给水管道上的“气塞”现象

防止空气栓塞的措施简介空气栓塞在工业生产和实验室等领域经常会发生，给设备和操作带来严重的问题。

空气栓塞是由于管道或容器内积气导致的，通常表现为流体流动阻力升高、气泡产生和流量减少等现象。

为了避免空气栓塞对工作过程的影响，我们需要采取一些必要的措施来防止空气栓塞的发生。

1. 减小管道截面积变化管道截面积的突然变化会造成空气栓塞的发生。

因此，在管道设计时，应尽量避免过渡的截面变化。

如果不可避免，可以通过安装过渡管或渐变管道来减小截面积的突然变化，并使流体顺利通过。

2. 安装气液分离器气液分离器可以有效地分离气体和液体，避免气体进入管道系统。

气液分离器通常采用特殊的构造和材质，能够将气体从液体中分离出来并释放到环境中。

安装气液分离器可以有效地防止空气栓塞的发生。

3. 合理安装和维护管道系统合理的管道安装和维护是防止空气栓塞的关键。

管道应避免出现过多的弯曲和角度变化，并保持光滑的内壁。

此外，定期检查和清洁管道系统，清除可能存在的积气和杂质，也是减少空气栓塞发生的重要措施。

4. 使用适当的管道材料管道材料的选择对防止空气栓塞也有重要的影响。

一些材料表面易产生毛细管效应，导致空气难以排出。

因此，在选择管道材料时，应尽量选择表面光滑、不易积气的材料，如不锈钢、塑料等。

5. 控制流体速度和压力过高的流体速度和压力也是造成空气栓塞的原因之一。

流体速度过高时，容易产生局部的负压，引入空气形成空气栓塞。

因此，控制流体速度和压力是防止空气栓塞的有效手段。

可以通过安装调节阀、减压阀等控制设备来实现。

6. 合理设计和安装通气装置通气装置的设计和安装对于防止空气栓塞也起到重要的作用。

通气装置可以使管道内的空气顺利排出，并防止空气栓塞的发生。

在系统设计时，应根据实际需要合理设计通气装置，并确保其正确安装和调试。

7. 均匀填充液体在向管道或容器中添加液体时，应尽量均匀填充，避免产生气体。

过快的注入速度和不均匀的填充会导致空气栓塞的发生。

XIANGCUNKEJI 2018年6月（下）125农村饮水工程输水管道的气阻现象研究黄永义（歙县水利局，安徽歙县245200）［摘要］在农村饮水工程输水管路中常发生气阻现象，其原因是管内有空气滞留，导致实际利用水头小于理论可利用水头，从而减少了输水量甚至造成断流。

其影响表现为：实际利用水头下降，输水量达不到设计要求；消耗水头过多，引水失败。

消除气阻影响的方法有如下几种：合理设计铺管线路、采取正确的施工方法、合理布置排气阀和排水阀、打破管网压力平衡。

［关键词］气阻；实际利用水头；理论可利用水头；排气［中图分类号］TE832［文献标识码］A［文章编号］1674-7909（2018）18-125-21气阻的基本概念所谓气阻，就是在输水管路中存在空气，引起输水量减少甚至完全中断的现象，即空气堵塞。

输水管中空气的来源有多种：①停水复通后管中空气没有排清；②由进水口或管路中负压段的破损处吸入；③管路中由于温度、压力变化引起水的汽化。

在农村自来水管路中前两类较为常见。

空气在管路中停留可造成气阻。

自然情况下空气自管路中排出有以下几个渠道。

①由进水口排出，在自压流情况下，进水口位置处于最高点，空气密度小于水，气上浮而水下沉，所以空气可由进水口排出，在管内水静止不流动时没问题，否则，受水的流速及空气柱所在管段的坡度影响，流速越小、管段越趋向铅垂，越有利于空气上浮排出。

