下载文档原格式
高支模方案专家论证一、引言高支模是在建筑施工中常用的一种模板系统，它可以提供稳定的支撑结构，使施工过程更加高效、安全。
然而，在选择和应用高支模方案时，必须对其进行专业的论证，以确保其的适用性和可靠性。
本文将专注于高支模方案的论证方法和重要性。
二、高支模方案论证的目的高支模方案论证的目的在于评估设计方案的合理性和可行性，确保其能够满足工程的需求和技术要求。
通过论证，可以排除设计方案中的不合理性，减少工期延误和质量问题的可能性，保障施工过程的安全性和效益。
三、高支模方案的论证步骤1. 收集资料和信息：在进行高支模方案论证之前，需要收集相关的资料和信息，包括工程的施工要求、技术标准、设计方案等。
同时，还需要了解施工现场的地质条件、地基情况、气候环境等因素对方案的影响。
2. 分析设计方案：在论证过程中，需要对设计方案进行详细的分析，包括结构的稳定性、荷载承载能力、施工工序等方面。
通过结构分析软件和计算方法，对方案进行力学性能分析、安全评估和优化。
3. 比较和评估：在分析设计方案的基础上，进行不同方案之间的比较和评估，包括成本、施工时间、人力需求等方面。
通过定量和定性的方法，得出最优的高支模方案。
4. 风险评估：针对选定的高支模方案，进行风险评估，分析可能存在的风险和应对措施。
例如，在复杂地质条件下的施工方案，需要考虑地基沉降、地震等因素对结构的影响，并采取相应的措施。
5. 编写论证报告：将论证过程和结果进行总结，编写出详细的论证报告。
论证报告需要包括论证的目的、资料收集情况、方案分析和评估、风险评估以及最终的结论和建议。
四、高支模方案论证的重要性1. 提高工程质量：通过论证，可以对高支模方案进行全面的分析和评估，避免设计和施工中的错误和瑕疵，确保工程质量。
2. 保障施工安全：论证过程中，考虑到各种风险和因素，能够制定出更为安全的方案，减少意外事件的发生。
3. 提高施工效率：合理的高支模方案能够减少工序重叠、优化材料使用等，在施工过程中提高效率，缩短工期。
高支模专家论证方案提案介绍高支模（也称为高架支模）是一种常用于建筑施工中的支撑模板系统。
针对该方案，我们提出以下论证方案提案，旨在解决该方案在施工中的一些问题，提高施工效率和质量。
论证方案1. 提供专家指导：在施工过程中，我们应聘请高支模方面的专家提供现场指导，确保施工过程中的正确操作，减少人为错误的发生。
提供专家指导：在施工过程中，我们应聘请高支模方面的专家提供现场指导，确保施工过程中的正确操作，减少人为错误的发生。
2. 制定施工规范：制定一套严格的施工规范，明确高支模的搭建、拆除、移动和调整等步骤，以确保施工过程的安全和稳定。
制定施工规范：制定一套严格的施工规范，明确高支模的搭建、拆除、移动和调整等步骤，以确保施工过程的安全和稳定。
3. 进行技术培训：组织相关人员进行高支模的技术培训，提升他们的专业技能和操作水平，减少施工中的失误和意外发生。
进行技术培训：组织相关人员进行高支模的技术培训，提升他们的专业技能和操作水平，减少施工中的失误和意外发生。
4. 落实质量控制：加强对高支模施工质量的监督和检查，确保施工质量达到设计标准，避免因施工不良而造成的安全隐患。
落实质量控制：加强对高支模施工质量的监督和检查，确保施工质量达到设计标准，避免因施工不良而造成的安全隐患。
5. 定期维护：在使用高支模的过程中，定期对其进行维护和检修，确保其功能和稳定性，避免在施工过程中出现故障和事故。
定期维护：在使用高支模的过程中，定期对其进行维护和检修，确保其功能和稳定性，避免在施工过程中出现故障和事故。
优势和效益1. 提高施工效率：专家指导和技术培训将使施工人员的操作更加熟练和高效，减少施工时间和资源的浪费，提高整体施工效率。
提高施工效率：专家指导和技术培训将使施工人员的操作更加熟练和高效，减少施工时间和资源的浪费，提高整体施工效率。
2. 增强施工质量：通过制定施工规范和落实质量控制，确保施工质量达标，减少施工中的质量问题和安全事故发生。
高支撑模板系统专项技术方案编制、审查、论证指引高支撑模板系统 (以下简称高支模)是指高度大于或等于4.5米的模板及其支撑系统。
一、方案编制及审查（施工、监理单位）1.建设工程高支模施工前应由施工单位编制专项技术方案，技术方案应包括模板及其支撑系统的设计、搭设和拆除、混凝土浇筑方法和浇筑过程观测及安全控制要求等方面内容，技术方案必须由企业的技术和安全负责人审批签字并加盖企业技术和安全部门的公章。
2.施工单位编制完专项技术方案后报送项目监理机构审查，总监理工程师应组织专业监理工程师审查承包单位报送的高支撑模板系统方案报审表，提出审查意见，并经总监理工程师审核、签发（必要时送公司总工办复审和备案）。
