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土堤土坝劈裂式灌浆单元工程质量评定表注：①根据灌浆记录、灌浆汇总表及位移观测记录等填写。
②“Δ”—为主要检查、检测项目。
土堤土坝充填式灌浆单元工程质量评定表注：①根据灌浆记录表、灌浆汇总表填写。
②标有Δ为主要检测项目。
护坡、护底砌石工程单元工程质量评定表续表4.1.1注：标有Δ为主要检测项目。
建筑物砌石墩、墙单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号检查项目质量标准检验结果评定1 石料品质石质坚硬，抗风化性能好，块石重量宜大于50kg2 水泥、砂石骨料、水等原材料符合规范规定3 砌筑次序先砌角石，再砌镶面石，最后砌复石4 砌筑方法砌筑应平整，稳定，错缝，灰浆饱满5 组砌形式内外搭砌、上下错缝丁砌石分布匀6 勾缝符合规范规定严禁勾假缝凸缝序号检测项目允许偏差（mm）设计值实测值合格率（%）1 2 3 4 5 6 7 8 9 101Δ轴线位置料石±10 浆砌块石±152 墙面垂直度浆砌料石0.5%H且≤20浆砌石块墙临水面0.5%H且≤303Δ顶部高程±15 4 表面平整度205 厚度浆砌料石±20浆砌块石-20～+306砂浆、混凝土强度≥设计强度检测结果主要项目点，其中合格点，合格率%。
一般项目点，其中合格点，合格率%。
施工单位自评意见及质量等级监理(建设)单位复评意见及质量等级注：标有Δ为主要检测项目。
河道堤防浆砌石墙单元工程质量评定表注：①标有Δ为主要检测项目。
模板安装工序质量评定表注：标有Δ为主要检测项目。
灌浆施工质量控制措施
（1）所有材料都进行验收抽检，不合格的材料不准用在工程上。
所有施工仪器仪表都按规定进行率定。
（2）优化浆液配合比，征得监理工程师同意后，在浆液中加入增强功能的外加剂或其它外加剂以提高浆液的稳
定性和防渗效果。
（3）灌浆时，如果遇到大漏量，首先采用限压、限流进行处理，或者灌注稳定浆液或水泥砂浆，必要时采用间歇灌浆；如果遇到大溶洞，采用预填骨料灌浆法或灌注水泥砂浆进行处理。
（4）如果发生孔段串浆，在条件许可时将其并联灌浆；如不具备条件，则可将串浆孔用阻塞器封闭，再进行灌浆。
（5）如果发生孔段涌水，则首先测定漏水压力，然后加大压力进行灌浆，灌浆结束后，闭浆24~48h。
（6）严格按操作规程和技术要求进行作业，认真控制所有灌浆项目的灌浆压力、浆液比重、变浆标准和结束标准，保证满足各种设计指标。
（7）所有灌浆均采用自动记录仪进行监控记录，建立规范的资料档案系统和质量、安全信息系统，确保各种记录真实、准确、齐全。
劈裂灌浆专项施工方案劈裂灌浆是一种用于加固混凝土结构的施工方法，目的是通过填充环空和裂缝来提高结构的强度和稳定性。
下面是劈裂灌浆专项施工方案的详细步骤。
1.施工前准备在施工前，需要对施工区域进行详细的勘测和评估，确定劈裂灌浆的具体位置和范围。
同时，还需检查混凝土结构的裂缝情况，了解结构的破坏程度和裂纹的走向。
根据勘测结果，制定施工方案和安全措施。
2.材料准备劈裂灌浆所需的材料包括水泥、砂浆、助剂、草帘、橡胶管等。
根据设计要求和结构的具体情况，选择适合的材料，并进行配比和搅拌。
同时，还需要准备相关的施工工具和设备，如搅拌机、喷射泵等。
3.施工步骤（1）裂缝处理：在施工前，需要对裂缝进行处理，清除裂缝中的杂物和松动的混凝土碎片。
如果裂缝较大或较深，可采用补强措施，如镀锌钢筋等。
（2）孔洞开凿：根据设计要求，通过钻孔机或搅拌机在混凝土结构的局部区域开凿孔洞，孔洞的直径和深度根据结构的大小和裂缝的情况进行确定。
