潜孔钻的操作规程(2020版)

潜孔钻安全技术操作规程范本潜孔钻是一种常用于地下工程的钻探方法，具有高效快捷、无井下作业、无须钻机杆塔的优点，但其操作中安全风险较高。

为了保障作业人员的安全，降低事故发生的概率，特制定本潜孔钻安全技术操作规程，详细规定了潜孔钻操作中的各项安全措施和注意事项。

1. 操作前准备1.1 潜孔钻作业前，操作人员必须对钻具和设备进行检查，确保其完好无损。

1.2 检查潜孔钻作业现场的地质情况和环境条件，评估潜孔钻作业的安全风险。

1.3 架设钻孔防护栅栏，设立警告标识，并确保周边区域的人员和车辆不得进入。

2. 操作中的安全措施2.1 操作人员必须熟悉潜孔钻的操作流程和相关设备的使用方法，严禁未经培训和考核的人员擅自操作。

2.2 操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品，确保个人安全。

2.3 潜孔钻作业中，严禁使用损坏或失效的工具和设备。

2.4 潜孔钻作业现场必须保持整洁，杂物必须及时清理，以防止堆积物引发事故。

2.5 操作人员必须熟悉应急救援措施，如发生事故或突发状况，应立即采取措施保护自己和他人的生命安全。

3. 潜孔钻作业的操作流程3.1 下井前的准备工作：3.1.1 检查钻孔的稳定性和孔底的状况，确保潜孔钻能够正常进入孔底。

3.1.2 检查井口的安全措施，如井帽、井壁等，确保其牢固可靠。

3.1.3 检查各个控制阀门的开启情况，确保潜孔钻能够正常工作。

3.1.4 确认现场所有人员都戴上安全帽，并佩戴个人防护用品。

3.2 潜孔钻的进钻操作：3.2.1 在进钻前，要先将潜孔钻的连接件和接头进行检查，确保其完好。

3.2.2 利用潜孔钻的自重和浮力，将潜孔钻逐渐下沉至设计深度，过程中要注意控制下降速度，防止冲击。

3.2.3 在进钻过程中，要随时观察潜孔钻的姿态和钻孔的状况，发现异常情况要及时采取措施。

3.2.4 在潜孔钻接近孔底时，要缓慢减速，防止潜孔钻撞击孔底。

3.3 潜孔钻的回钻操作：3.3.1 在回钻前，要先检查潜孔钻的连接件、接头和刀具，确保其完好。

潜孔钻司机安全操作规程
1、钻机作业时，平台上禁止有人，非操作人员禁止在钻机周围停留。

2、钻机与下部台阶接近坡底线的电铲不得同时作业。

3、钻机长时间停机或人员离开时，应切断机上电源。

4、牙轮钻稳车时，千斤顶中心与平坡顶线的最小距离为2.5m,松软岩体为3.5m。

千斤顶下禁止垫块石，并确保台阶坡面的稳定。

5、移动电缆和停、切、送电源时，应戴高压绝缘手套穿绝缘鞋，使用符合安全要求的电缆钩。

6、钻机移动时，必须执行：
（1）机下应有人引导和监护，履带前后不应有人，不应急转弯或在松软的地面行走。

（2）钻机坡面行走时应放下钻架，有专人指挥，并采取防倾倒措施。

（3）通过高压线时，必须保持2米以上的安全距离。

7、起落大架子时，必须锁紧钻杆，防止钻杆掉下伤人，非操作人员不得在危险区域内停留。

8、设备运转中，严禁清扫、修理、注油，不得用身体或其它工具触及危险部位。

9、装、卸钻具、钻杆、冲击器及设备检修时，司机要与检
修人员密切配合，相互提醒。

10、使用空压机前，必须检查确认安全阀、阀门、油位等，经确认正常后方可启动。

11、钻机发生接地故障时，应立即停机，同时任何人不应上下钻机，打雷、暴雨、大雪或大风天气，不应上钻架顶作业。

潜孔钻工安全作业操作规程潜孔钻工是一种常见的施工作业，但它也存在一定的危险性。

为了保障潜孔钻工的施工安全，制定一套安全作业操作规程是必要的。

下面将详细介绍潜孔钻工安全作业操作规程，希望能对大家有所帮助。

一、潜孔钻工的准备工作1.潜孔钻工的施工前，首先需要进行周围环境的检查，确保周围没有危险物品和障碍物。

2.检查潜孔钻工的设备和工具，确保其正常运转和完好。

3.潜孔钻工操作人员应穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4.潜孔钻工的作业区域需要进行标记，并进行必要的人员疏散措施。

