铝合金条板吊顶()

铝条板吊顶施工工艺一．适用范围适用于卫生间、食堂操作间、浴室更衣间等铝合金条板吊顶施工。

1、1.0 厚铝合金搭接型条板面层2、条板轻钢次龙骨LB50X26，中距W 12003、U型轻钢主龙骨CB38X12，中距W 1500,与钢筋吊杆固定4、A 6钢筋吊杆，中距横向w 1500,纵向W 1500,吊杆上部与板底预留吊环固定5、现浇钢筋混凝土板底预留 A 10钢筋吊环（勾），中距横向w 1500,纵向w 1200 二．施工准备1 、材料准备1 ）主材：铝条板的规格、型号、材质、喷涂质量及厚度应符合设计要求。

铝条板的宽度必须保证宽窄一致；如果铝条板的长度偏差造成通长板缝超出允许偏差时，可采取的方法：从同一规格型号的铝条板中，挑出长度最小的铝条板，以此板为模板，将其他铝条板按模板加工，切割一侧的毛边应用角磨机处理圆滑。

因铝条板不同批次会存在细微色差，所以要求同一区域的铝条板必须同一批次加工，不同区域的铝条板可分批次加工，从而保证同一区域内铝条板色泽一致。

龙骨：铝条板配套龙骨分格尺寸应符合设计要求。

2）附材、配件：吊杆、膨胀螺栓、角码、自攻螺丝、清洗剂等应符合设计要求；金属件需进行防腐处理；清洗剂应符合环保要求。

2、机具设备准备1 ）机具：型材切割机、电锯、电锤、手枪钻、电焊机、角磨机、电焊机等。

2）工具：拉铆枪、钳子、扳手、螺丝刀等。

3）计量检测用具：钢尺、水平尺、水准仪、激光放线仪、靠尺、塞尺、线坠等。

4）安全防护用品：安全帽、安全带、电焊帽、电焊手套、线手套等。

3、作业条件1 ）各种材料配套齐全已进场，并进行了检验或复试，填写好检查记录。

2）室内墙面装饰施工作业已完成，地面湿作业已完成，并经检验合格。

3）饰面板安装之前，吊顶内的管道和设备安装、调试完成，并检验合格办理完交接手续。

4）吊顶内四周墙面及顶面的各种孔洞已封堵处理完毕，抹灰已干燥。

5）施工所需的脚手架已经搭设完毕，高度合适，并经检验合格。

（一）铝合金条形板吊顶施工方案：1．施工工序2．施工工艺２．1 材料1）各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料,配套齐备。

2）所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞，防止踏踩，堆放不正,防止材料变形、损坏、污染、缺损。

２．２作业条件1）首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。

2）该建筑物原始资料应齐全。

3）吊顶施工前，应在上一工序完成、验收后进行。

4）对原有孔洞应填补完整,无裂漏现象。

5）对原有的(埋)吊杆(件)应符合设计要求。

6）对上工序安装的管线应进行工艺质量验收;所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。

7）吊顶龙骨及罩面板、安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。

8）轻钢龙骨不得弯曲变形。

2.3 基本项目a)吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染。

b)在完成吊顶安装后,应进行实测。

通道在1０m内,大面积的区域以两轴之间抽查不小于1０％的测检点。

3．施工注意事项1）避免工程质量通病a)各种外露的铁件,必须作防锈处理；各种预埋木砖，必须作防腐处理。

b)如果原建筑物有裂漏情况,必须经修补合格后方可进行吊顶安装。

c)所有焊接部分必须焊缝饱满；吊扣、挂件必须拧夹牢固。

d)控制吊顶不平，施工中应拉通线检查,做到标高位置正确、大面平整。

2）主要安全技术措施a)所有龙骨不能作施工或其它重物悬吊支点。

b)现场一切用电不得乱拉乱架；所有电动工具尾线均需外套橡皮胶线。

工具暂不使用时,应拨掉电源插座。

*综合楼工程吊顶施工方案（铝合金方板、铝合金条板、铝合金格栅、铝合金垂片、矿棉吸音板）从空间上采取先墙面、柱面(涂料饰面除外)后顶棚：从专业上，先通风暖卫、消防喷洒、电气管线、防火隔墙、防火卷帘的安装，然后再顶棚面板。