（3）埋设草帘：在孔洞内部埋设草帘，以防止注浆材料从孔洞中流失。
将草帘完全填满孔洞，并保证其紧密贴合孔洞壁面。
（4）注浆施工：将搅拌好的浆料通过喷射泵喷入孔洞中，从孔洞底部开始慢慢注浆，直至浆料从孔洞顶部流出为止。
注浆过程中要控制注浆压力和流量，确保浆料充分填充孔洞和裂缝。
（5）钻孔与注浆：在一组孔洞注浆完毕后，需将孔洞与裂缝连接起来，采用钻孔与注浆的方式进行。
首先在结构表面钻孔，深度达到裂缝的位置。
然后在钻孔处注入浆料，使其渗透到裂缝中。
重复以上步骤，直至所有的孔洞和裂缝都得到了处理。
4.施工质量控制劈裂灌浆过程中，需要对施工质量进行严格的控制。
首先要确保注浆材料的配比准确，浆料的质量稳定。
其次要控制注浆的压力和流量，确保浆料充分填充孔洞和裂缝，并避免过度注浆造成不必要的损坏。
最后要对施工现场进行监控和检测，及时处理施工中出现的问题和异常情况。
5.施工安全措施在劈裂灌浆施工过程中，要严格遵守安全操作规程和要求。
劈裂灌浆规范篇一：7.3劈裂灌浆劈裂灌浆技术要求一、劈裂灌浆的加固原理和特点堤体劈裂灌浆的理论基础是水力劈裂原理，即向土体内的孔内压水或灌浆时，作用在孔壁上的径向压力引起孔的扩张，使孔壁土体受劈裂挤应力，而当这些应力超过土体的抗拉强度时，就会在土体内产生一些裂缝，这种裂缝的产生过程称之为水力劈裂。
水利上的堤坝是人工堆筑成的长条形土料建筑物，为梯形断面，由于受多种自然因素的影响，常出现一些不稳定现象。
如果向不稳定的堤段造孔并向堤体孔内压注浆液，加上浆液自重因素，使堤体沿轴线方向形成一道或数道粘土帷幕，则可达到消险固堤的作用。
这种施工过程我们称之为劈裂灌浆。
劈裂式灌浆技术在土坝坝体除险加固中具有投资小、见效快、设备和技术简单、操作方便等优点，已经被广泛地运用。
但在具体操作中应注意施工工艺，保证灌浆的质量，才能达到预期的效果。
一、工程内容和工程量（一）、工程内容大坝劈裂灌浆（二）、工程量1、灌浆沿坝轴线单排布置，分段灌注，分序加密。
坝基、坝肩帷幕灌浆防渗，孔距2m；坝体劈裂灌浆防渗，孔距4m。
2、帷幕灌浆深度由现场压水试验确定，深入弱透水层以下3m；顶部至校核洪水位。
3、检查孔为灌浆孔的10%；二、施工工艺和方法（一）、坝体劈裂灌浆工艺流程定孔位验收合格钻孔验收合格埋管验收合格制浆验收合格灌浆验收合格封孔（二）、施工方法1、定孔按设计图纸提供的灌浆轴线，首先对钻孔轴线进行放线、定孔位，孔高程用DS3水平仪进行测量，施工前应对桩号。
孔号、孔位进行校验，偏差严格控制在2cm范围内。
2、造孔校对钻孔编号、位置，然后将钻机对准孔号位置，孔位偏差不得超过2cm，用水平尺校正钻机的平稳及垂直度，保持钻机垂直偏差度小于1度，钻孔孔斜不得大于孔深2%，开始造孔。
造孔方式采用冲击成孔或泥浆护壁湿钻法，开孔孔径Φ89mm，终孔孔径Φ75mm钻至设计孔深后埋下直径1寸工作管，供灌浆使用。
3、制浆①为满足灌浆的质量要求，必须对土料进行选择，将符合规范要求的粘土按不同的水土比（重量比）把水和粘土送进泥浆搅拌机进行搅拌，搅拌均匀后经过滤筛（筛孔5mm×5mm）流入一级浆池（沉淀），后流入二级池（净浆池）。
设计证书号：乙级XXXXXXXXXXXX1除险加固工程工程劈裂灌浆施工技术要求XXXXXXXXX2010年05月一、技术指标1、XXXX主坝劈裂灌浆处理总长度557m，桩号主坝0-009～主坝0+548。