二、潜孔钻工的操作注意事项1.潜孔钻工作业时，应有专人进行监测和指挥。

2.在操作潜孔钻工前，应先确保设备的停机刹车装置是否正常。

3.在操作潜孔钻工时，不得随意改变设备的操作方式和转速。

4.潜孔钻工在启动时，应先进行试运转，确保设备正常才能进行正式作业。

5.操作潜孔钻工时，应注意保持正确的姿势，不得站在设备下方或设备旋转的方向。

6.潜孔钻工作业时，应注意钻杆和孔壤等物质的回收和清理，以防止堆积影响作业。

7.潜孔钻工操作人员在接近设备时，应及时停止设备运转，并等待设备完全停止后再进行接触。

8.潜孔钻工作业时，如果发现设备出现异常情况，应及时停止设备运转，并进行检修。

三、潜孔钻工的安全防范措施1.潜孔钻工的施工现场应设置专门的安全警示牌，提醒人员注意安全。

2.潜孔钻工操作人员应经过专门的培训和资质审核，具备一定的操作技能和安全意识。

3.施工现场应设置隔离带和警示线，以防止无关人员进入危险区域。

4.潜孔钻工施工现场应有专人进行巡视和管理，及时发现和处理危险隐患。

5.潜孔钻工操作人员应定期进行身体健康检查，确保身体健康状况可以胜任该岗位。

6.对新员工进行安全教育和培训，增强其对潜孔钻工的安全意识和操作技能。

7.进行潜孔钻工的维护和保养时，应按照操作手册和维修规程进行，不得随意操作。

总结：潜孔钻工作业操作规程对保障施工安全起到了重要的作用，潜孔钻工操作人员必须严格按照规程进行作业，确保施工过程中的安全。

潜孔钻安全操作规程一、司机、副司机职责：1、对潜孔钻全部机械运转的安全情况负责。

2、司机直属班长领导，在工作中严格贯彻安全措施和责任。

3、有权制止无关人员进入本岗位逗留或乱动设备。

4、负责排出钻机一般故障，认真填写设备运转记录，对于处理不了的故障应报告班长加以处理。

5、检修前向机修人员指出检修项目及质量要求，并参加检修和验收。

6、应经常保持钻机的清洁卫生，做好日常维护保养。

二、操作中的安全规定：1、开车前必须做好呼唤应答。

2、在运转中要经常注意马达轴瓦等声音是否正常。

3、电机换相必须等主轴完全停稳后，再给电启动。

4、在运转中不得检修擦拭和注油等工作。

5、接杆时，首先要检查好小抱闸得情况，必须在安全可靠时进行操作。

6、车体移动时，必须有专人指挥，指挥人距车体保持3米的距离。

7、移车前要把砖头缩回，电缆线、风管线应有专人负责，防止压坏。

8、平行台阶边沿移车时，车体中心线距崖边不准小于4米。

9、移车时首先必须调整好走行涨圈，确保灵活有效，临近崖边时，采取断电或点动的方法缓慢移动，以免跑车。

10、上下坡时，要放倒钻杆，其坡度不超过20度。

11、潜孔钻距崖边小于2.5米时禁止作业。

12、移动电缆时，必须使用电缆钩，禁止赤手拉动。

13、装炮前必须将钻机开出爆区进行避炮。

14、夜间作业应有良好照明。

15、工作中严禁脱离岗位，单人不准操作。

汽车司机安全技术操作规程一、严格遵守“四禁止”上岗原则。

1、未经安全技术培训的禁止上岗；2、培训不合格的禁止上岗；3、酗酒人员禁止上岗；4、未穿戴或穿戴不整齐劳保品的禁止上岗。

二、熟练掌握汽车和各种性能，做好日常的保养维护工作。

三、熟悉矿山采场运输公路，掌握采场作业环境，遵守露天矿采场的各项规则，做到安全行驶。

四、驾驶中随时观察采场环境，禁止在危险点作业，发现隐患及时撤出，并报告给班长或安全员。

五、司机驾车要遵守交通规，文明开车，不准危险驾车（包括超速、爬头、紧跟、争道、赛车等）。

潜孔钻机安全技术操作规程（8篇范文）第1篇潜孔钻机安全技术操作规程1、操作规程1．1 接上风管，检查各振动部位及连接件或螺栓是否有松动，检查油箱及注油器的油量是否充足，各油管接头是否有漏油现象，检查各活动部分是否灵活。

