221803掘进工作面安全风险辨识评估报告

掘进工作面风险辨识与管控一、引言掘进工作面是煤矿生产中最为重要的环节之一，也是最危险的作业场所之一。

掘进工作面的风险辨识与管控对于安全生产至关重要。

本文将围绕掘进工作面的风险辨识与管控展开深入探讨，以期为相关从业人员提供一些参考。

二、掘进工作面的风险分析1. 地质条件引发的风险在掘进工作中，地质条件直接影响着施工进度和矿井工作面的安全。

地质构造不稳定、岩层断裂、地下水涌入等都会给掘进工作面带来重大的安全隐患。

2. 煤与瓦斯突出风险煤与瓦斯是煤矿掘进工作面最主要的矿井气体，矿井瓦斯突出是导致矿井事故的重要原因之一，而煤尘爆炸也是煤矿掘进作业极易发生的事故之一。

3. 机械设备运转风险掘进工作面使用的机械设备繁杂，存在设备故障、设备操作不当等可能引发的风险。

4. 人员作业风险掘进工作面的作业人员长时间处于高强度的工作状态，加之工作环境恶劣，很容易引发人员疲劳、操作失误等问题。

5. 紧急救援风险一旦掘进工作面发生事故，矿工进出通道被封堵、通风设备损坏、救援设备不足等问题都将严重影响事故救援的效果。

三、掘进工作面风险辨识与管控措施1. 强化地质勘探，提前辨识地质风险，采取有针对性的支护措施，减少地质因素对掘进工作面的不利影响。

2. 严格执行煤与瓦斯防治制度，加强瓦斯检测与抽放，确保掘进工作面煤矿瓦斯浓度在安全范围内，严禁瓦斯超限开工。

3. 定期对掘进工作面的机械设备进行检修与维护，保障设备运转的稳定性和安全性。

4. 加强对作业人员的安全培训，提高其安全意识和操作技能，确保作业人员从事作业时遵守操作规程。

5. 完善紧急救援预案，设立疏散通道、增加应急逃生设备，建立健全的事故应急救援体系。

四、结语掘进工作面的风险辨识与管控是一项系统工程，要求各相关方充分认识到工作面安全的重要性，采取科学的预防措施，确保掘进工作面的安全生产。

希望通过本文的探讨，能够引起更多从业人员对掘进工作面风险的重视，共同促进煤矿安全生产工作的持续改进。

编号：HYMY 06-01-08 XXXXX煤业有限公司110901回风巷掘进工作面施工前专项安全风险辨识评估报告编制单位：XX煤矿安全科编制日期：2019年09月15日掘进施工前安全风险辨识评估人员名单目录第一章安全风险辨识............................................ - 2 - 第一节安全风险辨识原则.................................. - 2 - 第二节安全风险辨识评估范围.............................. - 2 - 第三节安全风险因素...................................... - 2 - 第二章安全风险专项辨识评估人员构成............................ - 3 - 第三章安全风险辨识评估项目.................................... - 3 - 第四章安全风险辨识评估范围.................................... - 4 - 第五章安全风险辨识评估方法.................................... - 4 - 第六章安全风险辨识内容........................................ - 5 - 第七章安全风险管控措施........................................ - 8 -附表2：110901回风巷掘进工作面施工前专项安全风险辨识清单110901回风巷掘进工作面施工前专项安全风险辨识评估报告第一章安全风险辨识第一节安全风险辨识原则以重大危险源为重点，突出对瓦斯、水、火、煤尘、顶板及提升运输系统等容易引发重特大事故的危险因素进行辨识，建立可能引发重大事故的重大安全风险清单，采取有效管控措施，切断风险转变为隐患的链条，防范煤矿重特大事故的发生。

221803掘进工作面安全风险辨识评估报告富源县龙田煤业有限公司龙田煤矿221803运输巷掘进工作面安全风险辨识评估报告2018年8月5日前言为贯彻执行《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》、曲靖市煤炭工业局关于切实做好煤矿安全生产标准化动态达标管理的通知《曲煤安〔2018〕3号》、富源县煤炭工业局关于切实做好煤矿安全生产标准化动态达标管理的通知《富煤安字〔2018〕6号》，进一步推进煤矿安全生产标准化中煤矿安全风险分级管控标准化建设工作。