2、施工轴线位于现状迎水坡边线向下游3.0m，终孔距3m，第一工序孔孔距6m；3、施灌先河槽段后岸坡，河槽段分两道工序，第二工序于第一工序中间布设；岸坡段（桩号主坝0-009~0+110）1次灌浆，不再分序，1次灌浆量小于5m3实行轮灌。
4、灌浆浆液为水泥粘土浆，灌浆使用的粘土土料需经试验合格后方可使用。
要求砂粒含量少于20%，浆脉抗渗系数K小于1×10-6cm/s。
5、灌浆压力：孔口压力暂定为0.05～0.20MPa，孔深的取高值，最大允许灌浆压力于现场试验确定。
6、幕墙厚度于坝顶以下1.8米至灌浆下限，厚度为0.05～0.2米。
按平均厚度0.15m控制总灌入量。
7、桩号主坝0+120~0+170范围设试验段一段。
8、灌浆前应进行断面控制点布置，灌浆过程进行变形观测，横向水平位移量应控制在3cm以内，要求在停灌后能基本复原。
9、每孔每次平均灌浆量，以孔深计每米孔深控制在0.5~1m3，每孔灌浆次数为6次，每次固结时间为5～7天。
当浆液升至孔口，经连续复灌3次不再吃浆，可终止灌浆。
10、劈裂灌浆封孔：每孔灌完后，将注浆管拔出，注满容重大于1.5t/m3的稠浆，如果浆液面下降，继续灌注稠浆，直至浆面升至坝顶不再下降为止。
11、施工队应根据自身灌浆工程施工经验，根据各种控制因素控制，确保施工过程大坝安全。
12、未说明者按《土坝坝体灌浆技术规范》（SD266-88）执行。
二、检测质量控制和检查以及验收1、质量评定和工程验收参照部颁有关规范：SL176－2007《水利水电工程施工质量检验与评定规程》、S223－2008《水利水电建设工程验收规程》、SD266-88《土坝坝体灌浆技术规范》等进行。
劈裂灌浆施工方案本工程需要采用劈裂灌浆法对四座坝进行处理，以消除渗漏安全隐患，降低填土渗透系数，并截断坝体渗水土体通道。
劈裂灌浆工程量包括劈裂灌浆钻孔总进尺514.92米和土坝坝体劈裂灌浆514.92米。
施工采用《土坝坝体灌浆技术规范》SD266-88，包括六个步骤：施工准备、造孔、制浆、灌浆、坝面处理和验收。
在施工准备阶段，需要确定观测点位置并埋设观测标点，准备观测和试验仪器以及机械设备和土料堆放位置。
灌浆试验和土料试验也需要进行，以完善和熟练灌浆工艺，作为全面施工的依据。
土料试验包括颗粒分析、有机质含量和可容盐含量等。
浆液试验包括容重、粘度、稳定性、胶体率和失水量等。
试验用仪器设备包括泥浆比重计、泥浆含砂量仪、泥浆粘度计、泥浆静切力仪、泥浆失水量仪、量筒、移液管、比重瓶、天平、秒表、闹钟、铝盒、滤纸、搪瓷杯和温度计等。
以上是本工程的施工要点和工艺程序，以确保劈裂灌浆施工的质量和安全。
XXX是一家专业生产地质仪器的厂家。
在地质勘探中，造孔和灌浆是非常重要的步骤。
下面将介绍造孔和灌浆的具体操作步骤。
造孔是指按照设计要求布置孔位，并按照设计要求进行三序造孔。
造孔时，应保证孔的铅直度，偏斜不得大于XXX的1.5%。
可以采用干法造孔或泥浆护壁造孔。
同时，应做好造孔的记录和描述，如发现特殊情况时，应详细记录并分析处理。
制浆是指将土料和水混合、搅拌成浆液。
土料的物理性质指标包括塑性指数、粘粒含量、粉粒含量、砂粒含量、有机质含量和可容盐含量。
水质要求一般为无杂质、无异味的清淡水。
浆液各项指标应按设计要求控制，灌浆过程中浆液容重和输浆量应每小时测定1次并记录，如浆料发生变化，应随时调整。
泥浆物理力学性质指标一般应控制如下：容重、粘度、稳定性、胶体率和失水量。
灌浆是按钻孔顺序分序进行灌注。
采用孔底注浆全孔灌注的方法灌注。
在灌浆中，先对第1序孔轮灌，采用“少灌多复”的方法待第1序孔灌浆结束后，再进行第2序孔。
每次最大灌浆量应按设计要求控制，一般以5m3为宜，每孔灌浆次数应通过试验确定，一般为6～10次。