1．2 把钻机车开到预定的工作位置。

1．3 钻机停稳后，选择好钻孔位置并固定。

1．4 一切调整好后，开动凿岩机，合上加铲器，开始作业。

1．5 作业过程中要及时清理钻孔周围的沙石，以提高钻机工作效率。

1．6 在凿岩过程中要时刻注意加钎器工作状态，保证满负荷作业。

1．7 换杆时，注意动作要缓慢，正确连接，并随时检查附杆托架，以免发生意外。

2、钻机操作注意事项2．1检查开路工作面的路面是否平整，如有大块岩石和明显凹坑时，要进行清理，不要强行通过。

2．2司机在操作时，必须集中精力，遵守操作规程，不得擅自离开钻机。

司机和辅助人员必须紧密配合，有事要先联系好方可进行。

2．3在凿岩过程中，要随时注意冲击器工作状态，不冲击时，应及时查找原因或更换备件。

2．4在接钎杆或卸钎杆时，要用专用工具固定好后再反转凿岩机，否则会使岩孔内的整套钎具旋转发生钎杆或冲击器松脱，造成炮孔报废，物品损失。

3、日常维护3．1钻机在天气潮湿的季节岩粉及水较多时，必须加强维护保养，以充分发挥钻机的作用，延长钻机的使用寿命。

3．2钻机的液压控制阀及液压油泵都是精密的组合件，已在工厂试车时进行了调整，使用时不能轻易拆卸，遇到故障，先进行研究摸清问题，再拆卸修理。

3．3各部润滑油是否满足需要，振动比较剧烈的部分，其连接件及连接螺栓是否振动。

3．4钻机上的灰尘、岩粉及水应及时清理，特别冲击器要及时清理，以免产生剧烈磨损。

3．5配电柜内粉尘定期清理，开关触头应经常打磨光滑。

3．6电动机及其它机件上的粉尘在接班时必须清理干净，特别是夏季更应注意，以免因电机发热而损坏。

3．7空压机在严格按操作要求作业，随时检查电机工作情况，电流、电压、气压是否正常，有异常情况应及时排除，不允许带病作业。

潜孔钻司机操作规程潜孔钻司机是一项高风险的工作，需要严格按照操作规程进行操作，以确保工作安全和效率。

下面是一份潜孔钻司机操作规程的范例，共计2000字：一、潜孔钻司机操作规程概述潜孔钻司机是一项需要特殊技能和知识的工作岗位，司机必须熟悉和遵守操作规程以确保工作安全。

本操作规程旨在明确潜孔钻司机的工作职责、安全要求和操作流程。

二、潜孔钻司机工作职责1. 熟悉潜孔钻机的结构和工作原理。

2. 了解潜孔钻机的技术要求和操作规程。

3. 负责潜孔钻机的日常维护和保养。

4. 确保潜孔钻机的安全操作。

5. 配合潜孔钻机的安装和调试工作。

6. 遵守现场安全规定和操作要求。

7. 提供必要的工作报告和数据。

三、潜孔钻司机的安全要求1. 必须具备相关的潜孔钻机驾驶证和培训证书。

2. 具备良好的健康状况和身体素质，不得酗酒、吸毒等。

3. 熟练掌握潜孔钻机的操作技能。

4. 按规定佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋、耳塞等。

5. 熟悉现场安全规定，包括防火、防爆、消防、急救等知识。

6. 参与潜孔钻机的安全培训，并定期接受安全教育。

四、潜孔钻司机的安全操作流程1. 在操作前，必须检查潜孔钻机的状态和工作环境。

2. 确保工作现场无障碍，地面平整，无湿滑或松软处。

3. 启动潜孔钻机之前，必须确保所有人员已安全撤离工作区域。

4. 操作过程中，司机必须集中精力，注意观察装备状况。

5. 在潜孔钻机运行期间，必须确保不超过规定的最大工作载荷。

6. 遇到紧急情况时，司机要迅速采取安全措施，并报告上级。

7. 完成作业后，必须按规定的程序关闭潜孔钻机。

五、潜孔钻司机的维护和保养工作1. 每日开始工作前，必须对潜孔钻机进行一次全面检查。

2. 检查油箱油量、润滑油液位、冷却液液位等。

3. 清理潜孔钻机的各部位，确保设备无尘土、油垢等。

4. 关键部件的润滑和维护工作必须按照操作手册进行。

5. 定期进行大修和检修，更换易损件和磨损零部件。

6. 按时进行设备的保养保养记录。

潜孔钻工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障潜孔钻工作过程中的安全，预防事故的发生，制定本规程。