②空气随水流流动由出水口排出，管内水流流速足够大时能够推动整段空气由出水口排出，同时，受空气柱所在管段坡度影响，越趋于平缓，越有利于排气，负坡更好。

③在管路沿程高处设置排气阀。

在前述两种情况下都没有将空气排除时，应借助排气阀。

管路中的气体一般停留在位置相对较高的驼峰处，所以排气阀应设置在此处，可略趋向下游，不可趋向上游，空气柱总是处于驼峰的下游侧。

排气阀有自动和手动两种，自动排气阀是一个浮球连接一个阀片，没有空气时由于水的浮力存在，浮球顶托阀片，阀门关闭，当气体存在时，水面下移，浮球同时下移，阀片打开，气体排出。

气体栓塞的原理-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容可以按照以下方式编写：气体栓塞是指在管道或容器中，由于气体流动引起其它物质（液体或固体颗粒）的堵塞现象。

当气体通过管道或容器时，可能会受到一些阻碍或障碍物的影响，导致气体流动受限或停止。

这些阻碍或障碍物可以是不溶性沉淀物、杂物、油脂、火花、冰层等。

气体栓塞的出现会对管道或容器的正常运行造成诸多问题，如减少气体流量、增加气体压力、影响设备的稳定运行等。

气体栓塞的发生机制可以归结为以下几点：首先，栓塞物在管道中的沉积是气体栓塞的主要原因之一。

沉积物的形成可以由管道产生的物理、化学反应或其他因素引起。

其次，气体流动的速度和压力也是气体栓塞发生的重要影响因素。

气体流动速度较快时，栓塞物容易被冲刷或带走，从而减少栓塞的风险。

然而，当气体流动速度较慢或压力较低时，栓塞物会更容易附着在管道壁上，形成栓塞。

此外，管道的形状和材料也会对气体栓塞产生影响。

不同形状和材料的管道对气体流动的影响有所差异，从而也会对气体栓塞的形成产生影响。

了解气体栓塞的原理对于解决管道或容器中的栓塞问题具有重要的意义。

通过深入研究气体栓塞的原理，可以优化管道设计、改善流体流动特性以及选用合适的防栓塞措施，从而提高管道或容器的工作效率和可靠性。

本文将详细介绍气体栓塞的定义和背景，以及探讨气体栓塞的原理和相关要点。

最后，总结气体栓塞的原理，展望其在实际应用中的前景，并提供对气体栓塞的展望。

1.2文章结构文章结构部分的内容：文章的结构在写作中起到了整合内容、提供逻辑框架的作用，有助于读者更好地理解和消化文章的内容。

本文将按照以下结构来组织内容：1. 引言：对气体栓塞的原理进行概述，介绍文章的主题和目的，引发读者的兴趣。

2. 正文：2.1 气体栓塞的定义和背景：对气体栓塞进行定义，介绍其背景和相关的研究领域，为后续内容的展开做铺垫。

2.2 气体栓塞的原理要点1：详细阐述气体栓塞的第一个原理要点，可以结合原理的发现历史、实验数据等进行解释，使读者能够深入理解气体栓塞的原理。

热水供热系统中气堵问题分析与解决摘要：在热水供热系统运行中，气堵问题是一种较为普遍的现象，一旦供热管道出现气堵，就会造成系统的热水循环出现障碍，用户的暖气管道出现温度较低的现象，导致用户的供热需求得不到满足。

根据调查分析显示，供热系统产生气堵的主要原因是热水供热系统中存在空气、灌水带入的空气、流速降低空气浮升、不严密处吸入空气这四点，从而导致了供热设备的腐蚀、供热循环受到影响、产生气锤、浪费能源、影响用户正常生活等问题。

因此，对于热水供热系统中存在的气堵问题，具体可以通过供热系统满水保养、加强日常维护、正确设定压点和定压值、适当提高供水压力、合理安排排气装置、使用析气设备，以此来解决气堵问题，提高用户的生活供热需求。

关键词：供热系统; 气堵现象; 问题分析;在冬季供热系统的运行中，常常因为暖气的温度较低而收到用户的反馈和投诉，经调查发现，造成暖气温度不够的最主要的原因就是供热系统中产生了气堵现象，导致热水系统的循环出现不畅，从而暖气温度下降。