在电气、暖卫管线、通风管道安装同时，进行吊杆安装；待通风管道、电气穿线安装项目完成，暖卫水管线打压合格、保温后，并办完隐检手续后，再进行吊顶龙骨安装，最后进行饰面安装。

1、施工程序：放线顶棚内各类专业管线已安装、吊顶吊杆安装、风机盘管安装、新风支管安装、双温水管安装、冷凝水管安装、风管保温、双温水管打压保温、防火卷帘门安装、防火卷帘、风机盘管、电管安装及穿线、照明电管安装及穿线、消防自动报警系统、广播系统、弱电电管安装及穿线、安装并监控、弱电电缆敷设、消火栓箱安装、吊顶龙骨安装并调平、照明灯具吊杆安装、各种风口安装、喷洒支管接到位、灯具安装、吊顶面板安装、烟感、喷洒头、探头安装、成品保护。

2、施工技术准备（1）测量放线：依据统一测定的轴线控制线和建筑标高50线，引测并弹于地面上顶棚纵横分格控制线。

由于本工程空间较大，而且面层使用材料种类较多，所以大厅中的金属吊顶起拱问题具体部位具体分析确定。

而附属房间的吊顶起拱，起拱高度不得大于房间短向跨度的1/300。

另外该吊顶工程机电专业管道多，吊顶与机电各专业交叉作业多，所以为了更好的控制各机电专业管道高度，减少施工返工量，吊顶放线时采用双线控制。

第一条线是顶棚面层标高线，第二条线是机电设备与管线安装最低控制线，即顶棚完成面标高上量≥200mm并弹线于墙上。

（2）深化设计：依据建筑设计天花平面图和统一细部节点：顶棚与墙、柱收边，防火卷帘处收口；灯带与顶棚收口；排版设计应考虑对称，各种风口、烟感、喷洒头、灯具、广播等机电设备的位置应在板中央等原则。

3、施工工艺流程：安装吊杆、调节已有4、施工方法（1）铝合金方板顶棚：1）放线：根据室内标高线和吊顶主控制线(指吊顶天花深化设计排板平面布置图标明的排板控制线)。

挂接式可翻转铝合金条板吊顶施工技术关键词：可翻转施工技术推广摘要：本文根据已经实施完成的实例，对挂接式可翻转铝合金条板吊顶施工技术进行了详尽的说明。

文章分别从设计、材料性能、力学计算、工艺流程、质量标准等多方面进行了详尽描述，为装饰施工行业内的类似分项工程提供借鉴。

中图分类号：tu74 文献标识码：a 文章编号：1工程概述首都机场t3b航站楼层间吊顶采用挂接式铝合金条板吊顶，施工面积1580㎡。

该吊顶采用结构梁、板网格相协调的排布方式，由金属条板及后部支撑框架组成，通过精心设计、施工使吊顶具有可拆卸、安装方便、透气性能好的特点，且外观简洁大方。

（见图1铝合金条板吊顶效果图）图1铝合金条板吊顶效果图2主要性能及要求2.1结构性能(1)要求本吊顶能够承受所有静态载荷和动态载荷，容纳由于联接建造而导致的所有运动，不能有偏斜或变形。