堤坝劈裂灌浆施工一、劈裂灌浆及适用情况劈裂灌浆是运用坝体应力分布规律，用一定的灌浆压力，将坝体沿坝轴线方向劈裂，同时灌注合适的泥浆，形成铅直连续的防渗帷幕，堵塞与劈裂缝连通的洞穴、裂缝或切断软弱层，以提高坝体的防渗能力；同时，通过浆坝互压和湿陷使坝体内部应力得到调整，提高坝体变形稳定性。
当坝体质量普遍不好，坝体外部有裂缝、塌陷、浸润线和出逸点过高，坝后坡出现大面积湿润，坝体有明显渗漏或坝体内部有较多隐患时，可用劈裂灌浆处理。
劈裂灌浆技术主要适合于处理存在压实质量差、有裂缝、洞穴、水平夹砂层等隐患的堤坝及结构性较强的粉细砂及土砂夹层透水地基。
但对于粗砂及砂砾石坝基，因其土层结构性差，形不成连续劈裂，就不适合用劈裂灌浆技术处理。
二、劈裂灌浆试验堤坝产生破坏的原因不同，填筑土料的性质各异。
为了搞好灌浆设计和施工，灌浆试验是必不可少的，尤其是一些心墙比较薄，又较高的堤坝，必须进行灌浆试验。
灌浆试验一般应包括室内试验和室外原型试验。
室内试验包括坝体回填土料和浆体土料物理力学性质试验及浆体性质试验等；室外原型试验，即现场灌浆试验，一般包括位移、回弹比、灌浆压力、一次灌浆量试验等。
这里主要介绍室外原型试验。
（一）试验段的选择堤坝灌浆试验段一般应选在最大堤高和填筑质量有代表性的堤段处。
土坝灌浆试验段一般布置在最大坝高处，或存在隐患的部位。
一般低坝试验孔深至坝基，孔距5～10m，灌3～5 个试验孔，试验坝段长20m。
堤防灌浆试验段长度、孔距和排数应根据灌浆的目的来确定。
若为了解决渗透稳定问题，建议采用单排布置灌浆孔，以形成浆体防渗帷幕为原则；若为了解决变形稳定，增加堤身强度，可布置多排灌浆孔，排距和孔距建议从大到小由试验确定。
（二）试验内容和方法1.沉陷位移试验（1）观测桩的布置。
在试验前，试灌坝段应埋设沉陷位移观测桩。
观测桩的布置见图12-12。
一般坝体上部在灌浆期水平位移量大，桩距要小一些，中部桩距可大一些，下部可不设观测桩，但应注意桩号1 和6、2 和5、3 和4的高程相等，便于观测资料的整理分析。
浅谈土坝劈裂灌浆施工质量控制方法摘要：我国小型水库大多建于上世纪六七十年，由于受当时施工技术条件的影响，大部分小型水库渗漏严重，严重影响了水库效益的发挥。
在目前的除险加固措施中，大部分小型水库坝体灌浆主要采用劈裂式灌浆方法进行，坝基主要采用帷幕灌浆的方法进行处理，能否正确掌握灌浆施工方法是保证施工质量的关键。
关键词：土坝；劈裂灌浆；施工质量；控制方法1认真做好灌浆试验1.1灌浆试验目的首先，要根据设计要求，在进行大坝防渗帷幕灌浆生产孔施工前需作灌浆试验，其目的是在技施设计拟定的施工技术要求下，进一步实地探究的施工方法、施工程序、施工工艺等有关技术参数，为后续的生产性灌浆施工确定合理的施工方案提供相关依据。
1.2灌浆试验孔的布置灌浆试验孔的布置应根据灌浆试验要达到的目的并结合工程实际情况进行，由于小型水库坝顶长度一般不长，因此，在布置灌浆试验孔时可选择在坝肩结合部至河槽段边缘地段，劈裂灌浆孔距坝土段一般设计为4.0m、基岩段为2.0m，灌浆试验段长考虑16米共9个孔即可，灌浆顶界为正常蓄水位，灌浆基岩底界按q≤10Lu控制，即通过压水试验，当进入q≤10Lu一段即可结束。
但若坝体基岩灌浆段超过4个灌段（20米左右）仍达不到q≤10Lu时，可视实际情况与设计共同商议，在不影响大坝基础稳定的前提下，可终止灌浆。
2掌握正确的灌浆施工方法2.1灌浆施工顺序灌浆施工总体原则是先灌接触带（第四系覆盖层和基岩接合部，下同）和基岩段，再灌坝土段。