为高质量地搞好安全风险分级和辨识评估工作，我矿成立了以矿长为组长的评估专家组，对矿井221803运输巷掘进工作面主要作业地点场所和相关作业范围，进行全面排查和分级，针对水、火、煤尘、瓦斯、顶板等主要灾害和运输系统、大型机械设备、电气设备等可能导致事故发生的致灾因素，进行了全面的辨识和分级评估，通过全方位、全过程对事故多发的重点区域、重点部位、重点环节以及生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行排查、分级和评估，建立安全风险数据库、绘制空间分布图，制定相应的防控措施，提升全体员工的风险意识，强化各级管理人员对风险的管控能力，从而确保安全生产，有效防控重特大事故。

目录第一部分 221803工作面运输巷掘进点危险因素 (1)第二部分风险辨识范围 (7)第三部分风险辨识评估 (7)第四部分风险管控措施 (11)附件： (15)安全风险辨识评估参与人员签字表序号姓名职务签字备注1 敖成尚矿长2 瞿龙总工程师（技术负责人）3 沙春祥生产副矿长4 敖扑生机电副矿长5 耿登良安全副矿长6 敖成林机电技术员7 龙梦良采煤技术员8 朱荣明掘进技术员9 龙良永通风技术员10 罗应飞地测技术员11 黄永东安全科长12 黄初飞机电科长第一部分 221803工作面运输巷掘进点危险因素一、基本情况该设计工作面位于矿区南部一水平二采区C18煤层，编号为221803工作面，运输巷计划掘进260m,切眼90m,回风巷260m,面积为23400m2，可采储量：3.28万吨，服务年限1.1年。

10603运输巷掘进工作面过地质构造安全风险专项辨识评估报告书2017年11月10603运输巷掘进工作面过地质构造安全风险专项辨识评估一、矿井概况：XX煤矿位于XX村，企业性质为私营企业，属于生产矿井，设计生产规模为30万吨/年，井田面积2.6707km2，开采标高为+800m—+450m。

可采煤层为C6、C9两层煤，C6煤层厚度1.4m，C6煤层厚度1.6m，倾角8--10度，煤层稳定，全区可采。

我矿首采工作面布置在C6煤层中。

依据历年瓦斯等级鉴定结果我矿为高瓦斯矿井，依据2008年重庆煤科院对本矿C6煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定结论，我矿C6煤层标高+702以上不具突出危险性，依据2011年贵州煤田地质局实验室对我矿C6、C9煤层的煤尘爆炸性及自燃发火期的鉴定结果，C6、C9煤层煤尘均无爆炸性，煤层自燃发火期为三类，不易自燃。

矿井水文地质类型为中等，矿实际最大涌水最大涌水量为30m3/h，最小涌水量为20m3/h，水源主要以井壁淋水、顶板裂隙水为主。

目前本矿开拓系统、采掘系统、通风系统、双回路供电系统、排水系统、提升运输系统、防尘防灭火系统、安全监控系统、人员定位系统，压风自救系统、通讯系统、视频监控系统、紧急避险系统等各大系统均已按设计完成，正常投入使用。

二、工作面概况及开采条件开采标高及位置关系：煤 层：本工作面设计开采煤层为C6煤层，煤层厚度最大为1.4m ，最小为1.3米，平均为1.35m 。

工作面内煤层厚度变化不大，仅在小断层附近可能会产生最大或最小的极端变化，其变化幅度最大为1m 左右。

工作面内煤层走向为东北～西南°，倾向为西北～东南°，倾角为8～10°，平均为9°。

煤层产状变化不大，对工作面回采影响较小。

煤层赋存稳定，煤层结构简单，C6煤为全区可采，煤层颜色均为黑色～灰黑色，块状，少量碎块状；一般以亮煤为主，各煤层均含有少量暗煤中～细条带；线理状镜煤、透镜状丝炭，部分裂隙充填少量方解石薄膜及黄铁矿。