而对于气堵问题造成的温度较低现象，一般需要进行排气操作来解决，需要花费大量的时间和人力，同时还会造成用户的用热体验较差。

本文分析供热系统产生气堵的原因以及气堵会对供热系统造成的损害，并详细探讨了气堵问题的主要解决思路和方法，希望可以给相关企业带来帮助。

1 供热系统中产生气堵的原因1.1 热水供热系统中存在空气一般情况下，热水供热管道中出现气阻的主要原因是管道中的水中存在空气，若是空气不能及时排出，会逐渐在管道中形成气团，产生气堵。

随着供热管道中的温度不断的增加，会使水中的气体不断的析出，在管道中形成游离的气体，从而影响热水的正常循环。

同时，在一定的温度下，会导致热水中的气体溶解度随着压力的增加而不断升高，在压力下降时也会降低，而距离热源管道较远的用户，会出现管道压力较低、析出气体过多的现象，导致热水循环不畅的现象加剧[1]。

1.2 灌水带入的空气在进行集体供热前，会向管道内进行灌水，在水流速度较快的情况下，会导致较多的游离气体凝结聚集在热水管道中，从而在开始供热时会形成气堵。

燃气管道水堵的成因及防范与处理【摘要】近年来，随着社会不断进步发展，燃气已成为人们生活中不可或缺的一部分。

其中，管道燃气是满足各类群体用气的主要供气方式。

管道燃气输送的介质可分为天然气、人工煤气，液化石油气等。

由于燃气介质组成不同、外力压迫管道变形、管道施工不当、人为破坏等因素形成水堵现象，造成管道燃气无法满足用户需求或者无气可用，事故处理困难且影响范围广。

因此，管道燃气的水堵事故应及时防范，在施工设计上充分考虑出现水堵后处理的方便性、可行性，例如增设管道坡度、空旷点或低点加设排水井等；在易受外力挤压的管道敷设点设置明显标识；加大施工过程管理力度，保证工程质量；对施工频繁的路段增加巡线次数并现场交底管线走向，避免因施工带来的管道安全隐患；提高用户的安全用气意识，加大宣传力度，依靠燃气行业主管部门的监管配合防止管道投运后的人为破坏。

处理水堵所用的加压排水法，应对其过程监控，避免燃气设施的损坏，有效处理隐患，安全恢复供气。

1.前言燃气行业的重要性日趋增长，各类用气群体对燃气的供应质量要求也不断提高。

在各种供气方式中，管道燃气的比重随着社会发展趋势越来越大，而此类供气方式从施工到最终使用环节众多，因此出现问题的几率也越大，其供气特性也使得出现问题时影响范围广、处理过程慢等一系列不利因素。

燃气管道进水造成水堵现象是输送任何燃气介质的管道都有可能发生的问题，其形成原因和处理方式各不相同。

就此，我对人工煤气和天然气这两类燃气管道展开讨论。

2.人工煤气和天然气两类管道形成水堵现象的原因2.1人工煤气管道水堵原因分析。

由此可见武钢焦炉煤气本身含有水分。

气态水份附着燃气经过管道长输，由于温度、管径等多方面原因形成液态水，造成管道水堵。

温度越低，管径越小，越易积水形成水堵。

(2)特殊或人为因素形成管道水堵。

2.2 天然气管道水堵原因分析。

根据上表可见天然气中不含水分，理论上在管道中不会形成液态水，即不会出现水堵现象，但因某些特殊或人为因素也会形成管道水堵。

建筑给排水设计中的常见通病分析【摘要】根据近几十年来的工程实践经验，我们有理由相信，只有进一步加强建筑给排水工程设计人员的技术素质，并在设计过程中对现行的设计工艺标准和设计规范要求进行严格遵守，努力做到对设计的每一道工序和环节都采取科学合理的质量控制，那么在建筑给排水工程的设计过程中，其所出现的常见设计质量通病往往还是能够得到克服和防止的，当然其设计质量控制同样也是能够得到有效的保障的。