3.建筑施工企业应当对水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的模板支撑系统工程，专门组织专家组进行论证审查。
1）建筑施工企业应当组织不少于5人的专家组（专家人选可从当地建设行政主管部门网上公布的名单中挑选），对已编制的安全专项施工方案进行论证审查。
2）安全专项施工方案专家组必须提出书面论证审查报告，施工企业应根据论证审查报告进行完善，施工企业技术负责人、总监理工程师签字后，方可实施。
3）专家组书面论证审查报告应作为安全专项施工方案的附件，在实施过程中，施工企业应严格按照安全专项方案组织施工。
4.高支模技术方案的编制应根据国家和行业的有关规范、标准和规定，结合工程和企业的实际情况进行，并应遵循下列原则：1）技术方案应有计算书。
计算书应包括施工荷载计算，模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆等方面的验算，支承层承载的验算。
对已重复使用多次的模板、支撑材料，应作必要的强度测试，技术方案应以材料强度实测值作为计算依据。
2）技术方案应有支撑平面布臵图、模板及其支撑的立面图和剖面图、节点大样等施工图。
3）高支模立柱4.5米以下部分，应设臵不少于两道的纵横水平拉杆；立柱4.5米以上部分每增高1.5米应相应加设一道水平拉杆。
高支模方案论证要点一、引言高支模方案是一种在建筑施工中广泛应用的支模系统，它由高强度钢材和模板板材组成，具有承载能力强、施工效率高等优点。
本文将对高支模方案的要点进行论证，旨在探讨其在建筑施工中的应用价值和优势。
二、高支模方案的优势1. 承载能力强：高支模方案采用高强度钢材作为支撑结构，能够承受较大的荷载，保证施工过程中的安全性和稳定性。
2. 施工效率高：高支模方案采用模板板材固定在钢材上，通过简单的组装和拆卸，能够快速完成支模工作，提高施工效率。
3. 重复利用性好：高支模方案的材料可重复使用，减少了材料的浪费，降低了施工成本。
4. 适应性强：高支模方案可根据建筑结构的需要进行调整，适用于不同类型的施工场地和项目需求。
三、高支模方案的应用领域1. 地下工程：高支模方案可以用于地下室、地下管廊等地下工程的支模施工，能够有效支撑土壤和地下水的压力，保证施工的安全。
2. 桥梁工程：高支模方案可用于桥梁的支模施工，能够承受大跨度和大荷载，保证桥梁的结构稳定性。
3. 建筑工程：高支模方案可用于建筑物的梁、柱、墙等结构的支模施工，能够满足不同形状和尺寸的建筑需求。
4. 水利工程：高支模方案可用于水利工程的支模施工，如水库、水渠等，能够承受水压和土壤的压力，保证工程的安全性。
四、高支模方案的实际应用案例1. XX大桥的支模施工：高支模方案被成功应用于XX大桥的支模施工中，通过优化设计和精确施工，保证了桥梁的结构稳定性和施工的高效率。
2. XX地下工程的支模施工：高支模方案被应用于XX地下工程的支模施工中，通过合理的支撑结构和固定方式，保证了地下工程的施工安全。
3. XX建筑物的支模施工：高支模方案被应用于XX建筑物的支模施工中，通过灵活调整支模结构，满足了建筑物不同形状和尺寸的需求。
五、高支模方案的发展趋势1. 材料和技术的不断创新：随着材料科学和施工技术的不断发展，高支模方案将会有更多新材料和技术的应用，提高其承载能力和施工效率。
高支模施工方案目录一、工程概况二、编制依据三、高支模平板计算四、梁模板设计方案五、施工计划六、施工工艺七、模板安装及混凝土浇筑方法和有关注意事项八、支模监测九、质量保证措施十、安全技术措施十一、雨季施工措施十二、安全应急救援措施十三、劳动计划一、工程概况支模架形式采用扣件式钢管脚手架。
由于此处地基土质较好，在土体夯实的基础上，再浇捣100mm厚C20混凝土，作为支模架架体的基础。
楼板支模架设计：立杆间距为900×900mm，步距为1200mm；离地200mm高度设纵横向水平扫地杆，立杆顶部（顶撑下部）设一道水平拉杆，且每步设一道水平拉杆，由于高度在8～20米之间，所以在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆；竖向剪刀撑，在架体外侧周边由下至上的设置竖向连续式剪刀撑，中间在纵、横向每隔10米左右由下至上设置连续式剪刀撑，竖向剪刀撑宽度为4跨；水平剪刀撑，在扫地杆处设一道水平剪刀撑，在竖向剪刀撑顶部交点平面设一道水平剪刀撑，由于高度在8~20米，在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑中间处增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位,在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑,水平剪刀撑宽度为4跨，连墙件竖向2步（2400mm)与建筑物柱子设置一个固结点。
