铝合金条板吊顶技术交底
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铝板吊顶工程施工技术交底1、施工工艺流程施工准备→弹线定位→吊筋安装→主龙骨安装、调平→次龙骨安装固定→隐蔽验收→铝合金条板安装→验收2、施工要点:(1)放线要根据设计图纸进行。
由于龙骨都是与成品装饰板配合使用的,所以在设计时应先确定龙骨的标准尺寸,然后再根据吊顶面积,对分格位置进行布置。
(2)由于龙骨与轻质饰面板配套使用,吊顶本身材料的重力荷载较小,吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要。
吊杆的间距不宜过大,应控制在0.8-1.2m。
吊杆的上部都不固定在设备管道上,以免管道变形局部维修使棚面变形,影响吊顶的平整美观。
(3)龙骨间距必须相等,龙骨下面必须平整,特别本工程采用金霸铝合金特制嵌龙骨,否则,龙骨卡口不在同一条直线上,如果误差太大,将造成条形板嵌装困难。
(4)龙骨弯曲变形者不得使用,特别是特制嵌龙骨的嵌口弹性不好、弯曲变形时不得使用。
(5)龙骨安装后,应以一个房间顶棚为单位,拉通线检查各龙骨每道卡口是否在同一直线上。
(6)吊顶施工时,应先安装墙角装饰条。
当吊顶与顶棚固定好以后,将吊杆下端的挂钩插入龙骨上面的长孔内,然后旋转90°,挂钢就可钩住龙骨。
龙骨的接长可用连接件进行连接。
连接时将龙骨上的连接耳插入连接件上的孔内,然后弯折90°即可。
(7)龙骨调平以后,按设计要求,将面板依次安装到龙骨上。
安装前,应检查条形板钢度是否足够,有无因龙骨间距过大而产生条形板下翘现象,检查条形板接头处是否密合,有无明显接槎弊病;扣板间的连接自攻螺丝是否牢固,板与板是否扣压紧密。
(8)金属饰面板安装时,应注意以下几点:第一,吊杆与顶棚要连接牢固,边角条要固定在坚实的基体上;第二,龙骨要调平,对于这种空间很大的吊顶,龙骨间要加改牵挂件,以增加吊顶的强度;第三,龙骨与墙面间距不能超过300㎜,吊挂件距主龙骨端部距离不能超过300㎜,龙骨间距不宜超过150㎜。
(9)金属吊顶安装完毕后不得随意剔凿,如果需要安装设备,应用电动开孔设备进行开孔。
一、材料多种材料应符合设计规定和国家现行原则旳有关质量规定,应有出厂合格证、性能及环保检测报告等质量证明文献。
轻钢龙骨旳规格、型号、材质及厚度应符合设计规定和国家现行原则旳有关规定;应配有专用吊挂件、连接件、插接件等附件。
二、施工范畴除顾客卫生间以外旳所有卫生间,淋浴间。
三、机具筹划:电动机具:电锯、无齿锯、电动螺丝刀、手电钻。
手动机具:射钉枪、气动直钉枪、手刨子、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平、水准仪等。
四、作业条件:1 ) 施工前应熟悉现场、图纸及设计阐明。
2 ) 安装完顶棚内旳多种管线及设备,拟定好灯位、通风口及多种露明孔口位置。
3 ) 多种材料所有配套备齐。
4 ) 顶棚罩面板安装前,应做完墙、地湿作业工程项目。
5 ) 搭好顶棚施工操作手台架子。
6 ) 骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚旳起拱度、灯槽、通风口等处进行构造解决,通过做样板间决定分块及固定措施,经鉴定承认后再大面积施工。
五.操作工艺:1)弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板2)弹顶棚标高水平线:根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。
3)划龙骨分档线:按设计规定旳主、次龙骨间距布置,在已弹好旳顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
4)安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,拟定吊杆下端头旳标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆一端用膨胀螺栓与楼板连接固定。
5)安装主龙骨:a.配装吊杆螺母。
b.在主龙骨上安装吊挂件。
c.安装主龙骨:将组装好吊挂件旳主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应旳吊杯螺栓,拧仿佛母。
d.主龙骨相接处装好连接件,拉线调节标高、起拱和平直。
e.安装洞口附加主龙骨,按图集相应节点构造,设立连接卡固件。
f.钉固边龙骨,采用射钉固定。
设计无规定期,射钉间距为1000mm。
6)安装次龙骨:a.按已弹好旳次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件。
铝合金板吊顶技术交底1. 引言本文档旨在对铝合金板吊顶技术进行详细交底,以保证施工质量和工程进展顺利进行。
铝合金板吊顶是一种常见且广泛应用于建筑装饰的技术,具有美观、耐用、易清洁等特点。
正确施工铝合金板吊顶至关重要,需要注意一些关键要点和具体操作步骤。
2. 技术要点2.1 材料选择选择质量好、表面光滑平整的铝合金板材作为吊顶材料。
应根据实际需求确定合适的厚度和尺寸,并进行审查确认。
2.2 吊顶结构设计根据施工现场的实际情况和要求,设计合理的吊顶结构。
结构应具备稳固性和安全性,并符合相关建筑规范和标准。
2.3 吊顶安装步骤2.3.1 准备工作1. 将施工现场进行清理,确保无杂物和其他障碍物。
2. 根据设计要求确定吊顶的布置和安装位置。
2.3.2 安装主框架1. 进行主框架的位置标注和固定。
2. 安装主龙骨,并与主框架连接。