本文着重对几种建筑给排水工程常见的设计质量通病及其相应的设计质量控制策略进行了浅要的分析和探究。

【关键词】建筑给排水工程；设计；常见通病1 引言根据近几十年来的工程实践经验，我们有理由相信，只有进一步加强建筑给排水工程设计人员的技术素质，并在设计过程中对现行的设计工艺标准和设计规范要求进行严格遵守，努力做到对设计的每一道工序和环节都采取科学合理的质量控制，那么在建筑给排水工程的设计过程中，其所出现的常见设计质量通病往往还是能够得到克服和防止的，当然其设计质量控制同样也是能够得到有效的保障的。

而且，建筑给排水工程不仅主要工序的设计质量通病有很多，另外还有许多其他各种细节上的建筑给排水工程设计质量通病也是不胜枚举。

总而言之，要克服和避免这些建筑给排水工程的设计质量通病，就要求建筑给排水工程的设计技术管理人员能够认真地管理，在建筑给排水工程设计过程中的各项具体作业中严格地控制设计质量，并且不厌其烦地对各项设计作业都进行细致而耐心地复核。

本文着重对几种建筑给排水工程常见的设计质量通病及其相应的设计质量控制策略进行了浅要的分析和探究。

2 建筑给排水工程常见的设计质量通病分析2.1 建筑给排水工程中地漏的设计质量通病在建筑给排水工程中地漏的安装设计过程当中，其重中之重就在于确保地漏在其安装设计完成之后能够和室内的地面具备基本的协调一致性。

这是由于一旦地漏太高就容易造成积水不能及时排出而导致产生积水现象，从而对其使用环境带来恶劣的影响；而一旦地漏太低则容易在其所处的位置形成一个地坑，从而在该处逐渐积累污物，并由此直接影响到地面的清洁度，严重时还会对人们的日常行走造成影响。

管线冻堵判识及常用解堵方法一、管线冻堵分类及常见解堵方法1、管线冻堵的分类结合生产实际情况，苏东气田集气管线冻堵主要有：水堵、冰堵、水合物冻堵。

水堵：主要是由于天然气携液能力差，低位管线积液，导致堵塞；冰堵：如果气温比较低，管线内的积液就会结冰，造成管线冰堵；水合物冻堵：主要是由于天然气中的某些成分与水在高压、低温的环境下形成的笼型冰状固体化合物，造成管线冻堵。

其中冰堵、水合物冻堵在冬季是比较常见的；水堵在夏季经常发生。

2、常见解堵方法管线发生水合物冻堵及冰堵，常用的解堵方法有：注醇解堵、放空解堵、开水浇烫、蒸汽车吹扫、电磁解堵、电伴热解堵等；管线发生水堵后常用的解堵方法有：注醇、放空解堵。

二、管线冻堵部位的确认在生产运行过程中，冬季是管线冻堵频率最高及程度最严重的季节，单井井场、站内流程等多处管线发生冻堵，严重影响生产的平稳、安全运行。

1、单井管线冻堵单井管线冻堵主要是由于高压、低温的环境促使天然气中的某些成分与水发生反应生成水合物。

判失依据：（1）若截断阀未起跳座死、井口油压升高，地面管压较低，则井口针阀至截断阀间管线冻堵。

（2）若截断阀起跳座死，则截断阀下游冻堵。

具体位臵需根据气井放空解堵及气井开井判断。

（3）气井放空后，注醇开井，如能开井成功，则截断阀至下游小闸阀水合物堵塞。

若注醇量大于下游小闸阀至井口放空阀管容量，甲醇浸泡一段时间后开井成功，则判断为小闸阀下游发生水合物堵塞轻微；冬季生产时如果浸泡时间较长，不能成功开井，则小闸阀下游管线水合物堵塞情况较为严重。