梁支模架设计：立杆横向间距为300mm，立杆纵向间距为600mm,梁底采用18mm厚胶合板，配60×80mm木枋作为次楞（间距150mm)，48×3.0mm作为水平主楞(间距同纵向立杆600mm），再加48×3。
0mm双钢管支撑(间距300mm）。
梁侧采用18mm厚胶合板，配横向60×80mm的木枋作为次楞（间距为200mm)，再竖向加48×3.0mm双钢管主楞（间距1000mm）,采用蝴蝶扣和M12对拉螺杆加固，螺杆竖向间距为200mm。
为了保证支撑模板系统的施工质量,防止发生不安全事故，避免造成人员伤亡和财产损失,根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的规定，特编制高支撑模板系统专项施工技术方案.二、编制依据施工图纸;《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130—2011;《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—2008；《危险性较大的分部分项工程安全管理方法》建质［2009]87号。
辆基地高支模安全专项施工方案方案编制人：审核人：审批人：公司2017年07 月目录一、编制说明及依据 (4)〔一〕编制说明 (4)〔二〕编制依据 (4)二、工程概况 (5)〔一〕工程概况 (5)〔二〕高大模板工程概况 (5)三、施工部署及准备 (21)〔一〕施工进度计划 (21)〔三〕项目部人员配备 (31)〔四〕劳动力准备 (32)〔五〕施工设备与机具准备 (32)四、模板支撑体系的选择 (33)五、模板设计 (33)〔一〕设计概述 (33)〔二〕模板支撑系统设计 (34)六、模板支撑的构造要求 (48)〔一〕构造要求 (48)〔二〕剪刀撑搭设要求 (48)〔三〕架体拉结构造要求 (49)七、模板支撑体系施工要求 (56)〔一〕搭设要求 (56)〔二〕搭设工艺 (59)〔三〕模板支撑系统的搭设与拆除 (60)1、架体搭设要求 (60)2、模板支撑体系的检查和验收 (62)3、质量检查标准 (63)4、拆除要求 (64)5、模板验收 (66)八、施工安全保证措施 (67)〔一〕模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构。
(67)〔二〕模板安装和拆除的安全技术措施 (67)〔三〕浇筑混凝土前的模板体系的安全措施 (68)〔四〕钢筋安装过程中的安全措施 (69)〔五〕混凝土浇筑过程中的安全措施 (69)〔六〕模板支撑体系的监测监控措施 (76)〔七〕高处作业控制措施 (80)〔八〕安全防护措施 (80)〔九〕安全用电措施 (82)〔十〕防火措施 (84)〔十一〕临边及洞口防护措施 (86)〔十二〕季节性施工措施 (87)九、施工应急救援预案 (88)〔一〕施工应急救援组织体系 (88)〔二〕危险源分析及处理措施 (88)〔三〕针对危险因素制定的应急预案 (89)〔四〕应急培训与应急演练 (93)〔五〕应急物资及装备 (95)十、文明与环境保护措施 (96)十一、计算书 (96)〔一〕计算依据 (96)〔二〕高支模区域板支模计算 (96)〔三〕高支模区域梁模板支模计算 (102)一、编制说明及依据〔一〕编制说明为加强施工安全的管理，保证模板工程施工安全，依据《建设工程安全生产管理条例》、建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理方法》、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》、《山东省建筑工程安全专项施工方案编制审查和专家论证方法》及《济南市房屋建筑及轨道交通工程安全专项施工方案编制审查与专家论证实施方法》的要求，编制本安全专项施工方案。
高支模方案论证要点高支模是一种建筑施工技术，通过使用钢模板和相应的支撑系统，可以实现快速、高效、安全的混凝土浇筑。
在建筑施工中，高支模方案具有以下几个重要要点的论证。
一、施工效率高高支模方案采用标准化的模板和支撑系统，可以快速安装和拆卸，使施工进度得到大幅度提升。
与传统的木模板相比，高支模方案不需要现场加工，可以快速组装，减少了施工现场的等待时间，提高了施工效率。