第二条本规程适用于潜孔钻工作过程中的安全生产和技术操作，是潜孔钻工作的依据。

潜孔钻工作人员应当严格遵守本规程。

第三条潜孔钻工作应遵守国家有关安全生产的法律、法规、标准和规范，保证潜孔钻工作的安全、高效进行。

第四条潜孔钻工作人员应严格遵守工作纪律，服从管理，严格操作，确保潜孔钻工作的安全。

第五条潜孔钻工作人员应严格遵守劳动纪律，不得擅自改变潜孔钻的设备、工艺及参数，确保潜孔钻工作的质量。

第六条潜孔钻工作经理应对潜孔钻工作人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。

第二章安全技术操作第七条在进行潜孔钻工作前，潜孔钻工作人员应检查潜孔钻设备的工作状态，确保设备完好，无损坏和松动。

第八条在潜孔钻工作过程中，潜孔钻工作人员应定期检查设备的润滑系统，及时添加润滑剂，确保设备正常运行。

第九条在进行潜孔钻工作前，潜孔钻工作人员应检查井口的安全装置，确保井口的围栏、警示标识等安全措施完好。

第十条在潜孔钻工作过程中，潜孔钻工作人员应严格遵守井口安全规定，禁止随意靠近井口，防止人员意外坠入井内。

第十一条在进行潜孔钻工作前，潜孔钻工作人员应检查潜孔钻设备的电气线路，确保线路不漏电，不短路，不接地。

第十二条在潜孔钻工作过程中，潜孔钻工作人员应严格遵守电气安全规定，禁止触摸电气设备，防止电击事故的发生。

第十三条在进行潜孔钻工作前，潜孔钻工作人员应检查潜孔钻的刀具，确保刀具锋利，无损坏和松动。

第十四条在潜孔钻工作过程中，潜孔钻工作人员应严格遵守刀具安全操作规程，禁止手指接触刀具，防止人员意外伤害。

第十五条在潜孔钻工作过程中，潜孔钻工作人员应正确使用防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第十六条在潜孔钻工作过程中，潜孔钻工作人员不得饮酒、吸烟、吸毒等不良行为，保持良好的精神状态。