劈裂灌浆孔施工时为先对结合部和坝基进行灌浆，再对坝体进行劈裂灌浆。
所有灌浆孔须分三个施工次序，按逐渐加密的原则进行灌浆，在灌浆过程中，先对第Ⅰ序孔轮灌，采用“低压少灌多复”的方法，待第Ⅰ序孔灌浆结束后，再进行第Ⅱ序孔施工，第Ⅱ序孔灌浆结束，最后进行第Ⅲ序孔施工。
2.2灌浆段长划分段长：接触带控制在2.0～3.0m之间（在岩石中的长度不得大于1m），其余灌浆段控制在4.0～6.0m之间，一般主要以段长5 m灌段为主，但最长不得超过7m。
劈裂灌浆名词解释1. 什么是劈裂灌浆？劈裂灌浆是一种用于修复和加固混凝土结构的技术，旨在增强结构的承载能力和耐久性。
该技术通过在混凝土结构中注入特殊的灌浆材料，填补和加固已有的裂缝和缺陷，从而提高结构的整体性能。
2. 劈裂灌浆的原理劈裂灌浆的原理基于以下几个方面：2.1 混凝土结构中的缺陷混凝土结构在使用过程中可能会出现各种缺陷，如裂缝、空洞、松散等。
这些缺陷会导致结构强度下降、耐久性变差，甚至引发更严重的问题。
劈裂灌浆通过填充这些缺陷来修复和加固混凝土结构。
2.2 灌浆材料的特性劈裂灌浆所使用的材料通常是一种流动性很好且具有较高强度的胶状物质，如聚合物、水泥浆液等。
这些灌浆材料能够填充混凝土结构中的缺陷，并在固化后形成与原混凝土相连的坚固体，从而提高结构的整体性能。
2.3 注入灌浆材料的过程劈裂灌浆的过程通常包括以下几个步骤：•预处理：对混凝土结构进行清洁和修整，以便更好地进行灌浆。
•钻孔：在需要修复的位置钻孔，以便注入灌浆材料。
•注浆：将预先调配好的灌浆材料通过特殊设备注入钻孔中，填充缺陷空间。
•固化：待灌浆材料充分填充缺陷后，开始固化过程。
固化时间根据不同材料而定，通常需要数小时至数天。
•后处理：固化完成后，对修复部位进行表面处理和清理。
3. 劈裂灌浆的应用领域劈裂灌浆技术广泛应用于各种混凝土结构的修复和加固工程中，包括但不限于以下领域：3.1 建筑物维修劈裂灌浆可用于修复房屋、办公楼、商业建筑等混凝土结构中的裂缝和缺陷，提高结构的稳定性和耐久性。
3.2 桥梁加固桥梁是交通运输的重要组成部分，其结构的安全性至关重要。
劈裂灌浆技术可用于修复和加固桥梁中的损伤和裂缝，确保其正常运行和使用。
3.3 地下工程地下工程如地铁隧道、地下室等常受到地下水压力和土壤侧压力的影响，容易出现渗漏、开裂等问题。
劈裂灌浆可应用于这些地下工程中，修复并加固结构，保证其安全运行。
3.4 水利工程水利工程如水坝、水库等需要承受大量水压力，因此结构的完整性非常关键。
劈裂式灌浆施工监理实施细则1．总则1．1本细则依据土坝坝体灌浆施工技术规定SD266—88、水利水电建设工程验收规程SL223-1999。
1．2本细则适用于本合同施工图纸的土坝坝体灌浆工程.2．开工许可证申请2．1灌浆工程开工前l4天，承包人应根据设计及合同技术规范要求,对灌浆所用的土料和浆液进行试验，同时选有代表性堤段进行灌浆试验,并将试验大纲报监理部审批．2．2灌浆试验结束后,承包人应及时整理试验成果报告报监理部审批．2．3灌浆工程开工前l4天，承包人应根据试验成果和技术规范要求，结合现场施工条件，编制灌浆工程施工措施计划报监理部审批．包括下列内容：（1）工程概况（灌浆部位、施工布置、钻孔分序及编号）（2)灌浆工序、工艺和压力:；（3)施工设备的配置与劳动力组织；（4）质量和安全保证措施：（5)施工进度计划；(6）作业原始记录资料收集与整理．2．4承包人应做好各种灌浆材料的检测和浆材配比的试验工作，并于灌浆开始前将试验成果报监理部审批．3．施工过程监理3．