二、质量可控高支模方案的模板和支撑系统经过严格的质量控制，具有高强度和稳定性，能够保证混凝土结构的施工质量。
模板的平整度和尺寸精度能够满足设计要求，确保施工过程中的准确度和一致性。
同时，高支模方案还可以通过调整支撑系统来保证混凝土的均匀性和密实性，提高混凝土的强度和耐久性。
三、安全可靠高支模方案采用钢模板和支撑系统，具有较高的承载能力和抗震性能，能够保证施工过程中的安全。
钢模板不易变形和损坏，能够有效抵御外力作用，保证施工过程中的稳定性和安全性。
支撑系统能够根据不同的施工要求进行调整，确保模板和混凝土的稳定和安全。
四、节约成本高支模方案采用标准化的模板和支撑系统，能够减少施工现场的人力和物力资源消耗。
与传统的木模板相比，高支模方案的模板具有较长的使用寿命和较低的维护成本，能够降低施工成本。
同时，高支模方案还可以减少混凝土的浪费，提高混凝土的使用率，进一步节约了施工成本。
五、适用范围广高支模方案适用于各种类型的建筑施工，包括住宅、商业建筑、工业厂房等。
不同类型的建筑可以根据自身需求选择不同规格和尺寸的模板和支撑系统，满足不同的施工要求。
高支模方案还可以用于特殊结构的施工，如曲线墙体、斜坡、悬挑结构等，具有较高的适应性。
高支模方案具有施工效率高、质量可控、安全可靠、节约成本和适用范围广等重要特点。
在建筑施工中，采用高支模方案可以提高施工效率，保证施工质量，降低施工成本，推动建筑行业的健康发展。
目录第一节 (1)第二节 (1)一、 (1)二、 (1)三、 (2)四、 (3)第三节 (6)一、 (6)二、 (7)三、 (8)第四节 (8)一、 (8)二、 (8)三、 (14)四、 (15)五、 (16)六、 (17)七、 (17)第五节 (24)一、 (24)二、 (24)三、 (26)四、 (28)第六节 (32)第七节 (33)第八节 (34)第九节 (39)第一节编制依据1、《木结构设计规范》（2005年版）GB 50005-20032、《建筑结构荷载规范》GB 50009-20123、《混凝土结构设计规范》GB 50010-20104、《钢结构设计规范》GB 50017-20035、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-20116、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-20117、《钢管脚手架扣件》GB15831-20068、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-20089、《建筑工程大模板技术规程》(JGJ74-2003)10、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）11、《建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程》（JGJ 231-2010）12、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）13、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号）14、《关于进一步加强房屋市政工程脚手架支撑体系使用的钢管扣件等配件管理的通知》（粤建质函【2011】796号）15、广东省住房和城乡建设厅关于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的实施细则16、全套施工图纸17、施工组织设计18、我司相关规定及作业指导书第二节工程概况一、工程基本概况×××××工程含×栋××层生产管理楼、×栋××层通信机房楼、设有1层地下室，地下室为停车库及设备用房。
高支撑满堂脚手架专项施工方案(专家论证)在建筑工程领域，为了确保工程施工的安全性与高效性，对于脚手架的搭建方案尤为重要。
本文旨在对高支撑满堂脚手架的专项施工方案进行深入研究与专家论证，以期为相关从业人员提供一份科学可行的操作指南。
首先，我们来关注“高支撑”这一关键词。
在工地现场，垂直支撑的使用对于脚手架的稳定性至关重要。
而在本专项施工方案中，我们强调采用高度优越的垂直支撑技术，以确保整个脚手架结构的坚固稳定。
这一点与传统观念有所不同，但实践证明，高度优越的垂直支撑不仅可以有效分担荷载，还能提高整体施工效率。
满堂脚手架的概念在专项方案中也得到了重新解读。
传统观念中，满堂脚手架往往被理解为布满整个建筑平台，而在我们的专项施工方案中，满堂的概念更多地强调对于各个层次脚手架的全面覆盖。