2、集气干管冻堵干管冻堵主要是由于高压低温环境下造成的，干管冻堵部位及程度可根据注醇、开井效果来判断。

干管冻堵后，堵点上游气井油压上升，堵点下游气井正常生产。

3、站内管线冻堵从集气站的生产情况来看，站内多条管线容易发生冻堵，包括：自用气管线、排污管线、放空管线以及仪表风管线等。

井口来气进入站内温度比较低，加上气温比较冷，所以在站内多处部位发生冻堵。

建筑给水系统含气原因分析及解决办法摘要:通过工程实践，分析给水管网中含气的多种原因，提出系统在含气运行中可能存在的危害，并建议性给出相应的解决方法。

关键词:冷热水管网,混流,分离,聚集建筑给水系统运行时，有时会听到管网中有“咔、咔”的响声，打开龙头后有时会出现水带着气一起喷出的现象，甚至曾发生过个别人被热水轻微烫伤之类的小事故。

管网中的气体到底是如何产生的?而且时有时无，这个问题该如何解决?有什么办法来消除这种现象？本人根据多年的工程实践，就以上问题进行粗浅分析和探讨。

一、在给水系统中气与水的关系气与水的关系很密切，虽然造成系统中含气的原因有很多种，但气体在管道中只有两种状态，即气体溶解于水中和气体未溶解于水中。

1、气体溶解于水在特定的温度和压力下，一定体积水中自身溶解有固定量的气体，这个固定量也就是气体在水中的溶解饱和值。

在0．1MPa的压力下，不同温度点的每1000毫升水中溶解的气体量见表1。

2、气体未溶解于水中气体未溶解于水中主要有三种情况：夹气混流、升温分离、降压分离。

2．1夹气混流在一定的压力和温度下，水中溶解的气体也是一定的。

多余的气体将会夹杂在水中一起流动，形成“夹气混流”。

例如，在市政给水中，即使不考虑压降问题，由于管网运行情况复杂多变，往往夹杂着气体，随水进入区域管网或用户，并向压力低的方向聚集。

2．2升温分离当压力不变温度升高时，水中溶解的气体量就会减小，部分溶解的气体将会随着温度的升高而被析出，即“升温分离”，形成夹气混流。

例如，在换热器、加热器和混合器等加热设备内部，当水温升高时，低温水中溶解的气体会在加热界面附近产生升温分离(如图1所示)，并伴随水的流动向高处或出口处移动，进入管网。

2．3降压分离当温度不变压力降低时，部分气体也会与水分离，即“降压分离”，形成夹气混流。

例1：在冷、热水管网中，当采用下行上给供水方式时，随着水的流动，压力会逐渐降低，产生降压分离；当采用上行下给供水方式时，在上行段压力会逐渐降低，也会产生降压分离。

建筑给水系统含气原因分析及解决办法建筑给水系统含气原因分析及解决办法摘要:通过工程实践，分析给水管网中含气的多种原因，提出系统在含气运行中可能存在的危害，并建议性给出相应的解决方法。

?10002、气体未溶解于水中气体未溶解于水中主要有三种情况：夹气混流、升温分离、降压分离。

2．1夹气混流在一定的压力和温度下，水中溶解的气体也是一定的。

多余的气体将会夹杂在水中一起流动，形成“夹气混流”。

例如，在市政给水中，即使不考虑压降问题，由于管网运行情况复杂多变，往往夹杂着气体，随水进入区域管网或用户，并向压力低的方向聚集。

2．2升温分离当压力不变温度升高时，水中溶解的气体量就会减小，部分溶解的气体将会随着温度的升高而被析出，即“升温分离”，形成夹气混流。

例如，在换热器、加例4：管道截面变化较大时，可能会造成管道内静压为负的情况，若此处管壁有细小漏点(图3)，会将外部空气吸人管内，类似水射器现象，这种夹气混流，可称为“吸气混流”。