2023年度工作面安全风险辨识评估报告2019年，国务院发布了《关于加强安全生产工作的意见》，提出了加强工程项目安全风险管理和防范的要求，要求企业实施“安全生产责任制”，明确责任、落实管理、加强培训、强化监管。

为了确保2023年度工作面安全风险评估的全面规范高效，特编写本报告。

一、背景介绍随着井下工作的不断深入，煤矿安全风险逐渐增大，特别是工作面安全问题逐渐凸显。

为了保障矿工安全、提高生产效率，矿方需要对工作面的安全风险进行全面评估。

此次安全风险评估的时间跨度为2023年，范围涵盖了所有工作面。

报告的编制目的是为2023年工作面安全风险的评估工作提供数据分析、决策支持和科学参考。

二、评估方法1.排查资料收集收集区域内煤炭企业、矿管、现场监管单位等安全管理档案，查询该区域内的煤矿事故记录，包括已公开披露的事故和未公开披露的事故。

2.现场勘查通过对小班的开展检查、随机检查煤矿的现场环境，对矿工是否遵守规则实施巡视检查 ,并记录重点问题。

3.专家访谈对现场一线中的从业人员（工程师、技术人员）以及企业、监管等相关领导和管理者的深度了解，针对现有工作状态和安全措施进行讯问。

4.风险评估通过对发现的所有安全隐患事故分类汇总，并逐一点评、定级，以此来评估属于不同层级的安全隐患事故。

三、评估结果根据以上四种评估方法所得出的数据，以下是我们对2023年度工作面的安全风险评估报告：1.针对排查资料收集，在评估时间段内，本区域内发生的煤矿事故共计23起，其中 3起为重大事故，占13%。

煤矿事故原因多种多样，包括煤矿本身设施设备的问题、管理者和从业人员的不端行为、自然灾害等等。

2.针对现场勘查，发现煤矿现场情况比较复杂，存在多种隐患，包括与设施有关问题（如设备老化、易损设备等问题）、人员管理方面的问题（如培训不足、责任制不明确等等），以及各种运营过程中可能导致的安全隐患（如煤层自燃等等）。

3.针对专家访谈，我们发现煤矿管理人员对煤矿的安全风险有了较深的认识，但在实际管理过程中还存在很多弱项，例如尚未形成系统完善的安全管理体系、责任认定不清晰等。

⼯作⾯安全风险专项辨识评估⽅案报告13204⼯作⾯安全风险专项辨识评估报告第⼀章专项辨识评估对象概况1．⼯作⾯概况1.1⼯作⾯位置、周边关系及开采情况⼯作⾯位于⼆采区的东部，西部隔25m煤柱为13203⼯作⾯采空区；南部到⼆采区回风⼤巷；北部到本⼯作⾯切眼，东部隔25m煤柱为矿井边界，上部8、9号煤层均不可采。

地⾯的相对位置是砖窑沟东南，武家庄西南，地表为荒坡及耕地，13204⼯作⾯对应地⾯为沙坪村东北，1.2地形地物地⾯标⾼ 1022 m～1104 m，井下标⾼，965 m～972 m1.3⼯作⾯参数、开采技术条件及煤层赋存特征（1）⼯作⾯⼏何参数⾛向长度1126/1146，倾斜长度180，⾯积204480。

（2）⼯作⾯煤层赋存特征开采煤层13#，煤层厚度平均13.22m，煤层结构复杂，有1～4层夹⽯，煤层倾⾓为2°-6°，煤层硬度3～44°，煤种长焰煤，稳定程度较稳定13#煤层顶底板情况是伪顶、直接顶岩性为泥岩、炭质泥岩，厚度1.5～3m，⽼顶岩性为粗粒砂岩，厚度5～14m。

