。
含碳量大于2.11%的铁碳合金称为铁,小于2.11%的铁碳合金称为钢。
成分的不同,决定了结构不同,性能的不同。
日常生活中所说的生铁就是课本上所说的铁,日常生活中所说的熟铁就是课本中所说的钢。
(性能不同)三、钢中常存元素对钢性能的影响:1.有益元素:Si —有很强的固溶强化作用,能脱氧。
Mn —固溶强化,提高钢的强度和硬度、脱氧、去硫。
2.有害元素:P—有很强的固溶强化作用,低温韧性差 ( 冷脆 )。
S —能引起钢在热加工时或高温工作下开裂 ( 热裂或热脆 )。
(S 和Fe生成低熔点的共晶体)(一)锰的影响脱氧剂。
有益元素,碳钢中不超过0.8%,(1)固溶强化;(2)形成MnS,消除硫的有害影响。
(二)硅的影响脱氧剂,硅增大钢液的流动性。
可使热轧钢的抗拉强度提高,屈服点提高,伸长率下降。
钢的面缩率和冲击韧性下降不明显。
但是,当硅含量超过0.8~1.0%时,则引起断面缩率下降,特别是冲击韧性显著降低。
(三)硫的影响一般来说,硫是有害元素,它主要来自生铁原料、炼钢时加入的矿石和燃料燃烧产物中的二氧化硫。
硫在铁中的溶解度很小。
室温时,硫以硫化物夹杂的形式存在于固态钢中。
硫的最大危害是引起钢在热加工时开裂,即产生所谓热脆。
硫通过形成硫化物夹杂而对钢的力学性能发生影响。
增加钢中的含硫量,使硫化物夹杂的含量增高,钢的范性和韧性将降低,同时,钢材力学性能的方向性增大,钢的热加工性能也变坏。
硫对钢力学性能的影响,不仅和钢的含硫量有关,而且还和所形成的硫化物夹杂的大小、形状和分布,并与基体的组织有关。
硫能提高钢材的切削加工性,这是硫的有益作用。
在易削钢中,含硫0.08~0.2%,同时含0.50~1.20%Mn。
在大多数情况下,由于硫的有害影响,同时也考虑到硫的偏析倾向很大,所以,一般对钢的含硫量限制甚严。
常用高碳钢牌号
摘要:
1.高碳钢的定义和特点
2.常用高碳钢牌号的分类
3.常用高碳钢牌号的具体内容
4.高碳钢牌号的应用领域
正文:
一、高碳钢的定义和特点
高碳钢,顾名思义,是指含碳量较高的钢材。
一般而言,其含碳量在
0.6% 以上,最高可达2.5%。
高碳钢具有较高的硬度和强度,同时具备良好的耐磨性和韧性。
然而,过高的含碳量会导致钢的塑性和可锻性降低,焊接性能也较差。
因此,在实际应用中,需要根据不同的需求来选择合适的高碳钢牌号。
二、常用高碳钢牌号的分类
在众多的高碳钢牌号中,可以根据用途和性能进行大致的分类,如下:
1.碳素工具钢:主要用于制作各种工具,如刀具、模具等。
2.高质碳素钢:具有较高的质量等级,主要用于制造弹簧、齿轮等重要零件。
3.合金工具钢:在高碳钢的基础上添加了一些合金元素,以提高钢的性能。
三、常用高碳钢牌号的具体内容
以下是一些常用的高碳钢牌号及其性能特点:
1.碳素工具钢:如65#钢、75#钢、85#钢等,主要特点是硬度适中,具有良好的耐磨性和韧性。
2.高质碳素钢:如60Si2Mn、65Si2Mn、70Si2Mn 等,主要特点是强度高、耐磨性好,适用于制造高负荷的弹簧和齿轮。
3.合金工具钢:如CrWMn、9CrWMn、3Cr2WVMn 等,主要特点是在保持高硬度和高强度的同时,具有较好的韧性和耐磨性。
四、高碳钢牌号的应用领域
高碳钢牌号广泛应用于各种工业领域,如机械制造、汽车制造、航空航天、兵器制造等。
5.莱氏体(Ld)
奥氏体和渗碳体的机械混合物,Wc=4.3﹪。
以727℃为界,分高、低温莱氏体。
其性能与渗碳体相似,硬度高,塑性、韧性极差。
1.3.2铁碳合金状态图
它是缓慢冷却或加热条件下,不同的成分、不同的温度材料所具有的组织或状态。
如下图:
1.图中点的物理意义
P:碳在α—Fe中最大溶解度,Wc=0.0218﹪,T=727℃。
S:共析点,Wc=0.77﹪,T=727℃。
(F+FeC3=P)亚、过共析钢分界点。
G:纯铁的同素异转变点,Wc=0﹪,T=912℃。
E:碳在r—Fe中最大溶解度,Wc=2.11﹪,T=1148℃
C:共晶点,Wc=4.3﹪,T=1148℃。
A:纯铁的熔点,T=1538℃。
2.图中线的物理意义
GS:又称A3线,从奥氏体中析出铁素体线。
ES:又称A cm线,从奥氏体中析出渗碳体线。
PSK:又称A1线,共析线。
(组织转变温度线)
ECF:共晶线。
AECF:固相线。
ACD:液相线。
3.各相区的组织
主要介绍室温时的组织和常用热处理5个相区。
再以Wc=0.4﹪和Wc=0.9﹪为例讲解……
——类似于建筑中的水泥和石子的关系。
4.含碳量对铁碳合金组织和性能的影响(配图)
(1)对组织的影响:
含碳量越低,铁素体越多。
——含碳量越高,珠光体越多……
含碳量越高,渗碳体越多。
(Wc=0.77﹪时形成的珠光体最多)
(2)对性能的影响:(金属材料的冶炼、加工过程简介,以增加知识面)
1)强度:当Wc﹤0.9﹪时,随着Wc↑而增加,当Wc﹥0.9﹪时,随着Wc↑而下降。
2)硬度:随着Wc↑而增加。
3)塑性、韧性:随着Wc↑而下降。
4)切削性能:Wc≈0.4﹪时,切削性能最好。
5)锻造性能:随着Wc↑而下降。
6)铸造性能:随着Wc↑而提高。
7)可焊接性能:随着Wc↑而下降。
5.铁碳合金状态图的应用
(1)选用材料
在模具行业中,冲压模具追求强度和硬度,Wc在0.5﹪~1.5﹪之间;
塑料模具在追求强度和硬度的同时,还要求材料具备良好的加工性能,故多为Wc﹤0.5﹪的范围内。
(2)制定加工工艺温度
Ⅳ.课堂小结
1.铁碳合金的基本组织及性能,
2.铁碳合金状态图
3.含碳量对铁碳合金组织和性能的影响
Ⅴ.布置作业
……
Ⅵ.课后记
本次课的内容不便学生记忆,通过提问和举例来促进、加深学生理解和掌握。
参考资料:
1、模具材料机械工业出版社高卫国主编
2、中国模具设计大典中国机械工程学会编江西科学技术出版社2003.1
3、金属学与热处理机械工业出版社崔忠圻主编。