(2)吊顶局部要容纳由于自重导致的变形，挠度变形要控制在，跨度为1000mm的不得超过l/400，跨度为1800mm的不得超过1/500。

(3)面板与龙骨安装后，面板能承受 0.60n/m²的静载荷，最大弹性变量不大于10mm，塑性变形量不大于5mm。

(4)安装面板所需的吊挂件能承受15kn的静拉力，无明显塑性变形。

(5)设计的系统能承受特殊载荷，如地震载荷。

2.2 声学性能(1)不能有由于吊顶系统构造中配件相对运动或震动导致的噪声。

2.3 防火性能(1)吊顶系统的所有构建都为不可燃、不易燃产品，且不产生过量的烟雾、有毒气体。

达到gb8624 b1级（难燃级）各项要求。

2.4 可拆卸性(1)所有可见构建是可以拆卸和拆除的，以方便进行日后维护。

(2)在支撑框架结构中的所有顶棚护墙板和支撑系统是可拆卸的，方便通向上方维护孔道。

2.5材料要求2.5.1吊顶条形板材(1)吊顶条形面板材料选用铝锰合金，厚度不小于0.8mm。

成型金属板外要无缝、均匀整平。

(2)卷边上不能开孔，并保证折边处1mm范围内无穿孔。

铝合金条板、扣板吊顶施工方案铝合金条板、扣板吊顶施工方案是相同的1. 施工准备(1) 按设计图纸对需进行铝合金吊顶的部位进行核对，实地丈量，并按实际情况进行节点大样设计。

(2) 确定定型产品和非定型产品的数量、尺寸、颜色、外型和零配件要求。

(3) 在进行吊顶的部位，与有关工种联系配合，在主体结构施工时，预留吊杆或埋件，与照明、通风专业协商好工序插入时间。

(4) 铝合金制品和零件进场后，组织相关人员进行进货检验(包括质量和数量)，分规格、品种分类堆放，防止铝合金制品因乱堆、碰撞而翘曲变形。

(5) 施工机具准备齐全并可用于施工，主要施工机具有:型材切割机、手枪钻、冲击电钻、水平尺、角尺、粉线袋、螺丝刀、划线铁笔等2. 施工工艺龙骨布置→弹线→固定吊杆→安装调平龙骨→安装铝合金面板→条边封口3. 操作要点(1) 龙骨布置与弹线u确定标高线:根据墙面+500线量出吊顶高度点，然后定出吊顶平面的标高线，并将标高线用粉线包弹到柱面或墙面上。

沿标高线用木楔或水泥钉固定角铝，角铝色彩应与铝合金面板一致。

u确定龙骨位置线:根据房间形状、尺寸及铝合金面板规格确定面板走向、接头位置，安排龙骨及吊点的位置，龙骨间距通常600mm，吊点间距控制在1m左右。

u 如果吊顶有高差，应将变截面的位置线弹到楼板上。

(2) 固定吊杆:采用简易伸缩吊杆，吊杆与龙骨以螺栓相连接。

(3) 安装与调平龙骨:龙骨可在地面上分片组装，然后托起与吊杆连接固定。

龙骨与吊杆连接时，先拉纵横标高控制线，从一端开始边安装边调整，最后再精调一遍。

4. 施工注意事项(1)灯饰、通风口、检查孔等，应与吊顶协调配合，除设计上充分注意之外，施工时也应注意灯具、风口箅子、检查孔等的安装质量，对于大型灯饰或风口箅子的悬吊系统，应与轻质铝合金吊顶的悬吊系统分开。

(2)自动喷淋、烟感器等设备与吊顶表面衔接要得体，安装要吻合。

(3)在风口、检查孔与墙面或柱面交接部位，面板要做好处理，不得露白槎。

1 总则
本规定适用于石油化工装置及其他项目建筑设计中各部位及构件材料的编码。

2 编码组成
编码组成如下：
Q — W — 01 — 04
(1) (2) (3) (4)
（1）各部位名称以汉语拼音表示，如墙Q
（2）类型以汉语拼音表示，如吊顶DD
（3）材料种类或组成以阿拉伯数字表示— 01
（4）辅助条件以阿拉伯数字表示— 01
（3）、（4）两项中如有两种材料（或条件）同时存在则注两个代码，如0103。

如果没有则以00表示。

3 各部位编码代号
墙体：代码Q （1）
例：Q — N — 02 — 01 示双面粉刷粘土空心砖内墙
Q — W — 02 —0105 表示双面粉刷面砖饰面粘土空心砖外墙门：代码M （1）
窗：代码C （1）
地（楼）面：代码D （1）
屋面：代码W （1）
W — Y — 03 — 00 表示压型钢板屋面聚苯乙烯保温层楼梯：代码T （1）
天棚：代码P （1）
散水、台阶：代码S （1）
建筑设备：代码SB （1）。