底板岩性为泥岩、炭质泥岩，厚度平均0.6m。

第⼆章专项辨识评估责任体系2017年8⽉28⽇在矿四楼会议室，成⽴专项辨识评估领导⼩组，组长周庆前，成员见下表，对13204综采⼯作⾯进⾏了新⼯作⾯设计前的专项辨识评估。

13204⼯作⾯设计前安全风险专项辨识⼈员名单第三章安全风险辨识、评估3.1 风险点划分遵循⼤⼩适中、便于分类、功能独⽴、易于管理、范围清晰的原则，现将13204⼯作⾯作为⼀个风险点排查。

3.2.1 危险源辨识对13204综采⼯作⾯风险点危险源辨识如下：环境因素: ⽔、⽕、⽡斯、煤尘、顶板、地表陷落等危险源。

物的因素（设备设施）：采煤机、刮板输送机、单体液压⽀柱、乳化液泵站、移动变电站等。

⼈的因素（作业活动）：开采煤机、开刮扳输送机、操作泵站、打设⽀柱、检修设备等。

按照煤矿安全⽣产标准化安全风险分级管控标准要求，只对能造成重⼤事故的危险源进⾏辨识评估，以下只对⽔、⽕、⽡斯、煤尘、顶板、冲击地压、地表陷落危险源进⾏分析、评估。

工作面安全风险专项辨识评估报告摘要本报告针对某矿山特定工作面进行了安全风险辨识评估，并提出了相应的控制措施建议。

通过对该工作面的实地勘查与风险分析，确定了主要的安全风险点，包括瓦斯爆炸、煤尘爆炸、地质构造不稳定等。

针对这些风险点，本报告提出了一系列控制措施建议，包括改善通风状况、加强瓦斯监测、加强防火措施等，以提高该工作面的安全性。

引言在大型采矿企业中，为确保矿工的安全生产，评估工作面的安全风险显得尤为重要。

本文以某矿山特定工作面为研究对象，对该工作面的安全风险进行了系统评估，通过实地勘查与分析，以期为工作面的安全生产提供有力的依据。

实地勘查与分析工作面概况该矿山工作面位于矿山深处，舱房采用支柱式支撑，该工作面的主要煤层在20-30m之间，煤厚2-3m。

通风方式为气矸式通风，矸石堆场距工作面100m。

安全风险点在实地勘查和风险分析过程中，确定了该工作面存在以下主要安全风险点：瓦斯爆炸该工作面存在明显的瓦斯含量，瓦斯超安全限值3-5倍，这极易导致瓦斯爆炸事故发生。

煤尘爆炸在该工作面的采煤过程中，会产生大量煤尘，这些煤尘如遇到火源，极易发生煤尘爆炸事故。

而且由于工作面深处处于暗部通风状态，煤尘容易积聚，也增加了煤尘爆炸的风险。

地质构造不稳定由于煤层的特性，该工作面地质构造不稳定，支撑与控制难度较大，如果支柱失效，将会对采矿人员安全带来严重的威胁。

推论及结论该工作面存在多项安全风险，其中以瓦斯爆炸、煤尘爆炸、地质构造不稳定为重点。

针对这些安全风险，本文后续章节将提出系列控制措施建议，以降低安全事故发生的可能性。

控制措施建议为了降低工作面的安全风险，本报告提出了以下控制措施建议：改善通风状况通风是预防瓦斯爆炸、煤尘爆炸事故的重要手段，提高通风能力是防范事故的关键。

本文建议采取以下几种方式改善通风状况：1.加大风机风量，增加工作面的新风和排风量。

2.增加气矸数量，增强气矸间的交流，使得瓦斯能够及时排出。

3.建议在采煤面上方设置送风口，增加进风口数量。

富源县龙田煤业有限公司龙田煤矿掘进工作面专项安全风险辨识评估报告2018年8月5日前言为贯彻执行《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》、曲靖市煤炭工业局关于切实做好煤矿安全生产标准化动态达标管理的通知《曲煤安〔2018〕3号》、富源县煤炭工业局关于切实做好煤矿安全生产标准化动态达标管理的通知《富煤安字〔2018〕6号》，进一步推进煤矿安全生产标准化中煤矿安全风险分级管控标准化建设工作。