这种全面覆盖不仅包括横向的搭建，更注重纵向上的支撑，以确保在多层施工中各层脚手架之间的协调与统一。
为了突显本专项施工方案的独特性，我们引入了先进的脚手架连接技术，以取代传统的组合方式。
这种连接技术不仅更加紧密，还具有更高的承载能力，有效减少了工地事故的发生概率。
此外，我们特别强调了脚手架材料的选用，力求在保证安全的前提下，降低施工成本，提高经济效益。
在专家论证阶段，我们邀请了建筑结构工程领域的资深专家，通过模拟实验与实际工地观察，对本专项施工方案进行了全面评估。
专家们一致认为，本方案在结构设计、材料选用和施工工艺上都具有创新性，为行业带来了全新的思路与方法。
综上所述，高支撑满堂脚手架专项施工方案通过对传统观念的颠覆性重新解读，以及先进技术的引入，为脚手架施工领域注入了新的活力与发展方向。
这一方案的推广应用将在提高建筑工程质量的同时，为施工人员创造更为安全、高效的工作环境。
一、工程概况1.1危险性较大的分部分项工程概况：郧县城关武阳片区A06地块（碧水郧天）棚户区改造工程，位于郧县城关武阳岭，发包人是十堰郧阳惠民住房投资开发有限公司，由湖北华宇高科建筑设计咨询有限公司设计，武汉南亚建设监理有限公司监理，湖北红旗建设集团有限公司承建。
本期工程由6个栋号组成，11#楼为廉租房，其余均为安置房，建筑总面积约106875.89平方米。
7#、9#楼左幅、10#楼左幅、11#楼、12#楼均为18层，其中地上18层，地下3层，车库高6.6m，负一层4.5m，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，需编制专项施工方案并组织专家论证。
1.2施工平面布置图附图如下：1.3施工要求和技术保证条件1.3.1：模板应按照设计与施工说明书拼装。
木杆，钢管，等支架立柱不得混用。
1.3.2：竖向模板和支架立柱支撑部分安装在12cm钢性混凝土地面上，并有排水措施。
1.3.3：当满堂或共享空间模板支架立柱高度超过8米时，若地基达不到承载力要求，则应先施工地面以下的工程，再分层回填，夯实基土，浇筑地面混凝土垫层，达到强度后才可之设模板。
13.4：模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定措施。
1.3.5：现浇钢筋混凝土梁板，当跨度大于4M时，模板应该起拱，当设计无具体要求时起拱高度谊为全跨长度的1/1000-3/1000。
1.3.6：钢管立柱应设垫木和底座，顶部应设可调支拖，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200㎜，安装时保证上下同心。
1.3.7：在立柱底距离地面200㎜处，纵横水平方向应该按照纵下横上的程序设置扫地杆，当层高在8-20米时，在最顶步距两水平拉杆中间应该应分别增设一道水平拉杆，所有水平拉杆的端部都应该与建筑物顶紧顶牢。
1.3.8：立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500㎜，个接头中心距离节点不宜大于步距的1/31.3.9：满堂模板及共享空间模板支架立柱在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑，剪刀撑宽度宜为4--6m，并在剪刀撑部位的顶部和扫地杆处设置水平剪刀撑，剪刀撑应该与地面顶紧，夹角宜为45到60度，当建筑高度为8-20米时除应满足上述规范外，还应该在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之子斜撑，在有水平剪刀撑处，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。
剪刀撑必须采用搭接，搭接长度≥500mm，用2个旋转扣件分别在离杆端≥100mm处进行固定。
二、编制依据1、十堰市郧阳国际园施工图纸；2、建设部〈建筑施工安全检查标准〉JGJ59-2011；3、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20084、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；5、《混凝土结构设计》沈普生，第三版6、《建筑结构荷载规范》GB50009-20127、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2011）8、《建筑变形测量规范》JGJ8-20079、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》三、施工计划3.1施工进度计划表附图如下：3.2材料与设备计划：本工程模板采用18mm厚木九夹板，方木采用40×90mm，模板支撑体系拟采用Ø48×3.0mm扣件式钢管脚手架，穿梁螺杆采用12。