例5：当水泵的吸人端动压为负时，如该管段存在漏点，会产生吸气混流现象。

例6：当管网出现间歇式供水时，如在虹吸管段存在漏点，也会产生吸气混流现象。

二、在管网中气体聚集的位置和可能产生的危害，一般包括三种聚集现象。

1、拥堵聚集在管网的最高点或局部高点，由于水压和流速相对较低，大小气泡聚集在4、5；气和水一起流出。

如图5所示，当产生断流时，会出现用水器具打开时只出气不出水的现象，并伴有响声和震动。

2、在闭式热水系统中，如循环加热时段的生活热水系统或采暖热水系统，拥堵聚集和窝气聚集都可能会影响水的流量，造成该管段不能正常循环，使管段内的水温逐渐降低。

3、在开式热水系统中，会产生与冷水系统相同的现象，此时的危害较严重。

因为冷热水的混合时间短，夹杂气泡的热水段在破裂的瞬间不能与冷水进行混合，导致用水器具出水冷热不均。

如果热水中存在气泡带，尽管时间短暂，但仍有可能出现烫人的感觉。

4、形成涡空聚集后，在水泵叶轮处产生气蚀，在热水系统由于水温较高，中，前先关闭出水阀门。

给排水施工和供水管道出现气囊问题的原因探析【摘要】水是生命之源，也是一个城市发展和生存最基本的物质需要。

城市供水系统是整座城市的生命线，它的运行状况直接决定了一个城市的可持续发展的能力，因此，确保城市供水的健康发展，是国内各个地市和各阶层政府部门最为基础的一项工作。

本文将从供水管道出现气囊问题的原因、危害和排水存在的主要问题两个方面进行探究，详细阐述了问题的关键和举措。

【关键词】供水管道；排水施工；气囊问题城市供水系统影响着整个城市的发展状况，因为水是人们赖以生存的生命线，也是人们生存的最后一道防线，如果这条生命线得不到坚实可靠的保障，轻则影响居民的生活用水，重则造成社会的动荡。

而对于给水排水施工和供水管道出现的种种问题，本文将从排水出现的问题、供水管道出现气囊的缘由、供水管道气囊的危害三个方面，为大家详细解析三个问题的出现、造成的危害和科学有效的应对措施。

一、排水施工出现的问题1、施工安全建筑给水排水施工经常会出现以下问题：①建筑施工的过程中，几乎没有或者是极少数的专业人员到工地进行安全督察工作，造成许多违规作业的事情发生。

②管理机构和监督机构在每个施工阶段，安全管理的工作不能正常展开，建筑施工前的安全教育工作和培训工作不能及时到位。

③每个施工单位开始挖掘管沟的时候，没有及时提交一份材料给总承包商，导致总承包商无法根据给水排水的工作条件，合理的安排施工时间和同时开展工作，影响了预期的施工时间和路面畅通情况。

④凉水塔和冷却塔在施工期间，不能按照规定的防火程序开展各项工作，导致施工时秩序非常混乱，在使用配套电源和螺丝刀、电源线和内置轴承等电动工具的时候，对导线的安全性和绝缘性没有细致的检查，影响火灾发生的频率。

⑤总承包商没有合理计划临时的管道水路，管线在铺设的时候无法达到冰冻线以下，在施工中主管线内部的消防设施没能达到标准数量。

2、施工质量①建筑给水排水施工的手段相对粗糙，比如说在相连接的阀门之间出现渗水的现象，管线安装的尺寸达不到要求造成的噪音很大等。

浅谈离心泵气塞现象原因与故障排除摘要：离心泵是广泛运用于建筑、机械、化工行业中的一种通用设备，它是输送流体最常用的媒介。

水泵在运行过程会因为各种原因产生运行时的问题，最常见的就是气塞现象。

而引起泵体气塞现象的原因又是多方面的。

本文从引起气塞的常见原因入手，进行分析，提出故障排除的分析和具体应用到实际操作中的做法。

关键词：离心泵气塞措施1气塞现象简述作为离心泵组成中最核心的部分，叶轮是流体流经的最主要部分，离心泵的作用原理是通过叶轮的高转速，得到较大的作用力，再通过叶轮上的叶片，产生较大的势能。