第十七条在潜孔钻工作过程中，潜孔钻工作人员应严格遵守作业程序，不得违章操作，确保潜孔钻工作的安全。

潜孔钻工安全操作规程1基本规定1.1、司钻人员必须了解本机构造和机械性能，熟知本机的安全操作规程，方准进行操作。

1.2、放炮时应将设备撤退到安全地点，条件不具备时应加以防护。

放炮后必须对设备进行全面检查。

1.3、遇到6级以上大风时，不准上滑架。

严禁乘坐回转机构上下滑架。

1.4、如较长时间停机，应将冲击器提出孔外，以免孔口塌方阻卡钻距。

1.5、孔口有人工作时，禁止向冲击器送风。

拆装钻头时，应关闭回转，提升机构。

1.6、传动部位的清扫、注油、修理等工作，必须在停机状态下进行。

1.7、风水管接头应紧固，无跑风，漏水现象。

1.8、不得将电缆泡在水中或搁置在金属物上，车辆越过电缆，应用木版或套管隔离保护，防止电缆受损漏电。

收放或移动电缆，必须戴绝缘手套，以免发生触电事故。

1.9、钻机的工作地面应平坦，当在倾斜地面工作时，履带板下方应用锲形块塞紧。

禁止在斜坡上横向钻孔作业。

1.10、夜间作业，应有足够的照明。

如照明故障，应立即停车，并切断电源，待修复后方可继续工作。

2、开车前的准备工作2.1、对钻机各部位进行全面检查，具体要求如下：①.滑架各部位焊缝无开列，各连接螺丝无松动现象，拉紧装置各拉杆连接可靠。

②.回转机构的滑道间隙适中，滑板螺丝无松动，齿轮传动灵活，钻杆接头、轴承压盖和空心主轴的连接牢固可靠。

③.提升推进机构钢丝绳饶平整不紊，松紧适当，磨损或断丝情况未达到报废标准。

制动器有效。

④.行走机构的传动皮带、链条、履带板松紧适宜，离合器操作灵活，滑架起落机构的传动齿轮处在脱开位置。

⑤.钻杆接头无开缝、滑扣现象。

冲击器、杆头完好。

合金柱(片)无脱焊、碎裂、掉粒等现象。

钻杆、冲击器、钻头连接可靠。

⑥．各操作机构处在停止位置，仪表指针处在零位。

⑦.电缆及其他电气元件绝缘可靠。

⑧.除尘装置是否灵敏，齐全，可靠。

2.2、对各部位加注足够的润滑油(脂)。

2.3、接通电源，电压变动范围不超过额定值的-5%～+10。

2.4、接好风管，风压应达到(490～588)Kpa，管路无泄露现象。

潜孔钻的操作规程潜孔钻的操作规程：一、潜孔钻机概述潜孔钻机又称爆破潜孔钻机，是一种用于矿山、水利、建筑、铁路、公路等工程中炸岩爆石的专用设备。

其主要特点是采用了管柱驱动钻头旋转，旋转时对振动较小，钻速度快，能够适应不同的地质情况，便于进行爆破作业。

二、潜孔钻机的安全操作规程1.操作前准备（1）检查潜孔钻机各个部位是否运行正常，油路、电路等是否正常。

（2）认真查看和核对岩石钻孔设计和爆破方案。

（3）清除钻孔周围的杂物，确保周围无人工设施和人员。

（4）制定安全操作规程，确保钻孔及爆破作业的安全。

2.操作中应注意的事项（1）钻孔前要先喷水冷却，减少钻头的磨损、增加钻速度。

（2）钻孔时操作人员必须戴好安全帽、防护眼镜和防尘口罩。

（3）设备的油温、电机电流、机器振动等状况应时时注意并做好记录。

（4）钻孔中需注意钻孔深度，随时清除钻孔中的碎岩，以及钻头的状态，尤其是钻头削齿和磨损情况。

（5）钻孔后要清除孔底碎石，并用吸尘器进行清理。

3.现场人员的安全防护（1）钻孔、装药时不得有任何人员靠近或穿过安全带。

（2）在爆破前，必须在设备周围设置隔离带，并引导行人远离现场。

（3）进行爆破时，必须在爆破前10分钟内按照爆破方案进行警报和撤离操作。

（4）操作人员工作期间必须戴好安全帽，并在遇到异常情况时立即停止设备运作，等待复检后正常作业。

4.保养维护（1）潜孔钻机需按照规定周期及时进行保养、维护，定期更换润滑油、过滤器等易损件。

（2）清洗保养设备时要注意，不得有人员接近或操作，以免发生事故。

（3）操作人员应该具备一定的机械维护能力，及时发现和处理应急事故，避免意外损坏设备。

三、潜孔钻机的操作注意事项1.钻孔时应逐个孔穿，不得交叉穿孔。

2.爆破前要补水成孔，确保安全性。

3.爆破时适当调整炸药的用量和装药方式，以取得最好的炸效。

4.爆破后，要进行清理和排气，必要时要进行安全复查。

5.在使用钻孔时要注意保持安全距离，避免受到钻孔产生的冲击波和噪声的伤害。

潜孔钻工安全作业操作规程范本第一章总则第一条为了保障潜孔钻工作安全，规范作业程序，提高作业效率，制定本规程。

第二条本规程适用于潜孔钻工作的操作人员。

第三条潜孔钻作业包括前期准备工作、潜孔钻操作、潜孔钻维护等工作内容。

第四条操作人员必须具备相关的潜孔钻作业技能，经过正规培训并取得操作证书。

第五条操作人员必须严格遵守潜孔钻作业安全规程，服从现场指挥，保证作业安全。

第二章前期准备工作第六条在进行潜孔钻作业前，操作人员需对场地进行勘察并进行相应的规划。

第七条根据潜孔钻作业的需要，操作人员需提前准备好相关的设备、工具和材料。

第八条操作人员需检查潜孔钻设备的完好情况，确保各项安全装置齐全、灵活。

第九条操作人员需了解潜孔钻工作时可能存在的风险和危险源，采取相应的安全措施。

第十条在开展潜孔钻作业前，操作人员需对作业区域进行标识和警示，保证人员安全。

第三章潜孔钻操作第十一条操作人员必须熟悉潜孔钻设备的工作原理和操作方法。

第十二条操作人员需穿戴好相应的劳动防护用品，确保人身安全。

第十三条操作人员需对潜孔钻设备进行严格检查，确保各项安全装置正常运行。

第十四条操作人员需按照操作规程，正确操作潜孔钻设备，保证作业效率和安全。

第十五条操作人员需随时观察潜孔钻设备的运行状态，发现异常情况及时停机检修。

第十六条操作人员禁止擅自改变潜孔钻设备的工作参数，必须经过现场指挥同意后方可操作。

第十七条操作人员需严禁在潜孔钻设备运行时进行伸手触摸或进行维修操作，以免造成危险。

第十八条操作人员需定期对潜孔钻设备进行保养和维护，确保设备长期稳定运行。

第四章潜孔钻维护第十九条操作人员需定期检查潜孔钻设备的润滑情况，保证设备的正常工作。

第二十条操作人员需定期清洗潜孔钻设备的油污和尘埃，避免因此带来的故障隐患。

第二十一条操作人员需随时注意对潜孔钻设备各部件的松动和磨损情况，及时进行紧固和更换。

第二十二条操作人员需及时消除潜孔钻设备可能出现的隐患，确保设备的安全性。

潜孔钻的操作规程范本一、安全操作要求1. 操作人员必须具备相关的技术知识和操作经验，严禁无资质人员操作潜孔钻。

2. 在进行潜孔钻作业前，要对潜孔钻设备进行全面检查，确保各部件正常运转，严禁使用损坏或带有缺陷的设备进行作业。

3. 操作人员必须全部佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4. 严禁在高温、潮湿或有爆炸性气体的环境下操作潜孔钻，以确保操作人员的人身安全。