各种规格钢管力学性能表截面尺寸截面积A 重量N/M 截面惯性矩XI截面最小抵抗矩xWØ48×3.5 489 38.4 12.19 5.08Ø48×3.0 424 33.3 10.78 4.49Ø48×2.7 384 30.2 9.89 4.12四、施工工艺及操作要求梁，板模板支撑示意图（剪刀撑详剪刀撑布置图）4.1技术参数基本搭设参数模板支架高H为9m，立杆步距h（上下水平杆轴线间的距离）取1.4m，立杆纵距la取0.9m，横距lb取0.9m。
模板底部的方木，截面宽40mm，高90mm，布设间距0.3m。
材料及荷载取值说明本支撑架使用Ф48×3.0钢管，钢管上严禁打孔；采用的扣件，应经试验，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。
按荷载规范和扣件式钢管模板支架规程，模板支架承受的荷载包括模板及支架自重、新浇混凝土自重、钢筋自重，以及施工人员及设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载等.计算项目标准值（kN/㎡) 荷载效应组合时分项系数模板自重0.5 1.35混凝土自重24 1.35钢筋自重 1.5 1.35施工人员及设备活荷载 2.5 1.4振捣混凝土 2 1.4板模板支架的强度、刚度及稳定性验算荷载首先作用在板底模板上，按照"底模→底模方木/钢管→横向水平钢管→可调托座→立杆→基础"的传力顺序，分别进行强度、刚度和稳定性验算。
其中，取与底模方木平行的方向为纵向。
4.2工艺流程4.2.1 工艺流程：超平，弹线，支架搭设，支柱头模板，铺设底模板，拉线找平，封侧模，预检4.2.2 根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。
4.2.3 梁模支撑。
梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、横向间距均为0.4m；立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面200mm；立杆全高范围内设置纵横双向水平杆，水平杆的步距（上下水平杆间距）1400mm；.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。
梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。
梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置，相互连接、形成整体。
4.2.4 梁模板安装○1大龙骨采用Ø48×3.0mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用40mm×90mm方木，间距150mm，其跨度等于大龙骨间距。
○2梁底模板铺设：按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁底模板。
梁跨中起拱高度为梁跨度的1/1000-3/1000，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
○3梁侧模板铺设：根据墨线安装梁侧吊模并用对拉螺栓加固，对拉螺栓水平间距为450，垂直间距400。
4.3施工方法支撑体系搭设前应按方案图进行放线。
搭设过程中，严禁集中超负荷堆放钢筋、机械设备及其他材料，防止物体坠落及支撑体系局部坍塌。
4.4检查验收验收前，请相关班组作好自检工作，发现问题，随时纠正，三检合格后填写验收申请资料报验。
验收参加单位及相关人员，总承包单位：项目经理、项目工程师（技术负责人）监理单位：监理专业工程师、总监理工程师及项目组专业工程师等相关人员必须到场参加验收，发现问题，必须纠正后申请复验，合格后，请各有关人员签字后方可进入下道工序施工。
五、施工安全保证措施5.1组织保障5.1.1为对可能发生的事故能够快速反应、求援，项目部成立应急求援领导小组，由项目经理任组长，负责事故现场指挥，统筹安排等。
5.1.2项目部应急救援领导小组：当施工发生事故，若应急救援小组组长不在位时，由副组长负责现场指挥救援。