一般叶轮在装配前都要通过静平衡实验。

叶轮上的内外表面要求光滑，以减少流体的摩擦损失。

当安装在泵启动运行时，如果泵内存在空气，由于空气密度低，旋转后产生的离心力也较小，在叶轮内部形成的压力不足以将管道或者设备中的流体吸入泵内，这就造成了即使用电机驱动了离心泵，也不能吸进入流体，这就现象就称之为气塞。

从外部带入或从流体中析出的气体会在与泵体连接的水平管段上或高出水力坡降线的弯头内积聚空气。

特别是出现流体方向与坡向相同顺坡时，既会在水平管段的高点处积存一定量的空气，这些空气无法从泵体排出。

当空气的量累计到流体无法通过时即形成完全气塞的现象。

气塞是由于泵体内存在未排尽的空气，一般发生在泵启动的时候，气塞现象的产生灰减少流体流经的截面，降低泵的工作效率。

气塞轻者会影响水泵的流量扬程，严重时甚至会使流体中断流动，使泵体无法运行。

2产生气塞现象的原因2.1形成气塞的条件空气进入系统的主要途径是流体补充时的携带和不严密处渗入。

系统补流体时候温度低，空气溶解度大，随温度升高，溶解度逐渐减小，多余空气就会分离出来。

同时当水泵流量和扬程均过大时，管网阻力特性与所连接的设备不匹配，使的循环泵流量大，导致系统压力下降过快，而管网与设备组成的大系统本身的定压点存在压力不高的情况，就会在定压点与水泵入口处的某管段形成负压，最终造成空气渗入管网与设备组成的大系统。

柔性铸铁排水管、HDPE排水管对接(或承插)热熔焊接之排水立管中的“漏斗形水塞”现象对排水系统的影响排水立管“漏斗形水塞”是指排水管在正常重力排水时，由于管内壁局部结构形状的细微变化，使原附着在管内壁周圈的水流向管中心偏移，形成漏斗水流现象。

这种漏斗形水流会在立管正常排水时堵塞管道内的排气通道，造成管内水流压力波动值和水封损失增大，降低立管排水能力。

重视“漏斗形水塞”现象对高层和超高层建筑排水系统的影响，要比多层建筑更为明显。

我们要充分重视这个问题，在产品设计、工程设计和施工安装过程中，采取必要的措施，尽可能避免“漏斗形水塞”现象的发生。

形成原因当排水管内壁接口一旦出现环状凸出高度大于等于0.5mm时，便会形成“漏斗形水塞”现象铸铁排水管HDPE管材管道HDPE热熔对接排水管不合格的卡箍胶圈内凸台无承口铸铁排水管材采用不合格的橡胶密封圈不锈钢卡箍连接时，密封圈中间密封肋筋过高，内壁出现环状橡胶圈凸出结构。

W 形铸铁排水管道系统中，当采用不合格的配套管材时，密封胶圈肋筋就会形成环状凸台。

管材与管件壁厚不同铸铁排水管材、管件因壁厚不同出现内径差形成的立管内壁环凸出结构。

当排水管材与管件内径不一致时，或选用W1型薄壁管材，其接口处会形成阶梯形环凸结构，会产生“漏斗形水塞”现象，排水能力下降了30%。

卡箍HDPE管材对接热熔焊接或承插热熔焊接聚乙烯（HDPE）对接(或承插)热熔连接产生的熔融在加热和压紧时的操作压力的作用下，会流向焊端的边缘而形成不均匀焊瘤、焊刺、轴向偏差过大形成错边缝(管中心偏差)，这就会在管壁内缩径形成阶梯形环状凸台结构，只要立管内壁环状凸出物凸点高度大于等于0.5mm，就会产生“漏斗形水塞”现象，导致对接热熔焊接和承插热熔焊接的排水立管的排水能力可减少1/3左右。

铸铁管件壁厚不均(偏皮)管件因铸造缺陷导致壁厚不均匀出现偏皮现象时，管道内壁一边会形成水塞现象。

HDPE管件壁厚大于管材壁厚HDPE管材有不同等级壁厚，而管件仅有一种壁厚，导致因管材管件壁厚不同而出现内径差形成“水塞”现象。