1承包人必须按设计要求按序次施放孔位,并在现场注明号与孔号．钻孔应按设计序次进行，未经设计修改或监理同意，不得随意改变钻孔序次．3．2钻孔作业中，承包人应对孔斜孔深及时进行检查，保证钻孔质量,并填写造孔的记录和描述．如发现特殊情况，应详细记录并分析处理．3．3承包人应凭证开灌，灌浆前应及时通知监理人员，施工作业人员应根据灌浆任务书进行灌浆作业．3．4在灌浆过程中，应按监理批准的配比配料，采用机械制浆,所用土料应先浸泡并搅拌成浆，灌浆前再经过过滤筛．3．5在灌浆过程中，应经常检查浆液指标如浆夜容重、输浆量、稳定性、自由析水率等是否符合要求．3．6灌浆应采用孔底注浆全孔灌注的方法,应先灌河槽段，后灌岸坡段和弯曲段,控制好施工次序．3．7灌浆开始先用稀浆，经过3—5min后再加大泥浆稠度；灌浆中应先对第一序孔轮灌,采用少灌多复的方法．一序孔灌浆结束后再进行二序孔，二序孔灌浆结束后再进行三序孔．3．8灌浆过程中应做好灌浆量控制、灌浆压力控制、横向水平位移、裂缝开展宽度控制，以保证灌浆期间堤体安全和灌浆质量．劈裂式灌浆应尽量推迟和限制坝面出现裂缝,裂缝限制宽度应根据灌浆试验确定，一般控制在3cm以内，要求在停灌后坝体裂缝能基本闭合。
劈裂灌浆施工的基本要求《劈裂灌浆施工的基本要求》篇一：劈裂灌浆施工的基本要求一、引言嘿，咱为啥要提劈裂灌浆施工的这些要求呢？你想啊，劈裂灌浆施工可不是闹着玩儿的，这就好比给建筑物的地基做一场精密的“手术”。
它的目标是加固地基、防止渗漏等。
要是没个标准要求，那地基就可能像个摇摇欲坠的“积木塔”，随时可能出问题。
现在到处都在盖房子、搞建设，地基不稳可不行，所以这些要求是必须的。
二、主体要求1. 施工前准备要求- 场地清理：施工场地必须清理干净，什么建筑垃圾、杂草杂物，统统都得消失。
这就像你做饭前得把厨房台面擦干净一样，不能有乱七八糟的东西干扰。
要是场地不干净，*那灌浆设备可能都没法好好安置，就像在满是石头的地上跳舞，能跳得好吗？*所以这场地得平整、整洁，一点都不能含糊。
- 材料检验：灌浆材料那可得严格把关。
水泥、添加剂等都得符合相关标准。
比如说水泥的强度等级，必须是按照设计要求来，不能拿个低标号的就想糊弄过去。
这就好比你去超市买东西，你得看保质期一样，材料的各项指标得检验合格，不合格的材料坚决不能用，用了那就是给自己挖坑。
- 设备检查：灌浆设备要像战士上战场前一样，检查得仔仔细细。
泵的压力得正常，管路不能有漏的地方。
如果泵的压力不够，那灌浆就像没力气的人吹气球，根本达不到要求的效果。
管路要是漏了，那浆液到处流，不就成了“水漫金山”了吗？2. 施工过程要求- 钻孔要求- 位置准确性：钻孔的位置要精确，误差不能超过±5厘米。
这就好比射击，差之毫厘，谬以千里。
要是钻孔位置偏了，那劈裂的方向就不对了，整个灌浆效果就大打折扣。
- 垂直度：钻孔要垂直，垂直度偏差不能大于1%。
想象一下，如果钻孔歪歪扭扭的，就像歪脖子树，浆液在里面的流动就会受到影响，这可是个关键因素。
- 灌浆要求- 灌浆压力：灌浆压力要根据地层情况合理控制。
一般来说，在软土地层，压力开始可以小一点，然后慢慢增加，但最大不能超过设计压力的10%。
水泥基灌浆料验收标准
（Ⅰ）主控项目
1 混凝土结构及砌体结构加固用的水泥基灌浆料进场时，应按下列规定进行检查和复验：
1 应检查灌浆料品种、型号、出厂日期、产品合格证及产品使用说明书的真实性；
2 应按现行国家标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T 50448规定的检验项目与合格指标，检查产品出厂检验报告，并见证取样复验其浆体流动度、抗压强度及其与混凝土正拉粘结强度等3个项目。