施工现场紧急情况处理流程图应急电话：火警—119； 匪警—110； 交通事故—122； 急救—120项目经理或现场负责人 迅速作出判断，下达应急指令；同时以最快方式向本单位工程部门、经理报告，并根据情况的严重程度决定是否报警。
发现人发现后立即向项目经理或现场负责人报告公司工程部、安全生产委员会 下属单位工程部门、经理 判定项目部应急措施的适宜性，重大情况立即赶赴现场协助处理，并向公司工程部和安全生产委员会报告。
跟踪应急处理情况，必要时赶赴现场协助处理；处理完毕后，评审应急准备和响应程序，必要时修订文件。
组 长 项目经理 副组长 施工员 安全员 组 员 技术员资料员木工班钢筋班砼班电工预算员5.2技术措施：5.2.1高支模安装完毕，经高支模管理机构有关人员组织验收合格后，通知分公司质安部、技术部到现场检查、验收，合格后方能进行钢筋安装等下道工序的施工作业。
5.2.2所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。
特种高处作业人员应持证上岗。
采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术交底。
5.2.3项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。
5.2.4高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。
对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。
施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具。
5.2.5安全带使用前必须经过严格检查，合格后方可使用。
作业人员应按规定正确佩戴和使用安全带。
安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。
5.2.6支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。
模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计允许荷载。
5.2.7已支好模板的楼层四周必须用临时护栏围好，护栏要牢固可靠，护栏高度不低于1.5m，然后在护栏上再铺一层密目安全网。
5.2.8高处作业前，应由项目分管负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。
安全防护设施应做到定型化、工具化。
需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。
5.2.9浇筑混凝土时应派专人检查模板支撑有无松动、倾斜、弯曲变形、位移等情况，发现问题应立即停止混凝土浇筑，并即刻进行加固整改。
5.2.10混凝土泵管应用支架垫固放在梁上，不得直接与楼板接触。
5.3应急预案应急救援领导小组的职责1）负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。
2）负责突发事故的预防措施和各类应急救实施的准备工作，统一对人员，材料物资等资源的调配。
3）进行有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。
4）当发生紧急情况时，立即报告公司应急救援领导小组并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告当地部门，取得政府及相关部门的帮助。
5.3.1应急救援工作程序1）当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长立即上报公司，必要时向当地政府相关部门，以取得政府部门的帮助。
2）由应急救援领导小组，组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。
3）事故发生时，组长或其他成员不在现场时，由在现场的其他组员作为临时现场救援负责人负责现场的救援指挥安排。
4）项目部指定资料员负责事故的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。
5.3.2救援方法5.3.1高空坠落应急救援方法：1）现场只有1人时应大声呼救；2人以上时，应有1人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急救救援领导小组抢救。