铝合金条板吊顶工程施工要点和措施一、质量控制要点及标准1、对吊顶的标高要严格控制，拉出通直线，保证吊顶面的平整度。

2、吊杆与主体结构及龙骨之间连接固定牢靠。

3、接缝、接口严密，板缝顺直，无错台错位，阴阳角收边方正。

4、铝板材质量要符合要求，表面整洁，无翘曲，镀膜完好。

二、铝条板吊顶的施工质量控制要点铝条板安装主要用到的辅材有：吊杆、扣条、密封胶、玻璃剂等。

1、施工准备阶段的控制（1）作业条件1）安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位及各种照明孔口的位置。

2）顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。

3）搭好顶棚施工操作平台架子。

4）轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。

（2）材料准备：铝合金条板板材、龙骨、吊杆等。

（3）施工机具：冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、折线、墨斗等。

（4）工艺流程基层弹线—安装吊杆—安装主龙骨—安装边龙骨—安装次龙骨—安装铝合金条板—饰面清理—分项、检验批验收。

2、施工阶段的控制（1）弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周旨顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。

（2）安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用直径8膨胀螺栓固定在顶棚上。

吊杆选用直径8圆钢，吊筋间距控制在1200㎜范围内。

（3）安装主经骨：主龙骨一般选用C38轻钢龙骨，间距控制在1200㎜范围内。

安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。

（4）安装边龙骨：按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25㎜烤漆龙骨，水泥钉间距不大于300㎜。

（5）安装次龙骨：根据铝条板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。

当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。

铝条天花施工工艺一。

适用范围适用于卫生间、食堂手术室、浴室更衣室等铝合金板条天花的施工。

1、1.0厚铝合金搭接条表层2、条状轻钢次龙骨LB50X26，中距≤12003、U型轻钢主龙骨CB38X12，中距≤1500，用钢吊臂固定4.一根6根钢筋吊杆，中距水平≤1500，纵向≤1500，吊杆上部和板底预留圆环5、现浇钢筋混凝土板底部预留10钢吊环（吊钩），中距水平≤1500，垂直≤1200。

二。

施工准备一、材料准备1）主要材料：铝带的规格、型号、材质、喷涂质量和厚度应符合设计要求。

铝条的宽度必须宽度和宽度一致；如果铝带的长度偏差导致全长板缝超过允许偏差，可采取的方法：从相同规格型号的铝带中，挑出长度最小的铝带，使用此板为模板，按照模板加工其他铝条，用角磨机将切口一侧的毛刺磨平。

因为不同批次的铝带会有细微的色差，所以要求同一区域的铝带必须同批次加工，不同区域的铝带可以分批次加工，以保证同一面积的铝条色泽一致。

龙骨：铝板条配套龙骨的尺寸应符合设计要求。

2）附件及附件：吊杆、膨胀螺栓、角码、自攻螺钉、清洗剂等应符合设计要求；金属部件应进行防腐处理；清洗剂应符合环保要求。

2. 设备准备1）设备：型材切割机、电锯、电锤、手枪钻、电焊机、角磨机、电焊机等。

2）工具：铆枪、钳子、扳手、螺丝刀等。

3) 测量检测设备：钢尺、水平仪、水平仪、激光放线仪、斜尺、塞尺、线坠等。

4）安全防护用品：安全帽、安全带、电焊帽、电焊手套、钢丝手套等。

三、工作条件1）各类材料齐全，已进场，并经过检验或复验，并填写检验记录。

2）内墙装修施工工作已完成，湿地工作已完成并通过验收。

3）装饰板安装前，完成吊顶内管道及设备的安装调试，验收合格后完成交接手续。

4) 四周墙壁和天花板顶面的各种孔洞已被堵住，抹灰已干燥。

5）施工所需的脚手架已搭好，高度合适，并已通过验收。

4、技术准备1）施工前应熟悉施工图纸和设计说明书，根据现场施工情况进行必要的测量，检查空间净高、各开孔标高、管道及设备标高在天花板上。