S7-200PLC顺序控制功能图
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西门子S7-200系列PLC顺序控制指令挨次掌握指令是plc生产厂家为用户供应的可使功能图编程简洁化和规范化的指令。
表1 挨次掌握指令的形式及功能STL LAD功能操作对象LSCR bit挨次状态开头S(位)SCRT bit挨次状态转移S(位)SCRE挨次状态结束无CSCRE条件挨次状态结束无从上表中可以看出,挨次掌握指令的操作对象为顺控继电器S,也把S称为状态器,每一个S的位都表示功能图中的一种状态。
S的范围为:即S0.0~S31.7。
从LSCR指令开头到SCRE指令结束的全部指令组成一个挨次掌握继电器(SCR)段。
LSCR指令标记一个SCR段的开头,当该段的状态器置位时,允许该SCR段工作。
SCR段必需用SCRE指令结束。
当SCRT 指令的输入端有效时,一方面置位下一个SCR段的状态器S,以便使下一个SCR段工作;另一方面又同时使该段的状态器复位,使该段停止工作。
由此可以总结出每一个SCR程序段一般有三种功能:(1)驱动处理:即在该段状态器有效时,处理相应的工作;有时也可能不做任何工作;(2)指定转移条件和目标:即满意什么条件后状态转移到何处;(3)转移源自动复位功能:状态发生转移后,置位下一个状态的同时,自动复位原状态。
1、挨次掌握指令的应用液压动力滑台在自动机床中被广泛采纳,这里以液压动力滑台掌握为例来说明挨次功能图设计方法以及挨次掌握指令的使用方法。
液压动力滑台在实际工作时的运动过程一般是:快进——工进——快退。
其运动过程由快进、工进、快退三个电磁阀掌握,掌握系统PLC各I/O功能及地址安排如表2所示。
机床液压滑台掌握系统如图1所示。
表2 液压动力滑台掌握系统PLC I/O地址安排功能名称动作器件I/O地址说明启动按钮SB1I0.0启动滑台原点位置SQ1I0.1滑台在原点位置工进起点SQ2I0.2滑台运动到工进起点位置工进终点SQ3I0.3滑台运动到工进终点位置快进YV1Q0.0滑台快进工进YV1、YV2Q0.0、Q0.1滑台工进快退YV3Q0.2滑台快退初始化脉冲SM0.1将初始状态S0.1置位。
基于S7-200的工业洗衣机PLC课程设计目录一PLC的介绍 (2)1.1 PLC的简介 (2)1.2 PLC的特点 (2)二设计任务与要求 (4)2.1 设计任务 (4)2.2 设计要求 (4)2.3 实用价值与理论意义 (4)三硬件设计 (5)3.1 控制要求 (5)3.2 I/O分布表 (5)3.3 I/O外部接线图 (5)四软件设计 (6)4.1 设计方案 (6)4.2 设计分析 (6)4.3 自动洗衣机功能图与梯形图 (7)五结束 (13)参考文献 (14)一PLC的介绍1.1 PLC的简介PLC可编程控制器:PLC英文全称Programmable Logic Controller,中文全称为可编程控制器,它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序、执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算数操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。
PLC是基于电子计算机,且适用于工业现场工作的电控制器。
它源于继电控制装置,但它不像继电装置那样,通过电路的物理过程实现控制,而主要靠运行存储于PLC内存中的程序,进行入出信息变换实现控制。
入出信息变换、可靠物理实现,可以说是PLC实现控制的两个基本要点。
入出信息变换靠运行存储于PLC内存中的程序实现。
PLC的I/O 电路,都是专门设计的。
PLC有多个I/O用点,一般也就有多少个I/O用电路。
可编程控制器(PLC)以微处理器为核心,普遍采用依据继电接触器控制系统电气原理图编制的梯形图语言进行程序设计,编程容易,功能扩展方便,修改灵活,而且结构简单,抗干扰能力强。
S7-200系列可编程控制器指令丰富,可以接各种输出、输入扩充设备,有丰富的特殊扩展设备,其中的模拟输入设备和通信设备更是符合全自动洗衣机控制系统的要求与特点。
通过对结构图的分析,可知全自动洗衣机的I/O点不多,选择小型的S7-200,可以完全满足其要求。
本设计选择S7-200为核心部件,着重进行硬件接口设计,利用梯形图进行编程,实现了全自动洗衣机控制系统的自动化。