5. 在操作潜孔钻时，要保持设备周围的工作场地清洁，严禁有杂物、水坑等存在。

二、潜孔钻的准备工作1. 根据作业要求，选择合适的潜孔钻设备，并确保设备的完好性。

2. 将潜孔钻设备放置在平坦稳固的地面上，并进行固定，以确保设备在作业过程中不会移动或倾斜。

3. 准备好所需的钻具和配件，并进行检查，确认其完好无损。

4. 根据作业需求，选择合适的冷却液，并进行加注，确保潜孔钻在作业过程中能够有效冷却。

三、潜孔钻的操作步骤1. 将钻具装配好并固定在潜孔钻设备上，确保钻具的牢固和稳定。

2. 根据作业要求，调整潜孔钻设备的工作速度和钻孔深度。

3. 打开潜孔钻设备的电源，进行预热和检查，确保设备正常运行。

4. 操作人员佩戴好个人防护用品，站在设备的一侧，准备开始潜孔钻作业。

5. 操作人员将潜孔钻设备的钻头缓慢下降，直至接触到工作表面。

6. 轻轻转动潜孔钻设备的钻头，开始对工作表面进行钻孔操作，注意掌握钻孔方向和深度。

7. 在钻孔过程中，要随时观察冷却液的供给情况，确保切屑能够及时被冲洗干净，以免影响钻孔质量。

8. 当达到预定的钻孔深度后，停止潜孔钻设备的工作，并将钻头缓慢抬起，使其脱离工作表面。

9. 关闭潜孔钻设备的电源，并进行设备的清洁和维护。

四、潜孔钻的注意事项1. 在进行潜孔钻作业时，操作人员要保持警觉，随时注意设备的运行状况，并及时进行故障排除。

2. 操作人员在操作潜孔钻时，要保持站姿稳定，动作轻柔，以防滑倒或造成其他意外伤害。

3. 在钻孔过程中，要避免过度使用力量，以免损坏设备或造成操作人员受伤。

潜孔钻安全操作流程
上岗前按规定正确佩戴齐全劳保护品,(如安全帽、防尘口罩、绝缘鞋、安全帽、高空作业必须系安全带)。

进入工作现场观察周围工作环境是否安全,检查电缆包扎必须离地支撑,严禁电电缆泡在水中,过道时要埋好电缆。

开车前检查:
1、检查各风管接头是否牢固,严防风管脱落伤人。

2、检查大架子撑杆、插销、绳轮、上下送杆器有无损坏拖出。

3、卷扬抱闸制动良好,各仪表指示正常。

4、检查钢丝绳断丝,皮带松紧程度适宜,离合器良好。

5、检查各部固定螺栓、弹簧、轴无松动损坏。

6、固定好钻机,严禁出现三条腿作业。

回转作业:
1、接通工作系统电源,发信号开车。

2、摆开风阀给冲击器开孔,开孔时用黄泥糊孔。

3、每孔钻进1-2米,把钻具提离孔底02-0.3米,进行吹渣防止夹钻。

4、高空作业时上滑架必须系好安全带,大风雨雪天气禁止上滑架。

5、夜间作业必须有充足照明,电压不能超过36伏,拖电缆必须带好绝缘手套配用绝缘钩。

6、夜间不宜长途移钻,必要时请示领导并有专人指挥。

7、接卸正副钻杆,必须两个人同时进行。

8、操作时,一人操作,一人监护,严格按照标准化操作规程。

2、反复提升钻具（约1米左右），吹净孔底岩粉后，停止供风，再停抽风机。
3、当孔深达到设计要求后，将钻具提升一米左右，吹净孔底岩粉，停止供风；
4、打完孔后，给须覆盖标有孔号的盖板，以免物料掉入，影响装药效果。
5、停回转机构，停通风机。
6、切断电源。
1、严禁设备带病作业
2、禁止非岗位人员操作设备
1、严格执行安全操作规程，规范作业行为；
1、钻机的架设做到对位准、方向正、角度精；
2、每次起落立架时，应检查胶皮缓冲或缓冲弹簧的紧固程度；
3、移动潜孔钻机时，其顶端距低压线不得少于O．4米，距高压线不得少于2米。
4、距阶段边缘小于2.5米时，不得沿边缘移动和架设潜孔钻机。
1、禁止起动后，立即进行全负荷运转；
2、禁止用手撮正卷筒上的钢绳方向；
3、设备运转时严禁加油；
4、钻具在孔内时严禁打反转；
1、严格执行安全操作规程，规范作业行为；
2、定期检查，确保安全；
3、按规范要求移动，专人监护；
4、正确穿戴劳动防护用品。
潜孔钻岗位操作规程
4、接副钻杆
5、卸副钻杆
6、停机
1、高空坠落
2、噪音、粉尘伤害。
1、当主钻杆进入孔内，回转机构到达滑架下端终点时，应停止钻进；
检查潜孔钻机时，必须切断电源，禁止带电修理机器部件。
1、严格执行安全操作规程，规范作业行为；
2、定期检查，确保
3、正确穿戴劳动防护用品。
4、发生火灾，迅速断电灭火，及时拨打“6333”电话
作业收尾
退勤
作业现场的隐患汇报;认真填写交接班记录，记录内容不得有缺项，记录干净整洁，字迹工整，内容真实。
2、正确穿戴劳动防护用品
正常操作注意事项及日常保养

潜孔钻机操作规程1、潜孔钴机司机必须经过专业技术培训，并考试合格方允许作业。

2、潜孔钻机作业时，必须配有司机和助手各一人，并由司机担任操作和指挥，交接班一定在工作地点进行，交接班人员必须签名。

3、潜孔钻机转台应成水平，如钻倾斜孔时，只允许按技术说明书的角度工作，并有机械技术人员指挥，潜孔钻机使用条件按说明书办。

4、相邻两个阶段上，潜孔钻机不应彼此相对，必须错开，其距离应大于潜孔钻和运输车辆的长度。

5、使用冲击式潜孔钻机时，须遵守下列规定：1)给电时切实做到呼唤答应；2)当钻杆升起或降落时，不准有人在前面停留；3)潜孔钻机在工作前，应用千斤顶将机体顶好；4)检查各操作手柄，操作机构，皮带松紧程度及电动机使用情况；5)主轴和各轴承齿轮传动部分的润滑情况；6)检查制动带及导向滑轮传动及电缆敷设情况；7)检查链子、履带、离合器松紧程度；8)冬季送电必须空转三分钟；9)潜孔钻机在运输中不允许非工作人员上车，禁止有人在车外电动机室休息。

6、每次起落立架时，应检查胶皮缓冲或缓冲弹簧的紧固程度。

7、提升钢绳在一个捻距内的断丝根数，不得超过10％。

8、禁止用手撮正卷筒上的钢绳方向。

9、绕过导向轮的钢绳不应与两边的轮缘发生磨擦，如果轮缘一边的厚度磨损为原厚度的四分之一时，则应更换新的导向轮。

10、计算钢绳的载重的重量时，须有5倍的安全系数。

11、移动电缆时，须带胶皮手套或钩子、木板电夹子，将空电缆盘好。

12、移动潜孔钻机时，其顶端距低压线不得少于O．4米，距高压线不得少于2米。

13、照明的电源停电时，所夜间作业的潜孔钻机立XXX 停止，并把闸关好。

14、距阶段边缘小于2.5米时，不得元边缘移动和安设潜孔钻机，在这种情况下，潜孔钻机开往安置的方向必须和阶段边线垂直。

i5、潜孔钻机移动新的地址后，首先进行试动转和检查各部情形。

16、打完孔后，给须覆盖标有孔号的盖板，以免物料掉入，影响装药结果。

( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改潜孔钻工安全技术操作规程(2020新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.潜孔钻工安全技术操作规程(2020新版)服从领导，听从指挥，保质保量的完成当班生产任务。

保潜孔钻安全运转，维修保养，杜绝设备及人身事故的发生。

提供设备缺陷，了解掌握设备预修情况参加小修和设备检修验收工作。

按技术人员布孔穿孔，减少废孔的发生。

1、接班⑴班前必须休息好，班前不准饮酒。

⑵提前15分钟到岗穿戴好劳动保护用品，听取上班岗位人员介绍情况，并做好记录。

⑶设备点检①、检查回转机构无异响无龟裂及松动现象。

②、查钻架机构疲劳裂痕，无松动，无磨损超标现象，减速机外温小于10°—25°，无异音。

③、检查送杆器无杆器无疲劳裂痕，无松动及异响等。

④、检查干式除尘无异常响声，除尘效果好。

⑤、检查行走机构无异响，无松动，乌龟裂等现象。

⑥、检查风、水、电供应情况及无泄露现象。

⑦、检查其它机构无松动龟裂现象，各部电机运转正常，电机温升<50度，各部运滑良好，符合“五定”标准。

2、作业程序⑴、根据布孔位置将个机稳好，在稳钻过程中注意与副司机配合，防止出现破坏风绳、电缆和设备事故。

⑵、训动空压机，开始供风。

⑶、将电动卷扬开关搬到手动位，稍稍提起钻具，取出托上卡钎杆的板子，缓缓放下钻具，钻头接触地面时停止。

⑷、开动冲击器钻头全部进入基岩后，给回转机构回转，开孔完成。

潜孔钻工安全作业操作规程一、总则1. 为了保障潜孔钻工安全作业，减少事故发生的可能性，制定本操作规程。

2. 本操作规程适用于潜孔钻工的安全作业操作，包括设备的准备、作业区域的安全管理、操作步骤、紧急情况的应对等方面。

二、设备准备1. 潜孔钻工的设备必须符合国家标准和规定，并经过定期检验和维护。

2. 操作人员必须熟悉潜孔钻工的设备结构、性能和操作方法，并掌握相应的安全知识。

3. 在进行潜孔钻工作前，必须对设备进行检查，确保各部件完好，连接螺纹紧固，电气系统正常。

三、作业区域的安全管理1. 在进行潜孔钻工作前，必须将作业区域划定并进行清理，清除杂物和障碍物，确保作业区域平整、清洁。

2. 作业区域必须设置明显的警示标识，指示潜孔钻工作的区域，防止无关人员进入。

3. 潜孔钻工作的作业区域必须设置安全防护设施，包括周边的围栏、防护网等，确保安全区域的畅通和安全。

4. 在作业区域内必须设置涉及到的设备、工具的存放区域，保持整洁有序，防止设备和工具错乱，造成不必要的危险。

四、操作步骤1. 在进行潜孔钻工作前，必须对作业人员进行安全教育和培训，掌握操作步骤和注意事项。

2. 潜孔钻工作必须按照规定的操作步骤进行，切勿擅自更改和调整。

3. 在操作潜孔钻工时，必须戴好头盔、安全带等个人防护装备，确保人身安全。

4. 潜孔钻工作必须保持沟通畅通，保持与地面人员的联系，及时报告作业情况。

五、紧急情况的应对1. 在潜孔钻工作中，如遇到车辆故障或设备故障，必须立即停止作业，采取措施维修或更换设备。

2. 在作业过程中，如遇到突发事故或紧急情况，必须立即停止作业，并向上级报告，按照应急预案进行处置。

3. 在紧急情况下，必须采取适当的应急措施，确保人员的安全，如逃生、报警、疏散等。

4. 在紧急情况处理完后，必须进行事故调查和分析，总结教训，改进安全管理和操作方法。

六、作业结束1. 潜孔钻工作结束后，必须对设备进行清理、检查和维护，确保设备的完好。

潜孔钻工安全技术操作规程范本潜孔钻是一种常用的岩土工程钻探方法，但由于其操作环境复杂，存在一定的安全风险。

为了保障潜孔钻工作人员的安全，特制定本安全技术操作规程，以保证潜孔钻工作的安全顺利进行。

一、技术要求1.潜孔钻工作人员必须持有相应的操作证书，并经过专业的培训合格方可上岗。

2.潜孔钻机的使用前必须进行全面的检查，确保各项安全设备完好无损。

3.潜孔钻机必须设置稳定的支撑装置，工作平台应坚实牢固，防止机器滑动或倾翻。

4.潜孔钻机周围应设置明确的警示标志，并配备合适的防护设施，以保障工作人员的安全。

5.潜孔钻机使用的钻具必须符合规定的技术标准，并经过定期检测，确保安全可靠。

二、操作规程1.操作前，必须对潜孔钻机进行全面检查，检查各部位的连接是否紧固，电气线路是否正常。

2.操作人员必须佩戴合格的劳动防护用品，包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜等。

3.在操作潜孔钻机时，必须使用足够的助手并制定详细的工作计划。

4.操作潜孔钻机时必须保持清醒，严禁酒后操作，确保安全操作。

5.在进行潜孔钻作业时，必须制定合理的作业区域划分，并设置合适的隔离设施，防止他人进入作业区域。

6.操作人员必须熟悉潜孔钻机的启动和停机程序，并按照规定的操作程序进行操作。

7.操作人员在操作潜孔钻机时，必须牢固站立在平稳的地面上，并远离潜孔钻机碎石飞溅的范围。

8.潜孔钻机在工作过程中，必须定期清理钻孔，确保钻孔处没有杂物影响操作。

9.潜孔钻机在停机时，必须切断电源，并将钻具收拢，以防止他人误触引发意外。

三、事故应急处置1.发生事故时，立即停止潜孔钻机的运行，并在第一时间将情况上报相关负责人。

2.发生人员伤害事故时，应立即进行紧急救援，并及时送往医院救治。

3.发生火灾事故时，应立即使用灭火器进行扑灭，并通知消防部门进行扑救。

四、安全检查与记录1.潜孔钻机必须定期进行安全检查，检查内容包括机器本身的安全装置和工作环境的安全状况。

2.安全检查记录必须详细记录检查的时间、地点、内容和检查人员，并按时间顺序进行排序存档备查。