若产品出厂报告中有漏检项目，也应在复验中予以补检；
3 若怀疑产品包装中净重不足，尚应抽样复验。
复验测定的净重不应少于产品合格证标示值的99%。
检查数量：按进场批次和产品复验抽样规定（本标准附录D）确定。
检验方法：检查产品出厂检验报告和进场复验报告。
表1 结构加固用水泥基灌浆料安全性能及重要工艺性能要求
注：表中各项目的性能检验，应以产品规定的最大用水量制作试样。
（Ⅱ）一般项目
2 配制灌浆料的用水，其水质应符合本标准第4.1.5条的规定。
检查数量：同一水源检查不应少于1次。
检验方法：送独立检测机构化验。
3 灌浆料不得离析泌水。
检查数量：全数。
检验方法：观察。
坝体劈裂灌浆施工监理质量控制要点张彤【摘要】坝体劈裂灌浆是坝体除险加固施工中一项重要技术措施，对于减少坝体渗漏、消除坝体安全隐患具有良好的效果，但由于各地灌浆施工经验差异，在施工过程和质量控制方面尚不够成熟。
本文结合工程实际，探讨监理机构在水库除险加固工程中如何做好劈裂灌浆的质量控制工作。
%Together with project case, this paper discusses on key points of quality control in construction supervision of split grouting for dam body.【期刊名称】《广西城镇建设》【年(卷),期】2012(000)008【总页数】4页(P87-90)【关键词】劈裂灌浆;施工监理;质量控制【作者】张彤【作者单位】广西桂禹工程咨询有限公司【正文语种】中文【中图分类】TU712.3那良水库位于广西宾阳县甘棠镇洪信村委那洪村北部，珠江流域郁江河系东斑江支流马肠江洪信小溪上游那洪山口，坝址距离宾阳县48km。
水库坝址以上集雨面积17.7km2，河流长8.76km，河流比降6.1‰，总库容524.96万m3，是一座以灌溉为主，兼顾防洪、养殖等综合利用的小型水利枢纽工程。
水库从1958年建成至今，坝脚多处渗漏，存在较大的安全隐患，经设计单位对坝体进行勘探取样，定性坝体试样土分类为碎石。
由于碎石填筑空隙大，密实度不足，形成了坝体渗漏的主要原因。
按照设计要求，该工程除险加固施工，主坝体防渗处理采用劈裂灌浆施工，灌浆范围为桩号0+000～0+160，沿原坝轴线方向设单排孔孔距1.5m，灌浆深入坝基以下1.0m。
采用水泥黏土浆，水泥、黏土的配合为27.4∶68，灌浆压力及浆液浓度由现场试验确定。
分Ⅰ、Ⅱ两序施工，保证成墙厚度为20cm，劈裂灌浆总进尺1073.2m。
检查试验灌浆孔数量为实际钻孔数量的10%。
设计证书号：乙级
1 XXXXXXXXXXXX 除险加固工程工程劈裂灌浆施工技术要求
XXXXXXXXX
月年052010一、技术指标。
0-009～主坝0+548、1XXXX主坝劈裂灌浆
处理总长度557m，桩号主坝；3m，第一工序孔孔距6m2、施工轴线位于现状迎水坡边线向下游3.0m，终孔距、施灌先河槽段后岸坡，河槽段分两道工序，第二工序于第一工序中间布设；岸坡33 5m实行轮灌。
）1次灌浆，不再分序，1次灌浆量小于段（桩号主坝0-009~0+110、灌浆浆液为水泥粘土浆，灌浆使用的粘土土料需经试验合格后方可使用。
要求砂4-6 cm/s1×10。
粒含量少于20%，浆脉抗渗系数K小于，孔深的取高值，最大允许灌浆压力于0.20MPa0.055、灌浆压力：孔口压力暂定为～现场试验确定。
控0.15m0.2米。