2.3.3 安装吊顶板1. 根据设计要求将铝合金板剪裁至合适的尺寸。
2. 用合适的安装工具将铝合金板固定在主龙骨上。
3. 检查吊顶板的水平度和对齐度,并进行必要的调整。
2.3.4 完善细节1. 进行吊顶板的清理和整理,确保表面光滑、无瑕疵。
2. 根据需要安装照明设备和其他装饰物。
2.4 吊顶验收与维护吊顶施工完成后,进行质量验收工作。
检查吊顶的确定性、质感和安装质量。
同时,根据实际情况制定合理的维护计划,保持吊顶的美观和功能。
3. 总结铝合金板吊顶是一项常见的建筑装饰技术,通过选择合适的材料、合理的结构设计和正确的安装步骤,可以实现优质的施工效果。
本文档提供了针对铝合金板吊顶的技术要点和操作步骤,希望能对吊顶施工提供实用指导。
以上内容,请贵司施工人员参考并按照实际情况进行操作。
如有任何疑问或需要进一步的指导,请及时与相关专业人士取得联系。
一、交底目的为确保铝条板吊顶施工过程中的安全,防止安全事故发生,特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与铝条板吊顶施工的作业人员、管理人员及现场监督人员。
三、交底内容1. 作业人员入场要求(1)作业人员入场前必须经过入场教育考试,合格后方可上岗作业。
(2)进入施工现场必须佩戴合格的安全帽,系好下颌带,锁好带口;严禁赤背、穿拖鞋。
2. 施工现场安全规定(1)作业人员严禁酒后作业,严禁吸烟,禁止在施工现场追逐打闹。
(2)登高(2米以上)作业时,必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用,应穿防滑鞋。
3. 电动工具及电气设备安全(1)施工中使用的电动工具及电气设备,均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的规定。
(2)电动工具及电气设备的安装必须由专业电工完成。
4. 脚手架搭设安全(1)脚手架搭设应符合现行地方标准。
脚手架上置物重量不得超过规定荷载,脚手板应固定,探头板长度不得大于15CM。
(2)脚手架的临边处应设两道防护栏杆和一道挡脚板。
5. 铝条板吊顶施工安全(1)铝条板吊顶的主、副龙骨与结构面要连接牢固,防止吊顶脱落伤人。
(2)高大工业厂房的吊顶,搭设满堂红脚手架要有马道,以供作业人员上下行走及材料的运输。
(3)吊顶下方不得有其他人员来回行走,以防掉物伤人。
6. 明火作业安全(1)使用电、气焊等明火作业时,应清除周围及焊渣溅落区的可燃物,并设专人监护。
(2)裁割玻璃应在房间内进行。
边角余料要集中堆放,并及时处理。
7. 玻璃搬运安全(1)人工搬运玻璃时应戴手套或垫上布、纸。
(2)散装玻璃运输必须采用专门夹具(架)。
玻璃运抵现场后应直立堆放,不得水平摆放。
8. 高凳使用安全(1)使用高凳必须结实,确保稳定性。
(2)上下高凳时,应保持身体平衡,避免跌落。
四、交底要求1. 所有参与铝条板吊顶施工的作业人员、管理人员及现场监督人员必须认真学习并严格遵守本安全技术交底内容。
2. 施工现场负责人应负责监督执行本安全技术交底内容,确保施工安全。
铝扣板吊顶技术交底三篇篇一:铝扣板吊顶技术交底施工单位分部工程工程名称交底部位日期一、施工准备(一)作业条件1、安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
2、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。
3、搭好顶棚施工操作平台架子。
4、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。
(二)材质准备铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。
(三)施工机具冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等。
二、质量要求具体要求参照本节“石膏板吊顶”相应部分。
三、工艺流程基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装铝合金方板→饰面清理→分项、检验批验收四、施工工艺1、弹线””根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。
2、安装主龙骨吊杆””在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用φ8膨胀螺栓固定在顶棚上。
吊杆选用φ8圆钢,吊筋间距控制在1200mm范围内。
3、安装主龙骨””主龙骨一般选用C38轻钢龙骨,间距控制在1200mm范围内。
安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。
4、安装边龙骨””按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨,水泥钉间距不大于300mm。
5、安装次龙骨””根据铝扣板的规格尺寸,安装与板配套的次龙骨,次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。
当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。
6、安装金属板””铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两边安装。
安装时,轻拿轻放,必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧。