东111工作面掘进安全评价报告
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东111工作面掘进
安全预评价报告
（送审稿）
靖远煤业集团公司大水头矿
东111工作面掘进
安全预评价报告
报告完成日期：2010年9月
评价人员
评价组组长：王宁
评价组成员：
高俊山王克君邵嗣华王步青曾贤魁
陈俭白凤彪石爱雄古亚丹邵彦雄报告编制人：邵彦雄赵鹏寇德瑞
编制说明
根据靖远煤业集团有限责任公司文件（靖煤安<2010>183号）关于下发《采掘重点区域安全评估规定（试行）》的通知要求，对地质条件复杂、开采条件异常的采掘重点区域的安全管理，做到提前预防，超前治理，以保证安全生产。
为有利于加强东111工作面的掘进安全，切实达到安全预评价的目的：贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，提高该工作面本质安全程度，特对东111工作面的掘进情况进行了安全预评价，并编写此《安全预评价报告》。
《安全预评价报告》的内容，是按照《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》、《防治煤与瓦斯突出规定》的要求并结合集团公司大水头矿的生产实际确定的。
大水头矿
二0一0年九月
前言
大水头矿在集团公司的正确领导下，以深入学习落实科学发展观为动力，强化现场安全生产管理和监督，全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，认真落实集团公司的有关文件精神，该项目根据《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》的要求，对东111掘进工作面进行安全预评价。
本次安全预评价范围包括调查分析和有效排除可能造成生产安全事故的安全隐患和安全威胁，包括大量积水、煤与瓦斯突出、有害气体积聚、高温火源、地表水渗入、地层水浸入、灌浆水导入、大面积片帮冒顶、大面积破岩开采等。
我矿于2010年9月上旬开始实施，于2010年9月下旬完成了这一预评价工作。
为有利于加强东111工作面的安全掘进，切实达到安全预评价的目的：贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，提高该工作面本质安全程度，兹提出《东111工作面掘进安全预评价报告》。
东111工作面掘进评估报告
一、工作面概况
（一）工作面概况
地面位置：东一采区111工作面地面位于大宝铁路的东侧。
宝积山沙河、公路自南向北从该面穿过，工作面西部及中部地表有腰水村民房和旱田沙地，东部主要以荒山沟壑为主。
井下位置及四邻采掘情况：东一采区111工作面北与现开采的东113工作面回风顺槽以窄小煤柱（中—中，5米）相邻；南部为未开采的109工作面；西以东一采区第二回风下山、东一采区运输下山为界，且与110工作面相邻；东以DF15断层及井田边界为界。
煤层情况：一层煤在东一采区111工作面范围内均有分布，从整体来看，东111工作面区域范围内褶曲构造发育，腰水背斜及东111向斜、东111背斜构造使工作面煤层呈中部较低，四周较高的不规则盆地状形态分布，受褶曲构造及DF4断层应力作用，工作面区域范围内煤层的厚度变化比较大，从整体来看，煤层中部厚，在17m左右，向东逐渐变薄至3.0米、向西逐渐变薄至6.0米；沿倾斜方向，煤层呈北薄南厚的特点。
地质构造情况：根据东一采区111工作面的设计范围，该面东邻DF15号断层。
据该区域地震勘探资料，DF15号断层为DF8断层分支断层，断层落差在10m以上，属正断层，预计该断层附近可能还有小断层存在，限制工作面走向长度。
对正常掘进有很大的影响。
DF8断层在东115工作面开切眼有揭露，但与高分辨率三维地震勘探资料在平面位置上有一定误差，根据两资料综合分析：DF8断层预计在倾向和走向上对工作面的几何尺寸均有较大限制。
DF11断层与工作面走向斜交穿过工作面，断层落差6—7m
之间，小于煤层平均厚度。
预计F东115－1断层对工作面掘进影响不大，但也要提前调整巷道掘进坡度，达到最合理化掘进。
由于工作面布置在大断层影响区，预计次生小断层发育，给掘进带来较大危害。
煤层顶底板情况：直接顶，厚度9.95米，自下而上为1.40米的碳质泥岩、4.1米的铝质泥岩、4.45米的泥质；老顶为厚度1.7～2.3米的粗砂岩。
直接底为平均厚度0.19米的粉砂岩或碳质泥岩；老底为12.38米的粗砂岩。
水文地质：地表水系情况：东111工作面区域气候干旱，年降雨量200~325mm，远小于年蒸发量1174~1163㎜。
区内无经常性地表水，仅有间歇性宝积山沙河，暴雨季节才有流水，雨停10min即便消失。
井下水系情况：煤层之上有Ⅱ、Ⅲ两个含水层，均为富水性极弱的含水层，加之掘进对顶板的破坏程度较小，对掘进影响不大。
由于该工作面与东113工作面以窄小煤柱(5m)相邻，113工作面采空区灌浆水及采空顶板水对工作面掘进及回采工作带来一定危害，掘进期间要加强采空区探放水工作，确保安全生产。
其次靠近大断层附近掘进，预计断层裂隙疏含水层水，对掘进可能造成一定影响，故掘进期间，必须做好防治水工作。
地压：工作面属正常地区。
瓦斯地质：工作面为高瓦斯工作面，2009年瓦斯等级鉴定结果为矿井绝对瓦斯涌出量为47.93m3/min，相对瓦斯涌出量为11.42 m3/t·d，原始煤层瓦斯含量8m3/t左右。
二、工作面掘进过程中存在的安全隐患
1、顶板管理存在的隐患：
①、东111工作面运输顺槽与东113工作面回风顺槽呈窄小煤柱接触（净煤柱5米），掘进期间受东113采空区顶板冒落动压影响大。
②、直接顶为碳质泥岩、铝质泥岩互层，岩性松软，暴露后易风化冒落，东111顶板瓦斯抽放巷掘进时支护较困难，顶板管理难度较大。
③、东111回风顺槽预计变方位掘进70米后遇地质异常区，煤层变薄，底板起伏变化大，给正常掘进造成一定困难。
④、运输顺槽掘进遇DF8断层后开口掘进开切眼，开切眼掘进受断层影响较大，加之大断面施工，顶板及支护管理难度大。
⑤、工作面布置在大断层影响区，预计工作面内次生小断层发育，给掘进带来较大危害。
三、整改方案、思路及措施
（一）防治顶板事故及开切眼大断面掘进安全技术措施
1、预防东111运输顺槽受东113采空区动压影响的措施：
①、运输顺槽在设计时，全断面采用高强度、等强度支护，将巷道断面形状选择为呈压能力较好的半圆拱形。
②、掘进顺序上，先掘进回风顺槽、顶板瓦斯抽放巷，待东113回撤结束，矿压趋于稳定后，再施工东111运输顺槽。
2、预防顶板瓦斯抽放巷顶板易冒落的措施：
①、顶板松软，易风化冒落，掘进时一次性截割间距控制在2根锚杆范围之内，杜绝大面积顶板暴露，并及时支护。
②、为防止网后漏空，采取网后铺彩条布方式进行堵漏，彩条布必须视现场情况挂到巷道拱部以下。
③、及时喷浆封闭巷道。
3、回风顺槽顺利过地质异常区措施：
①、严格执行“有疑必探，先探后掘”原则，在回风顺槽改变方位掘进65米处时，停止掘进，提前对正前打地质钻孔进行探测。
②、采区长短钻孔结合方式，每小班掘进前先进行人工探底，以利于及时调整掘进坡度。
③、在地质异常区掘进，及时缩小锚杆间排距，增加锚索，增大支护强度，采取“挖一（割）打一注一紧一”锚杆施工方式，防止片帮抽冒。
4、断层影响范围开切眼大断面掘进顶板管理措施：
①、严格落实《靖远煤业有限责任公司重点工程安全管理办法》精神和“四个必须，六个落实”要求。
②、为减小顶板管理难度，在施工工艺上，可采取先小断面掘进，待压力有一定释放后，再二次刷大到设计断面的施工方式。
③、在支护上，采取锚网、锚索、木点柱、喷浆联合支护形式，加强矿压观测，有异常立即调整支护参数，加密锚杆、锚索、木点柱，并坚持及时支护、及时预紧原则和治顶先治帮原则，避免片帮引起冒顶。
④、在具体施工中，坚持画轮廓线施工方法，采取“挖一打一注一紧一”锚杆施工方式，严格控制巷道成形，确保巷道按设计断面形状施工，顶帮圆滑过渡，避免应力集中；及时支护，及时预紧，对锚杆预紧力按标准逐一检测，失效锚杆及时补打。
⑤、在贯通方式上，采取开切眼先小断面与两道贯通，待加固完毕、支护到位后再逐步刷大，全断面贯通的方式。
⑥、在贯通顺序上，针对断层影响范围内煤层松软易冒的特点，采取从回风顺槽由上向下掘进与运输顺槽贯通的施工顺序，以利于控制锚杆角
度。
5、遇次生小断层掘进措施：
①、掘进遇次生小断层，立即制定专项过断层安全技术措施，审批贯彻后严格执行。
②、如遇落差小于1米的断层，采取调整掘进坡度，强行通过的方法通过；遇落差较大的断层，则采取改变破岩方式，挑顶或破底方式通过。
③、及时调整支护参数，加强支护强度，加强矿压观测，发现问题，立即采取对策进行整改，后掘进。