为高质量地搞好安全风险分级和辨识评估工作，我矿成立了以矿长为组长的评估专家组，对矿井221803运输巷、221803回风巷、221803联络回风上山、221803切眼、221802工作面运输巷、掘进工作面主要作业地点场所和相关作业范围，进行全面排查和分级，针对水、火、煤尘、瓦斯、顶板等主要灾害和运输系统、大型机械设备、电气设备等可能导致事故发生的致灾因素，进行了全面的辨识和分级评估，通过全方位、全过程对事故多发的重点区域、重点部位、重点环节以及生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行排查、分级和评估，建立安全风险数据库、绘制空间分布图，制定相应的防控措施，提升全体员工的风险意识，强化各级管理人员对风险的管控能力，从而确保安全生产，有效防控重特大事故。

目录第一部分掘进工作面危险因素 (1)一、基本情况 (1)二、矿井开拓开采 (1)三、危险源分析 (1)第二部分风险辨识范围 (7)第三部分风险辨识评估 (7)一、风险辨识 (8)二、风险评估 (9)表1 评估参数表 (10)表2 重大安全风险评估表 (10)第四部分风险管控措施 (12)一、风险管控 (12)二、成果应用 (12)掘进工作面重大安全风险清单 (14)安全风险辨识评估参与人员签字表第一部分掘进工作面危险因素一、基本情况该设计工作面位于矿区南部一水平二采区C18煤层，编号为221803工作面，运输巷计划掘进260m,切眼90m,回风巷260m,面积为23400m2，可采储量：3.28万吨，服务年限1.1年。

第一章专项辨识评估对象概况1第二章专项辨识评估责任体系1第三章安全风险辨识、评估3第四章安全风险管控11第五章结论与建议9第一章专项辨识评估对象概况本次安全风险辨识评估覆盖范围为3400阶段运输巷、地面范围内EBZ260A型掘进机进行拆卸分解、运输、安装。

安全风险辨识评估前，相关人员收集了本次作业相关的以下资料和信息：1.设备说明书。

2.工作面相关资料。

3.设备常见故障。

4.设备操作说明。

5.拆卸掘进的安全技术措施第二章专项辨识评估责任体系2022年3月在矿三楼会议室，成立专项辨识评估领导小组，组长，成员见下表，对本次拆卸掘进机作业进行了专项辨识评估。

本次安全风险专项辨识人员名单：专业单位姓名职务掘进综掘队综掘队长调度调度指挥中心副主任/助工通风通风瓦斯科科长/工程师地质测量地测科科长/工程师生产技术总工办主任/工程师机电运输机运科技术员/助工安全管理安全监察室副科长/助工第三章安全风险辨识、评估一、风险点划分遵循大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰的原则，3400 阶段运输巷、地面范围内掘进机进行拆卸分解、运输、安装划分为一个风险点进行辨识评估。

1 .设备概况1、掘进机总体结构:EBZ260A型掘进机由截割部分、铲板部、第一运输机、其余（本体、行走部、后支承、护板部、液压、电气、操作台等）构成。

2、拆卸技术要求：根据巷道宽度，一般情况下，机器可分解为16个部分，并按下列JII页序分解和向井下运输。

分解及运输顺序表分解顺序运输顺序组件名称116各类盖板、零件43截割升降油缸31截割部114铲板升降油缸102铲板部组件166截割回转油缸59第一运输机及刮板链214护板部913电控箱611泵站电机组件710油箱812操作台128后支撑及后支撑油缸1315第二运输机回转架147行走部155本体部注意：运输过程中各部件的方向，防止反向运输给安装带来不便。

三、风险等级评估选用作业条件危险性评价法（LEC ）作业条件危险性评价法（LEC ）用与系统风险有关的三种因素指标值的乘积来评价风险大小，这三种因素分别是：L （事故发生的可能性,likelihood ）;E （人员暴露于危险环境中的频繁程度,exposure ）;C（一旦发生事故可能造成的后果，consequence ）。