按平均厚度1.86、幕墙厚度于坝顶以下米至灌浆下限，厚度为0.05～制总灌入量。
0+120~0+170范围设试验段一段。
7、桩号主坝、灌浆前应进行断面控制点布置，灌浆过程进行变形观测，横向水平位移量应控制8 以内，要求在停灌后能基本复原。
在3cm3次，，每孔灌浆次数为69、每孔每次平均灌浆量，以孔深计每米孔深控制在0.5~1m 3次不再吃浆，可终止灌浆。
天。
当浆液升至孔口，经连续复灌～每次固结时间为57
10、劈裂灌浆封孔：每孔灌完后，将注浆管拔出，注满容重大于1.5t/m3的稠浆，如果浆液面下降，继续灌注稠浆，直至浆面升至坝顶不再下降为止。
11、施工队应根据自身灌浆工程施工经验，根据各种控制因素控制，确保施工过程大坝安全。
12、未说明者按《土坝坝体灌浆技术规范》（SD266-88）执行。
二、检测质量控制和检查以及验收
1、质量评定和工程验收参照部颁有关规范：SL176－2007《水利水电工程施工质量检验与评定规程》、S223－2008《水利水电建设工程验收规程》、SD266-88《土坝坝体灌浆技术规范》等进行。
2、质量检查分为施工过程的检查和施工结束后的检查。
前者主要是质量控制而进行的经常性检查；后者为工程验收的质量检查，二者均为保证工程质量和验收提供依据。
3、防渗墙施工前必须建立质量保证体系，包括质检组织、质检制度和质量标准以及实施办法等。
施工过程的质量检查由施工单位和监理进行；验收的质量检查，由业主方或业主委托方（监理）进行，施工单位配合。
4、质量检查和控制标准，按设计施工的要求列入施工组织设计和质检文件。
特殊情况和问题由有关方面协商一致确定。
5、质量控制和检查的内容
5．1施工过程的质检和控制的方法：
1）原材料的定量质量检测：粉粒、砂、粘土及有机质等除由材料供应单位提供定量质量检测报告外，还应按有关规范进行定量抽检。
2）注浆材料配合比、密度和稠度、注浆量。
在施工中控制每次拌合材料用量，用比重计、稠度计及泵入量控制。
3）防渗墙的连续性主要由施工的连续性确定，辅以开挖检查。
防渗墙墙体的质量检查：5.2．
1）防渗墙为隐蔽工程，墙体不宜过多的钻、挖、凿墙取样，以能反映防渗墙质量的最低数量为准。
取样检查有以下几种方式：
①分段检查，一般一个单元或两个单元设一质检点；
②针对性检查，即检查可能有问题的墙段；
③抽样检查，由业主方或业主委托方指定坝段进行检查。
2）劈裂灌浆开挖探槽或探井（井深4米）检查墙幕厚度是否达到设计值（5～10cm）要求。
沿坝轴线每100～200m开挖探槽或探井1个，具体可结合单元工程评定确定。
3）最终验收的质检内容基本与上同。
一般用分段检查的综合，由业主负责在工程验收前进行抽检。
6、劈裂灌浆的工程施工质量评定按SL176—2007《水利水电工程质量检验与评定规程》、SD266-88《土坝坝体灌浆技术规范》进行。
7、施工档案在施工过程中，应分类保管，施工结束后应全面整理，包括有关的地质、设计、施工和会议纪录、纪要、施工大事记等，以及施工过程质检记录、现场及室内试验报告、材料化验单等作为工程质量评定验收的依据。
7．1 施工档案的整理要求和格式，应与监理和业主统一要求。
如未提出要求，施工单位可按本单位要求整理。
7．2 先由施工单位编写工程质量评定报告，上报监理部门或工程建设单位复核。
全部质量检查及总结编入工程档案。
最后由监理部门根据质检资料撰写质检总结报告，报工程业主单位，作为工程验收的依据。
8、工程验收按有关规定进行。
施工单位应按有关规定作好预备，配合做好验收工作，力争验收得到优良的评价。
批准：
核定：
审查：
校核：
编写：。
